TWM629733U - 球閥結構 - Google Patents

Abstract

一種球閥結構，係包含：一本體，其內圍具有一第一內螺紋與一第一凹 槽，其外圍具有一第一外螺紋；一內蓋，其外圍具有對應第一內螺紋之一第二外螺紋；一外蓋，其內圍具有對應第一外螺紋之一第三內螺紋；二閥座，位於本體與內蓋之間；一閥球，位於二閥座之間；一接頭墊片，位於第一凹槽內，且接頭墊片的外徑大於第一內螺紋的內徑；一軸栓，其穿越本體後設置於閥球頂部；一把手，其一端與軸栓的末端連接，使閥球與把手形成連動，內蓋以第二外螺紋與本體的第一內螺紋相互連接鎖固後，再將外蓋的第三內螺紋與本體的第一外螺紋連接鎖固。

Description

球閥結構

本創作關於一種球閥結構，尤其是一種能夠耐受高流體壓力的球閥結構。

球閥結構主要是在內部設置一個開孔的閥球，並配合可帶動閥球的把手，當把手將閥球轉動90 ⁰後，流體可以經由連通的孔道中流動，當將閥球轉回原角度時，使閥球的球面截斷孔道，進而停止流體的流動。

而習用的球閥結構將閥球置放於本體內部後，再將本體與蓋體直接以螺紋方式相互鎖固接合，或是用螺栓將本體與蓋體連結固定，並在本體與蓋體中間留置一個空間置放接頭墊片，依靠接頭墊片來防止流體在本體與蓋體之間漏出。而此種球閥結構當裝設在高壓管路中時，卻常有本體與蓋體的連接強度不夠，以及接頭墊片無法耐受高壓或是組裝中發生移動，而使流體容易產生外漏之問題。

本新型之主要目的在於提供一種可以對抗高壓流體的球閥結構。

為了達成上述及其他目的，本新型提供一種球閥結構，係包含：一本體，其內圍具有一第一內螺紋與一第一凹槽，其外圍具有一第一外螺紋；一內蓋，其外圍具有對應該第一內螺紋之一第二外螺紋；一外蓋，其內圍具有對應該第一外螺紋之一第三內螺紋；二閥座，位於該本體與該內蓋之間；一閥球，位於該二閥座之間；一接頭墊片，位於該第一凹槽內，且該接頭墊片的外徑大於該第一內螺紋的內徑，使該接頭墊片在該本體內圍與該內蓋外圍之間；一軸栓，其穿越該本體後設置於該閥球頂部；一把手，其一端與該軸栓的末端連接，使該閥球與該把手形成連動；其中，該內蓋以該第二外螺紋與該本體的該第一內螺紋相互連接鎖固後，再將該外蓋的該第三內螺紋與該本體的第一外螺紋連接鎖固。

請參閱圖1至圖3，圖中所繪示者為本新型球閥結構的一實施例，其包含：一本體10、一內蓋20、一外蓋30、二閥座40、一閥球50、一軸栓60及一把手70。其中本體10、內蓋20及外蓋30皆為管狀，且其中空位置同軸設置且相連通。

本體10為內中空的圓柱體狀，其圓柱體的內圍具有一第一內螺紋11與一第一凹槽12，其外圍具有一第一外螺紋13，而且在圓柱體的外圍上有一突起的頂部14，頂部14具有一穿孔15，穿孔15和本體10的內部空間相通，且頂部14外圍具有複數個凸塊17。

本體10的第一內螺紋11設於本體10的其中一端部，第一凹槽12緊鄰於第一內螺紋11旁，第一凹槽12並比第一內螺紋11更靠近本體10中心，第一凹槽12裡設置有一接頭墊片16，接頭墊片16的外徑大於第一內螺紋11的內徑，且接頭墊片16為彈性材質，如鐵氟龍所製成。 當接頭墊片16先裝設於本體第一凹槽12內，而接頭墊片16的外徑大於第一內螺紋11的內徑，並且接頭墊片16為有彈性的材質，此時可以使接頭墊片16穩固地塞放在第一凹槽12內，而不會產生組裝本體10與內蓋20時，因移動或轉動本體10而使接頭墊片16從本體10上脫落。

內蓋20為內中空的圓柱體狀，其圓柱體的外圍之一端具有對應本體10的第一內螺紋11紋路的之一第二外螺紋21，當接頭墊片16置放於第一凹槽12後，再將本體10與內蓋20藉由相對應的內外螺紋，使本體10與內蓋20相對的一端相互鎖固時，接頭墊片16即位於內蓋20與本體10用螺紋相互鎖固後的兩者交界處，因此可以利用接頭墊片16來防止流體從本體10與內蓋20的交界中流出。

外蓋30為內中空的圓柱體狀，其圓柱體的內圍之一端具有對應本體10的第一外螺紋13之第三內螺紋31，因此當本體10與內蓋20先相互鎖固後，本體10套合在內蓋20的外圍，本體10的外圍再以第一外螺紋13與外蓋30的第三內螺紋31相互鎖固，使外蓋30同時套合在本體10與內蓋20的外側，且鎖固套合之後內蓋20其中一端的邊緣與外蓋30的一端邊緣切齊，並且內蓋20的外圍與外蓋30內圍套合交界處具有一墊片80，藉由墊片80可以避免外蓋30跟內蓋20之間因為金屬摩擦而造成材料的磨損。

本新型球閥結構中具有一閥球50，閥球50中央為一中空體，閥球50位於二個閥座40之間，二閥座40則位於該本體10與該內蓋20之間，因此當閥球50設置在二閥座40之間後，再利用本體10與內蓋20將閥座40與閥球50從兩側夾擊包覆後，使閥座40與閥球50完整被包覆在本體10與內蓋20的內圍，外蓋30再從本體10外圍與本體10相互旋轉鎖固，因此閥球50與閥座40被三層金屬元件從外部包覆鎖固。

