TWM623223U - 連接裝置 - Google Patents

Abstract

一種連接裝置，包含二沿一軸線方向彼此相間隔設置的承接件、一以金屬材質製成並沿該軸線方向設置於該等承接件之間的波紋管、二沿該軸線方向分別固定於該等承接件外側的適配法蘭，及複數沿該等適配法蘭的周向彼此相間隔地呈環狀排列的拉桿。該波紋管包括複數彼此相互連接而可沿該軸線方向伸縮的彎折段，及二由最外側的兩個彎折段朝外延伸的延伸段。每一拉桿沿該軸線方向延伸，且兩端分別固定於該等適配法蘭上。該波紋管可沿該軸線方向伸縮，從而可吸收該等管件在該軸線方向上的變形量，且具有耐腐蝕、耐高溫及耐壓之優點。

Description

連接裝置

本新型是有關於一種連接裝置，特別是指一種用於連接管件的連接裝置。

玻璃纖維強化塑膠(FRP,Fiber-reinforced plastic)管件是以樹脂及玻璃纖維為原料，並經交叉纏繞工藝所製成，具有管壁結構強度高及耐腐蝕等優點。當要連接不同的管件時，會需要透過連接裝置來接合這些管件，由於這些管件會遇到熱漲冷縮、管路拉扯、強勁的水壓等使用情形，因此管件之間常會在徑向及軸向上受力，另外，當管件受到太陽曝曬或環境低溫而產生熱漲冷縮之情形時，管件之間會伸縮變形，通常會利用連接裝置，連接兩側管件，吸收管件間因熱脹冷縮而產生的變形量，並達成緊密連接管件而不致洩漏之功效。

從上可知，該連接裝置應具備高強度、耐腐蝕，且能有效吸收兩管件間伸縮變形量之功效，現行做法是設置一與該等管件相同材質且兩端分別連接該等管件之U型連接件，藉由U型連接件兩 側分別與該等管件同軸之特性，即使該等管件分別軸向伸縮，該U型連接件將會隨之移動而不會造成破損，確實能有效吸收兩管件間之伸縮變形量。然而，該U型連接件無法沿一相同的軸線連接該等管件，設置所需之空間大，而需另外的中間支撐結構維持，且自身不具有承受高頻振動的能力，當該等管件設置於幫浦附近時，該等U型連接件將可能因為高頻振動而破損，因此這種連接方式尚有很大的改善空間。

因此，本新型之目的，即在提供一種能吸收位移振動、耐用度高且使用壽命較長的連接裝置。

於是，本新型連接裝置包含二沿一軸線方向彼此相間隔地同軸設置的承接件、一以金屬材質製成並沿該軸線方向設置於該等承接件之間的波紋管、二沿該軸線方向分別固定於該等承接件外側的適配法蘭，及複數沿該等適配法蘭的周向彼此相間隔地呈環狀排列的拉桿。該波紋管包括複數彼此相互連接而可沿該軸線方向伸縮的彎折段，及二由最外側的兩個彎折段朝外延伸以分別接抵該等承接件的延伸段。每一拉桿沿該軸線方向延伸，且兩端分別固定於該等適配法蘭上。

本新型之功效在於：該波紋管可沿該軸線方向伸縮，從而可吸收該等管件在該軸線方向上的變形量，且能夠同軸連接該等 管件，大幅減少設置所需之空間，而不需另外的支撐結構維持，且具有承受高頻振動的能力，加上該波紋管以金屬製成，具有耐腐蝕、耐高溫及耐壓之優點，因此可提高耐用度及使用壽命。不僅如此，以金屬製成的該波紋管也有較佳的強度，而能克服習知之問題。

1:承接件

11:端管

12:固定環片

2:波紋管

21:彎折段

22:延伸段

3:夾層片

4:適配法蘭

41:主體部

42:內端緣部

43:外端緣部

5:拉桿

51:角撐板

52:桿體

53:球形華司

6:墊片

7:遮罩

A:軸線方向

B:剖面線

本新型之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一側視剖面圖，說明本新型連接裝置之一實施例；及圖2是一正視剖面圖，說明由圖1中B-B剖面線觀之的正視剖面態樣，其中圖2並未顯示複數桿體及複數球形華司。

