TWM622563U - 螺絲、鐵屑分離裝置(一) - Google Patents
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Abstract
本創作係有關於一種螺絲、鐵屑分離裝置，其主要於具有震動功能的機台上依序設有三個滾料區，係在第一滾料區設置一平板，能讓螺絲於所述平板上均勻分散輸送，再於第二滾料區設置有數圓滾桿，讓螺絲落入二相鄰圓滾桿間的間隙導送螺絲，同時讓附著在螺絲上的鐵屑由間隙掉落，接著，在第三滾料區設置承接螺絲的波浪板，並於所述波浪板末端的波谷處設有破切口，使鐵屑能由所述破切口處分離出去，以輔助排屑；藉此，達到提高鐵屑分離的效率。
Description
本創作係有關於一種螺絲、鐵屑分離裝置，尤指一種可順利將加工後的螺絲與鐵屑快速且順利分離立的裝置為其創作應用者。
按，螺絲加工製造過程中，常因切削等加工程序，而使加工後的螺絲上沾附了大量鐵屑與殘油，若不加以分離回收的話，勢將影響秤量、包裝與清理，進而影響生產效率，並增加產業人工處理成本，因此，在螺絲切削等加工過程中均配合專門分離鐵屑與殘油的一些輔助機具，使螺絲切削加工後排出收聚之前，能自動經過分離設備將螺絲上所沾附的鐵屑、殘油分離，以降低加工完成品沾附鐵屑與殘油之情況。
習用之螺絲、鐵屑分離機如台灣專利公告號M469974「搓牙機之螺絲分離結構(一)」，其主要架設在搓牙機台完成搓牙動作的螺絲出口端，其包含有：一隔板，係對應置放在螺絲出口端處，用以將螺絲、鐵屑同步分離者。
然而，上述結構揭露為了分離螺絲與鐵屑係在搓牙機的螺絲出口端設置一隔板，再於機台上設置一調整機構，而該調整機構包含有一主桿及一套筒，其中於該套筒係套設於主桿外部，同時該隔板組接於該套筒上，當該調整機構對應設置在不同機型或不同高度的搓牙機時，可利用調整機構中的套筒於主桿上滑動位移而進行隔板的高度調整；然而為達到調整該隔板的高度及調整後定位的目的，必須有相關的定位及調整構造，此構造較為複雜，不但提高搓牙機的價格，在製造組裝上也較為複雜費時。
緣是，創作人依據多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，特再提供一種螺絲、鐵屑分離裝置，以期達到更佳實用價值性之目的者。
本創作之主要目的在於提供一種螺絲、鐵屑分離裝置，尤指一種可順利將加工後的螺絲與鐵屑快速且順利分離立的裝置技術為目的者。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置之主要目的與功效，係由以下具體技術手段所達成：
其主要於具有震動功能的機台上依序設有三個滾料區，係在第一滾料區設置一平板，能讓螺絲於所述平板上均勻分散輸送，再於第二滾料區設置有數圓滾桿，讓螺絲落入二相鄰圓滾桿間的間隙導送螺絲，同時讓附著在螺絲上的鐵屑由間隙掉落，接著，在第三滾料區設置承接螺絲的波浪板，並於所述波浪板末端的波谷處設有破切口，使鐵屑能由所述破切口處分離出去，以輔助排屑；藉此，達到提高鐵屑分離的效率。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置的較佳實施例，其中於所述第二滾料區之數圓滾桿末端下方設有一導座，所述導座具有一往所述第一滾料區方向往下延伸的導屑段，及一往所述所述第三滾料區之波浪板方向延伸的導料段。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置的較佳實施例，其中於所述第二滾料區之數圓滾桿下方設有承接鐵屑的導板，於所述導板上分佈有細孔。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置的較佳實施例，其中於所述第三滾料區之波浪板末端下方設有一導屑板。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置的較佳實施例，其中於所述圓滾桿末端形成錐部，以能增加二圓滾桿間之間隙末端的排屑空間。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置的較佳實施例，其中於所述第三滾料區之波浪板的每一端面設有數排油孔。
本創作螺絲、鐵屑分離裝置的較佳實施例，其中於所述第三滾料區之波浪板的每一破切口對應所述波谷處延伸設有輔助排屑、排油的剖槽。
為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：
首先，請參閱第一~二圖本創作之螺絲、鐵屑分離裝置之整體外觀示意圖所示，其主要於一產生震動功能的機台(1)上設有由高往低傾斜排列的第一、第二、第三滾料區(2)、(3)、(4)，其中：
在所述第一滾料區(2)中設置一平板(21)，所述平板用以均勻分散輸送螺絲(A)、鐵屑(B)進入所述第二滾料區(3)，於所述第二滾料區(3)排列設置有數圓滾桿(31)，且於二相鄰圓滾桿(31)間具有可調的間隙(32)，所述間隙對應導送螺絲(A)並輔助排除鐵屑(B)，再於所述第三滾料區(4)設有一波浪板(41)，所述波浪板(41)銜接在數圓滾桿(31)末端下方，且所述波浪板(41)具有連續設置的波鋒(411)及波谷(412)，所述波浪板(41)輸送並導出螺絲(A)。
