TWM622386U - 噴霧器 - Google Patents

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TWM622386U
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唐繼蕊
吳若羚
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微邦科技股份有限公司
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Abstract

本創作公開一種噴霧器，其包含一外殼、固定於所述外殼的一霧化模組、可旋轉地安裝於所述外殼的一旋轉模組、安裝於所述旋轉模組的一連動模組、及可活動地設置於所述外殼與所述旋轉模組之間的一計次元件。所述旋轉模組包含有一驅動塊，並且所述計次元件包含有位置對應於所述驅動塊的多個輪齒。其中，所述旋轉模組能旋轉一預設角度來帶動所述連動模組、並能以所述驅動塊來推動至少一個所述輪齒，以驅使所述計次元件旋轉一計次角度。

Description

噴霧器
本創作涉及一種噴霧器，尤其涉及一種具備有使用次數統計功能的噴霧器。
現有噴霧器的內部能用來安裝有可替換的容器瓶，並且現有噴霧器能通過其結構設計而將所述容器瓶內的液體進行霧化作業。然而，現有噴霧器在使用的過程中，並無法通過現有噴霧器的結構設計而準確無誤地得知其使用次數，因而造成諸多不便。
於是，本創作人認為上述缺陷可改善，乃特潛心研究並配合科學原理的運用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的本創作。
本創作實施例在於提供一種噴霧器，其能有效地改善現有噴霧器所可能產生的缺陷。
本創作實施例公開一種噴霧器（Nebulizer），其包括：一外殼，定義有一旋轉軸線； 一霧化模組，固定於所述外殼內且位於所述旋轉軸線上；一啟動模組，安裝於所述外殼；一旋轉模組，包含有：一旋轉機構，插設於所述外殼、並以所述旋轉軸線為軸心而可旋轉地安裝於所述外殼；其中，所述旋轉機構包含有一驅動塊；及一蓋體，安裝於所述旋轉機構，以與所述外殼共同包圍成一內部空間；一連動模組，安裝於所述旋轉模組，並且所述連動模組用來供一容器瓶配置；其中，所述旋轉模組能旋轉一預設角度來帶動所述連動模組，以使所述連動模組通過壓迫於所述外殼而沿所述旋轉軸線自一初始位置移動至一待啟動位置，進而限位於所述啟動模組；以及一計次元件，可活動地設置於所述外殼與所述旋轉模組之間，所述計次元件位於所述驅動塊的移動路徑上且包含有多個輪齒；其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述旋轉模組的所述驅動塊能推動至少一個所述輪齒，以驅使所述計次元件旋轉一計次角度。
綜上所述，本創作實施例所公開的噴霧器，其能通過所述計次元件的結構設計搭配於所述外殼與所述旋轉模組，以使其能夠通過旋轉所述計次角度來呈現所述噴霧器的使用次數，進而便於使用者能夠直觀地知曉所述噴霧器的現況。
為能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與附圖，但是此等說明與附圖僅用來說明本創作，而非對本創作的保護範圍作任何的限制。
以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所公開有關“噴霧器”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的構思下進行各種修改與變更。另外，本創作的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的保護範圍。
應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
[實施例一]
請參閱圖1至圖10C所示，其為本創作的實施例一。如圖1至圖3所示，本實施例公開一種噴霧器100（Nebulizer），其較佳是限定為通過機械構造來進行噴霧驅動、而非通過電能來進行噴霧驅動。其中，所述噴霧器100用來供一容器瓶200（如：藥瓶）安裝於其內，並且所述噴霧器100能用來霧化所述容器瓶200內的溶液（如：藥液），以供使用者使用。
於本實施例中，所述噴霧器100包含有一外殼1、固定於所述外殼1內的一霧化模組2、（可操作地）安裝於所述外殼1的一啟動模組3、可轉動地安裝於所述外殼1的一旋轉模組4、安裝於所述旋轉模組4的一連動模組5、可活動地設置於所述外殼1與所述旋轉模組4之間的一計次元件6、及用來連接於所述容器瓶200瓶底的一鎖定模組7。其中，所述鎖定模組7與所述容器瓶200於本實施例中可共同定義為一儲存裝置，並且所述儲存裝置可以獨立地被應用（如：販賣）或搭配其他元件使用。
需額外說明的是，所述噴霧器100於本實施例中雖是以包含上述元件來說明，但本創作不受限於此。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述噴霧器100可依據設計需求而省略所述計次元件6及所述鎖定模組7的至少其中之一。以下將先就所述噴霧器100的基礎架構作一說明，而後再介紹所述噴霧器100的計次功能與鎖定功能。
[實施例一的噴霧器的基礎架構]
所述噴霧器100於本實施例的文字描述中是以所述外殼1作為不動的固定元件來說明其他元件的運作關係，但本創作不以此為限。再者，所述外殼1於本實施例中是由多個部件組裝而構成大致呈管狀的結構，並且所述外殼1定義有一旋轉軸線R，而所述旋轉軸線R是大致重疊於所述外殼1的中心線，但本創作不以此為限。