參閱圖1與圖2，本新型連接裝置之一實施例，包含二沿一軸線方向A彼此相間隔地同軸設置的承接件1、一沿該軸線方向A設置於該等承接件1之間的波紋管2、二分別沿該軸線方向A靠抵於該等承接件1外側且呈環片狀的夾層片3、二分別沿該軸線方向A靠抵於該等夾層片3外側且與該承接件1固定連接的適配法蘭4、八個沿該等適配法蘭4的周向彼此相間隔地呈環狀排列的拉桿5、複數設置於該等適配法蘭4及該等拉桿5之間的墊片6，及一固定在其中一承接件1上且沿周向環繞以遮擋該波紋管2的遮罩7。在本實施例中， 該等承接件1、該波紋管2，及該等適配法蘭4沿該軸線方向A同軸設置。

每一承接件1包括一套設於該波紋管2上的端管11，及一環繞該端管11且以螺鎖方式固定於相對應適配法蘭4上的固定環片12。該端管11在該軸線方向A上的兩端分別接抵該波紋管2及該夾層片3，而該固定環片12是以焊接方式固定於該端管11的外周面上，且外側面靠抵該夾層片3，此種固定方式能讓該端管11及該固定環片12皆能平整地貼觸該夾層片3，如此可避免該固定環片12及該夾層片3間產生縫隙，進而防止該固定環片12在反覆使用下因前述縫隙而變形，導致腐蝕流體進入變形而產生的間隙，造成腐蝕傷害。在本實施例中，位於內側因而需要高抗腐蝕性的該端管11是以英高鎳625合金(Inconel 625)或鈦合金製成，位於外側而相對不需要過高抗腐蝕性的該固定環片12則以SUS316不鏽鋼製成，此種配置方式讓該承接件1不需整個以英高鎳625合金或鈦合金製成，從而降低製造成本，且仍能維持足夠的抗腐蝕性。

該波紋管2包括複數沿該軸線方向A彼此相互連接的彎折段21，及二由最外側的兩個彎折段21朝外延伸以分別接抵該等端管11的延伸段22。每一延伸段22是被相對應的端管11套設，且連接該延伸段22的彎折段21也會有部分與該端管11接抵。在本實施例中，該波紋管2是以英高鎳625合金製成。該等彎折段21可在該 軸線方向A上伸縮，並具有耐腐蝕、耐高溫，及耐壓等優點。每一夾層片3沿該軸線方向A夾設於相對應承接件1及相對應適配法蘭4之間，且平整地貼觸相對應承接件1之該端管11及該固定環片12。在本實施例中，該夾層片3以聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，縮寫為PTFE，俗稱鐵氟龍)製成。

每一適配法蘭4包括一沿該軸線方向A延伸的主體部41、一由該主體部41沿周向朝外環形延伸且貼觸相對應夾層片3的內端緣部42，及一由該主體部41沿周向朝外環形延伸且沿該軸線方向A與該內端緣部42相間隔的外端緣部43。在本實施例中，該適配法蘭4是以玻璃纖維強化塑膠(FRP,Fiber-reinforced plastic)，且該外端緣部43可透過螺鎖方式與管件相連接。透過該等適配法蘭4之該等外端緣部43便可分別與兩個不同管件(圖未示)相連接，達到使該二管件相互連通。

每一拉桿5包括二分別以螺鎖方式固定於該等內端緣部42上的角撐板51、一沿該軸線方向A穿設該等角撐板51且固定於該等角撐板51上的桿體52，及四個被該桿體52穿設且靠抵該等角撐板51的球形華司53。每一角撐板51是位於相對應內端緣部42的外側，且透過同一根螺栓與該內端緣部42、相對應固定環片12，及相對應墊片6固定在一起，且在本實施例中，該角撐板51是以SUS316不鏽鋼製成。該等球形華司53是兩兩一組地分別對應該等角撐板 51設置，每一組之該二球形華司53沿該軸線方向A分別位於相對應角撐板51的內外兩側。該等球形華司53在受到沿該軸線方向A的受力而變形，並透過自身的半球狀結構產生復位力，藉此可抵抗沿該軸線方向A上的振動，並增加迫緊及防鬆能力。透過該等拉桿5可產生限位作用，以避免所連接的管件之間發生軸向過度位移。

