TWM628711U - 拋光液之雜質過濾裝置 - Google Patents

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羅裕順
羅春發
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台灣順力發有限公司
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  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

一種拋光液之雜質過濾裝置,包括有一基座、一滾筒、一收集槽及一噴洗裝置。基座上設有一以馬達驅動之轉軸。滾筒與轉軸滾動連接,其外周面鋪設有一篩網,此篩網圍有一用以注入拋光液之過濾空間,且篩網隨滾筒移動時可帶起被濾出的雜質。收集槽設於滾筒之內部,噴洗裝置設於滾筒之外且與收集槽相對。噴洗裝置用以朝篩網噴出水霧,進而使篩網上的雜質落入收集槽。此外更可利用一沖水器定時自動沖刷收集槽,以維持本創作拋光液循環利用長時間運作的穩定性。

Description

拋光液之雜質過濾裝置
本創作與工件拋光設備有關,尤指一種拋光液之雜質過濾裝置。
一個產品(如手機殼)甫製造出來時,其表面可能仍有利邊、顆粒等不平整的情形,需要再施加拋光之程序使其平整與光滑。工件以研磨輪研磨表面時,須藉由拋光液輔助潤滑及降低工作溫度,以獲得好的拋光品質。然而工件上或研磨輪上被研磨掉的碎屑或顆粒等會成為雜質而混入拋光液中,若此混有雜質的拋光液又被投入到研磨作業中,將會影響工件拋光作業,有損其表面的平整與光滑度。
據前述,濾除拋光液中的雜質以延長拋光液循環利用的使用壽命則成為重要的課題。現有的過濾裝置係使拋光液通過一篩網,藉此將雜質留在篩網上,而濾清之拋光液則通過篩網。惟現今產品的拋光精度較高,雜質的粒徑愈發細緻,因而篩網的網目亦須對應地縮小,將導致篩網在過濾過程中容易堵塞而降低過濾效率的問題。
有鑑於此,如何改進上述問題即為本創作所欲解決之首要課題。
本創作之主要目的在於提供一種拋光液之雜質過濾裝置,其可濾除拋光液中的雜質,以免雜質影響工件的拋光作業,具有使拋光液能循環再利用之功效。
為達前述之目的,本創作提供一種拋光液之雜質過濾裝置,其包括有: 一基座,其設有一以一馬達驅動之轉軸; 一與該轉軸滾動連接之滾筒,其外周面鋪設有一篩網,該篩網圍有一用以注入拋光液之過濾空間,該篩網隨該滾筒移動時可帶起被濾出的雜質; 一設於該滾筒內部之收集槽; 一噴洗裝置,其設於該滾筒之外且與該收集槽相對之位置,用以朝該篩網噴水,進而使該篩網上的雜質落入該收集槽。
較佳地,該收集槽具有一具斜度之底部。
更進一步地,該收集槽之底部於一低處設有一將雜質排出之排放管。
較佳地,該噴洗裝置包括有一水霧製造模組,用以製造水霧並噴向該篩網。
較佳地,該轉軸上設有一摩擦輪,該滾筒係抵於該摩擦輪,並藉由摩擦阻力而被帶動轉動。
較佳地,該收集槽中設有一定時沖水器,用以沖刷該收集槽中的雜質以利其排出。
較佳地,該基座設有一固定柱,該固定柱樞接一擺臂,該噴洗裝置係固定連接於該擺臂,以利篩網的調整、維修或替換。
本創作之上述目的與優點,不難從以下所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
請參閱第1圖至第3圖,所示者為本創作提供之拋光液之雜質過濾裝置,其包括有一基座1、一滾筒2、一收集槽3及一噴洗裝置4。該基座1為一形成四邊形之框架,其一側設有一驅動轉軸51,且與該驅動轉軸51相對之一側設有一從動轉軸52。上述該驅動轉軸51連接一馬達53,該馬達53可帶動該驅動轉軸51轉動。
該滾筒2置於該基座1上,其外周面鋪設有一篩網21,且該篩網21圍有一用以注入之過濾空間20。將使用後含有雜質之拋光液導入該過濾空間20後,可透過該篩網21進行過濾,其中濾清的拋光液將通過該篩網21,而雜質則留在該篩網21上。該滾筒2之軸向兩側分別向外突出一凸緣22,且以該凸緣22同時可滾動地抵於該驅動轉軸51與該從動轉軸52上。於本實施例中,該驅動轉軸51之兩端分別設有一摩擦輪511,該滾筒2之凸緣22係抵於該摩擦輪511上,當該馬達53帶動該驅動轉軸51轉動時,藉由該摩擦輪511與該凸緣22之間的摩擦力,則該滾筒2被帶動轉動。另一方面,該從動轉軸52亦被牽引轉動而產生輔助該滾筒2轉動的功效及其安全性。
該收集槽3設於該滾筒2之內部,其開口朝上而可承接自上方落下之雜質。該收集槽3之底部33具有斜度,因而形成一側較高、一側較低的結構型態,其中最低處連接有一用以將槽內雜質排出之排放管31。於本實施例中,該收集槽3中設有一定時沖水器32,該定時沖水器32設有多數個噴水孔321及定時裝置,而可依所設定的時間間隔朝該收集槽3內噴水,沖刷該收集槽3內的雜質以利從該排放管31排出。
該基座1之一側豎立有一固定柱11,該固定柱11之頂端樞接一擺臂12,該噴洗裝置4係固定連接於該擺臂12。據此,該噴洗裝置4可透過該擺臂12而相對該滾筒2樞擺。於本創作使用於拋光作業時,該噴洗裝置4係位於該滾筒2之外部,且隔著該篩網21而與該收集槽3相對。該噴洗裝置4之內部設有一水霧製造模組41,用以製造水霧並噴向該篩網21。
藉由上述結構,本創作實際使用於拋光作業時,首先如第4圖所示地將使用後含有雜質61之拋光液6導入該滾筒2內的過濾空間20,此時透過該篩網21進行過濾,其中濾清的拋光液6將通過該篩網21,而雜質61則留在該篩網21上。接著在啟動馬達53之後,該驅動轉軸51透過該摩擦輪511帶動該滾筒2轉動,則該篩網21隨著該滾筒2的轉動而上升,進而將雜質61帶起。當雜質61來到該噴洗裝置4與該收集槽3之間的位置時,該噴洗裝置4往該篩網21噴出水霧,此時水霧的噴出壓力將沖刷篩網21,進而將雜質61沖入該收集槽3中。
接著,如第5圖所示,由於該收集槽3的底部33具有斜度,則落入該收集槽3中的雜質61將因重力而朝低處移動,進而經由該排放管31向外排出。這樣的設計可在不使用動力的前提下令雜質61自動排出,而具有節省能源之功效。如果該收集槽3中的雜質61過多而發生堵塞情形,則可利用該定時沖水器32朝該收集槽3內噴水,藉以沖刷雜質61而有利其排出。
本創作之特點在於使用篩網21濾出拋光液中的雜質後,可以再繼續透過該噴洗裝置4噴除篩網21上的雜質,使其進入收集槽3後排出,據此解決雜質卡在篩網21上影響拋光液過濾效率的問題。
此外,本創作在進行維修時,可如第6圖所示地將該噴洗裝置4透過該擺臂12進行樞擺,進而使該噴洗裝置4離開該滾筒2,則維修人員可以很便利地組裝或卸除該噴洗裝置4、該滾筒2或該收集槽3。
惟以上實施例之揭示僅用以說明本創作,並非用以限制本創作,舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述,可使熟知本領域技術者明瞭本創作確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰依法提出申請。
1:基座 11:固定柱 12:擺臂 2:滾筒 20:過濾空間 21:篩網 22:凸緣 3:收集槽 31:排放管 32:定時沖水器 321:噴水孔 33:底部 4:噴洗裝置 41:水霧製造模組 51:驅動轉軸 511:摩擦輪 52:從動轉軸 53:馬達 6:拋光液 61:雜質
第1圖為本創作之立體示意圖; 第2圖為本創作之立體分解示意圖; 第3圖為本創作之剖面示意圖; 第4、5圖為本創作之使用狀態示意圖; 第6圖為本創作於進行維修時之使用狀態示意圖。
1:基座
11:固定柱
12:擺臂
2:滾筒
20:過濾空間
21:篩網
22:凸緣
31:排放管
4:噴洗裝置
51:驅動轉軸
511:摩擦輪
53:馬達