更詳細地說，如圖2至圖4所示，所述外殼1於本實施例中包含有一殼體段11、相連於所述殼體段11頂端的一噴霧段12、及位於所述殼體段11與所述噴霧段12內的一運作段13。其中，所述啟動模組3嵌設於所述殼體段11且其局部裸露於所述殼體段11之外，以供使用者操作；所述殼體段11的內緣形成有圓心位於所述旋轉軸線R上的一環形槽111。
所述運作段13固定所述霧化模組2，以使所述霧化模組2位於所述旋轉軸線R上；所述噴霧段12大致呈管狀並圍繞在所述霧化模組2的頂部，並且所述噴霧段12能用來導引經過所述霧化模組2霧化後的溶液。其中，所述運作段13於本實施例中還形成有位於其外緣且圍繞所述旋轉軸線R的一螺旋導引面131。
所述旋轉模組4於本實施例中包含有插設於所述外殼1的一旋轉機構41、及可拆卸地安裝於所述旋轉機構41的一蓋體42。其中，所述旋轉機構41以所述旋轉軸線R為軸心而可旋轉地安裝於所述外殼1（如：所述旋轉機構41可轉動地嵌設所述殼體段11的所述環形槽111），並且所述蓋體42與所述外殼1共同包圍成一內部空間S。
所述連動模組5用來供所述容器瓶200配置、並包含有一連動件51與一擊發彈簧52，所述連動件51的一側部位頂抵於所述外殼1的所述螺旋導引面131（如：圖5和圖6），而所述連動件51的另一側部位用來固持所述容器瓶200的頂端，並且所述連動件51的一傳輸管53插設於所述霧化模組2與所述容器瓶200，以使所述容器瓶200能連通於所述霧化模組2。
再者，所述連動件51限位（或連動）於所述旋轉機構41並沿平行所述旋轉軸線R的一直線方向L滑設於所述旋轉機構41（也就是，所述連動件51能與所述旋轉機構41一同轉動、並能相對於所述旋轉機構41沿所述直線方向L移動），而所述擊發彈簧52則是圍繞於所述容器瓶200外側。
依上所述，所述旋轉模組4能（相對於所述外殼1）旋轉一預設角度來帶動所述連動模組5，以使所述連動模組5通過壓迫於所述外殼1而沿所述旋轉軸線R自一初始位置移動至一待啟動位置（如圖3至圖6：所述連動件51被壓迫且沿著所述螺旋導引面131移動、並壓縮所述擊發彈簧52使其蓄有一回彈力），進而限位於所述啟動模組3。
當所述連動模組5處於所述待啟動位置時（如：圖4），所述啟動模組3能被按壓而釋放且驅使所述連動模組5移動至所述初始位置（如：釋放所述擊發彈簧52的所述回彈力），用以供所述容器瓶200內的液體通過所述霧化模組2而朝所述噴霧器100外進行一次霧化作業。
需額外說明的是，所述啟動模組3與所述連動模組5之間的限位與驅動關係是本領域中常用的技術手段，其可依據設計需求而加以調整變化，所以本實施例在此不加以贅述。
[實施例一的噴霧器的計次功能]
以上為所述噴霧器100於本實施例中的基礎架構說明，以下接著介紹所述噴霧器100於本實施例中的計次功能。其中，如圖5至圖7C所示，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時，所述旋轉模組4能驅使所述計次元件6旋轉一計次角度，但基於所述噴霧器100實現所述計次功能的具體元件構造可依設計需求而加以調整變化，所以本實施例於下述僅以所述噴霧器100的其中一個可能態樣進行說明，但本創作不受限於此。
進一步地說，如圖3至圖6所示，所述外殼1內部（如：所述殼體段11的底部內緣）形成有一限位槽112，並且所述外殼1還包含有設於所述限位槽112內的一復位彈性件14，而所述復位彈性件14於本實施例中為能夠沿所述直線方向L被彈性地壓縮的一彈簧。
所述旋轉機構41包含有一管體411與一驅動塊412，所述管體411的一端（如：圖3中的所述管體411頂端）嵌設於所述殼體段11的所述環形槽111，所述管體411的另一端（如：圖3中的所述管體411底端）組接於所述蓋體42。其中，所述管體411（的外表面）形成有一軌道槽4111，而所述驅動塊412位於所述限位槽112內且可移動地安裝於所述軌道槽4111。
也就是說，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（也就是，當所述連動模組5自圖3所示的所述初始位置移動至圖4所示的所述待啟動位置時），所述管體411通過所述軌道槽4111壓迫所述驅動塊412，以使所述驅動塊412受限於所述限位槽112而沿（所述軌道槽4111與）所述直線方向L移動（如：圖7A至圖7C）。其中，所述復位彈性件14位於所述驅動塊412的移動路徑上，並且所述驅動塊412頂抵於所述復位彈性件14。
更詳細地說，如圖3至圖6所示，所述預設角度為360/N度，並且N為大於1的正整數且為360的因數（factor）。其中，所述軌道槽4111包含有沿著所述旋轉軸線R分佈的N個螺旋槽4112及平行於所述直線方向L的N個連通槽4113，並且N個所述螺旋槽4112的頭端對應於所述旋轉軸線R位於相同的高度，而N個所述螺旋槽4112的尾端對應於所述旋轉軸線R也位於相同的高度，彼此相鄰且分屬兩個所述螺旋槽4112的所述頭端與所述尾端通過一個所述連通槽4113而相連通。於本實施例中，N是以2來說明，但本創作不受限於此。
據此，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（也就是，當所述連動模組5自所述初始位置移動至所述待啟動位置時），所述驅動塊412由位於其中一個所述連通槽4113、通過相連通的所述螺旋槽4112壓迫與旋轉而移動至其中另一個所述連通槽4113。
再者，所述驅動塊412於本實施例中包含有一載板4121、相連於所述載板4121內表面的一內凸部4122、及相連於所述載板4121外表面的一第一凸部4123與一第二凸部4124。其中，所述驅動塊412以所述內凸部4122可移動地安裝於所述軌道槽4111內，而所述第一凸部4123與所述第二凸部4124則是呈錯位設置。
