TWM632697U

TWM632697U - 塑膠棧板補強構造

Info

Publication number: TWM632697U
Application number: TW111205237U
Authority: TW
Inventors: 劉成家
Original assignee: 新台塑膠工業股份有限公司
Priority date: 2022-05-20
Filing date: 2022-05-20
Publication date: 2022-10-01

Abstract

本創作為一種塑膠棧板補強構造，該塑膠棧板的承載板底面向下延伸有二側腳柱以及一中央腳柱，該二側腳柱及中央腳柱側面設有複數供外來堆高機之牙叉置入的通口，且該等承載板、二側腳柱及中央腳柱分別是由縱橫相交的複數支撐肋所構成，其中：該二側腳柱的內側面在位於通口的兩邊分別朝向內側延伸凸出一補強凸塊，且該承載板在位於同一側腳柱補強凸塊之間的位置，分別設有格柵狀補強區，該補強區的複數補強肋彼此之間的間距小於複數支撐肋之間的間距，以供外來堆高機之牙叉置入通口舉升該承載板時，通過該補強區補強該承載板的結構強度。

Description

塑膠棧板補強構造

本創作為一種供承載貨物的塑膠棧板，技術內容旨在強化塑膠棧供堆高機之牙叉置入的通口周邊的結構強度，利用補強凸塊及補強肋的結構達到提高結構強度的功效。

已知棧板構造包括一供貨品堆疊的承載板、以及由承載板下方向下延伸呈川字型排列的複數腳柱，腳柱與腳柱之間的間距可供堆高機的牙叉置入後，將承載板舉升來進行貨品的移置和堆高作業。此外，棧板的腳柱側面通常亦設有通孔，使堆高機之牙叉除了從腳柱之間以外，還可以從通口置入棧板底部後，將棧板舉升、移載，方向不受限制。

相較於傳統木製棧板，由塑膠射出一體成型的塑膠棧板具有更佳的承載力和結構強度，而且不易損壞，具有更長的使用壽命及經濟價值。塑膠棧板的承載板及複數腳柱是由格柵狀的複數支撐肋所構成，使其內部呈中空狀，一方面可減輕塑膠棧板的重量，另一方面透過複數支撐肋的設置達到一定程度的承載力。

本創作人曾經設計第M522207號新型專利，其結構特徵是在每一腳柱的內部底面與承載板交接的位置，分別設置朝向彼此方向延伸的複數強化肋，並且在通口外側前緣設有凸緣及傾斜的補強肋，藉以補強腳柱以及通口周圍的結構強度。

上述改良構造經申請人實際使用，確實能使塑膠棧板的結構強度大幅提升。惟本創作人基於讓產品能更臻完善之研究精神，發現在腳柱與承載板的交接邊緣位置，尤其是腳柱的通口周邊位置仍有可以再加強結構強度的空間。

例如，堆高機之牙叉從通口置入並舉升塑膠棧板時，整體塑膠棧板及貨物的重量會集中在牙叉與承載板疊合的位置，也就是承載板底面相對於通孔上方的位置；如果能夠在此處補強，將能夠使塑膠棧板更加耐用。

又如，當棧板承載貨物時，貨物的重力會集中在腳柱上，中空腳柱雖然是由格狀肋條組成，具有相當高的結構強度，但若能夠再設置剛性及強度高於塑膠的其它材料，例如金屬條、鋼管，將可有效提高塑膠棧板所能夠承載的重量上限，讓棧板承載重物時更不容易彎曲變形。

本創作之目的在於提供一種塑膠棧板補強構造，旨在強化塑膠棧板供堆高機之牙叉置入的通口周邊的結構強度，利用補強凸塊及補強肋的設置，同時提高承載板相對位置以及腳柱的結構強度。

