TWM636571U

TWM636571U - 射出成型機定位裝置

Info

Publication number: TWM636571U
Application number: TW111210597U
Authority: TW
Inventors: 蕭棟斌
Original assignee: 華嶸精密機械股份有限公司
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2023-01-11

Abstract

一種射出成型機定位裝置，係包含：一基座、一固定壁、一移動壁、一移動壁定位結構及一哥林柱定位件，其特徵在於：該滑移座與該移動壁上各設有一定位裝置，該定位裝置包含：一移動壁定位結構及一哥林柱定位件；該移動壁定位結構具有一水平定位塊及一左右定位塊；該哥林柱定位件係固定於該移動壁的一定位件凹槽上；藉由組裝時，使用該移動壁定位結構校正、調整該移動壁的水平、高低與模面中心同軸度，且利用該哥林柱定位件調整、校正該哥林柱之溝槽方向，使該移動壁及該哥林柱的組裝位置定位，可方便組裝人員快速進行該固定壁、該移動壁及該哥林柱之間準確定位及組裝、調整。

Description

射出成型機定位裝置

本新型係關於一種射出成型機定位裝置，尤指一種進行組裝移動壁和哥林柱的定位裝置。

按，請參閱圖1，習知射出成型機一般係由一基座1、一固定壁10、一移動壁11及一哥林柱12等組件所組成，組裝時大多用吊具吊掛模壁及機具，使用千分錶及水平儀等工具以人力方式微量校正調整組件的位置，進行組裝該移動壁11與該哥林柱12之間的關係位置；惟，組裝時，須以人工方式將其相關組件校正、調整，使該移動壁11達到與該哥林柱12之間的精度範圍，並將其組裝鎖固。在鎖固過程中因為施力所造成的扭力與推力，使模面中心的水平、高低偏離原先以吊具、機具調整好的位置，產生組件角度偏離差距，必須再將組件鬆開重新量測、校正、調整，來來去去幾回合操作耗費相當多的人力工時，且不容易調整到精確的範圍，會影響該哥林柱12在該固定壁10與該移動壁11的穿孔同軸度，而該固定壁10及該移動壁11的模面平行度亦將影響，直接影響模具鎖模精度與鎖模力均衡，進而影響生產產品精度，生產效率亦不佳，因為模面平行度不夠精準，射出成型機結構在生產過程中遭受額外的負荷，導致該哥林柱12受損等問題，有鑑於此，本創作人針對習知技術的缺點深入研發改良，遂有本新型以解決組裝效率不佳、組裝準確度不高、組件遭受額外的負荷導致哥林柱12受損等問題。

爰是，本新型係提供一種可方便組裝人員進行快速準確定位、組裝、調整的射出成型機定位裝置。

為達成上述目的，本新型之射出成型機定位裝置包含：一基座、一固定壁、一移動壁、一移動壁定位結構及一哥林柱定位件，其中，該基座上方的兩相對外側係分別設有一滑移座，該滑移座頂面設有一平滑面，對應該基座內側係往上凸伸有一擋壁，該平滑面上設有一移動壁腳墊及一滑腳，該移動壁腳墊底面與該滑腳搭接；該滑腳分別設於該移動壁腳墊兩端的底面，並藉由一螺絲鎖接固定該移動壁腳墊與該滑腳；該固定壁係設於該基座上且位於該滑移座一端；該移動壁係設於該滑移座上，該移動壁四個角端分別設有一穿孔，下方具一移動壁凹槽，該穿孔內壁上具一定位件凹槽，藉複數根哥林柱穿接該固定壁及該移動壁，該哥林柱設有一溝槽，該移動壁及該固定壁模面中心位在同一軸線上，該移動壁能被驅動沿著該哥林柱及滑移座上往復移動；其特徵在於：該滑移座與該移動壁上各設有一定位裝置，該定位裝置包含：一移動壁定位結構設有一水平定位塊及一左右定位塊，該水平定位塊設於該擋壁的頂面；該左右定位塊設於該移動壁腳墊與該擋壁之間；該哥林柱定位件係固定於該移動壁的該定位件凹槽上，用以校正調整該哥林柱方向。