所述計次元件6位於所述驅動塊412的移動路徑上、且包含有一環體61及間隔地形成於所述環體61內表面的多個輪齒62。其中，所述環體61的局部裸露於所述殼體段11之外，據以顯示所述環體61的旋轉角度，進而得知所述噴霧器100進行的所述霧化作業次數。
當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（也就是，當所述連動模組5自圖3所示的所述初始位置移動至圖4所示的所述待啟動位置時），所述旋轉模組4的所述驅動塊412能推動至少一個所述輪齒62，以驅使所述計次元件6旋轉一計次角度（如：圖7A至圖7C）。再者，在所述驅動塊412在推動至少一個所述輪齒62之後，所述復位彈性件14能推動所述驅動塊412沿所述直線方向L歸回其原點。
進一步地說，如圖5和圖7A所示，當所述連動模組5位於所述初始位置時，所述第一凸部4123沿所述直線方向L朝向一個所述輪齒62（稱之為第一輪齒621），而所述第二凸部4124則是插設於相鄰的另外兩個所述輪齒62（稱之為第二輪齒622與第三齒輪63）之間。
如圖6和圖7B所示，當所述連動模組5自所述初始位置移動至所述待啟動位置的過程中，所述驅動塊412受到一個所述螺旋槽4112的壓迫而沿所述直線方向L朝下移動，以使所述驅動塊412的所述第一凸部4123插入所述第一輪齒621與所述第二輪齒622之間，而所述第二凸部4124則是沿所述直線方向L朝向所述第三輪齒623。
如圖7C所示，當所述連動模組5位於所述待啟動位置時，所述驅動塊412受到所述復位彈性件14驅使而沿所述直線方向L朝上移動，以使所述第二凸部4124插設於所述第三輪齒623及其旁的第四輪齒624，而所述第一凸部4123則是所述直線方向L朝向所述第二輪齒622。
據此，本實施例所公開的所述噴霧器100通過所述計次元件6的結構設計搭配於所述外殼1與所述旋轉模組4，以使其能夠通過旋轉所述計次角度來呈現所述噴霧器100的使用次數，進而便於使用者能夠直觀地知曉所述噴霧器100的現況。
[實施例一的噴霧器的鎖定功能]
以上為所述噴霧器100於本實施例中的計次功能說明，以下接著介紹所述噴霧器100於本實施例中的鎖定功能。然而，基於所述噴霧器100實現所述鎖定功能的具體元件構造可依設計需求而加以調整變化，所以本實施例於下述僅以所述噴霧器100的其中一個可能態樣進行說明，但本創作不受限於此。
如圖8至圖10C所示，所述外殼1形成有一鎖定槽113，並且所述鎖定槽113是於所述殼體段11的內表面沿所述直線方向L凹設所形成。所述旋轉模組4於本實施例中包含有安裝於所述蓋體42內底部的一推動件43。其中，所述推動件43於本實施例中是一體成形且直立地連接於所述蓋體42的所述內底部，但本創作不以此為限。
所述鎖定模組7用來連接所述容器瓶200的瓶底並收容於所述內部空間S之中。於本實施例中，所述鎖定模組7包含有用來連接所述瓶底的一盒體71、安裝於所述盒體71內且位置對應於所述推動件43的一觸發機構72、及安裝所述旋轉機構41的一鎖定機構73。
所述盒體71於本實施例中是不可拆分地固定於所述容器瓶200的所述瓶底，並且所述盒體71形成有位在所述鎖定機構73移動路徑上的一開口711，但本創作不受限於此。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述盒體71也可以依據設計需求而為可拆卸地固定於所述容器瓶200的所述瓶底。
所述觸發機構72包含有一驅動件721、對應於所述驅動件721設置的一轉動件722、及連接於所述轉動件722的一漸進件723。於本實施例中，所述驅動件721包含有一盤體7211、頂抵於所述盒體71與所述盤體7211的一彈簧7212、及（直立地）形成於所述盤體7211的一撥勾7213。其中，所述盤體7211設置於所述盒體71的底部且位置對應於所述推動件43，所述彈簧7212傾向推抵所述盤體7211至所述盒體71的所述底部，所述撥勾7213的位置對應於所述轉動件722。
所述轉動件722包含有樞接於所述盒體71的一螺桿7221及位於所述螺桿7221上的多個齒7222。其中，多個所述齒7222以環狀配置於所述螺桿7221且較佳是呈棘輪狀（ratchet gear），所述漸進件723可滑動地設置於所述盒體71並螺接於所述螺桿7221，並且所述轉動件722能通過轉動而驅使所述漸進件723（沿所述螺桿7221）移動。
依上所述，當所述噴霧器100完成一次所述霧化作業時，所述驅動件721（的所述盤體7211）能通過所述推動件43壓迫而移動（如：所述推動件43穿過所述盒體71底部而壓迫所述盤體7211），以通過帶動至少一個所述齒7222而旋轉所述螺桿7221，進而驅使所述漸進件723（沿著所述螺桿7221朝遠離多個所述齒7222的方向）移動。
換個角度來看，當所述噴霧器100完成一次所述霧化作業時，所述鎖定模組7能沿著所述旋轉軸線R往復移動一趟，以使所述觸發機構72通過所述推動件43的壓迫而朝向所述鎖定機構73移動。於本實施例中，有關於所述螺桿7221的旋轉是以下述方式實現：當所述噴霧器100完成一次所述霧化作業時，所述盤體7211能通過所述推動件43與所述彈簧7212而於所述盒體71內往復移動一次，以使所述撥勾7213帶動至少一個所述齒7222而旋轉所述螺桿7221。
進一步地說，所述鎖定機構73安裝所述旋轉機構41的所述管體411，並且所述鎖定機構73於本實施例中包含有一彈性件731與一鎖定桿732。其中，所述彈性件731設置於所述外殼1的所述鎖定槽113內，並且所述鎖定桿732具有一桿體7321及自所述桿體7321（垂直地）延伸的一突出部7322。再者，所述桿體7321（沿所述直線方向L可滑動地）安裝於所述管體411且其位置對應於（如：朝向）所述盒體71的所述開口711，而所述突出部7322的位置對應於（如：朝向）所述外殼1的所述鎖定槽113。
