TWM621431U - 柔性扁平電纜 - Google Patents

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Abstract

一種柔性扁平電纜，兩絕緣材料層以兩黏著膠層將複數條導線黏著夾設於該兩絕緣材料層之間，一金屬遮蔽層藉一貼合膠層以貼合於該兩絕緣材料層之一外側，該些導線係為裸露之導線，該貼合膠層係為一具氣泡之貼合膠層。柔性扁平電纜體積小巧，既能符合業界特性阻抗及介入損失之需求，同時相較習知傳統電子圓線所製成之柔性扁平電纜，成本大幅減少，更能符合業界重要的成本考量。

Description

柔性扁平電纜
本創作涉及一種柔性扁平電纜，尤指一種能符合業界特性阻抗及介入損失之需求，同時又能符合成本考量之柔性扁平電纜。
現有業界所開發出之資料傳輸導體排線，可用作為連接兩個電子設備或兩個電路板，以用來高頻傳輸資料，例如：柔性扁平電纜(Flex Flat Cable,FFC)或是軟性印刷電路板排線(Flexible Printed Circuit Cable)。軟性印刷電路板排線(Flexible Printed Circuit Cable)係利用已被覆銅泊的基材利用蝕刻方式而可生產單面、双面、多層之軟性印刷電路板排線。而本創作主要係有關於柔性扁平電纜。一般柔性扁平電纜係利用絕緣材料層和極薄之扁平導線，經過自動化設備壓合所製成。柔性扁平電纜之線芯排列整齊、傳輸量大、結構扁平、體積小巧、具可撓性等特點，而能靈活地應用於各類電子產品，作為資料傳輸導體排線之用。
而當利用絕緣材料和極薄之扁平傳輸導線，經過自動化設備壓合所製成時，係將柔性扁平電纜之多條扁平導線平行排列，再將上下兩層絕緣材料層藉由黏著膠層自上下兩方，相黏合上下兩層絕緣材料層的同時，將平行排列之多條扁平導線包覆於其中。如業界所周知，絕緣材料層及黏著膠層之高介電常數Dk與高耗散因子Df容易造成信號傳輸延遲與介質 損耗導致的信號衰減，因此對於前述與多條扁平導線直接接觸之黏著膠層的介電常數Dk與耗散因子Df有非常高的要求(一般而言介電常數與耗散因子越低越好)。一般多採用所謂的“高頻膠”，亦即柔性扁平電纜用於高頻傳輸時，仍然有利於電子訊號傳輸的黏著膠材料(低介電常數值Dk與低耗散因子Df)的黏著膠材料。並且，在完成相黏合上下兩層絕緣材料層之後，均會於上下兩層絕緣材料外側更進一步以貼合膠層貼合一金屬遮蔽層，以完整包覆整個柔性扁平電纜。而評估柔性扁平電纜資料傳輸特性之參數有許多，但主要影響之一重要參數係為介入損失(Insertion Loss)。
介入損失(Insertion Loss)係涉指柔性扁平電纜之輸出功率與輸入功率的比值，代表訊號損耗剩餘比例，單位為dB。在業界一定長度的要求下，一般可由調整傳輸導線之尺寸、調整絕緣材料層之介電常數、調整黏著膠層之材料、絕緣材料層外側貼合金屬遮蔽層及調整纜線整體結構匹配特性，來控制柔性扁平電纜之介入損失(Insertion Loss)特性，同時亦能調整柔性扁平電纜之特性阻抗(Characteristic impedance)。
特性阻抗，抑或名為特徵阻抗，特徵阻抗並非直流電阻，而屬於長線傳輸中之概念，業界一般會制定符合其需求之特性阻抗值。理論上，導線外部若為真空(介電常數值Dk為1)或空氣(介電常數值Dk近乎為1)便不會有饋入損失(Insertion Loss)或者饋入損失會極小而可忽略，然而真實狀況並不可能如此。以絕緣材料層而言，現有的材料當中最接近空氣的是聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，俗稱Teflon)，介電常數Dk為2。但因其材料特性幾乎無法被黏著，因此無法使用應用於前述柔性扁平電纜的製作來作為導線外部之絕緣材料層，一般而言，前述柔性扁平電纜產業多以聚 對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，俗稱PET，介電常數值Dk為3.4-3.5)作為絕緣材料層。
此外，產業界中尚存有另一種與本案討論藉由黏著膠層粘合兩絕緣材料層，將平行排列之多條導線直接接觸而包覆於其中之柔性扁平電纜具備不同結構之電纜，例如：3M Twin Axial產品為例，其最大不同特徵點在於係利用傳統電子圓線平行排列，再於外部包覆絕緣層(例如：Polyolefin)。然而，此類產品與本案柔性扁平電纜最大差別在於：其傳統電子圓線係為預先製作而成，是於單一導線外部，同軸地以如交聯PE聚乙烯(XLPE)等絕緣材料。利用射出成型或其他方式先行包覆一層外膠皮，再將此具有外膠皮之多條傳統電子圓線平行排列後，再於上下兩側包覆絕緣層(例如：Polyolefin)等後而完成。此類產品高頻傳輸雖效果良好，然尚存諸多缺點，不僅製作工藝過程繁複，電子圓線與外膠皮同心度控制難度非常高、電子圓線體積縮小有限、電子圓線等間距控制難度非常高。而此傳統電子圓線電纜更具有一恐難以克服的缺點，那便是價格不菲。