為達成上述目的，本創作提供了一種塑膠棧板的補強設計，該塑膠棧板頂面具有一承載貨物的承載板，該承載板底面兩側分別向下延伸形成二側腳柱，該二側腳柱之間則平行設置一中央腳柱，且該二側腳柱及該中央腳柱側面分別設有複數供外來堆高機之牙叉置入的通口，該等承載板、二側腳柱及中央腳柱分別是由縱橫相交的複數支撐肋所構成，其特徵在於：該二側腳柱的內側面在位於通口的兩邊分別朝向內側延伸凸出一補強凸塊，且該承載板在通口內側位於補強凸塊與補強凸塊之間的位置，分別設有格柵狀補強區，所述補強區是由複數補強肋間隔排列所構成，且該等補強肋彼此之間的間距小於該承載板的複數支撐肋之間的間距，以供外來堆高機之牙叉置入通口舉升該承載板時，通過該補強區強化該承載板的結構強度。

藉由上述位於二側腳柱內側面的補強凸塊，可以分散承載板承載貨物時的重量，此外，承載板上對應於補強凸塊與補強凸塊之間的補強區，可以有效補強承載板在此處的抗剪強度，提高承載板的耐用度及使用壽命。

以下進一步說明各元件之實施方式：實施時，該補強區的複數補強肋相對於該承載板呈垂直方向間隔排列，且該等補強肋的頂面及底面，分別與該承載板的頂面及底面平齊。

實施時，所述每一補強肋在與該補強凸塊的交接位置，分別一體延伸有一斜撐肋固定在該該補強凸塊的側面，俾將該補強區的受力經由該等斜撐肋及補強凸塊分散至該相對應側腳柱的底部。

實施時，該等斜撐肋概呈三角形或弧凹三角形分別連接設置在該補強肋與補強凸塊的交接位置。

實施時，所述的二側腳柱及/或中央腳柱分別設有至少一通道，該通道兩端中至少一端具有一開口，以供一金屬條由該開口置入該通道內，藉以補強該二側腳柱及/或中央腳柱的整體抗剪強度。

實施時，該金屬條長度小於該通道，使該通道在其開口位置形成一腔室，該腔室可供一大小相對應的止擋塊嵌入，俾使所述置入該通道內的金屬條被止擋固定在該二側腳柱及/或中央腳柱的內部。

實施時，該止擋塊上方設有一定位孔，該承載板在相對於該等腔室的位置分別設有一穿孔，該等穿孔分別與相對應止擋塊上的定位孔對位連通，俾供複數插銷分別由該等穿孔嵌入至相對應的定位孔，進而分別將該等止擋塊固定在相對應的腔室內。

相較於先前技術，本創作具有以下優點：

1.二側腳柱內側面的補強凸塊，以及承載板在補強凸塊與補強凸塊之間設置的補強區，可有效強化該等位置的抗剪強度。

2.每一補強肋分別一體延伸有斜撐肋固定在補強凸塊側面，使該補強區的受力能夠經由該等斜撐肋及補強凸塊分散至該相對應側腳柱的底部，減少承載板承重時該補強區的剪應力。

3.二側腳柱及/或中央腳柱內設置金屬條，可有效強化二側腳柱及/或中央腳柱的整體抗剪強度，且金屬條可藉由腔室、止擋塊、定位孔、插銷快速安裝定位在二側腳柱及/或中央腳柱內，兼具提高強度及節省成本之功效。

以下依據本創作之技術手段，列舉出適於本創作之實施方式，並配合圖式說明如後：

10:承載板

11:支撐肋

A:間距

20:側腳柱

21:通口

22:補強凸塊

B:間距

30:中央腳柱

40:補強區

41:補強肋

42:斜撐肋

50:通道

51:開口

52:金屬條

53:腔室

54:止擋塊

55:定位孔

56:穿孔

57:插銷

第一圖：本創作塑膠棧板的外觀立體圖。

第二圖：本創作塑膠棧板之仰角外觀立體圖。

第三圖：本創作側腳柱及補強區的局部放大立體圖。

第四圖：本創作置入金屬條補強的立體分解示意圖。

第五圖：本創作置入金屬條補強的剖視示意圖。

第六圖：本創作組合止擋塊的剖視示意圖。

如第一、二圖所示，本創作的塑膠棧板頂面具有一可供承載貨物的承載板10，該承載板10概呈矩形，其底面的兩側分別向下延伸形成二側腳柱20，該二側腳柱20之間則平行設置一中央腳柱30，且該二側腳柱20及中央腳柱30的側面分別設有複數個通口21，各通口21可供圖未示出的外來堆高機牙叉置入後，將整體棧板及承載板10頂面的貨物舉升，以供移載、堆置貨物。