請參閱圖10A至圖10C所示，當所述噴霧器100完成一預設次數的所述霧化作業時，所述觸發機構72推動所述鎖定機構73，以使所述鎖定機構73朝所述外殼1移動而被限位，進而鎖定所述旋轉機構41的旋轉。進一步地說，當所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業時，所述漸進件723被所述轉動件722驅使直至推動所述鎖定機構73（如：所述漸進件723被所述轉動件722驅使直至封閉所述開口711並推動所述鎖定機構73），以使所述鎖定機構73朝所述外殼1移動且被限位。
於本實施例中，有關於所述鎖定機構73被限位是以下述方式實現：當所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業時，所述桿體7321被所述漸進件723推動，以使所述突出部7322移動進入所述鎖定槽113內並壓迫於所述彈性件731，進而限制所述旋轉模組4的轉動。也就是說，在所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業之前，所述桿體7321的底緣位於所述開口711內，並且所述突出部7322是位於所述鎖定槽113之外且接觸於所述彈性件731。
此外，所述鎖定機構73還可以包含有直立地安裝於所述盒體71的一刺針74，並且所述刺針74能被按壓而穿出所述盒體71的頂部、進而自所述容器瓶200的所述瓶底刺入，據以使所述容器瓶200的內部壓力能與外部大氣壓力維持一致，但本創作不受限於此。
據此，本實施例所公開的所述噴霧器100通過所述鎖定模組7的結構設計搭配於所述外殼1與所述旋轉模組4，以使其能夠在所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業之後，通過所述鎖定模組7（如：突出部7322）限制所述旋轉模組4的轉動而使所述噴霧器100無法繼續使用安裝於其內的所述容器瓶200。
[實施例二]
請參閱圖11至圖20C所示，其為本創作的實施例二。由於本實施例類似於上述實施例一，所以兩個實施例的相同處（如：所述噴霧器100的基礎架構）不再加以贅述，而本實施例相較於上述實施例一的差異主要在於：實現所述噴霧器100的所述計次功能與所述鎖定功能的相關構造，並且所述噴霧器100於本實施例中還具備有初始化功能。
[實施例二的噴霧器的計次功能]
如圖11至圖13所示，所述外殼1形成有沿平行所述直線方向L彼此相向的一第一環形齒條15與一第二環形齒條16，並且所述第一環形齒條15的多個齒是與所述第二環形齒條16的多個齒呈錯位設置且為反向配置（如：圖15A和圖15B）。舉例來說，所述第一環形齒條15的任一個所述齒沿所述直線方向L正投影於所述第二環形齒條16而形成的一投影區域，其覆蓋於所述第二環形齒條16的相鄰兩個所述齒。
如圖12和圖14A所示，所述外殼1包含有設於其內的一復位彈性件14，而所述復位彈性件14於本實施例中為能夠沿所述直線方向L被彈性地壓縮的一彈簧。其中，所述復位彈性件14是固定於所述殼體段11與所述計次元件6，以傾向驅使所述計次元件6朝向所述第二環形齒條16移動。
所述旋轉機構41包含有一管體411與一驅動塊412。其中，所述管體411的一端（如：圖12中的所述管體411頂端）嵌設於所述殼體段11的所述環形槽111，所述管體411的另一端（如：圖12中的所述管體411底端）組接於所述蓋體42，而所述驅動塊412形成於所述管體411上（如：所述驅動塊412突伸出所述管體411的外表面）。
如圖14A至圖15B所示，所述計次元件6（的局部）位於所述驅動塊412的移動路徑上，並且所述計次元件6大致呈環狀且包含有一環體61及多個輪齒62。其中，所述環體61的局部可以裸露於所述殼體段11之外，據以顯示所述環體61的旋轉角度，進而得知所述噴霧器100進行的所述霧化作業次數。
再者，所述計次元件6的多個所述輪齒62分別面向且形狀對應於所述第一環形齒條15與所述第二環形齒條16的多個所述齒。於本實施例中，多個所述輪齒62分別位於所述計次元件6的兩端（如：圖15A和圖15B中的所述計次元件6頂端與底端）而排成兩圈，並且所述計次元件6的兩圈所述輪齒62分別面向且形狀對應於所述第一環形齒條15的多個所述齒與所述第二環形齒條16的多個所述齒。
依上所述，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（也就是，當所述連動模組5自圖12所示的所述初始位置移動至圖13所示的所述待啟動位置時），所述旋轉模組4的所述驅動塊412能（間接地）推動至少一個所述輪齒62，以驅使所述計次元件6旋轉一計次角度。進一步地說，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時，所述驅動塊412壓迫所述計次元件6（的所述局部），以使所述計次元件6沿所述直線方向L移動，並且多個所述輪齒62則輪流沿著所述第一環形齒條15與所述第二環形齒條16的相對應所述齒移動而使所述計次元件6旋轉。
需說明的是，多個所述輪齒62是通過所述驅動塊412移動所述計次元件6而能沿著所述第一環形齒條15移動。接著，通過所述復位彈性件14抵接於所述計次元件6，以使在多個所述輪齒62在沿著所述第一環形齒條15的相對應所述齒移動之後，所述復位彈性件14能推動所述計次元件6朝向其中所述第二環形齒條16移動，以使多個所述輪齒62沿著所述第二環形齒條16的相對應所述齒移動並被限位。
[實施例二的噴霧器的初始化功能]