Claims (7)

  1. 一種拋光液之雜質過濾裝置,其包括有: 一基座,其設有一以一馬達驅動之轉軸; 一與該轉軸滾動連接之滾筒,其外周面鋪設有一篩網,該篩網圍有一用以注入拋光液之過濾空間,該篩網隨該滾筒移動時可帶起被濾出的雜質; 一設於該滾筒內部之收集槽; 一噴洗裝置,其設於該滾筒之外且與該收集槽相對之位置,用以朝該篩網噴水,進而使該篩網上的雜質落入該收集槽。
  2. 如請求項1所述之拋光液之雜質過濾裝置,其中,該收集槽具有一具斜度之底部。
  3. 如請求項2所述之拋光液之雜質過濾裝置,其中,該收集槽之底部於一低處設有一將雜質排出之排放管。
  4. 如請求項1所述之拋光液之雜質過濾裝置,其中,該噴洗裝置包括有一水霧製造模組,用以製造水霧並噴向該篩網。
  5. 如請求項1所述之拋光液之雜質過濾裝置,其中,該轉軸上設有一摩擦輪,該滾筒係抵於該摩擦輪,並藉由摩擦阻力而被帶動轉動並保有安全性。
  6. 如請求項1所述之拋光液之雜質過濾裝置,其中,該收集槽中設有一定時沖水器,用以定時沖水而沖刷該收集槽中的雜質以利其排出。
  7. 如請求項1所述之拋光液之雜質過濾裝置,其中,該基座設有一固定柱,該固定柱樞接一擺臂,該噴洗裝置係固定連接於該擺臂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115816275A (zh) * 2023-02-27 2023-03-21 长沙皓欣工业设备有限公司 一种叶轮抛光设备

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