是以，隨著連接器輕薄短小、價格適宜的設計勢必成為主流，於此要求下，確有一提出能符合業界特性阻抗及介入損失之規格需求，同時又能符合經濟成本考量之柔性扁平電纜的必要，亦即為本創作在此亟欲解決的重要課題。
有鑒於此，有必要提供一種柔性扁平電纜，以解決習知技術的問題。
本創作公開了一種柔性扁平電纜，採用多條裸露之導線平行 排列，以上下兩層絕緣材料層相黏合，再於上下兩層絕緣材料層之至少一外側貼合一金屬遮蔽層，例如鋁箔層或銅箔層製作而成。
本創作前述多條裸露之導線優選為裸露之圓導線(bare round conductor)。本創作採用圓導線之一重要理由是集膚效應。集膚效應係指導體中發生交流電或者交變電磁場時，導體內部的電流分布不均勻的現象。從與電流方向垂直之橫切面觀察，導體中心部分幾乎不存在電流，電流僅存在導體邊緣。簡而言之，電流會集中於導體「表面」，是謂集膚效應。產生集膚效應的原因主要係變化的電磁場於導體內部產生渦旋電場，會將原本電流相抵消。隨著與導體表面的距離逐漸增加，導體內的電流密度呈指數衰減，即導體內的電流會集中在導體的表面。當頻率愈高時，集膚效應之臨界深度將會愈小，結果造成等效阻值上升。然本創作者銳意研究下，明白了業界中習知技術之柔性扁平電纜多採用扁平導線，而當柔性扁平電纜之傳輸頻率愈高時，電子不僅集中於扁平導體「表面」，且相較於扁平導線之長邊，電子更集中於扁平導線短邊之表面，因此採用圓導線則更能有效地利用集膚效應，降低柔性扁平電纜之等效阻值，減少柔性扁平電纜之介入損失(Insertion Loss)。
再者，為能調整柔性扁平電纜之特性阻抗(Characteristic impedance)至業界普遍所制定之要求，由於絕緣材料層及黏著膠層係與柔性扁平電纜之多條導線直接接觸，因此業界多專注於選用低介電常數Dk、低耗散因子Df之絕緣材料層及黏著膠層，然卻鮮少討論絕緣材料外側貼合金屬遮蔽層之貼合膠層對介入損失與特性阻抗的影響。在本創作者銳意研究下，明白了採用裸露之圓導線，同時配合選用了貼合金屬遮蔽層之適當的 貼合膠層，能對柔性扁平電纜整體之傳輸電性，如介入損失與特性阻抗等傳輸電性將起到關鍵性的影響。
本創作公開了一種柔性扁平電纜，包含多條裸露之導線、兩長條狀之上下黏著膠層、兩長條狀之上下絕緣材料層、至少一長條狀之貼合膠層、至少一長條狀之金屬遮蔽層。多條裸露之導線以兩相鄰導線間均具有一固定間距平行排列。以多條裸露之導線平行排列方向為準，垂直於多條導線所形成之平面之上下兩側分別設置上下黏著膠層，上下黏著膠層上下兩側分別設置上下絕緣材料層，在橫跨並垂直多條裸露之導線平行排列之方向，黏著膠層與絕緣材料層之寬度均稍大於多條圓導線平行排列之寬度。上下絕緣材料層之至少一側設置一貼合膠層，貼合膠層之上或下側設置一金屬遮蔽層，貼合膠層與金屬遮蔽層之寬度則均等於或小於絕緣材料層之寬度。本創作前述多條裸露之導線優選為裸露之圓導線(bare round conductor)。
相較於現有利用習知傳統電子圓線之柔性扁平電纜，本創作之柔性扁平電纜體積小巧，既能符合業界特性阻抗及介入損失之需求，同時相較習知傳統電子圓線之柔性扁平電纜，成本僅1/10不到，更能符合業界重要的成本考量。
為讓本創作之上述內容能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：
10,20,30:柔性扁平電纜
100:裸露之圓導線
200:上黏著膠層
300:下黏著膠層
400:上絕緣材料層
500:下絕緣材料層
610,620,630:上貼合膠層
710,720,730:下貼合膠層
800:上金屬遮蔽層
900:下金屬遮蔽層
第1圖係習知技術採用扁平導線以厚度0.025mm的一般膠層貼合鋁箔 層所製成長度30cm扁平纜線之介入損失檢測圖。
第2圖係習知技術採用扁平導線以厚度0.05mm的壓克力膠層貼合鋁箔層所製成長度30cm扁平纜線之介入損失檢測圖。
第3圖係習知技術採用扁平導線以厚度0.25mm的壓克力發泡膠層貼合鋁箔層所製成長度30cm扁平纜線之介入損失檢測圖。
第4A圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第一實施例之立體示意圖。