上述之射出成型機定位裝置，其中，該哥林柱係以水平向穿過該移動壁的穿孔，且該哥林柱的一端部係與該固定壁固接。

上述之射出成型機定位裝置，其中，該定位件凹槽內設有一軸承模組，該軸承模組與該哥林柱之溝槽底平面貼合。

本新型另一目的係在提供一種可方便操作人員進行快速準確定位、組裝、調整的射出成型機定位組裝方法，該定位組裝方法係包含以下步驟： (a).將該基座放置定位並校正水平，進而裝設該固定壁鎖固、定位於該基座滑移座上；(b).將該水平定位塊設於該擋壁的頂面上，使該移動壁置放在該水平定位塊上，且將該左右定位塊設於該移動壁腳墊與該擋壁之間，令該移動壁調整、完成定位後，使該滑腳緊貼該移動壁腳墊及該擋壁，將該螺絲鎖固迫緊，藉由該螺絲鎖接固定該移動壁腳墊與該滑腳，再將水平定位塊及該左右定位塊取出；(c).利用該哥林柱經由該穿孔穿接該固定壁及該移動壁，將該哥林柱定位件固定於該定位件凹槽上，並嵌入該哥林柱的溝槽內，用以校正、調整該哥林柱的方位，定位後再以螺絲鎖固，使該一固定板迫緊固定該哥林柱，防止該哥林柱旋轉位移；(d).取出將該哥林柱定位件，再裝設該軸承模組固定於該定位件凹槽上，並嵌入該哥林柱的溝槽內，使該溝槽底平面可貼合軸承模組，最後完成組裝。

上述之射出成型機定位組裝方法，其中，該哥林柱係以水平向穿過該移動壁的該穿孔，且該哥林柱的一端部係與該固定壁固接。

上述之射出成型機定位組裝方法，其中，該定位件凹槽內設有一軸承模組，該軸承模組與該哥林柱之溝槽底平面貼合。

基於上述，藉由組裝時，使用該移動壁定位結構校正、調整該移動壁的水平、高低及模面中心的同軸度，並利用該哥林柱定位件限定該哥林柱之該溝槽方位，使該移動壁及該哥林柱的組裝位置定位，可方便組裝人員進行快速準確定位、組裝、調整機具。

(習知)

1:基座

10:固定壁

11:移動壁

12:哥林柱

(本新型)

2:基座

20:滑移座

21:擋壁

22:平滑面

23:移動壁腳墊

24:滑腳

25:螺絲

3:固定壁

4:移動壁

40:穿孔

41:移動壁凹槽

42:定位件凹槽

43:哥林柱

44:溝槽

5:移動壁定位結構

50:水平定位塊

51:左右定位塊

6:哥林柱定位件

60:固定板

61:軸承模組

圖1習知之立體圖

圖2係本新型實施例之立體圖。

圖3係本新型實施例移動壁定位結構與基座之組合圖。

圖4係本新型實施例移動壁定位結構與滑移座及移動壁之組合圖。

圖5係本新型實施例移動壁定位完成之立體圖。

圖6係本新型實施例移動壁定位完成之分解圖。

圖7係本新型實施例哥林柱定位件之局部放大圖。

圖8係本新型實施例軸承模組之局部放大圖。

圖9係本新型實施例組裝完成之立體圖。

圖10係本新型實施例組裝方法之流程圖。

本新型為達成上述目的，所採用之技術手段及可達致之功效，茲舉以下較佳可行實施例配合附圖進行詳細解說。另，產業所知的一般元件與步驟並未描述於實施例中，以避免混淆本新型而產生不必要的限制。先此申明。

