TWM545669U - 旋轉扭力增強裝置 - Google Patents

Description

旋轉扭力增強裝置

本創作係關於一種旋轉扭力增強裝置，尤指一種可更換不同的慣量轉盤，以提供不同轉動慣量，更可以連接不同尺寸的螺栓套筒，以應用於各種動力衝擊工具，於螺栓拆裝作業時，有效增強工具輸出扭力的裝置。

動力衝擊工具(以下簡稱為衝擊板手)已普遍地使用於產業界，用以鎖緊或拆卸螺絲。此類工具係利用工具出力端的衝擊機構，在操作過程中，藉著旋轉產生的轉動慣量，敲擊出力軸，驅動螺栓套筒，以鎖緊或拆卸螺栓。US2012/0255749A1 『Rotary Impact Device』及CN103648726A『旋轉式衝擊裝置』確實可有效增強工具的慣性輸出扭力。然而，每一旋轉式衝擊裝置只能用於一種螺栓尺寸，因此，作業人員必需備有多種尺寸的庫存，便利性明顯不足，且大幅增加使用者的負擔。

在實際作業中，通常同一衝擊板手的出力端，需要搭配許多不同尺寸的螺栓套筒。因此，如何針對前項專利的缺失，設計出一種旋轉扭力增強裝置，讓使用者可視其需要增強扭力的大小，便利地拆卸更換不同轉動慣量的慣量轉盤，同時可使用其手上既有的各種不同尺寸的螺栓套筒，以降低庫存的壓力與使用成本，使之更為實用普及於業界，將是本創作所欲積極改善之處。

有鑑於上述習知技術之缺憾，創作人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，進而研發出一種旋轉扭力增強裝置，讓使用者可視其需要增強扭力的大小，便利地拆卸更換不同的慣量轉盤，同時使用其手上既有的各種不同尺寸的螺栓套筒，以降低庫存壓力與使用成本。

為達上述目的及其他目的，本創作係提供一種旋轉扭力增強裝置，其包含：一旋轉柱體、一慣量轉盤及一扣環，該旋轉柱體具有一入力端、一出力端及一第一套接部，該入力端用以連接動力衝擊工具的出力端，該出力端用以連接螺栓套筒的入力端，該慣量轉盤的中心具有一第二套接部，該第二套接部與該第一套接部組合，該扣環設置於該旋轉柱體以固定該慣量轉盤，該慣量轉盤的結構對稱於該旋轉柱體的旋轉中心。

上述之旋轉扭力增強裝置中，該旋轉柱體具有一扣環槽，該第一套接部為一正多邊形套接部、一齒栓形套接部、一鍵槽形套接部或一螺旋套接部，該第二套接部對應該第一套接部的結構及尺寸，該扣環槽設置於該第一套接部的自由端，而將該扣環設置於該扣環槽以固定該慣量轉盤。

上述之旋轉扭力增強裝置中，該旋轉柱體的入力端為多種尺寸與型式，用以對應該動力衝擊工具的出力端的尺寸與型式，該旋轉柱體的出力端為多種尺寸結構，用以對應該螺栓套筒的入力端。

上述之旋轉扭力增強裝置中，該旋轉柱體的出力端為特定尺寸與型式，用以對應特定尺寸與型式的螺栓。

上述之旋轉扭力增強裝置中，該慣量轉盤具有複數慣性調整孔，該等慣性調整孔的位置對稱於該旋轉柱體的旋轉中心。

上述之旋轉扭力增強裝置中，該扣環為搭配該旋轉柱體的一扣環槽，或為一螺帽以搭配該第一套接部的螺旋結構，用以固定該慣量轉盤。

藉此，本創作之旋轉扭力增強裝置可提供不同的轉動慣量，以方便使用者連接既有的不同尺寸的螺栓套筒，使更具使用彈性，以經濟有效地運用於螺栓拆裝作業。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：