第4B圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第一實施例之剖面示意圖。
第4C圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第一實施例剖面之局部放大示意圖。
第4D圖係本創作第一實施例採用圓導線以厚度0.025mm的一般膠層貼合鋁箔層所製成長度30cm柔性扁平纜線之介入損失檢測圖。
第5A圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第二實施例之立體示意圖。
第5B圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第二實施例之剖面示意圖。
第5C圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第二實施例剖面之局部放大示意圖。
第5D圖係本創作採用圓導線以厚度0.05mm的壓克力膠層貼合鋁箔層所製成長度30cm柔性扁平纜線之介入損失檢測圖。
第6A圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第三實施例之立體示意圖。
第6B圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第三實施例之剖面示意圖。
第6C圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第三實施例剖面之局部放大示意圖。
第6D圖係本創作採用圓導線以厚度0.25mm的壓克力發泡膠層貼合鋁箔層所製成長度30cm柔性扁平纜線之介入損失檢測圖。
本創作實施例目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
為能進一步瞭解本新型的特徵、技術手段以及所達成的具體功能、目的，列舉較具體的實施例，繼以圖式、圖號詳細說明如後。
以下各實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本創作可用以實施之特定實施例。本創作所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」、「水平」、「垂直」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本創作，而非用以限制本創作。
請參閱第1圖係習知技術採用扁平導線以厚度為0.025mm的“一般膠層”貼合鋁箔層所製成長度30cm扁平纜線之介入損失檢測圖。第2圖係習知技術採用扁平導線以厚度0.05mm的“壓克力膠層”貼合鋁箔層所製成長度30cm扁平纜線之介入損失檢測圖。第3圖係習知技術採用扁平導線以厚度0.25mm的“壓克力發泡膠層”貼合鋁箔層所製成長度30cm扁平纜線之介入損失檢測圖。第1至3圖係在柔性扁平電纜之其他結構條件均相同之情況下所測得出之結果。
如習知技術採用業界習知之扁平導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，單一扁平導線之寬度係為0.3mm，各扁平導線之間距係為0.5mm，以厚度為0.025mm的“一般膠層”作為貼合膠層以貼合鋁箔層。如第1圖所示，當傳輸訊號之頻率提升至20GHz時，檢測出之介入損失(Insertion Loss)係為-24.40dB。
如習知技術採用業界習知之扁平導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，單一扁平導線之寬度係為0.3mm，各扁平導線之間距係為0.5mm，以厚度0.05mm的“壓克力膠層”作為貼合膠層以貼合鋁箔層。如 第2圖所示，當傳輸訊號之頻率提升至20GHz時，檢測出之介入損失(Insertion Loss)係為-22.57dB。
如習知技術採用業界習知之扁平導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，單一扁平導線之寬度係為0.3mm，各扁平導線之間距係為0.5mm，以厚度0.25mm的具氣泡之貼合膠層(例如：壓克力發泡膠層)作為貼合膠層以貼合鋁箔層。如第3圖所示，當傳輸訊號之頻率提升至20GHz時，檢測出之介入損失(Insertion Loss)係為-19.84dB。
