TWM644103U - 金屬膜結構 - Google Patents

Abstract

一種金屬膜結構，包括有一原膜層、一附著層與一金屬質層，該原膜層係使用PP材質，該附著層係使用單組份的水性工業塗劑並塗佈於該原膜層的其中一面，而該金屬質層係鍍製於該附著層上。其中，該附著層可在該原膜層表面形成品質穩定均一的極易附著面，提升該金屬質層在該原膜層上的附著力，使得該原膜層得以呈現金屬性能或質感。

Description

金屬膜結構

本創作是有關一種金屬膜結構，係一用於包覆於任一物品表面，以提供該物品呈現金屬性能或質感的裝飾膜。

金屬是相當常見的材質，不同種類的金屬，各有其不同的性能與質感。以鈦金屬為例，鈦金屬在性能上具有質地輕、延展性佳、硬度高且具高抗腐蝕性。另外，其金屬質感在經過不同比例分配與材料組合，可以呈現黑、古銅、古咖、咖啡、香檳金、金、紅金等多種金屬色質感，且顏色強弱、深淺皆可調，其多變且豐富的金屬色質感在裝飾用途上相當多元。

目前所述鍍鈦是利用金屬在高溫的真空狀態下會交換離子的物理特性，將鈦離子附著於金屬表面形成一層硬度極高的保護膜，一般會加工於不鏽鋼基材之上而成為鈦金屬板，這類的板材受限於基材（不鏽鋼）本身的質地影響，需送廠切割、摺彎或雷射成所需的輪廓，不僅裁剪不易，重量重也使得整體施作與運輸成本高，其成本與特性並不符合一些只需要金屬質感而不需金屬質地作為裝飾的物件（例如：壁紙）。

本創作金屬膜結構，係將金屬結合於PP原膜上， PP原膜可輕易地使用剪刀或美工刀裁切，輕薄的質地具高可撓性來包覆於物品表面，藉以在不同物品表面呈現金屬性能或質感（例如：太陽能導電膜、反光鏡或金屬材質壁紙等），成為易裁易貼的方便產品，另外，也由於金屬在不同比例分配與材料組合，不僅是功能上有所不同，在色澤上也會呈現顏色強弱、深淺皆可調的多種金屬色質感，其多變且豐富的功能與金屬色質感在使用上相當多元。

本創作金屬膜結構，包括有一原膜層、一附著層與一金屬質層，該原膜層具有一外表面與一內表面，係使用PP材質，該附著層塗佈於該內表面，係使用單組份的水性工業塗劑，該金屬質層係以一層或複數層的金屬材質鍍製於該附著層上，藉之，該附著層可在該原膜層表面形成品質穩定均一的極易附著面，提升該金屬質層在該原膜層上的附著力，使得該原膜層得以呈現金屬性能或質感。

於一較佳實施例中，該原膜層的厚度係為約0.12 mm、約0.15 mm、約0.2 mm、約0.25 mm、約0.3 mm、約0.35 mm、約0.4 mm、約0.45 mm、約0.5 mm、約0.55 mm、約0.6 mm、約0.65 mm、約0.7 mm、約0.75 mm、約0.8 mm、約0.85 mm、約0.9 mm、約0.95 mm、約1 mm、約2 mm、約3 mm、約4 mm、約5 mm、約6 mm、約7 mm、約8 mm、約9 mm、約10 mm。或為約0.12 mm~10 mm任一厚度，不限為整數，例如，但不限於約0.126 mm、約0.3552 mm等。

於一較佳實施例中，該金屬質層的總厚度係為約50 nm、約60 nm、約70 nm、約80 nm、約90 nm、約100 nm、約110 nm、約120 nm、約130 nm、約140 nm、約150 nm、約160 nm、約170 nm、約180 nm、約190 nm、約200 nm。或為約50 nm~200 nm任一厚度，不限為整數，例如，但不限於約50.65 nm、約183.52 mm等。

於一較佳實施例中，該金屬質層所使用的金屬種類係為鋁、銅、矽、鈦、不鏽鋼、鉻或鎳。

於一較佳實施例中，該外表面上黏貼有一紋理層，該紋理層的厚度係為約1 μm、約1.1μm、約1.2μm、約1.3μm、約1.4μm、約1.5μm、約1.6μm、約1.7μm、約1.8μm、約1.9μm、約2μm。或為約1 μm~2 μm任一厚度，不限為整數，例如，但不限於約1.35 μm、約1.65 μm等。