其中，係可進一步於所述圓滾桿(31)與所述波浪板(41)的下方設有一收集鐵屑(B)的集屑箱(5)。
請參第一~五圖所示，於實際使用時，因螺絲(A)經成形螺頭、搓牙等加工過程，會讓鐵屑(B)附著於螺絲(A)表面，故須透過本創作螺絲、鐵屑分離裝置來進行分離作業；首先，將加工完成的螺絲(A)倒入機台(1)的第一滾料區(2)之平板(21)上，而所述機台(1)為一具有震動功能的機具，當螺絲(A)入料後即開始產生震動，透過震動使螺絲(A)、鐵屑(B)能均勻分散在所述平板(21)上，並往下輸送進入所述第二滾料區(3)，讓螺絲(A)掉落於所述第二滾料區(3)的數圓滾桿(31)間，藉由震動能讓螺絲(A)於間隙(32)中移動[可依螺絲(A)調整二圓滾桿(31)之間的間隙(32)]，同時能讓螺絲(A)所沾附的鐵屑(B)由間隙(32)抖落，並經所述集屑箱(5)收集。
進一步再所述第二滾料區(3)的數圓滾桿(31)末端下方對應設有一導座(6)，所述導座(6)具有一往所述第一滾料區(2)方向往下延伸的導屑段(61)，及一往所述所述第三滾料區(4)之波浪板(41)方向延伸的導料段(62)；透過所述導屑段(61)承接鐵屑(B)而順利讓鐵屑(B)落入集屑箱(5)，而所述導料段(62)能輔助所述數圓滾桿(31)將螺絲(A)導送至所述第三滾料區(4)的波浪板(41)。
然而，為使其增加排屑效果，特在所述圓滾桿(31)末端形成錐部(311)，以加大二圓滾桿(31)間之間隙(32)末端的排屑空間，讓螺絲(A)行進至該處時，其輕質的鐵屑能在加大的錐形排屑空間處落入所述導座(6)之導屑段(61)滾入集屑箱(5)內。
另外，在所述第二滾料區(3)之數圓滾桿(31)下方設有承接鐵屑(B)的導板(7)，於所述導板(7)上分佈有細孔(71)，當鐵屑(B)掉落於導板(7)時，能透過細孔(71)排油，使其減少集屑箱(5)內的油質雜物。
接著，當螺絲由所述第二滾料區(3)被導入第三滾料區之波浪板(41)時，藉由震動能讓螺絲(A)上的鐵屑(B)抖掉並經波谷(412)往下輸送，進一步在所述波浪板(41)末端的波谷(412)處設有破切口(413)[如第四圖所示]，所述破切口(413)能提前讓鐵屑(B)掉落出來，並在所述波浪板(41)末端下方設有一導屑板(9)，將鐵屑(B)導入所述集屑箱(5)。
另外，為了達到更好的螺絲(A)、鐵屑(B)分離及油質去除，特在所述波浪板(41)的每一端面設有數排油孔(414)[如第三~五圖所示]，當螺絲(A)落入波浪板(41)與端面接觸時，可將加工螺絲(A)所噴沾的油液透過排油孔而流出，可滴落於所述導屑板(9)而流至所述集屑箱(5)；然而，也可以在所述第三滾料區(4)之波浪板(41)的每一破切口(413)對應所述波谷(412)處延伸設有輔助排屑、排油的剖槽(415)[如第六~八圖所示]，使其當螺絲(A)落入所述波浪板(41)波谷(412)接觸時，可將加工螺絲(A)所噴沾的鐵屑(B)、油液透過所述剖槽(415)而掉落出來，並能透過所述導屑板(9)導接排入所述集屑箱(5)。
然而，螺絲(A)能經由所述第三滾料區(4)的波浪板(41)震動而有效將鐵屑(B)分離，當螺絲(A)震動位移到末端時，即可掉落於後端的承料桶(8)。
前述之實施例或圖式並非限定本創作之結構樣態，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。
綜上所述，本創作實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。
1:機台
2:第一滾料區
21:平板
3:第二滾料區
31:滾桿
311:錐部
32:間隙
4:第三滾料區
41:波浪板
411:波鋒
412:波谷
413:破切口
414:排油孔
415:剖槽
5:集屑箱
6:導座
61:導屑段
62:導料段
7:導板
71:細孔
8:承料桶
9:導屑板
A:螺絲
B:鐵屑
第一圖：本創作整體外觀示意圖。
第二圖：本創作局部外觀示意圖。
第三圖：本創作實施例一剖視示意圖。
第四圖：本創作波浪板實施例一俯視示意圖。
第五圖：本創作實施例一側剖視示意圖。
第六圖：本創作實施例二剖視示意圖。
第七圖：本創作波浪板實施例二俯視示意圖。
第八圖：本創作實施例二側剖視示意圖。
1:機台
2:第一滾料區
21:平板
3:第二滾料區
31:滾桿
311:錐部
32:間隙
4:第三滾料區
41:波浪板
413:破切口
414:排油孔
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61:導屑段
62:導料段
7:導板
71:細孔
8:承料桶
9:導屑板
Claims (10)