上述承載板10、二側腳柱20及中央腳柱30分別是由縱橫相交的複數支撐肋11所構成，各複數支撐肋11之間具有固定間距A形成格柵狀；藉由複數支撐肋11格柵狀的排列方式，使棧板可在保有適當結構強度的前提下減輕重量。

第三圖為整體棧板的四分之一，由圖中可以理解到本創作的結構特徵；實際實施時，整體棧板是由第三圖圖例的前側、右側以及右前側角端為基準線/基準點，分別以鏡射方式延伸。圖中揭示，該側腳柱20的內側面在位於通口21的兩邊分別朝向內側延伸凸出一補強凸塊22，且該承載板10在通口21內側對應於側腳柱20的補強凸塊22與補強凸塊22之間的位置，分別設有格柵狀的補強區40，所述補強區40是由複數補強肋41間隔排列所構成，且該等補強肋41彼此之間的間距B小於前述承載板10的複數支撐肋11之間的間距A。

此外，圖示中該補強區40的複數補強肋41是呈相對於該承載板10的垂直方向間隔排列，且該等補強肋41的頂面及底面，分別與承載板10的頂面及底面平齊，不會影響承載板10承載貨物以及堆高機的正常操作。

由於上述補強區40的複數補強肋41彼此之間的間距B小於前述承載板10的複數支撐肋11之間的間距A，可使複數補強肋41的排列密度及強度皆大於複數支撐肋11，故當外來堆高機之牙叉置入通口21並且舉升該承載板10時，可以有效補強承載板10在此處的抗剪強度，提高承載板10的耐用度及使用壽命。

此外，前述側腳柱20內側面在位於通口21的兩邊分別朝向內側延伸凸出一補強凸塊22，當承載板10頂面承載貨物，並且放置在地面或堆疊時，貨物的重量是透過承載板10底部的二側腳柱20及中央腳柱30分散至地面，因此藉由補強凸塊22的設置，可以分散部分貨物重量，提高整體棧板的承載能力。

除了上述特徵以外，前述每一補強肋41在分別與相對應位置的補強凸塊22交接位置一體延伸有斜撐肋42，該斜撐肋42固定在補強凸塊22的側面，一方面使補強區40的受力可以經由該等補強肋41及斜撐肋42傳遞至補強凸塊22，並分散至該相對應側腳柱20的底部，另一方面使承載板10承載貨物時對補強肋41產生的剪應力，不會集中在補強肋41與補強凸塊22的垂直交點，提高補強區40的抗剪強度。

圖示中，上述斜撐肋42概呈弧凹三角形連接設置在每一補強肋41與該補強凸塊22的交接位置，實施時，該斜撐肋42亦可以為直角三角形。

第四至六圖揭示本創作補強塑膠棧板的其它實施方式。圖中揭示，前述二側腳柱20及/或中央腳柱30上分別設有至少一通道50，該通道50兩端中至少一端具有一開口51，以供一金屬條52由該開口51置入該通道50內，可以有效補強該二側腳柱20及/或中央腳柱30的整體抗剪強度。

實施時，該金屬條52長度小於該通道50，使該通道50在其開口51位置形成一腔室53，該腔室53可供一大小相對應的止擋塊54嵌入，俾使置入該通道50內的該金屬條52被止擋塊54止擋固定在相對應的該二側腳柱20及/或中央腳柱30內部。

為了方便安裝固定，實施時該止擋塊54上方設有一定位孔55，該承載板10在相對於每一腔室53的位置分別設有一穿孔56，該穿孔56分別與相對應止擋塊54上的定位孔55對位連通，當止擋塊54嵌入腔室53後，可以利用一插銷57由穿孔56嵌入至止擋塊54的定位孔55，進而將止擋塊54固定在腔室53內。

以上之實施說明及圖式所示，僅係舉例說明本創作之較佳實施例，並非以此侷限本創作之範圍；舉凡與本創作之構造、裝置、特徵等近似或相雷同者，均應屬本創作之創設目的及申請專利範圍之內。