TWM629710U - 鋼瓶工具組件 - Google Patents

Abstract

本新型提供一種鋼瓶工具組件，其包含一本體，該本體之兩端分別包含：一接合部，該接合部之端面凹設有一螺孔，該螺孔用於與一鋼瓶之瓶口可拆卸的螺合；以及一工具部，該工具部包含有一工具結構。

Description

鋼瓶工具組件

一種工具，特別一種鋼瓶工具組件。

隨者現代人對於環保以及休閒的生活方式逐漸重視，一自行車已不僅是可以作為交通上的代步工具，更是極為熱門的運動項目。該自行車於騎乘時無法避免的會遇到如輪胎沒氣、落鍊或是車體上螺絲鬆脫等突發狀況，為了應付所述之突發狀況，隨身攜帶如打氣鋼瓶、螺鎖工具等成為了必要裝備。然而，上述多個裝備一併攜帶時往往散亂不易收納，也容易造成追求輕便的騎乘者的負擔，因此，研發多功能且方便攜帶的自行車修補工具成為相關產業主要研發的目標。

為了提供一種多功能且方便攜帶的自行車修補工具，本新型提供一種鋼瓶工具組件，其包含一本體，該本體之兩端分別包含：一接合部，該接合部之端面凹設有一螺孔，該螺孔用於與一鋼瓶之瓶口可拆卸的螺合；以及一工具部，該工具部可為一工具結構或一工具結合構造。

其中，該工具結合結構為一工具穿孔，該工具穿孔徑向貫穿該工具部的自由端的，該工具結合結構用於與常規的一起子頭可拆卸的結合。

其中，該工具穿孔截面為一六角形穿孔。

其中，該工具結合結構為一工具凹槽，該工具凹槽軸向的凹設於該工具部的該自由端，該工具凹槽用於使常規的一起子頭可拆卸的穿設於其中。

其中，該接合部末端該端面的至少一部份沿其長度方向的形成有一接合突出段，該本體與該鋼瓶螺合時，該接合突出段的內表面與該鋼瓶之表面之間產生一表面摩擦力。

其中，該接合部為一塊狀，該接合部相對於該端面的一端偏心地突出有一組合凸塊，該組合凸塊之外徑朝其末端的減縮，該螺孔與該接合部同軸地貫穿該接合部以及該組合凸塊，並於該組合凸塊並形成的一凸塊環壁，該凸塊環壁的至少一相對兩側分別為一厚壁段以及一薄壁段；以及，該工具部為一柱狀，該工具部相對於該自由端的一端凹設有一組合凹槽，該組合凹槽的內徑朝其末端的減增，一螺紋凹孔同軸地至該組合凹槽槽底凹設於該工具部，其中，該組合凹槽槽底經由該螺紋凹孔貫穿後所形成一環狀槽底，且該環狀槽底的寬度介於該厚壁段與該薄壁段之間。

進一步地，該工具結構為凹設於該工具部任意邊緣之一工具凹口，且該工具凹口之輪廓可以凹凸配合於常規一螺帽的至少一部份。

進一步地，該工具結構為凹設於該工具部任意邊緣之一工具凹口，且該工具凹口所形成的一開口可以等於常規一自行車之一輪胎上一氣嘴蓋的直徑大小。

進一步地，該工具結構為凹設於該工具部任意邊緣之一工具凹口，且該工具凹口所形成的該開口略大於該自行車之一鏈條的寬度。

進一步地，該工具結構沿一長度方向地延伸突出於該工具部該自由端，該工具結構之厚度沿該長度方向地逐漸減薄呈現一扁平狀，其中，該工具結構之末端朝向該扁平狀的其中一側面翹曲，形成一挖胎結構。

於使用時，先該本體與該鋼瓶結合後形成一鋼瓶工具組，再將該本體徑向地與該起子頭結合，一使用者可以手持該鋼瓶的作為把手，並以該起子頭對應待工作區，接著該使用者可以該起子頭對應該待工作區作為支點，以畫圓的方式轉動該鋼瓶，使得該起子頭可以對該待工作區進行施工，使得該鋼瓶工具組可以進一步地實現類似一起子板手的功能。

當該鋼瓶以及該起子頭為同軸的設置時，該使用者可以手持該鋼瓶作為把手，將該起子頭對應待工作區，並以該鋼瓶之軸心為中心的轉動進行施工，使得該鋼瓶工具組不同於上述實施例，可以展現的類似一螺絲起子的使用方式。

進一步地，該本體與該鋼瓶螺合時，透過該接合突出段可與該鋼瓶之表面產生一表面摩擦力的結構特性，當同軸設置該起子頭以及該鋼瓶於施工時，該表面摩擦力便可以防止該接合部與該瓶口分離。

