TWM625437U - 光電型透水鋪面構造 - Google Patents

Abstract

一種光電型透水鋪面構造，主要係由一光電模組以及一佈設於該光電模組下方的透水單元所構成。其中該光電模組排列鋪設於地表，其包括設有一底座，底座周緣設計有透水通道，於底座頂面裝置有太陽能板，底座底面設有固定件，達到定位於透水單元上方，又該底座於內部設有裸空區，裸空區向外延伸結合有與相鄰底座接通的連通管；該透水單元為一透水鋪面，可為設有多數直立狀透水管所組成的架體結構，經混凝土漿灌注成的透水鋪面，或以透水材料直接鋪設成透水鋪面，或鑽孔洞形成透水孔的透水鋪面，進而建構出具有多數排水孔的混凝土結構鋪面。藉此，即可使該鋪面同時兼具排水及蓄能等多重功效。

Description

光電型透水鋪面構造

本創作是有關於一種光電型透水鋪面構造，尤指一種不僅可建構具有太陽能電力系統的綠能鋪面外，同時亦兼具有快速排導雨水功效的防災形鋪面。

自古以來，土壤因具有集水、保水的功用。但，由於都市不斷進步擴張，而在各種人為設施的大量興建，使得不透水鋪面持續增加，造成集水區逐漸喪失原有的保水能力，並導致地表逕流量大幅增加，再加上地球暖化造成氣候變遷的衝擊，使得各都會地區皆面臨更大的防洪壓力。

因此，為對抗地球暖化減輕環境負荷及其造成的負面衝擊，近年來許多地方紛紛提出對應的調適措施及永續發展政策，例如推動海綿城市及能源轉型等政策，海綿城市是一種在城市中建設防洪防澇並兼有生態環保功能的新型城市模型，比如興建透水路面以代替非透水的路面，下雨時吸水、蓄水、滲水、淨水，氣候乾燥炎熱時，可釋放水氣改善熱島效應，防止地球暖化等情況逐漸擴大。而能源轉型則為推廣再生能源的利用，通過綠能改善能源結構，降低溫室氣體排放，改善環境品質，並留給後代子孫一個乾淨的地球。

有鑑於此，本案創作人乃針對上述需求，積極研究、設計組 製，並經審慎評估後，終得一確具創新且實用的本創作。

本創作的主要目的，在於提供一種光電型透水鋪面構造，不僅可利用太陽能板將光能轉換成電能使用外，亦具有可將地表雨水快速排導至地底，降低地表水災發生的機會，也可回補地下水源，進而達到一種兼具有綠能及防災功效的地表鋪面。

為達上述目的，本創作所設的光電型透水鋪面構造，主要是由一光電模組以及一透水單元所組成，其中該光電模組，鋪設於地表，主要設有一底座，底座周緣設計有透水通道，該底座於底面設有固定件，可供定位於透水單元上方，而底座頂緣則設有圍框，並於圍框內嵌置有太陽能板，另於底座內部設有裸空區，裸空區周緣設有通孔，可供連通管嵌合並與相鄰的底座相互連通的接合；而該透水單元，為一透水鋪面，佈設於光電模組下方，由多數間隔排列的直立狀透水管所搭組成的架體結構，該架體結構位於二相鄰的光電模組間的透水管則具有較長身管，頂端恰可與地表平齊的佈設，其餘的透水管則組設於光電模組下方，並利用部份透水管頂端與光電模組底座的固定件相互的嵌合固定，同時使部份透水管裸露於裸空區中，待整個架構組設完成後，再由混凝土漿灌注，即可建構出一於各光電模組底座四周及裸空區內皆形成有多數排水孔的混凝土結構鋪面，最後再於底座內安裝上太陽能板。

於一實施例，該透水單元，為一透水鋪面，以透水材料直接鋪設成透水鋪面，或各種鋪面採用鑽孔洞形成透水孔的透水鋪面，其中的一種。

本新型的有效增益在於，通過上述構件所建構出的光電透水地板鋪面，於晴天時，則可利用地表佈設的光電模組將太陽光的能量轉換成電能使用。若遇降雨時，則通過各排水孔將地面雨水快速排導至地底，不僅能有效防止太陽能板上泡水，也同時防止地表發生水災的機會，亦可回補地下水資源，進而達到一種兼具有綠能及防災功效的地表鋪面。