請參考圖1，其係顯示本創作、先前技術及傳統螺栓套筒應用於動力衝擊工具之比較示意圖，如圖所示，當傳統螺栓套筒2應用於動力衝擊工具1時，動力衝擊工具1的出力端11係插入螺栓套筒2之入力端21之凹孔以驅動螺栓套筒2之出力端22之螺栓(圖未示)，進而進行拆裝作業；當先前技術之旋轉式衝擊裝置2’應用於動力衝擊工具1時，先前技術之旋轉式衝擊裝置2’係在傳統螺栓套筒2之本體20的徑向(Radial direction)凸出設置與軸心同軸擴大的一慣性部件20’，旋轉式衝擊裝置2’的入力端21’與出力端22’與傳統螺栓套筒2之入力端21與出力端22無異，但以外擴之慣性部件20’增加的質量及因質量中心外移增加的轉距，使得旋轉衝擊時所增加的轉動慣量提升了整體動力衝擊工具1的輸出扭力，其在先前技術的專利文件已有清楚明確的說明，在此不擬贅述。然而，先前技術之旋轉式衝擊裝置2’的製造成本較傳統螺栓套筒2高出許多，尤其是如同傳統螺栓套筒2一樣，先前技術之旋轉式衝擊裝置2’使用時也是一對一單獨配置，在實用上，勢必增加業者的負擔與不便。然而，本創作的旋轉扭力增強裝置3即可徹底解決上述的問題。亦即，將先前技術之旋轉式衝擊裝置2’改為本創作的組合式結構，其利用可變化大小且可拆卸式的慣量轉盤30之第二套接部302套接在旋轉柱體31之第一套接部312，之後再以扣環32固定於旋轉柱體31之扣環槽314，即可便於拆裝更換，旋轉柱體31的本體310之入力端311之凹孔與傳統螺栓套筒2之入力端21無異，而出力端313與動力衝擊工具1的出力端11尺寸無異，可套接相同入力端21尺寸的多種尺寸螺栓套筒2。如此，使用者只需備有一個尺寸的旋轉柱體31即可搭配不同轉動慣量的慣量轉盤30及使用其既有的多種規格尺寸的螺栓套筒2，其不但可方便更換，還能大幅降低使用成本。

請參考圖2至圖5，如圖所示，係本創作旋轉扭力增強裝置的分解及組合之剖面示意圖。本創作的旋轉扭力增強裝置3係由一旋轉柱體31、一慣量轉盤30與一扣環32組成。旋轉柱體31具有一入力端311、一出力端313及一第一套接部312，入力端311用以連接動力衝擊工具1的出力端11，入力端311可為多種尺寸與型式以對應動力衝擊工具1的出力端11的尺寸與型式，出力端313用以連接螺栓套筒2的入力端21，出力端313可為多種尺寸結構以對應螺栓套筒2的入力端21，另外，出力端313亦可為特定尺寸與型式以對應特定尺寸與型式的螺栓，第一套接部312與慣量轉盤30中心的一第二套接部302組合，之後再以一扣環32設置於旋轉柱體31以固定慣量轉盤30，例如將一扣環32套入旋轉柱體31第一套接部312自由端上之扣環槽314以便於拆裝更換慣量轉盤30，第一套接部312及第二套接部302可防止旋轉柱體31與慣量轉盤30相互轉動，慣量轉盤30的結構對稱於旋轉柱體31的旋轉中心，扣環32可為C形扣環，扣環槽314與扣環32可防止慣量轉盤30的第二套接部302與旋轉柱體31的第一套接部312在作業中自軸向脫離。本創作之旋轉扭力增強裝置3可組合裝設於動力衝擊工具1的出力端11與螺栓套筒2之間，以有效增強動力衝擊工具1拆裝螺栓的轉動慣量，提升輸出扭力。藉此，本創作之旋轉扭力增強裝置可以同一旋轉扭力增強裝置連接不同尺寸的螺栓套筒，更可視需要放大的扭力更換不同大小的慣量轉盤，以更具彈性及經濟有效地運用於螺栓的拆裝作業。

較佳地，本創作之旋轉扭力增強裝置3的旋轉柱體31的第一套接部312亦可以螺旋結構與慣量轉盤30的第二套接部302組合，之後再裝設一螺帽(圖未示)以取代C形扣環32將慣量轉盤30鎖緊，以防止慣量轉盤30鬆脫。