以上為所述噴霧器100於本實施例中的計次功能說明，以下接著介紹所述噴霧器100於本實施例中用來搭配上述計次功能的初始化功能。如圖12及圖16至圖18所示，所述噴霧器100進一步包含有安裝於所述外殼1與所述計次元件6的一初始化元件8，並且當所述蓋體42自所述旋轉機構41拆下時，能帶動所述初始化元件8，以通過所述初始化元件8消除所述計次元件6所旋轉的任何所述計次角度。然而，基於所述噴霧器100實現所述初始化功能的具體元件構造可依設計需求而加以調整變化，所以本實施例於下述僅以所述噴霧器100的其中一個可能態樣進行說明，但本創作不受限於此。
於本實施例中，所述初始化元件8包含有一初始化彈簧81，並且所述初始化彈簧81的兩端分別固定於所述外殼1的局部以及所述計次元件6，而所述蓋體42扣接於所述第二環形齒條16。據此，當所述蓋體42自所述旋轉機構41拆下時，所述蓋體42驅使所述第二環形齒條16（共同移動而）脫離所述計次元件6（也就是，所述計次元件6不再受到所述第二環形齒條16的限位），以使所述初始化彈簧81傾向（釋放其回彈力而）旋轉所述計次元件6至其原點。
更詳細地說，所述初始化彈簧81大致收容於凹設在所述環體61外表面的一環狀溝槽611內，並且所述初始化彈簧81的一端固定於所述環體61，而所述初始化彈簧81的另一端延伸出所述環狀溝槽611並固定於所述殼體段11的所述局部。
據此，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（如：圖16和圖17），所述計次元件6旋轉所述計次角度並限位於所述第二環形齒條16（並且所述計次元件6未接觸於所述第一環形齒條15），以使所述初始化彈簧81被拉伸而蓄有一回彈力。再者，當所述蓋體42自所述旋轉機構41拆下時（如：圖18），所述蓋體42驅使所述外殼1的另一局部（如：所述第二環形齒條16）脫離所述計次元件6（並且所述計次元件6也未接觸於所述第一環形齒條15），據以使所述初始化彈簧81釋放所述回彈力，進而旋轉所述計次元件6至其原點。
據此，本實施例所公開的所述噴霧器100通過所述初始化元件8搭配於所述外殼1與所述計次元件6，以使得所述噴霧器100能通過所述蓋體42而將所述計次元件6所累積旋轉的至少一次所述計次角度進行歸零，進而提供使用者更為多元的功能且利於所述噴霧器100的再次使用。
[實施例二的噴霧器的鎖定功能]
以上為所述噴霧器100於本實施例中的初始化功能說明，以下接著介紹所述噴霧器100於本實施例中的鎖定功能。然而，基於所述噴霧器100實現所述鎖定功能的具體元件構造可依設計需求而加以調整變化，所以本實施例於下述僅以所述噴霧器100的其中一個可能態樣進行說明，但本創作不受限於此。
如圖12及圖19至圖20C所示，所述外殼1形成有一鎖定槽113，並且所述鎖定槽113是於所述殼體段11的內表面沿所述直線方向L凹設所形成。所述旋轉模組4於本實施例中包含有安裝於所述蓋體42內底部的一推動件43。其中，所述推動件43於本實施例中是一體成形且直立地連接於所述蓋體42的所述內底部，但本創作不以此為限。
所述鎖定模組7用來連接所述容器瓶200的瓶底並收容於所述內部空間S之中。於本實施例中，所述鎖定模組7包含有用來連接所述瓶底的一盒體71、安裝於所述盒體71內且位置對應於所述推動件43的一觸發機構72、及安裝所述旋轉機構41的一鎖定機構73。其中，當所述噴霧器100完成一次所述霧化作業時，所述鎖定模組7能沿著所述旋轉軸線R往復移動一趟，以使所述觸發機構72通過所述推動件43的壓迫而朝向所述鎖定機構73移動。
更詳細地說，所述盒體71於本實施例中是不可拆分地固定於所述容器瓶200的所述瓶底。其中，所述盒體71形成有位在所述鎖定機構73移動路徑上的一開口711，所述盒體71的內側壁形成有一限位結構712（如：平行所述直線方向L的多個柱體），但本創作不受限於此。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述盒體71也可以依據設計需求而可拆卸地固定於所述容器瓶200的所述瓶底。
所述觸發機構72包含有一轉動件722及連接於所述轉動件722的一漸進件723，並且所述轉動件722能通過轉動而驅使所述漸進件723移動。於本實施例中，所述轉動件722包含有位置對應於所述推動件43的一轉盤7223及直立地形成於所述轉盤7223上的一螺柱7224。其中，所述限位結構712相對於所述盒體71的底部的一第一高度低於所述螺柱7224相對於所述盒體71的所述底部的一第二高度。
所述漸進件723包含有螺接於所述螺柱7224的一漸進盤7231、及可滑動地設置於所述盒體71頂部的一漸進桿7232，並且所述漸進桿7232與所述漸進盤7231為分離設置。其中，所述轉盤7223能通過所述推動件43的壓迫而轉動，以驅使所述漸進盤7231沿著所述螺柱7224移動。
依上所述，當所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業時，所述漸進盤7231被所述轉動件722驅使直至推動所述漸進桿7232，以使所述漸進桿7232推動所述鎖定機構73朝所述外殼1移動且被限位。進一步地說，如果所述預設次數為10次，當所述漸進盤7231的位置低於所述第一高度時（如：第1～7次的所述霧化作業），被所述轉盤7223驅使的所述漸進盤7231受限於所述限位結構712而無法轉動、且僅能沿著所述螺柱7224（朝遠離所述轉盤7223的方向）直線移動；當所述漸進盤7231的位置高於所述第一高度時（如：第8～10次的所述霧化作業），所述漸進盤7231的局部是與所述漸進桿7232位在相同高度，並且所述漸進盤7231能被所述轉盤7223驅使而一同轉動，以推動所述漸進桿7232。