於一較佳實施例中，該紋理層表面噴塗一抗指紋層。

於一較佳實施例中，該金屬質層上依序貼附一保護層與一離型層，該保護層係使用PVC複合膠膜，且該保護層的厚度係為約30μm 、約40μm 、約50μm 、約60μm 、約70μm 、約80μm 、約90μm 、約100μm 、約120μm 、約140μm 、約160μm 、約180μm 、約200μm 、約220μm 、約240μm 、約260μm 、約280μm 、約300μm 、約320μm 、約340μm 、約360μm 、約380μm 、約400μm 、約420μm 、約440μm 、約460μm 、約480μm 、約500 μm。或為約30 μm~500 μm任一厚度，不限為整數，例如，但不限於約46 μm、約280.5 μm等。

於一較佳實施例中，該金屬質層與該附著層之間預先鍍製有一底色層，該底色層係使用油墨。

有關於本創作其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

如本文所用，在不特別指出具體數量的情況下，冠詞「一」、「一個」以及「任何」是指一個或多於一個（即至少一個）物品的文法。例如，「一元件」意指一個元件或多於一個元件。

本文所使用的「約」、「大約」或「近乎」一詞實質上代表所述之數值或範圍位於該數值或範圍的+/- 5%。例如，約100表示95~105之間的範圍。於本文所提供之數字化的量為近似值，意旨若術語「約」、「大約」或「近乎」 沒有被使用時亦可被推得。

請參閱第1~2圖，係為第一實施例，如圖中所示，至少包含一原膜層1、一附著層2與一金屬質層3，該附著層2係塗佈於該原膜層1的內表面11，該金屬質層3再鍍製於該附著層2上，使得該原膜層1得以呈現金屬性能或質感。

在本實施例中，該原膜層1係使用PP（聚丙烯，Polypropylene，簡稱PP）材質，厚度係為約0.12mm~10mm。而實際上，更常使用的厚度係為約0.25mm~0.35mm；該附著層2係使用單組份的水性工業塗劑（如Rvoeo PM-3），該附著層2可在該原膜層1表面形成品質穩定均一的極易附著面，提升金屬鍍料、油墨、塗料和膠水在該原膜層1上的附著力；該金屬質層3係透過一捲繞式的真空鍍膜設備進行鍍製，鍍製的總厚度係為約50nm~200nm，其依照成品所需的金屬性能或質感（金屬色）選擇對應的金屬靶材、惰性氣體並開啟相應的靶材電源，再根據⽣產要求調整真空度、電壓、溫度與電鍍時間等參數，分批一層或多層的堆疊鍍製以達到所需的金屬性能或質感，所述之金屬靶材係使用鈦、鋁、銅、矽、不鏽鋼、鉻或鎳等金屬任何一種或二種以上搭配使用。

值得一提的是，根據使用上的需求性不同，該金屬質層3的金屬靶材選擇也有所不同，舉例如下（由於每個參數變化皆會影響金屬性能或質感及其呈現的金屬色澤，難以逐一列舉，且其屬於金屬真空鍍膜技術之領域，故鍍膜時的參數變化不予贅述）： 1、 需求是欲得具有導電的功能。該金屬質層3則選擇銅金屬一層或銅金屬與其他種類金屬多層的鍍製於該附著層2上。而單一層的銅金屬導電性較佳。 2、 需求是欲得具有反光的功能。該金屬質層3則選擇鋁或銀金屬一層的鍍製於該附著層2上。 3、 需求是欲得具有耐酸鹼的功能，同時呈現金黃色的金屬質感。優先鍍上一層薄的鋁呈現金屬白色，再鍍上一層鈦加上氮氣於鋁金屬上進一步呈現呈現金屬黃色。

為了更符合優良產品之需求，該原膜層1的外表面12需要有特殊紋理，用來強化金屬性能或質感整體的視覺效果與細緻的觸感，因此，在結合該附著層2與該金屬質層3之前，會在該外表面12上黏貼有一紋理層4，其厚度係為約1μm~2μm，該紋理層4係預先透過拉絲形成所需紋理（如線狀、網格或雕花等），再以UV膠黏貼於該外表面12，接著以物理重壓使得該紋理層4與該原膜層1緊密貼合。