請參考圖6至圖11，如圖所示，係本創作旋轉扭力增強裝置之分解、組合及剖面示意圖。其中，本創作之旋轉扭力增強裝置係以旋轉柱體31”之第一套接部312”搭配慣性轉盤30”的第二套接部302”採齒栓形結構組合，之後再以一扣環32”固定。旋轉柱體31”之入力端311”可如圖2之入力端311的設計，而旋轉柱體31”本體310”的出力端313”，則可針對待鎖緊的外六角型螺栓頭型式而製成如圖8所示之內六角型式，或可製成如圖9所示之另一旋轉柱體31’”，其旋轉柱體31’”的本體310’”的出力端313’”， 則針對待鎖緊的內六角型螺栓頭的型式而製成如圖9所示之外六角型式。以上兩種類型的慣性轉盤30”甚至可設計成可互換的設計，以增加其通用性。

請參考圖12，如圖所示，係本創作旋轉扭力增強裝置之分解示意圖。其中，本創作之旋轉扭力增強裝置3’係以旋轉柱體31’之第一套接部312’可搭配慣性轉盤30’的第二套接部302’採正六邊形結構組合，扣環槽314’可設置於第一套接部312’的自由端，之後再以一扣環32’固定於扣環槽314’。而套接部份亦可設計為其他各種正多邊形結構或鍵槽形結構。而旋轉柱體31’的出力端313’則可搭配傳統螺栓套筒2之入力端21之規格尺寸，而設計為一正多邊形結構或齒栓形結構，抑或是，如同傳統螺栓套筒2之出力端22直接製成可搭配螺栓頭的型式的特定專用尺寸。

請參考圖13及圖13A至圖13D，如圖所示，係本創作旋轉扭力增強裝置的慣量轉盤之示意圖。其中，慣量轉盤30的第二套接部302係以同一尺寸的齒栓形結構搭配如圖2所示之旋轉柱體30的第一套接部312，而製成不同造型及不同轉動慣量的慣量轉盤，例如慣量轉盤30A、慣量轉盤30B、慣量轉盤30C或慣量轉盤30D供選用。其中，慣量轉盤30A係藉由外緣凸起的設計使質量中心外移，在慣量轉盤30A本體外徑受限的情況下有效增加轉動慣量；慣量轉盤30B可具有三慣性調整孔303B與軸心對稱且等距分佈，該等慣性調整孔303B的位置亦對稱於旋轉柱體31的旋轉中心；慣量轉盤30C則是將慣量轉盤的金屬結構300C用彈性吸震結構303C(例如橡膠)包覆成型，以使其達到減震的效果；慣量轉盤30D則是在慣量轉盤30B的本體300B與軸心對稱且等距分佈的位置裝設可供螺栓鎖緊的三延伸桿303D，以更加提高其轉動慣量。另外，基於上述的結構設計還可以做更多種的變化以解決各種不同的作業需要。

請參考圖14，如圖所示，係本創作旋轉扭力增強裝置的慣量轉盤依不同結構做扭力放大增益比之校驗步驟示意圖，其主要是提供使用者選用此一旋轉扭力增強裝置前的參考。其步驟為S1：以同一支動力衝擊工具在同樣標準操作條件下驅動同一尺寸的傳統螺栓套筒，並以扭力計測得一扭力值T1；S2：以同一支動力衝擊工具在同樣標準操作條件下驅動同一出/入力端尺寸規格的本創作旋轉扭力增強裝置及前一步驟所使用的同一尺寸傳統螺栓套筒，並以扭力計測得一扭力值T2；S3：以T2/ T1得一扭矩放大比例，在每一旋轉扭力增強裝置上，除標示其出/入力端的尺寸規格外，再增列一扭矩放大比例，將有助於使用者做選用時的參考。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧動力衝擊工具
11‧‧‧出力端
2‧‧‧螺栓套筒
20‧‧‧本體
21‧‧‧入力端
22‧‧‧出力端
2’‧‧‧旋轉式衝擊裝置
20’‧‧‧慣性部件
21’‧‧‧入力端
22’‧‧‧出力端
3‧‧‧旋轉扭力增強裝置
30‧‧‧慣量轉盤
302‧‧‧第二套接部
31‧‧‧旋轉柱體
310‧‧‧本體
311‧‧‧入力端
312‧‧‧第一套接部
313‧‧‧出力端
314‧‧‧扣環槽
32‧‧‧扣環
3’‧‧‧旋轉扭力增強裝置
30’‧‧‧慣性轉盤
302’‧‧‧第二套接部
31’‧‧‧旋轉柱體
310’‧‧‧本體
311’‧‧‧入力端
312’‧‧‧第一套接部
313’‧‧‧出力端
314’‧‧‧扣環槽
32’‧‧‧扣環
30’’‧‧‧慣性轉盤
302’’‧‧‧第二套接部
31’’‧‧‧旋轉柱體
310’’‧‧‧本體
311’’‧‧‧入力端
312’’‧‧‧第一套接部
313’’‧‧‧出力端
314’’‧‧‧扣環槽
32’’‧‧‧扣環
31’’’‧‧‧旋轉柱體
310’’’‧‧‧本體
313’’’‧‧‧出力端
30A‧‧‧慣量轉盤
30B‧‧‧慣量轉盤
300B‧‧‧本體
303B‧‧‧慣性調整孔
30C‧‧‧慣量轉盤
300C‧‧‧金屬結構
303C‧‧‧彈性吸震結構
30D‧‧‧慣量轉盤
303D‧‧‧延伸桿
S1~S3‧‧‧步驟