再者，所述鎖定機構73安裝於所述旋轉機構41的所述管體411，並且所述鎖定機構73於本實施例中包含有一彈性件731與一鎖定桿732。其中，所述彈性件731設置於所述外殼1的所述鎖定槽113內，並且所述鎖定桿732具有一桿體7321及自所述桿體7321（垂直地）延伸的一突出部7322。再者，所述桿體7321（沿所述直線方向L可滑動地）安裝於所述管體411且其位置對應於（如：朝向）所述盒體71的所述開口711，而所述突出部7322的位置對應於（如：朝向）所述外殼1的所述鎖定槽113。
依上所述，當所述噴霧器100完成一預設次數的所述霧化作業時，所述觸發機構72推動所述鎖定機構73，以使所述鎖定機構73朝所述外殼1移動而被限位，進而鎖定所述旋轉機構41的旋轉。進一步地說，當所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業時，所述漸進件723被所述轉動件722驅使直至推動所述鎖定機構73（如：所述漸進件723被所述轉動件722驅使直至封閉所述開口711並推動所述鎖定機構73），以使所述鎖定機構73朝所述外殼1移動且被限位。
於本實施例中，有關於所述鎖定機構73被限位是以下述方式實現：當所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業時，所述桿體7321被所述漸進件723推動，以使所述突出部7322移動進入所述鎖定槽113內並壓迫於所述彈性件731，進而限制所述旋轉模組4的轉動。也就是說，在所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業之前，所述桿體7321的底緣可以位於所述開口711內，並且所述突出部7322是位於所述鎖定槽113之外且接觸於所述彈性件731。
此外，所述鎖定機構73還可以包含有直立地安裝於所述盒體71的一刺針74，並且所述刺針74能被按壓而穿出所述盒體71的頂部、進而自所述容器瓶200的所述瓶底刺入，據以使所述容器瓶200的內部壓力能與外部大氣壓力維持一致，但本創作不受限於此。
據此，本實施例所公開的所述噴霧器100通過所述鎖定模組7的結構設計搭配於所述外殼1與所述旋轉模組4，以使其能夠在所述噴霧器100完成所述預設次數的所述霧化作業之後，通過所述鎖定模組7（如：突出部7322）限制所述旋轉模組4的轉動而使所述噴霧器100無法繼續使用安裝於其內的所述容器瓶200。
[實施例三]
請參閱圖21至圖25C所示，其為本創作的實施例三。由於本實施例類似於上述實施例二，所以兩個實施例的相同處（如：所述噴霧器100的所述基礎架構及所述鎖定功能）不再加以贅述，而本實施例相較於上述實施例二的差異主要在於：實現所述噴霧器100的所述計次功能與所述初始化功能的相關構造。
[實施例三的噴霧器的計次功能]
如圖21至圖23所示，所述旋轉機構41包含有一管體411與一驅動塊412。其中，所述管體411的一端（如：圖22A中的所述管體411頂端）嵌設於所述殼體段11的所述環形槽111，所述管體411的另一端組接於所述蓋體42，而所述驅動塊412形成於所述管體411上（如：所述驅動塊412突伸出所述管體411的外表面）。
如圖23至圖25B所示，所述計次元件6（的局部）位於所述驅動塊412的移動路徑上，並且所述計次元件6包含樞接於所述外殼1的至少一個齒輪63，並且至少一個所述齒輪63位於所述驅動塊412的所述移動路徑上且形成有多個輪齒6311。其中，至少一個所述齒輪63的局部裸露於所述殼體段11之外，據以顯示其旋轉角度，進而得知所述噴霧器100進行的所述霧化作業次數。
依上所述，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（也就是，當所述連動模組5自所述初始位置移動至所述待啟動位置時），所述旋轉模組4的所述驅動塊412能推動至少一個所述輪齒6311，以驅使所述計次元件6旋轉一計次角度。進一步地說，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時，所述驅動塊412撥動至少一個所述輪齒6311，以使至少一個所述齒輪63旋轉。
其中，基於所述噴霧器100以齒輪方式實現所述計次功能的具體構造可依設計需求而加以調整變化，所以本實施例於下述僅以所述噴霧器100的其中一個可能態樣進行說明，但本創作不受限於此。
於本實施例中，至少一個所述齒輪63的數量進一步限定為多個，並且多個所述齒輪63樞接於所述外殼1且彼此嚙合。更詳細地說，其中一個所述齒輪63形成有多個所述輪齒6311且定義為一進位齒輪631，其中另一個所述齒輪63定義為一計次齒輪632且其局部裸露於所述外殼1之外，據以顯示其旋轉角度。
據此，當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時（也就是，當所述連動模組5自所述初始位置移動至所述待啟動位置時），所述驅動塊412通過所述進位齒輪631驅使所述計次齒輪632旋轉所述計次角度，而所述進位齒輪631所旋轉的角度大於所述計次角度。
需說明的是，所述計次元件6於本實施例中是以兩個所述齒輪63（如：所述進位齒輪631與所述計次齒輪632）來說明，但本創作不受限於此。舉例來說，在本創作未繪示的其他實施例中，所述計次元件6可以在所述進位齒輪631與所述計次齒輪632之間設有彼此嚙合的至少一個傳動齒輪63，據以使所述進位齒輪631可以通過至少一個所述傳動齒輪63而旋轉所述計次齒輪632。
[實施例三的噴霧器的初始化功能]
以上為所述噴霧器100於本實施例中的計次功能說明，以下接著介紹所述噴霧器100於本實施例中用來搭配上述計次功能的初始化功能。其中，如圖25A至圖25C所示，所述初始化元件8包含有一初始化齒條82，並且當所述旋轉模組4旋轉所述預設角度時，所述旋轉模組4的所述驅動塊412能推動至少一個所述輪齒6311，以驅使所述計次元件6旋轉所述計次角度，而所述初始化齒條82保持不動；而當所述蓋體42自所述旋轉機構41拆下時，所述蓋體42帶動所述初始化齒條82，以使所述初始化齒條82逆向旋轉所述計次元件6至其原點。