由上開可知，藉由貼合膠層的選用及改善，隨著傳輸訊號頻率提高而產生的訊號介入損失可明顯地減少外(介入損失從-24.40dB改善降至-19.84dB)，能使柔性扁平電纜之訊號具備更具線性之介入損失，即可預測之高線性特性，而非不穩定之非線性特性。
請參考本創作第一實施例之第4A圖至第4C圖。第4A圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第一實施例10之立體示意圖。第4B圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第一實施例10之剖面示意圖。第4C圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第一實施例10剖面之局部放大示意圖。第4D圖係本創作第一實施例10採用圓導線以厚度0.025mm的“一般膠層”貼合鋁箔層所製成長度30cm柔性扁平纜線10之介入損失檢測圖。
請參閱第4A圖、第4B圖及第4C圖，本創作之柔性扁平電纜10具有裸露之多條圓導線100、上黏著膠層200、下黏著膠層300、上絕緣材料層400、下絕緣材料層500、上貼合膠層610、下貼合膠層710、上金屬遮蔽層800以及下金屬遮蔽層900。圓導線100之直徑係以0.2mm為例，各圖中繪示多條裸露之圓導線100係於兩側施予一定之拉力，用以使其能非常精確 地控制多條裸露之圓導線100之間距維持以0.5mm為例。接著係可先將上黏著膠200預黏著於上絕緣材料層400，下黏著膠層300預黏著於下絕緣材料層500，再將上絕緣材料層400與下絕緣材料層500分別置於多條裸露圓導線100之上下方，上黏著膠200與下黏著膠層300面向多條裸露圓導線100，以治具或自動化設備進行壓著，使多條裸露之圓導線100精確地維持間距0.5mm之狀態下被壓黏於其中。接著，上貼合膠層610與下貼合膠層710係為厚度0.025mm的“一般膠層”，上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900則可為鋁箔層或銅箔層，並且可先將上貼合膠層610預貼合於上金屬遮蔽層800，下貼合膠層710預貼合於下金屬遮蔽層900，再將上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900分別置於上絕緣材料層400與下絕緣材料層500之上下方，以治具或自動化設備進行壓合，使上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900貼合於上絕緣材料層400與下絕緣材料層500之表面，以完成柔性扁平電纜10之製作。
當然，本創作亦能將裸露之多條圓導線100、上黏著膠層200、下黏著膠層300、上絕緣材料層400、下絕緣材料層500、上貼合膠層610、下貼合膠層710、上金屬遮蔽層800以及下金屬遮蔽層900均做成帶料，以卷出卷入之自動化製程作業，以單一步驟或多步驟，完成柔性扁平電纜10之製作。
如第4A圖、第4B圖及第4C圖所示，採用裸露之多條圓導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，單一圓導線之直徑係較佳為0.1mm至0..mm，於本實施例中係以0.2mm為例，各圓導線之間距係為0.3mm至1.0mm，於本實施例中係以0.5mm為例，以厚度為0.025mm的“一般膠層”作為上貼合膠層610與下貼合膠層710以貼合上金屬遮蔽層800(鋁箔層或銅 箔層)與下金屬遮蔽層900(鋁箔層或銅箔層)。如第4D圖所示，當傳輸訊號之頻率提升至20GHz時，檢測出之介入損失(Insertion Loss)係為-25.73dB。並且由檢測結果可得知，採用裸露之圓導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，即可明顯地使柔性扁平電纜之訊號介入損失更具備線性之特性。惟僅採用一般膠作為上貼合膠層610與下貼合膠層710仍具有不佳之介入損失-25.73dB/20GHz。
請參考本創作第二實施例20之第5A圖至第5C圖。第5A圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第二實施例20之立體示意圖。第5B圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第二實施例20之剖面示意圖。第5C圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第二實施例20剖面之局部放大示意圖。第5D圖係本創作採用圓導線以厚度0.05mm的“壓克力膠層”貼合鋁箔層所製成長度30cm柔性扁平纜線20之介入損失檢測圖。