本創作之其他特點及具體實施例可於以下配合附圖之詳細說明中，進一步瞭解。

1:板塊模組

10:光電模組

11:底座

111:圍框

112:固定件

113:裸空區

114:通孔

115:錨定部

116:凸肋

12:太陽能板

121:外框

13:連通管

14:端蓋

15:框蓋

20:透水單元

21、21a:透水管

22:格柵頂板

23:連結肋

24:凸榫

25:嵌槽

26:排水孔

30:模具

60:混凝土漿

第1圖為本創作光電模組與透水單元的立體外觀圖。

第2圖為本創作光電模組構造分解示意圖。

第2A圖為本創作光電模組另一實施列的分解示意圖。

第3圖為本創作光電模組底座與透水單元構造分解示意圖。

第4圖為本創作光電模組底座與透水單元結合示意圖。

第4A圖為本創作第4圖的局部放大示意圖。

第5圖為本創作光電透水鋪面構造鋪設的示意圖。

第6圖為本創作光電模組安裝太陽能板的示意圖。

第7圖為本創作光電透水鋪面構造建構完成的示意圖。

第8圖為本創作光電透水鋪面構造的局部剖面示意圖。

第9圖為本創作模組化鋪面實施例的分解示意圖。

第10圖為本創作模組化鋪面預鑄作業的示意圖。

第11圖為本創作模組化鋪面的立體外觀圖。

第12圖為本創作模組化鋪面現場鋪設的示意圖。

第13圖為本創作模組化鋪設建構完成的示意圖。

請參第1~3圖所示，本創作的光電型透水鋪面構造，主要是由一光電模組10，以及一佈設於該光電模組10下方的透水單元20所組成。

該光電模組10，設有底座11、太陽能板12以及連通管13，而該底座11排列鋪設於地表，底座周緣設計有透水通道，底座於頂緣設有圍框111，太陽能板12則安裝在該圍框111內部，且該底座11於底面設有固定件112，可供定位於透水單元20上方，另於底座11內部設有裸空區113，於裸空區113周緣設有向外延伸的通孔114，而該通孔114可供連通管13穿置接合，使連通管13能與鄰側的底座11間形成相互連通狀態的埋設於地表下。

此外，若底座11的鄰側無另一相鄰的底座11可連通時，該側的通孔114處則採另外嵌固一端蓋14將其封閉。再者，本創作可於該底座11的底面更進一步的設有數個錨定部115，可供混凝土漿60固化後形成地錨結構，能夠使該底座11更加穩固的鋪設於地表上。

請參第2、2A圖所示，底座11周緣所設計的透水通道，於本較佳實施例中，該光電模組10所設的太陽能板12，可依據外框121材質採用不同形狀的設計，使得當光電模組10與底座11嵌合後，以形成具有適當間隙的安裝在該底座11的圍框111階級緣內，若該外框121為塑化材質時，則可直接將外框121周緣設計成一波浪狀，另於底座11的圍框111階級緣上設有凸肋116，藉以使該太陽能板12安裝在底座11的圍框111階級緣時，能夠形成有適當的間隙，如第2圖所示。倘若該太陽能板12的外框121為金屬材質時， 則將該太陽能板12材積設計成略小於底座11圍框其圍框111的面積，再於太陽能板12外框121各角隅襯設一墊塊122，使該太陽能板12周緣能與底座11的圍框111形成有適當間隙的相互嵌合，如第2A圖所示。藉此，達到容易安裝又可使地表上的雨水，可通過太陽能板12與底座11圍框111間所形成的間隙下滲至裸空區113內。

於圖式未示出的另一種實施方式，該底座11周緣設計的透水通道，為將底座11周緣設計呈一體成形製造設有透水孔或透水間隙，或是另外嵌設構件而形成透水孔或透水間隙。如此太陽能板12則直接安裝在該圍框111內部，不因為兩者周緣由安裝而形成出透水孔或透水間隙，此技術手段方式也應包含在本發明權利範圍中。

該透水單元20，較佳實施例為由多數個呈間隔排列的直立狀透水管(21、21a)所搭組成的架體結構，並佈設於光電模組10下方，且該架體結構位於排列在二相鄰的光電模組10間的透水管21a則具有較長的管身，其頂端恰可與地表平齊，而其餘透水管21則架設於光電模組10的底座11下方處。又於本較佳實施例中，該透水單元20於透水管(21、21a)上端管口處分別設有格柵頂板22或加設為蓋體或網蓋體，可形成阻攔作用，避免於施灌混凝土漿60作業時造成堵塞，而管體底緣則設有一外擴的連結肋23，並連結至另一透水管(21、21a)，進而使各透水管(21、21a)相互連接形成一架體結構，另於該架體結構最外側的二相鄰邊上的連結肋23外圍，分別設有相對應的凸榫24與嵌槽25，藉以供另一透水單元20連結搭組而鋪設。