更詳細地說，至少一個所述齒輪63包含有位於多個所述輪齒6311相反側的多個退位齒6312，並且所述初始化齒條82的位置對應於多個所述退位齒6312。其中，當所述蓋體42自所述旋轉機構41拆下時，所述蓋體42帶動所述初始化齒條82，以使所述初始化齒條82推動至少一個所述退位齒6312而逆向旋轉至少一個所述齒輪63至其原點。
然而，基於所述噴霧器100實現所述初始化功能的具體元件構造可依設計需求而加以調整變化，所以本實施例於下述僅以所述噴霧器100的其中一個可能態樣進行說明，但本創作不受限於此。
所述進位齒輪631與所述計次齒輪632各具有多個退位齒6312、6321，並且所述進位齒輪631的多個所述退位齒6312未嚙合於所述計次齒輪632的多個所述退位齒6321，而所述進位齒輪631的多個所述退位齒6312是位於其多個所述輪齒6311的相反側。再者，所述初始化齒條82呈U形，並且所述初始化齒條82的位置分別對應於所述進位齒輪631的多個所述退位齒6312以及所述計次齒輪632的多個所述退位齒6321。
據此，當所述蓋體42自所述旋轉機構41拆下時，所述蓋體42帶動所述初始化齒條82，以使所述初始化齒條82推動所述進位齒輪631的至少一個所述退位齒6312及所述計次齒輪632的至少一個所述退位齒6321，而逆向旋轉多個所述齒輪63至其原點。
[本創作實施例的技術效果]
綜上所述，本創作實施例所公開的噴霧器，其能通過所述計次元件的結構設計搭配於所述外殼與所述旋轉模組，以使其能夠通過旋轉所述計次角度來呈現所述噴霧器的使用次數，進而便於使用者能夠直觀地知曉所述噴霧器的現況。
再者，本實施例所公開的所述噴霧器通過所述鎖定模組的結構設計搭配於所述外殼與所述旋轉模組，以使其能夠在所述噴霧器完成所述預設次數的所述霧化作業之後，通過所述鎖定模組（如：突出部）限制所述旋轉模組的轉動而使所述噴霧器無法繼續使用安裝於其內的所述容器瓶。
另外，本實施例所公開的所述噴霧器通過所述初始化元件搭配於所述外殼與所述計次元件，以使得所述噴霧器能通過所述蓋體而將所述計次元件所累積旋轉的至少一次所述計次角度進行歸零，進而提供使用者更為多元的功能且利於所述噴霧器的再次使用。
此外，所述噴霧器在所述基礎架構上可以依據設計需求而搭配任一個實施例中的所述計次功能及/或所述歸零功能，並且上述任一個實施例的所述計次功能還能選擇性地搭配相對應的所述初始化功能，據以有效地提供使用者更為多元的產品。
以上所公開的內容僅為本創作的優選可行實施例，並非因此侷限本創作的專利範圍，所以凡是運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的專利範圍內。
100:噴霧器 1:外殼 11:殼體段 111:環形槽 112:限位槽 113:鎖定槽 12:噴霧段 13:運作段 131:螺旋導引面 14:復位彈性件 15:第一環形齒條 16:第二環形齒條 2:霧化模組 3:啟動模組 4:旋轉模組 41:旋轉機構 411:管體 4111:軌道槽 4112:螺旋槽 4113:連通槽 412:驅動塊 4121:載板 4122:內凸部 4123:第一凸部 4124:第二凸部 42:蓋體 43:推動件 5:連動模組 51:連動件 52:擊發彈簧 53:傳輸管 6:計次元件 61:環體 611:環狀溝槽 62:輪齒 621:第一輪齒 622:第二輪齒 623:第三輪齒 624:第四輪齒 63:齒輪 631:進位齒輪 6311:輪齒 6312:退位齒 632:計次齒輪 6321:退位齒 7:鎖定模組 71:盒體 711:開口 712:限位結構 72:觸發機構 721:驅動件 7211:盤體 7212:彈簧 7213:撥勾 722:轉動件 7221:螺桿 7222:齒 7223:轉盤 7224:螺柱 723:漸進件 7231:漸進盤 7232:漸進桿 73:鎖定機構 731:彈性件 732:鎖定桿 7321:桿體 7322:突出部 74:刺針 8:初始化元件 81:初始化彈簧 82:初始化齒條 200:容器瓶 R:旋轉軸線 L:直線方向 S:內部空間
圖1為本創作實施例一的噴霧器的立體示意圖。
圖2為本創作實施例一的噴霧器的局部分解示意圖。
圖3為圖1沿剖線III-III的剖視示意圖。
圖4為圖3的噴霧器處於待啟動位置時的剖視示意圖。
圖5為本創作實施例一的噴霧器的局部立體剖視示意圖。
圖6為圖5的噴霧器的作動示意圖。
圖7A為圖1沿剖線VIIA-VIIA的剖視示意圖。
圖7B為圖7A的噴霧器的作動示意圖。
圖7C為圖7B的噴霧器的接續作動示意圖。
圖8為圖1沿剖線VIII-VIII的剖視示意圖。
圖9為本創作實施例一的噴霧器的鎖定模組的分解示意圖。
圖10A為圖1沿剖線XA-XA的剖視示意圖。
圖10B為圖10A的噴霧器的作動示意圖。
圖10C為圖10B的噴霧器的接續作動示意圖。
圖11為本創作實施例二的噴霧器的立體示意圖。
圖12為圖11沿剖線XII-XII的剖視示意圖。
圖13為圖12的噴霧器處於待啟動位置時的剖視示意圖。
圖14A為本創作實施例二的噴霧器的局部立體剖視示意圖。
圖14B為圖14A的噴霧器的作動示意圖。
圖15A為圖11沿剖線XVA-XVA的剖視示意圖。
圖15B為圖15A的噴霧器的作動示意圖。
圖16為本創作實施例二的噴霧器相關於初始化元件的立體剖視示意圖。
圖17為圖16的噴霧器的作動示意圖。
圖18為圖17的噴霧器的接續作動示意圖。
圖19為本創作實施例二的噴霧器的鎖定模組的分解示意圖。
圖20A為本創作實施例二的噴霧器的鎖定模組的局部剖視示意圖。
圖20B為圖20A的鎖定模組的作動示意圖。