請參閱第5A圖、第5B圖及第5C圖，本創作之柔性扁平電纜20具有裸露之多條圓導線100、上黏著膠層200、下黏著膠層300、上絕緣材料層400、下絕緣材料層500、上貼合膠層620、下貼合膠層720、上金屬遮蔽層800以及下金屬遮蔽層900。圓導線100之直徑係以0.2mm為例，各圖中繪示多條裸露之圓導線100係於兩側施予一定之拉力，用以使其能非常精確地控制多條裸露之圓導線100之間距維持以0.5mm為例。接著係可先將上黏著膠200預黏著於上絕緣材料層400，下黏著膠層300預黏著於下絕緣材料層500，再將上絕緣材料層400與下絕緣材料層500分別置於多條裸露圓導線100之上下方，上黏著膠200與下黏著膠層300面向多條裸露圓導線100，以治具或自動化設備進行壓著，使多條裸露之圓導線100精確地維持間距 0.5mm之狀態下被壓黏於其中。接著，上貼合膠層620與下貼合膠層720係為厚度0.05mm的“壓克力膠層”，上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900則可為鋁箔層或銅箔層，並且可先將上貼合膠層620預貼合於上金屬遮蔽層800，下貼合膠層720預貼合於下金屬遮蔽層900，再將上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900分別置於上絕緣材料層400與下絕緣材料層500之上下方，以治具或自動化設備進行壓合，使上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900貼合於上絕緣材料層400與下絕緣材料層500之表面，以完成柔性扁平電纜20之製作。
當然，本創作亦能將裸露之多條圓導線100、上黏著膠層200、下黏著膠層300、上絕緣材料層400、下絕緣材料層500、上貼合膠層620、下貼合膠層720、上金屬遮蔽層800以及下金屬遮蔽層900均做成帶料，以卷出卷入之自動化製程作業，以單一步驟或多步驟，完成柔性扁平電纜20之製作。
如第5A圖、第5B圖及第5C圖所示，採用裸露之多條圓導線作為柔性扁平電纜20之訊號傳輸介質，單一圓導線之直徑係較佳為0.1mm至0.4mm，於本實施例中係以0.2mm為例，各圓導線之間距係為0.3mm至1.0mm，於本實施例中係以0.5mm為例，以厚度為0.05mm的“壓克力膠層”作為上貼合膠層620與下貼合膠層720以貼合上金屬遮蔽層800(鋁箔層或銅箔層)與下金屬遮蔽層900(鋁箔層或銅箔層)。如第5D圖所示，當傳輸訊號之頻率提升至20GHz時，檢測出之介入損失(Insertion Loss)係為-20.90dB。並且由檢測結果可得知，採用裸露之圓導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，即可明顯地使柔性扁平電纜之訊號介入損失更具備線性之特性。惟採 用壓克力膠作為上貼合膠層620與下貼合膠層720仍具有稍改善之介入損失為-20.90dB/20GHz。
請參考本創作第三實施例30之第6A圖至第6C圖。第6A圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第三實施例30之立體示意圖。第6B圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第三實施例30之剖面示意圖。第6C圖係繪示本創作之柔性扁平纜線的第三實施例30剖面之局部放大示意圖。第6D圖係本創作採用圓導線以厚度0.25mm的“具氣泡之貼合膠層(例如：壓克力發泡膠層)”貼合鋁箔層所製成長度30cm柔性扁平纜線30之介入損失檢測圖。
請參閱第6A圖、第6B圖及第6C圖，本創作之柔性扁平電纜30具有裸露之多條圓導線100、上黏著膠層200、下黏著膠層300、上絕緣材料層400、下絕緣材料層500、上貼合膠層630、下貼合膠層730、上金屬遮蔽層800以及下金屬遮蔽層900。圓導線100之直徑係以0.2mm為例，各圖中繪示多條裸露之圓導線100係於兩側施予一定之拉力，用以使其能非常精確地控制多條裸露之圓導線100之間距維持以0.5mm為例。接著係可先將上黏著膠200預黏著於上絕緣材料層400，下黏著膠層300預黏著於下絕緣材料層500，再將上絕緣材料層400與下絕緣材料層500分別置於多條裸露圓導線100之上下方，上黏著膠200與下黏著膠層300面向多條裸露圓導線100，以治具或自動化設備進行壓著，使多條裸露之圓導線100精確地維持間距0.5mm之狀態下被壓黏於其中。