於接著完成該金屬質層3後，在該紋理層4表面可再噴塗一抗指紋層5，該抗指紋層5係使用防指紋鍍膜（Anti finger printing Coating，AFp），其具有較強的疏⽔、抗油污、抗指紋能力，能使表⾯滑順、手感舒服，且不容易刮花，可以減少指紋以及各種污漬的附著，並且已附著的污漬也可以輕易的擦去，可於最外表面起到保護之作用。

最後於該金屬質層3上可依序貼附一保護層6與一離型層7，該保護層6係厚度為約30μm~500μm的PVC複合膠膜，其係保護該金屬質層3，抗拉強度高，提高薄膜柔韌性，不易有摺痕。

由上述可知。在依序於該原膜層1上結合該紋理層4、該附著層2、該金屬質層3、該抗指紋層5、該保護層6與該離型層7後便可完成一較佳成品。其整體厚度輕薄，該原膜層1係使用PP，其材質柔軟性佳，具相當高的可撓性，在經過裁切後可利於包覆在一物品表面。再者，該金屬質層3的選擇使用，可以附加多種功能性或金屬質感於該原膜層1上，達到多元的產品效益。在本實施例中，所述之包覆在一物品表面，通常係指黏貼的方式，但也可能透過以釘子、縫線、卡扣結構或其他方式結合，本實施例不以此為限。換句話說，只要是本創作的金屬膜可以包覆在一物品表面，且不會任意的從物品表面被取下，皆屬於「包覆在一物品表面」的範疇。

請參閱第3圖，係為第二實施例。第二實施例與第一實施例差別的是，再鍍製該金屬質層3之前可再預先鍍製一底色層8於該附著層2上，該底色層8同樣係透過一捲繞式的真空鍍膜設備進行鍍製，該金屬質層3連同該底色層8鍍製的總厚度係為約50nm~200nm，該底色層8係使用油墨，其依照成品所需的金屬性能或質感（金屬色）選擇鍍製厚度，該底色層8主要係可加強該金屬質層3所呈現之金屬色的暗度，該底色層8越厚，該金屬質層3所呈現之金屬色則越暗，淺色則反之。

本創作已透過上述之實施例揭露如上，僅是本創作部分較佳的實施例選擇，然其並非用以限定本創作，任何熟悉此一技術領域具有通常知識者，在瞭解本創作前述的技術特徵及實施例，並在不脫離本創作之精神和範圍內所做的均等變化或潤飾，仍屬本新型涵蓋之範圍，而本創作之專利保護範圍須視本說明書所附之請求項所界定者為準。

1:原膜層

11:內表面

12:外表面

2:附著層

3:金屬質層

4:紋理層

5:抗指紋層

6:保護層

7:離型層

8:底色層

[第1圖]係本創作金屬膜結構第一實施例立體分解示意圖。 [第2圖]係本創作金屬膜結構第一實施例剖面示意圖。 [第3圖]係本創作金屬膜結構第二實施例剖面示意圖。

1:原膜層

11:內表面

12:外表面

2:附著層

3:金屬質層

4:紋理層

5:抗指紋層

6:保護層

7:離型層

Claims (10)

1. 一種金屬膜結構，係至少包含：一原膜層，具有一外表面與一內表面，係使用PP材質；一附著層，塗佈於該內表面，係使用單組份的水性工業塗劑；以及一金屬質層，係以一層或複數層的金屬材質鍍製於該附著層上，使得該原膜層得以呈現金屬性能或質感。
2. 如請求項1之金屬膜結構，其中該原膜層的厚度係為0.12mm~10mm。
3. 如請求項1之金屬膜結構，其中該金屬質層的總厚度係為50nm~200nm。
4. 如請求項1之金屬膜結構，其中該金屬質層所使用的金屬種類係為鋁、銅、矽、鈦、不鏽鋼、鉻或鎳。
5. 如請求項1之金屬膜結構，其中該外表面上黏貼有一紋理層。
6. 如請求項5之金屬膜結構，其中該紋理層的厚度係為1μm~2μm。
7. 如請求項5之金屬膜結構，其中該紋理層表面噴塗一抗指紋層。
8. 如請求項1之金屬膜結構，其中該金屬質層上依序貼附一保護層與一離型層。
9. 如請求項8之金屬膜結構，其中該保護層的厚度係為30μm~500μm，其係使用PVC複合膠膜。
10. 如請求項1之金屬膜結構，其中該金屬質層與該附著層之間預先鍍製有一底色層，該底色層係使用油墨。

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