於實施方式及專利範圍中所提及的冠詞「一」與「該」，可泛指單一個或複數個，除非於說明書中對於冠詞有特別限定。先此申明。

請參閱圖2~9，本新型所述射出成型機定位裝置，該射出成型機包含：一基座2，該基座2上方的兩相對外側係分別設有一滑移座20，該滑移座20對應該基座2內側係往上凸伸有一擋壁21，該擋壁21頂面具平行度、平面度及尺寸公差要求，兩側擋壁21的向外側面距離有定義尺寸公差、平行度與平面度，該滑移座20頂面具有一平滑面22，該平滑面22上設有一移動壁腳墊23及一滑腳24，該移動壁腳墊23底面與該滑腳24搭接；該滑腳24分別設於該移動壁腳墊23兩端的底面，並藉由一螺絲25鎖接固定該移動壁腳墊23與該滑腳24；一固定壁3，係設於該基座2上且位於該滑移座20一端；一移動壁4，係設於該基座2的該滑移座20上，該移動壁4四個角端分別設有一穿孔40，下方具一移動壁凹槽41，該穿孔40內壁上具一定位件凹槽42，藉複數根哥林柱43穿接該固定壁3及該移動壁4，該哥林柱43沿著軸心方向設有一溝槽44，該移動壁4及該固定壁3藉由該哥林柱43導向的作用，被限制在同一軸線上，該移動壁4能被驅動沿著該哥林柱43及該滑移座20上往復移動。該移動壁4之底面與該哥林柱43穿孔40中心軸線有平行度要求，用以定位模板中心高度，該移動壁4下方具一移動壁凹槽41，該移動壁凹槽41的槽孔間距亦有公差界定設計，用以定位模面之幾何公差精度；其特徵在於：該滑移座20與該移動壁4上各設有一定位裝置，該定位裝置包含：一移動壁定位結構5，設有一水平定位塊50及一左右定位塊51，該水平定位塊50及左右定位塊51具有尺寸公差及平行度、平面度要求，該水平定位塊50設於該擋壁21的頂面與該移動壁4底面之間；該左右定位塊51設於該移動壁腳墊23與該擋壁21之間；及一哥林柱定位件6，該哥林柱定位件6之兩側面距離有尺寸公差及幾何公差精度要求，該移動壁4穿孔40中的該定位件凹槽42亦有尺寸公差及幾何公差精度要求，用螺絲將該哥林柱定位件6鎖固於該定位件凹槽42中，該哥林柱定位件6之頂端凸塊密合嵌入該哥林柱43之溝槽44間，兩者有公差配合之要求，達到之功能，確保該哥林柱43之溝槽44方向朝正下方，再以螺絲鎖固使該固定板60迫緊固定該哥林柱43，防止該哥林柱43旋轉位移，再將該哥林柱定位件6更換為一軸承模組61。

請參閱圖3~6，該移動壁定位結構5設有一水平定位塊50及一左右定位塊51，將該水平定位塊50設於該擋壁21的頂面，使該移動壁4置放在該水平定位塊50上，該移動壁4及該水平定位塊50藉由加工的尺寸公差及平行度、平面度要求，使該移動壁4放置於該水平定位塊50時，界定該移動壁4的模板中心到該基座2上的滑移座20的安裝面距離，完成模板中心水平高度定位。而滑移座20上的該擋壁21向外側面距離有定義尺寸公差，配合該左右定位塊51與該移動壁腳墊23的該移動壁凹槽41間距尺寸公差，當兩側左右定位塊51可設於該移動壁腳墊23與該擋壁21之間時，可確保該移動壁4與該固定壁3之模面中心在同一軸線上，令該移動壁4完成定位，再將滑腳24安裝至移動壁腳墊23前後，使滑腳24緊貼移動壁腳墊23及擋壁21，將鎖固螺絲25迫緊，再將該水平定位塊50及該左右定位塊51取出，以達到校正、調整及定位該移動壁4的方位。

請參閱圖2、6、7及8，該哥林柱定位件6之兩側面距離有尺寸公差要求，與該移動壁4穿孔40中的該定位件凹槽42亦有尺寸公差要求，用螺絲將該哥林柱定位件6鎖固於該定位件凹槽42中，該哥林柱定位件6之頂端凸塊密合嵌入該哥林柱43之溝槽44間，兩者皆有公差配合之要求，達到定位之功能，確保該哥林柱43之溝槽44的方位，使該固定板60迫緊固定該哥林柱43，防止該哥林柱43旋轉位移；取出該哥林柱定位件6，再裝設該軸承模組61並嵌入該哥林柱43的溝槽44內，固定於該定位件凹槽42上，使該溝槽44平面可貼合該軸承模組61，以支撐該哥林柱43，定位後再以螺絲鎖固。