當欲組裝，為兩件式組合的該接合部以及該工具部時，先該接合部利用該螺孔該鋼瓶螺鎖結合，此時該組合凸塊位置相對朝外；再將該工具部以該組合凹槽對應該組合凸塊的，與該鋼瓶螺鎖結合；當該工具部螺鎖至抵靠該接合部固定時，該組合凸塊會容置於該組合凹槽內，由於該組合凸塊為偏心的設置，該厚壁段與該組合凹槽之間相互擠壓，使得該厚壁段由於該組合凹槽的限制朝向該鋼瓶方向產生一第一推擠力，而位置對應於該薄壁段的該組合凹槽經由對側該厚壁段的頂抵朝向該鋼瓶方向產生一第二推擠力，藉由上述之結 構，該本體相對於該瓶口產生至少二個推擠力，當同軸地設置該起子頭以及該鋼瓶於施工時，便可以有效的防止該工具部以及該接合部與該瓶口分離。

該本體與該鋼瓶的結合，鋼瓶工具組不僅可以實現易收納的特性，該鋼瓶工具組還可以產生多功能的如該螺絲起子、該挖胎棒或是修補落鍊等效用，令使用者達到輕便、好攜帶的效用。

10:本體

11:接合部

111:端面

112:接合突出段

113:組合凸塊

114:凸塊環壁

1141:厚壁段

1142:薄壁段

12:工具部

123:組合凹槽

1231:環狀槽底

13:螺孔

14:工具結合結構

141:工具穿孔

142:工具凹槽

1421:工具螺紋

143:該工具凹口

15:螺紋凹孔

20:鋼瓶

21:瓶口

22:螺紋結構

23:瓶身

30:起子頭

31:頭部

32:接合部

圖1為本新型較佳實施例立體圖

圖2為本新型較佳實施例剖面圖

圖3為本新型較佳實施例第一使用樣態圖

圖4為本新型較佳實施例第二使用樣態圖

圖5為本新型第二較佳實施例示意圖

圖6為本新型第三較佳實施例示意圖

圖7為本新型第三較佳實施例分解圖

圖8為本新型第四較佳實施例分解圖

圖9為本新型第五較佳實施例分解圖

圖10為本新型第六較佳實施例分解圖

請參考圖1至圖2，其為新型所提供之一鋼瓶工具組件，該鋼瓶工具組件包含一本體10，該本體10之兩端分別為一接合部11以及一工具部12。該接合部11之端面111凹設有一螺孔13，該螺孔13之內表面形成有一螺紋表面其中，該螺孔之內徑大小介於0.8公分至1公分之間。

接著請配合參考圖3以及圖4，該本體10可以透過該接合部11的與一鋼瓶20的瓶口21結合，該瓶口21之外周圍包含有一螺紋結構22，該螺紋結構22可以與該螺孔13相互螺合，該本體10與該鋼瓶20結合後形成新型所提供之一鋼瓶工具組。

該工具部12可為一工具結構或一工具結合結構14，其中，該工具結構使得該鋼瓶工具組件可以實質上的作為一工具使用，該工具結構之型態並不限定，本新型將進一步的於後續說明該工具結構之各實施例。該工具結構14之型態並不限定，該工具部於本實施例中，該工具結合結構14為徑向貫穿該工具部12一自由端的一工具穿孔141，該工具部12可透過該工具結合結構14與常規的一起子頭30可拆卸的結合。

該起子頭30之兩端包含一頭部31以及一接合部32，該頭部31通常呈現如一字形、十字形或是多角形等常用於螺鎖一螺絲等結構，該接合部32的外周圍為一多角型輪廓，且該多角型輪廓與該工具穿孔凹凸配合，使得該起子頭30利用該接合部32與該工具結合結構14可拆卸結合。

於使用時，該本體10結合該起子頭30後，一使用者可以手持該鋼瓶20的一瓶身23作為把手，並以該起子頭30對應待工作區，接著該使用者可以該起子頭30對應該待工作區作為支點，以畫圓的方式轉動該瓶身23，使得該起 子頭30可以對該待工作區進行施工，使得該鋼瓶工具組可以進一步地實現類似一起子板手的功能。

由於市面上最常見的該接合部32為截面多為一六角形，本實施例中，該工具凹孔之截面為該六角形，使得該工具配接套件10不僅可以依據所需選擇合適的該起子頭30組裝使用，還可以廣泛的應用於市面上常見的該起子頭30。

請配合參考圖5，其為本新型第二較佳實施例，該工具結合結構14，也可以是於該工具部12之該自由端軸向的凹設形成一工具凹槽142，該起子頭30可以該接合部32可拆卸的穿設於該工具凹槽142內，由於該鋼瓶20以及該起子頭30同軸的設置，該使用者可以手持該鋼瓶20的一瓶身23作為把手，將該起子頭30對應待工作區，並以該瓶身23之軸心為中心的轉動進行施工，使得該鋼瓶工具組不同於上述實施例，可以展現的類似一螺絲起子的使用方式。