請再參第3至8圖所示，本創作實施時，先於欲建構該光電型透水鋪面地坪處上施行整地，並依據整體鋪面規劃藍圖，將透水單元20 完整的佈設在與欲建構的鋪面相同面積的施工區域上，接著再將光電模組10底座11下方凸伸的固定件112，嵌接於透水單元20所對應的透水管21頂部的管口處定位，令底座11能夠穩固的鋪設於透水單元20上方，並於裸空區113內框圍有裸露的透水管21，而透水單元20中具有較長管身的透水管21a則排列的分佈在相鄰的底座11之間。再者，由於該透水管21管口處所設的格柵頂板22為呈薄頁狀型態設計，因此該光電模組10的底座11在組裝時，可直接通過底部的固定件112，即能輕易將其突破成為開放狀的供嵌固定位，之後再將連通管13兩端分別嵌接於二相鄰底座11的通孔114中，使各底座11間形成相互連通的狀態，最後再施以混凝土漿60灌注作業，形成透水鋪面。也可以是以透水材料直接鋪設成透水鋪面，或各種鋪面採用鑽孔洞形成透水孔的透水鋪面，其中的一種。

而該透水管21管口處如為加設蓋體或網蓋體，則是一樣可形成阻攔作用，於施以混凝土漿60灌注作業後再予拔除暫時塞住的蓋體，避免於施灌混凝土漿作業時造成堵塞。

此外，為了使混凝土漿60灌注作業更加方便，可再於光電模組10的底座11頂緣圍框111內側至裸空區113之間，於灌漿作業前先由一框蓋15將其遮蔽，或是於圖中未視出的另一種可行方式為以膠帶或不織布做遮蔽，以避免底座11供太陽能板12安裝的區域受混凝土漿60覆蓋，並待混凝土漿60凝固後再將該框蓋15、膠帶或不織布移除。另外，當在施以混凝土漿60灌注作業時，因該透水單元20各裸露的透水管(21、21a)上端口皆設有格柵頂板22，可將混凝土漿60阻攔於管口處，因此，待混凝土漿適度的凝固成型後，僅需使用高壓噴槍利用噴出的高壓空氣或是水柱，將殘留在各透水管(21、 21a)端口的格柵頂板22上面的泥渣噴除，即可建構出一於底座11周緣及裸空區113內形成有許多排水孔26的混凝土結構的透水鋪面，最後再將太陽能板12利用連通管13穿設電線而呈電性相接的裝置於各底座11內，以完成整個光電透水鋪面的設置。

藉此，當雨季來臨地表瞬間降下大雨時，即可利用地表於光電模組10間所形成的各排水孔26，以及太陽能板12與底座11間所形成的適當間隙，將雨水下滲至裸空區113內各排水孔26，再經由透水管(21、21a)使雨水快速排導至地底，不僅可達到較短時間具有防範區域水災發生的機率，亦可回補地下水資源，如此即可獲得使地面上一短時間有效快速排水並可補充地下水的功能。

若天氣晴朗時，則可利用該光電模組10佈設的太陽能板12，將太陽光的能量轉換成電能使用，同時當地面上高溫炎熱時，因地底含有較高含水度，因此可轉化為水蒸氣而向外釋出水蒸氣，對光電模具10而言，不僅能使太陽能板12達到適度的降溫效果，進而可延長太陽能板12的使用壽命，同時亦可增加光電轉換效率，而對整體環境而言亦可進行環境中的熱交換，避免熱島效應的發生，或減緩熱島效應。再者通過此太陽能方式發電，不僅無需使用任何燃料、無噪音且無空氣汙染，是一種對地球友善的潔淨能源，且所產生的電力亦可就近有效的利用。

請再參第9至11圖所示，為本創作另一較佳實施例，而本實施例主要係將該光電透水鋪面採以模組化設計，由一設有光電模組10的底座11於其中四邊側設置通孔114，於各通孔114外側處另外嵌固一端蓋14將其封閉。並與對等透水單元20加以組合後，同時置入一預鑄模具30中，並 於底座11頂部蓋上框蓋15，或是於圖中未視出的另一種可行方式為以膠帶或不織布做遮蔽，再以混凝土漿灌注於模具30，待混凝土漿凝固後再將該框蓋15或是不織布做移除，即可預鑄成一板塊模組1。