[圖1]係本創作、先前技術及傳統螺栓套筒應用於動力衝擊工具之比較示意圖。 [圖2]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置分解之剖面示意圖。 [圖3]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置組合之剖面示意圖一。 [圖4]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置組合之剖面示意圖二。 [圖5]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置組合之剖面示意圖三。 [圖6]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之分解示意圖一。 [圖7]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之組合示意圖一。 [圖8]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之剖面示意圖一。 [圖9]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之分解示意圖二。 [圖10]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之組合示意圖二。 [圖11]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之剖面示意圖二。 [圖12]係本創作較佳具體實施例旋轉扭力增強裝置之分解示意圖三。 [圖13、13A~13D]係本創作較佳具體實施例慣量轉盤之示意圖一至五。 [圖14]係本創作較佳具體實施例慣量轉盤依不同結構做扭力放大增益比之校驗步驟示意圖。

3‧‧‧旋轉扭力增強裝置

30‧‧‧慣量轉盤

302‧‧‧第二套接部

31‧‧‧旋轉柱體

310‧‧‧本體

311‧‧‧入力端

312‧‧‧第一套接部

313‧‧‧出力端

314‧‧‧扣環槽

32‧‧‧扣環

Claims (6)

1. 一種旋轉扭力增強裝置，其包含：一旋轉柱體、一慣量轉盤及一扣環，該旋轉柱體具有一入力端、一出力端及一第一套接部，該入力端用以連接動力衝擊工具的出力端，該出力端用以連接螺栓套筒的入力端，該慣量轉盤的中心具有一第二套接部，該第二套接部與該第一套接部組合，該扣環設置於該旋轉柱體以固定該慣量轉盤，該慣量轉盤的結構對稱於該旋轉柱體的旋轉中心。
2. 如請求項1所述之旋轉扭力增強裝置，其中該旋轉柱體具有一扣環槽，該第一套接部為一正多邊形套接部、一齒栓形套接部、一鍵槽形套接部或一螺旋套接部，該第二套接部對應該第一套接部的結構及尺寸，該扣環槽設置於該第一套接部的自由端，而將該扣環設置於該扣環槽以固定該慣量轉盤。
3. 如請求項1所述之旋轉扭力增強裝置，其中該旋轉柱體的入力端為多種尺寸與型式，用以對應該動力衝擊工具的出力端的尺寸與型式，該旋轉柱體的出力端為多種尺寸結構，用以對應該螺栓套筒的入力端。
4. 如請求項3所述之旋轉扭力增強裝置，其中該旋轉柱體的出力端為特定尺寸與型式，用以對應特定尺寸與型式的螺栓。
5. 如請求項1所述之旋轉扭力增強裝置，其中該慣量轉盤具有複數慣性調整孔，該等慣性調整孔的位置對稱於該旋轉柱體的旋轉中心。
6. 如請求項1所述之旋轉扭力增強裝置，其中該扣環為搭配該旋轉柱體的一扣環槽，或為一螺帽以搭配該第一套接部的螺旋結構，用以固定該慣量轉盤。