- 一種螺絲、鐵屑分離裝置，其主要於一產生震動功能的機台上設有由高往低傾斜排列的第一、第二、第三滾料區，其中： 在所述第一滾料區中設置一平板，所述平板用以均勻分散輸送螺絲、鐵屑進入所述第二滾料區，於所述第二滾料區排列設置有數圓滾桿，且於二相鄰圓滾桿間具有可調的間隙，所述間隙對應導送螺絲並輔助排除鐵屑，再於所述第三滾料區設有一波浪板，所述波浪板銜接在數圓滾桿末端下方，且所述波浪板具有連續設置的波鋒及波谷，所述波浪板輸送並導出螺絲。
- 如請求項1所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中在所述波浪板末端的波谷處設有破切口，所述破切口用以提供鐵屑掉落。
- 如請求項1所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述第三滾料區之波浪板的每一端面設有數排油孔。
- 如請求項1所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述圓滾桿末端形成錐部。
- 如請求項2所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述第三滾料區之波浪板的每一破切口對應所述波谷處延伸設有輔助排屑、排油的剖槽。
- 如請求項1至4中任一項所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述第二滾料區之數圓滾桿末端下方設有一導座，所述導座具有一往所述第一滾料區方向往下延伸的導屑段，及一往所述所述第三滾料區之波浪板方向延伸的導料段。
- 如請求項1至4中任一項所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述第二滾料區之數圓滾桿下方設有承接鐵屑的導板，於所述導板上分佈有細孔。
- 如請求項1至4中任一項所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述第三滾料區之波浪板末端下方設有一導屑板。
- 如請求項1所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中於所述第三滾料區之波浪板末端下方設有一承接螺絲的承料桶。
- 如請求項1所述之螺絲、鐵屑分離裝置，其中進一步於所述圓滾桿與所述波浪板的下方設有一收集鐵屑的集屑箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW110211178U TWM622563U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 螺絲、鐵屑分離裝置(一) |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| TW110211178U TWM622563U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 螺絲、鐵屑分離裝置(一) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM622563U true TWM622563U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=80786001
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM622563U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971170A (zh) * | 2022-07-14 | 2023-04-18 | 嘉兴振太机械有限公司 | 一种铁屑油水分离的分离结构 |
| TWI801264B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-05-01 | 陳奕瑞 | 鐵屑油水分離機 |
| TWI850822B (zh) * | 2022-10-28 | 2024-08-01 | 陳奕瑞 | 調整型鐵屑油水分離機 |
-
2021
- 2021-09-23 TW TW110211178U patent/TWM622563U/zh unknown
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|---|---|---|---|---|
| TWI801264B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-05-01 | 陳奕瑞 | 鐵屑油水分離機 |
| CN115971170A (zh) * | 2022-07-14 | 2023-04-18 | 嘉兴振太机械有限公司 | 一种铁屑油水分离的分离结构 |
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