請再同參第12、13圖所示，實施時，可將該光電透水鋪面的板塊模組1事先於工廠預鑄完成，待欲鋪設光電透水鋪面的施工現場地坪整地完成後，再將預鑄好的板塊模組1運至施工現場直接鋪設，最後再裝上太陽能板12，藉此，不僅可使現場的施作流程可為簡化且方便，同時亦可縮短整個工程的施作時程，以降低施工時對用路人所造成的不便與困擾。

由上可知，本創作的光電透水鋪面構造具有如下實用優點：

1、通過可再生、永續、乾淨的綠能發電改善能源結構，降低溫室氣體排放，減少空污並提昇環境品質。

2、可減少地表逕流量，降低水災發生的機會，同時亦可回收雨水及回補地下水資源，不僅達到基地保水目的，更可釋放出水氣與地表溫度進行熱交換作用，藉以調節環境中整體的溫度及溼度，能有效的降低熱島效應，或避免熱島效應的產生，打造一種更有效率的海綿城市生態環境。

綜上所述，本創作以一光電型透水鋪面構造設計，藉以建構一同時兼具綠能及防災效益的地表鋪面，具有產業上利用的價值，爰依法提出專利申請。

以上所述者，僅為本創作的較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施的範圍；故，凡依本創作申請專利範圍及創作說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋的範圍內。

10:光電模組

11:底座

111:圍框

12:太陽能板

121:外框

13:連通管

14:端蓋

20:透水單元

21、21a:透水管

22:格柵頂板

23:連結肋

24:凸榫

25:嵌槽

Claims (12)

1. 一種光電型透水鋪面構造，主要係由一光電模組以及一透水單元所組成，其特徵在於：該光電模組，鋪設於地表，主要設有一底座，底座周緣設計有透水通道，該底座於頂緣設有圍框，圍框內部嵌置有太陽能板，又該底座於底面設有固定件，供定位於透水單元上方，另於底座內部設有裸空區，裸空區周緣設有通孔，可供連通管嵌合並與相鄰的底座相互連通；該透水單元，為一透水鋪面，佈設於光電模組下方；藉由上述構件組成的鋪面構造，不僅經由光電模組將太陽光的能量轉換成電能使用，亦能通過透水單元形成的排水孔，將地面雨水經由透水管快速排導至地底。
2. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中該透水單元架體結構排列於二相鄰的光電模組間的透水管則具有較長的管身，其頂端與地表平齊的組設。
3. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中底座周緣設計的透水通道，為光電模組的太陽能板利用波浪狀的周緣設計，置於底座的圍框內部，另於圍框底部設有凸肋，藉以使太陽能板與底座間形成有間隙供雨水下滲。
4. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中底座周緣設計的透水通道，為光電模組的太陽能板利用於各角隅襯設一墊塊而嵌置於底座的圍框內部，另於圍框底部設有凸肋，藉以使太陽能板與底座間形成有間隙供雨水下滲。
5. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中底座周緣設計的透水通道，為將底座周緣設計呈一體成形製造設有透水孔或透水間隙，或是另外嵌設構件而形成透水孔或透水間隙。
6. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中該光電模組的底座於底面更設有錨定部，能與混凝土結構穩定結合。
7. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中該透水單元為設有多數直立狀透水管所組成的架體結構，並佈設於光電模組下方，經混凝土漿灌注以建構出具有多數排水孔的混凝土結構鋪面。
8. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中該透水單元為以透水材料直接鋪設成透水鋪面，或各種鋪面採鑽孔洞形成透水孔的透水鋪面，其中的一種。
9. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中該光電模組的底座在圍框的內側與裸空區之間，更設有不織布將其遮蔽。
10. 如請求項7所述的光電型透水鋪面構造，其中該透水單元於各透水管上端管口處分別設有格柵頂板，而管體底緣則設有一外擴的連結肋，並連結至另一透水管，進而使各透水管相互連接形成一架體結構。
11. 如請求項7所述的光電型透水鋪面構造，其中該透水單元於最外側的二相鄰邊上的連結肋外圍，分別設有相對應的凸榫與嵌槽，供另一透水單元連結鋪設。
12. 如請求項1所述的光電型透水鋪面構造，其中該光電模組的底座與透水單元採對等加以組設後，再利用模具以混凝土漿預鑄成一板塊模組供鋪設。

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