圖20C為圖20B的鎖定模組的接續作動示意圖。
圖21為本創作實施例三的噴霧器的立體示意圖。
圖22A為圖21沿剖線XXIIA-XXIIA的剖視示意圖。
圖22B為圖22A的噴霧器處於待啟動位置時的剖視示意圖。
圖23為圖21的噴霧器的分解示意圖。
圖24為圖21的噴霧器的另一視角分解示意圖。
圖25A為本創作實施例三的噴霧器的局部剖視示意圖。
圖25B為圖25A的噴霧器的作動示意圖。
圖25C為圖25B的噴霧器的接續作動示意圖。
112:限位槽
14:復位彈性件
4112:螺旋槽
4121:載板
4122:內凸部
4123:第一凸部
4124:第二凸部
6:計次元件
61:環體
62:輪齒
621:第一輪齒
622:第二輪齒
623:第三輪齒
L:直線方向

Claims (10)

  1. 一種噴霧器（Nebulizer），其包括： 一外殼，定義有一旋轉軸線； 一霧化模組，固定於所述外殼內且位於所述旋轉軸線上； 一啟動模組，安裝於所述外殼； 一旋轉模組，包含有： 一旋轉機構，插設於所述外殼、並以所述旋轉軸線為軸心而可旋轉地安裝於所述外殼；其中，所述旋轉機構包含有一驅動塊；及 一蓋體，安裝於所述旋轉機構，以與所述外殼共同包圍成一內部空間； 一連動模組，安裝於所述旋轉模組，並且所述連動模組用來供一容器瓶配置；其中，所述旋轉模組能旋轉一預設角度來帶動所述連動模組，以使所述連動模組通過壓迫於所述外殼而沿所述旋轉軸線自一初始位置移動至一待啟動位置，進而限位於所述啟動模組；以及 一計次元件，可活動地設置於所述外殼與所述旋轉模組之間，所述計次元件位於所述驅動塊的移動路徑上且包含有多個輪齒；其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述旋轉模組的所述驅動塊能推動至少一個所述輪齒，以驅使所述計次元件旋轉一計次角度。
  2. 如請求項1所述的噴霧器，其中，所述外殼內部形成有一限位槽，所述旋轉機構包含有組接於所述蓋體的一管體，並且所述管體形成有一軌道槽，而所述驅動塊可移動地安裝於所述軌道槽並位於所述限位槽內；其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述管體通過所述軌道槽壓迫所述驅動塊，以使所述驅動塊受限於所述限位槽而沿平行所述旋轉軸線的一直線方向移動。
  3. 如請求項2所述的噴霧器，其中，所述外殼包含有設於所述限位槽內的一復位彈性件，並且所述復位彈性件位於所述驅動塊的移動路徑上，以使在所述驅動塊在推動至少一個所述輪齒之後，所述復位彈性件能推動所述驅動塊沿所述直線方向歸回其原點。
  4. 如請求項2所述的噴霧器，其中，所述預設角度為360/N度，並且N為大於1的正整數且為360的因數（factor），所述軌道槽包含有： N個螺旋槽，沿著所述旋轉軸線分佈，並且N個所述螺旋槽的頭端對應於所述旋轉軸線位於相同的高度，而N個所述螺旋槽的尾端對應於所述旋轉軸線也位於相同的高度； N個連通槽，平行於所述直線方向，並且彼此相鄰且分屬兩個所述螺旋槽的所述頭端與所述尾端通過一個所述連通槽而相連通； 其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述驅動塊由位於其中一個所述連通槽、通過相連通的所述螺旋槽壓迫與旋轉而移動至其中另一個所述連通槽。
  5. 如請求項1所述的噴霧器，其中，所述外殼形成有沿平行所述旋轉軸線的一直線方向彼此相向的一第一環形齒條與一第二環形齒條，並且所述第一環形齒條的多個齒是與所述第二環形齒條的多個齒呈錯位設置；所述旋轉機構包含有組接於所述蓋體的一管體，並且所述驅動塊形成於所述管體上；多個所述輪齒分別面向且形狀對應於所述第一環形齒條的多個所述齒與所述第二環形齒條的多個所述齒；其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述驅動塊壓迫所述計次元件以使其沿所述直線方向移動，並且多個所述輪齒則輪流沿著所述第一環形齒條與所述第二環形齒條的相對應所述齒移動而使所述計次元件旋轉。
  6. 如請求項5所述的噴霧器，其中，所述計次元件呈環狀，並且多個所述輪齒分別位於所述計次元件的兩端而排成兩圈，並且所述計次元件的兩圈所述輪齒分別面向且形狀對應於所述第一環形齒條的多個所述齒與所述第二環形齒條的多個所述齒。
  7. 如請求項5所述的噴霧器，其中，所述外殼包含有設於其內的一復位彈性件，並且所述復位彈性件抵接於所述計次元件，以使在多個所述輪齒在沿著所述第一環形齒條的相對應所述齒移動之後，所述復位彈性件能推動所述計次元件朝向其中所述第二環形齒條移動，以使多個所述輪齒沿著所述第二環形齒條的相對應所述齒移動並被限位。
  8. 如請求項1所述的噴霧器，其中，所述旋轉機構包含有組接於所述蓋體的一管體，並且所述驅動塊形成於所述管體上；所述計次元件包含樞接於所述外殼且形成有多個所述輪齒的至少一個齒輪，並且至少一個所述輪齒位於所述驅動塊的所述移動路徑上；其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述驅動塊撥動至少一個所述輪齒，以使至少一個所述齒輪旋轉。
  9. 如請求項8所述的噴霧器，其中，至少一個所述齒輪的數量進一步限定為多個，並且多個所述齒輪樞接於所述外殼且彼此嚙合；其中一個所述齒輪形成有多個所述輪齒且定義為一進位齒輪，其中另一個所述齒輪定義為一計次齒輪且其局部裸露於所述外殼之外。
  10. 如請求項9所述的噴霧器，其中，當所述旋轉模組旋轉所述預設角度時，所述驅動塊通過所述進位齒輪驅使所述計次齒輪旋轉所述計次角度，而所述進位齒輪所旋轉的角度大於所述計次角度。
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