進一步的，為了避免同軸設置該起子頭30以及該鋼瓶20於施工時，該本體10的該接合部11會因為該鋼瓶20的轉動而與該瓶口21分離，本實施例中，該接合部11末端該端面111的至少一部份沿其長度方向的形成有一接合突出段112，使得該端面111呈現一斜切面的樣態，該本體10利用該接合部11與該鋼瓶20的瓶口21螺合時，該接合突出段112的內表面可以服貼於該鋼瓶20之表面，透過此結構特性，該接合突出段112的內表面與該鋼瓶20之表面產生一表面摩擦力，如此，當同軸設置該起子頭30以及該鋼瓶20於施工時，該表面摩擦力便可以防止該螺孔13相對該瓶口21外周圍的該螺紋結構22旋轉，導致該接合部11與該瓶口21分離。

請配合參考圖6以及圖7，其為本新型第三較佳實施例，其中，該本體10的該接合部11以及該工具部12為分離的兩件式組合。該接合部11為一塊狀，該接合部11相對於該端面111的一端偏心地突出有一組合凸塊113，該組合凸塊113之外徑朝其末端的減縮，使得該第一組合端整體為一類錐狀，該螺孔13與該接合部11同軸地貫穿該接合部11以及該組合凸塊113，由於該組合凸塊113偏心地突出該接合部11，使得該螺孔13同樣的偏心地貫穿該組合凸塊113並形成一凸塊環壁114，其中該凸塊環壁114的至少一相對兩側分別為一厚壁段1141以及一薄壁段1142。

該工具部12為一柱狀，該工具部12相對於該自由端的一端凹設有一組合凹槽123，且該組合凹槽123的內徑朝其末端的減增，一螺紋凹孔15同軸地至該組合凹槽123槽底凹設於該工具部12，其中，該組合凹槽123槽底經由該螺紋凹孔15貫穿後所形成的一環狀槽底1231其寬度介於該厚壁段1141與該薄壁段1142之間。

本新型第三較佳實施例於使用時，先該接合部11以該端面111面對該鋼瓶20的，利用該螺孔13與該瓶口21的該螺紋結構22螺鎖結合，此時該組合凸塊113位置相對朝外；再將該工具部12以該組合凹槽123對應該組合凸塊113的，利用該螺紋穿孔16與該瓶口21的該螺紋結構22螺鎖結合，當該工具部12螺鎖至抵靠該接合部11固定時，該組合凸塊113會容置於該組合凹槽123內，由於該組合凸塊113為偏心的設置，該厚壁段1141與該組合凹槽123內至少一部份槽壁之間產生相互擠壓，使得該厚壁段1141由於該組合凹槽123的限制朝向該瓶口21方向產生一第一推擠力，而位置對應於該薄壁段1142的該組合凹槽123經由對側該厚壁段1141的頂抵朝向該瓶口21方向產生一第二推擠力。透過上述之結 構，該本體10相對於該瓶口21產生只少二個推擠力，當同軸地設置該起子頭30以及該鋼瓶20於施工時，便可以有效的防止該工具部12以及該接合部11與該瓶口21分離。

請配合參考圖8，本新型第四較佳實施例中，該工具凹槽142之內部設置有一工具螺紋1421，該工具螺紋1421可用於與一補胎針結合，該補胎針之兩端分別為一組裝端而另一端則為一補胎端，該組裝端外周圍包含可與該工具螺紋1421相互螺鎖之一外螺紋，當該補胎針利用該外螺紋與該工具螺紋1421螺合時，該補胎端與該鋼瓶20同軸設置並沿該工具凹槽142突出，該使用者可以手持該瓶身23作為把手，將該補胎端對應待工作區進行補胎動作，使得該鋼瓶工具組除了可以組裝該起子頭30，還可以置換成該補胎針，展現補胎使用方式。

該工具凹槽142可與該螺孔連通，且該接合部11包含有一氣閥結構，使得該鋼瓶20可以經由本新型所提供的該鋼瓶工具組件達到充氣的效果。具體而言，該接合部11透過該螺孔13以兩段式的方式與瓶口21結合，當無需充氣時，該螺孔13以一第一段螺紋與瓶口21螺合，並且防止該鋼瓶20中氣體外洩，當需要充氣時，該螺孔13朝向該瓶口21更加的旋入，並且以一第二段螺紋與瓶口21螺合，使得該鋼瓶20受到氣閥結構壓迫或是刺破並釋放氣體。

進一步的參考圖9，本新型第五較佳實施例中，與前述實施例不同之處在於，該工具部12之環周面上徑向的穿設有該工具穿孔141，其中，該工具穿孔141可與常規的一起子頭30可拆卸的結合。如此，本新型該工具部12便可以同時地的展現多功能之效果，體積小且極具便利性，十足的適用於隨身攜帶的目的。