在本實施例中，該等墊片6以英高鎳625合金製成，每一墊片6位於相對應角撐板51及相對應內端緣部42之間，且與該角撐板51、該內端緣部42，及相對應固定環片12透過同一螺栓固定在一起。該墊片6可提升等效厚度，避免前述螺栓拴緊的過程中因刮傷或應力集中而損及該等適配法蘭4的玻璃纖維強化塑膠表面。該遮罩7固定於其中一承接件1之端管11的外周面上，且沿周向環繞遮蔽該等彎折段21，達到保護該波紋管2之功效。

綜上所述，本新型透過該等拉桿5可達到限位作用並吸收軸向位移，該波紋管2具可伸縮性，可吸收振動，以及因太陽曝曬等原因而在該軸線方向A上所產生的變形量，每一承接件1將SUS316不鏽鋼製成的固定環片12焊接於以英高鎳625合金或鈦合金製成的端管11上，在顧及耐腐蝕性下還能降低成本，並能平整地貼觸相對應夾層片3，避免該固定環片12在反覆使用下變形，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此 限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1:承接件

11:端管

12:固定環片

2:波紋管

21:彎折段

22:延伸段

3:夾層片

4:適配法蘭

41:主體部

42:內端緣部

43:外端緣部

5:拉桿

51:角撐板

52:桿體

53:球形華司

6:墊片

7:遮罩

A:軸線方向

B:剖面線

Claims (10)

1. 一種連接裝置，包含： 二承接件，沿一軸線方向彼此相間隔地同軸設置； 一波紋管，以金屬材質製成並沿該軸線方向設置於該等承接件之間，該波紋管包括複數彼此相互連接而可沿該軸線方向伸縮的彎折段，及二由最外側的兩個彎折段朝外延伸以分別接抵該等承接件的延伸段； 二適配法蘭，沿該軸線方向分別固定於該等承接件外側；及 複數拉桿，沿該等適配法蘭的周向彼此相間隔地呈環狀排列，每一拉桿沿該軸線方向延伸，且兩端分別固定於該等適配法蘭上。
2. 如請求項1所述的連接裝置，其中，該波紋管以英高鎳625合金製成。
3. 如請求項1所述的連接裝置，其中，每一承接件包括一套設於該波紋管之相對應延伸段上的端管，及一環繞該端管且以螺鎖方式固定於相對應適配法蘭上的固定環片，該固定環片以焊接方式固定於該端管的外周面。
4. 如請求項3所述的連接裝置，其中，每一承接件之端管以英高鎳625合金或鈦合金製成，該固定環片以SUS316不鏽鋼製成。
5. 如請求項3所述的連接裝置，還包含二夾設於該等承接件及該等適配法蘭之間的夾層片，每一夾層片貼觸相對應承接件之該端管及該固定環片，並被螺鎖於該承接件及相對應適配法蘭之間。
6. 如請求項5所述的連接裝置，其中，該等夾層片以聚四氟乙烯製成。
7. 如請求項5所述的連接裝置，其中，每一拉桿包括二分別以螺鎖方式固定於該等適配法蘭上的角撐板、一沿該軸線方向穿設該等角撐板且固定於該等角撐板上的桿體，及複數被該桿體穿設且靠抵該等角撐板的球形華司。
8. 如請求項7所述的連接裝置，其中，每一適配法蘭包括一沿該軸線方向延伸的主體部、一由該主體部沿周向朝外環形延伸且貼觸相對應夾層片的內端緣部，及一由該主體部沿周向朝外環形延伸且沿該軸線方向與該內端緣部相間隔的外端緣部，該連接裝置還包含複數夾設於該等拉桿之角撐板及該等適配法蘭之間的墊片，每一墊片位於相對應角撐板及相對應內端緣部之間。
9. 如請求項8所述的連接裝置，每一墊片以SUS316不鏽鋼製成。
10. 如請求項1所述的連接裝置，還包含一固定在其中一承接件上且環繞遮擋該波紋管的遮罩。

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