軸栓60具有兩端，其中一端穿越本體10的穿孔15後，卡置於閥球50頂部的卡槽51，使軸栓60與閥球50卡制連接。而軸栓60的另一端末端與把手70連接，透過把手70轉動軸栓60，可以連動轉動閥球50。而軸栓60進一步設有一止擋件61，止擋件61環套於軸栓60上，並具有一止擋凸部611往本體10方向凸出，透過止擋凸部611的設置，可以配合本體10上的凸塊17，使止擋凸部611旋轉到本體10的凸塊17位置時，就無法繼續轉動，藉此限制把手70的轉動範圍。

把手70上具有一扣持環件71，扣持環件71一端環扣於把手70上，另一端與本體10連接，利用扣持環件71可以使把手70與本體10相扣連接，以此保持把手70與本體10兩元件間的定位，避免在不需轉動球閥結構時誤觸把手70而產生轉動，當需要轉動球閥結構時，可以再將扣持環件71往把手70手柄方向移動，使扣持環件71解除和本體10相扣的狀態，繼而開始轉動把手70，改變閥球50方向。

本新型球閥結構利用把手70經由軸栓60帶動本體10內部的閥球50轉動，當閥球50的內部中空通道被轉動至與本體10、內蓋20和外蓋30內部空間相通時，即可形成一供流體通過的狀態，而當把手70再將閥球50的內部中空通道轉動至與本體10、內蓋20和外蓋30內部中空通道呈90 ⁰時，則會阻斷流體在球閥結構中的流通，達成關閉效果。

而本新型球閥結構利用本體10、內蓋20和外蓋30三層金屬結構利用配合的螺紋相互旋轉鎖固，使得球閥結構的外部兩側都具有內外兩層螺紋的結合鎖固力，相較於先前技術只有本體10與內蓋20兩者單層螺紋相互鎖固，本新型球閥結構再多加一層外蓋30與本體10外圍相互鎖固，因此更能對抗高壓下的流體流動，防止流體從球閥結構中的本體10與內蓋20或本體10與外蓋30的銜接處中流出。而且本新型球閥結構在本體10上製作一個第一凹槽12在本體10和內蓋20的銜接處，再將一個外徑比本體10第一內螺紋11內徑大的接頭墊片16先放入第一凹槽12內，之後使本體10與內蓋20相互旋轉鎖固，這可以使接頭墊片16凸設在本體10和內蓋20的銜接處，而且接頭墊片16是以彈性材質製作，因此能在高壓流體中做更緊密的防漏功能外，更能使接頭墊片16在球閥結構組裝前，先穩定安裝在第一凹槽12內，避免在組裝過程中脫離正確位置，而大大影響防漏效果。

10:本體 11:第一內螺紋 12:第一凹槽 13:第一外螺紋 14:頂部 15:穿孔 16:接頭墊片 17:凸塊 20:內蓋 21:第二外螺紋 30:外蓋 31:第三內螺紋 40:閥座 50:閥球 51:卡槽 60:軸栓 61:止擋件 611:止擋凸部 70:把手 71:扣持環件 80:墊片

圖1是本新型一實施例立體爆炸圖。

圖2是本新型一實施例側面爆炸示意圖。

圖3是本新型一實施例側視剖面示意圖。

10:本體

11:第一內螺紋

12:第一凹槽

13:第一外螺紋

16:接頭墊片

20:內蓋

21:第二外螺紋

30:外蓋

31:第三內螺紋

80:墊片

Claims (10)

1. 一種球閥結構，係包含：一本體，為管狀，其內圍具有一第一內螺紋與一第一凹槽，其外圍具有一第一外螺紋；一內蓋，為管狀，其外圍具有對應該第一內螺紋之一第二外螺紋；一外蓋，為管狀，其內圍具有對應該第一外螺紋之一第三內螺紋；二閥座，位於該本體與該內蓋之間；一閥球，位於該二閥座之間；一接頭墊片，位於該第一凹槽內，且該接頭墊片的外徑大於該第一內螺紋的內徑，使該接頭墊片位在該本體內圍與該內蓋外圍之間；其中，該內蓋以該第二外螺紋與該本體的該第一內螺紋相互連接鎖固後，再將該外蓋的該第三內螺紋與該本體的第一外螺紋連接鎖固。
2. 如請求項1所述的球閥結構，該內蓋外圍與該外蓋內圍之間具有一墊片。
3. 如請求項1所述的球閥結構，其中該閥球中心具有一貫穿孔，且該閥球頂部設有一卡槽，使一軸栓可以穿越該本體後卡制在該卡槽上與該閥球連接。
4. 如請求項3所述的球閥結構，其中該本體圓周外圍有突起的一頂部。
5. 如請求項4所述的球閥結構，該頂部具有一穿孔供該軸栓穿過。
6. 如請求項4所述的球閥結構，該頂部側邊具有複數個凸塊。
7. 如請求項6所述的球閥結構，其中該軸栓連接有一把手，該軸栓上具有一止擋件，以該止擋件與該些凸塊的位置設置可限制該把手的轉動範圍。
8. 如請求項1所述的球閥結構，其中該接頭墊片為彈性材質。
9. 如請求項1所述的球閥結構，其中該閥球連接有一把手，該把手上具有一扣持環件。
10. 如請求項1所述的球閥結構，其中該第一凹槽位置比該第一內螺紋更靠近該本體中心位置。

Images