於圖10本新型所提供之第六較佳實施例中，該工具結構可以是凹設於該工具部12末端任意邊緣之一工具凹口143，且該工具凹口143之輪廓可以凹凸配合於常規一螺帽的至少一部份，如此，便可以利用該工具結構便可以作為一扳手之用途；或是，該工具凹口143所形成的一開口可以等於常規一自行車之一輪胎上一氣嘴蓋的直徑大小，當該自行車輪胎欲於打氣時，便可以利用該工具凹口143旋緊或旋開該氣嘴蓋；亦或是，該工具凹口143所形成的該開口也可以略大於該自行車之一鏈條的寬度，當該鏈條遇到落鏈的情事時，便可以手持該瓶身23，並以該工具凹口143鉤住該鏈條，同時的轉動該自行車的踏板，於該自行車踏板轉動的同時，該鏈條得以復位。

該工具結構還可以沿一長度方向地延伸突出於該工具部12末端，其中，該工具結構之厚度沿該長度方向地逐漸減薄，使得工具結構呈現一扁平狀，該工具結構之末端朝向該扁平狀的其中一側面翹曲，形成一挖胎結構，當需要拆卸該自行車的輪胎時，可以手持該瓶身23，將該挖胎結構深入該輪胎與以及其對應的一輪框之間，使得該鋼瓶工具組可以作為一挖胎棒使用。

該本體10與該鋼瓶20的結合，鋼瓶工具組不僅可以實現易收納的特性，該鋼瓶工具組還可以產生多功能的如該螺絲起子、該補胎針、該挖胎棒或是修補落鍊以及打氣等效用，令一使用者達到輕便、好攜帶的效用。

10:本體

11:接合部

111:端面

12:工具部

14:工具結構

141:工具穿孔

Claims (10)

1. 一種鋼瓶工具組件，其兩端分別包含：一接合部，該接合部之端面凹設有一螺孔，該螺孔之內徑大小介於0.8公分至1公分之間；以及一工具部，為一工具結構或一工具結合構造。
2. 如請求項1所述之鋼瓶工具組件，該工具結合結構包含一工具穿孔，該工具穿孔徑向貫穿該工具部的自由端的，該工具結合結構用於與常規的一起子頭可拆卸的結合。
3. 如請求項2所述之鋼瓶工具組件，該工具穿孔截面為一六角形穿孔。
4. 如請求項1所述之鋼瓶工具組件，該工具結合結構包含一工具凹槽，該工具凹槽軸向的凹設於該工具部的一自由端，該工具凹槽用於使常規的一起子頭可拆卸的穿設於其中。
5. 如請求項4所述之鋼瓶工具組件，該工具凹槽之內部設置有一工具螺紋。
6. 如請求項5所述之鋼瓶工具組件，該工具凹槽與該螺孔連通，且該接合部包含有一氣閥結構。
7. 如請求項1所述之鋼瓶工具組件，該工具結構沿一長度方向地延伸突出於該工具部的一自由端，該工具結構之厚度沿該長度方向地逐漸減薄呈現一扁平狀，其中，該工具結構之末端朝向該扁平狀的其中一側面翹曲，形成一挖胎結構。
8. 如請求項1至7中任一項所述之鋼瓶工具組件，該工具結構為凹設於該工具部任意邊緣之一工具凹口，其中：該工具凹口之輪廓可以凹凸配合於常規一螺帽的至少一部份；或是該工具凹口所形成的一開口可以等於常規一自行車之一輪胎上一氣嘴蓋的直徑大小；或是該工具凹口所形成的該開口略大於該自行車之一鏈條的寬度。
9. 如請求項1至7中任一項所述之鋼瓶工具組件，該接合部末端該端面的至少一部份沿其長度方向的形成有一接合突出段，該本體與該鋼瓶螺合時，該接合突出段的內表面與該鋼瓶之表面之間產生一表面摩擦力。
10. 如請求項1至7中任一項所述之鋼瓶工具組件，其中：該接合部為一塊狀，該接合部相對於該端面的一端偏心地突出有一組合凸塊，該組合凸塊之外徑朝其末端的減縮，該螺孔與該接合部同軸地貫穿該接合部以及該組合凸塊，並於該組合凸塊並形成的一凸塊環壁，該凸塊環壁的至少一相對兩側分別為一厚壁段以及一薄壁段；以及該工具部為一柱狀，該工具部相對於一自由端的一端凹設有一組合凹槽，該組合凹槽的內徑朝其末端的減增，一螺紋凹孔同軸地至該組合凹槽槽底凹設於該工具部，其中，該組合凹槽槽底經由該螺紋凹孔貫穿後所形成一環狀槽底，且該環狀槽底的寬度介於該厚壁段與該薄壁段之間。

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