是以，該哥林柱43沿著軸心方向具有該溝槽44，使該軸承模組61與該溝槽44底面接合，用以支撐該哥林柱43重量，使該移動壁4被驅動沿著該哥林柱43及該滑移座20上往復移動時，該哥林柱43不致於下垂變形，該哥林柱43可保持與該滑移座20平行，且該軸承模組61鎖固於該定位件凹槽42上，並嵌入該哥林柱43的該溝槽44內，使該溝槽44底平面可貼合該軸承模組61。

藉由組裝時，使用該移動壁定位結構5界定該移動壁4與該固定壁3之間的水平、高低與模面中心同軸度，將組裝達到正確位置，及利用該哥林柱定位件6界定該哥林柱43之溝槽44方位，使該移動壁4及該哥林柱43的組裝位置定位，可方便組裝人員進行快速準確定位、組裝、調整，且在該移動壁4移動時，該軸承模組61達到支撐該哥林柱43平行移動之功能，提升射出成型機之精準度與該哥林柱43使用壽命。

請參閱圖10，承上所述，本新型實施例組裝時，該定位組裝方法，係包含以下步驟：(a).將該基座2放置定位並校正水平，進而裝設該固定壁3鎖固、定位於該基座2的該滑移座20上；(b).將該水平定位塊50設於該擋壁21的頂面上，使該移動壁4置放在該水平定位塊50上，且將該左右定位塊51設於該移動壁腳墊23與該擋壁21之間，令該移動壁4調整、完成定位後，使該滑腳24緊貼該移動壁腳墊23及該擋壁21，將該螺絲25鎖固迫緊，藉由該螺絲25鎖接固定該移動壁腳墊23與該滑腳24，再將水平定位塊50及該左右定位塊51取出；(c).利用該哥林柱43經由該穿孔40穿接該固定壁3及該移動壁4，將該哥林柱定位件6固定於該定位件凹槽42上，並嵌入該哥林柱43的溝槽44內，用以校正、調整該哥林柱43方位，定位後再以螺絲鎖固，使該固定板60迫緊固定哥林柱43，防止該哥林柱43旋轉位移；(d).取出將該哥林柱定位件6，再裝設該軸承模組61固定於該移動壁4的該穿孔40 中的該定位件凹槽42上，並嵌入該哥林柱43的溝槽44內，使該溝槽44平面可貼合該軸承模組61，最後完成組裝。

藉由組裝時，使用該移動壁定位結構5校正、調整該移動壁4的水平、高低及與該固定壁3模面中心的同軸度，並利用該哥林柱定位件6限定該哥林柱43之該溝槽44方位，使該移動壁4及該哥林柱43的組裝位置定位，可方便組裝人員進行快速準確定位、組裝、調整。

是以，本新型具有以下優點及功效：

1.利用該水平定位塊50，用以界定該移動壁4的水平、高低，且利用該左右定位塊用51以界定該移動壁4與該固定壁3之間的模面中心同軸度，可準確定位該移動壁4的位置，並增加組裝速度且提升工作效率。

2.利用該哥林柱定位件6限定該哥林柱43之溝槽44方位，再將該哥林柱定位件6更換為該軸承模組61，可準確定位該哥林柱43的位置，並增加組裝速度且提升工作效率。

3.利用該哥林柱43沿著軸心方向設有一溝槽44，該軸承模組61與該溝槽44底平面接合用以支撐該哥林柱43重量，使該移動壁4被驅動沿著該哥林柱43及滑移座20上往復移動時，該哥林柱43不致於下垂變形，該哥林柱43可以保持與該滑移座20平行，避免該哥林柱43遭受額外的負荷導致機構受損等問題，提升射出成型機之精準度與該哥林柱43的使用壽命

4.利用該移動壁定位結構5及該哥林柱定位件6，方便操作人員精確對位及調整，可增加機具組裝準確度。

綜上所述，本新型確可達到預期之功效及目的，並且詳細說明能使熟於此技藝者得據以實施，然以上所舉之實施例僅用以說明本新型，舉凡所有等效結構之改變仍不脫離本新型之權利範疇。