接著，上貼合膠層630與下貼合膠層730係為厚度0.25mm的具氣泡之貼合膠層(例如：壓克力發泡膠層)，上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900則可為鋁箔層或銅箔層，並且可先將上貼合膠層630預貼合於上金屬遮蔽層800，下貼合膠層730預貼合於下金屬遮蔽層900，再 將上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900分別置於上絕緣材料層400與下絕緣材料層500之上下方，以治具或自動化設備進行壓合，使上金屬遮蔽層800與下金屬遮蔽層900貼合於上絕緣材料層400與下絕緣材料層500之表面，以完成柔性扁平電纜30之製作。
當然，本創作亦能將裸露之多條圓導線100、上黏著膠層200、下黏著膠層300、上絕緣材料層400、下絕緣材料層500、上貼合膠層630、下貼合膠層730、上金屬遮蔽層800以及下金屬遮蔽層900均做成帶料，以卷出卷入之自動化製程作業，以單一步驟或多步驟，完成柔性扁平電纜30之製作。
如第6A圖、第6B圖及第6C圖所示，採用裸露之多條圓導線作為柔性扁平電纜30之訊號傳輸介質，單一圓導線之直徑係較佳為0.1mm至0.4mm，於本實施例中係以0.2mm為例，各圓導線之間距係為0.3mm至1.0mm，於本實施例中係以0.5mm為例，以厚度較佳為0.1mm至0.4mm，於本實施例中係以0.25mm為例的具氣泡之貼合膠層(例如：壓克力發泡膠層)作為上貼合膠層630與下貼合膠層730以貼合上金屬遮蔽層800(鋁箔層或銅箔層)與下金屬遮蔽層900(鋁箔層或銅箔層)。如第6D圖所示，當傳輸訊號之頻率提升至20GHz時，檢測出之介入損失(Insertion Loss)係為-16.91dB。並且由檢測結果可得知，採用裸露之圓導線作為柔性扁平電纜之訊號傳輸介質，即可明顯地使柔性扁平電纜之訊號介入損失更具備線性之特性，測出於如第6D圖所示暨已趨近一直線之結果。而採用具氣泡之貼合膠層(例如：壓克力發泡膠層)作為上貼合膠層630與下貼合膠層730，則能使柔性扁平電纜30介入損失顯著地降至-16.91dB/20GHz。此外經檢測柔性扁平電纜30之 特性阻抗(Characteristic impedance)更能良好地維持於業界需求之數值。
值得一提的是，具氣泡之貼合膠層並非僅限定於壓克力發泡膠層，僅要是以化學製作或機械製作等加工形式而得，任何具備氣孔、氣穴或氣泡等任何摻雜入空氣之具氣孔、氣穴或氣泡之貼合膠層，理論上應能得出類似於本案前開之檢測成果。特別是由本案第二實施例採用的壓克力膠層與第三實施例採用的壓克力發泡膠層分別得出之檢測結果比較即可清楚明瞭。由前開第1至3圖習知技術與第4D圖、第5D圖及第6D圖各種實施例之檢測結果可得知，藉由本創作者銳意研究，得知了利用裸露圓導線之集膚效應，同時加上選用具氣泡之貼合膠層不僅降低了等效阻值而且顯著地減少柔性扁平電纜之介入損失(Insertion Loss)。同時更能良好地維持特性阻抗(Characteristic impedance)於業界需求之規範數值。
相較於現有利用習知傳統電子圓線之柔性扁平電纜，本創作之柔性扁平電纜體積小巧，既能符合業界特性阻抗及介入損失之需求，同時相較習知傳統電子圓線之柔性扁平電纜，成本僅1/10不到甚至更低，亦相當地符合業界重要的成本考量。並且本創作之柔性扁平電纜之訊號介入損失越趨於直線，即可預測之高線性特性，而非不穩定之非線性特性。
雖然本創作已用較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作各種之更動與修改，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為准。
30:柔性扁平電纜
100:圓導線
200:上黏著膠層
300:下黏著膠層
400:上絕緣材料層
500:下絕緣材料層
630:上貼合膠層
730:下貼合膠層
800:上金屬遮蔽層
900:下金屬遮蔽層

Claims (26)

  1. 一種柔性扁平電纜，包含複數條具有一預設長度之裸露之導線、一長條狀之上黏著膠層、一長條狀之下黏著膠層、一長條狀之上絕緣材料層、一長條狀之下絕緣材料層、一長條狀之貼合膠層以及至少一長條狀之金屬遮蔽層；其中該些導線以兩相鄰之導線間具有一固定間距平行排列，該上黏著膠層位於該些導線之上側，該下黏著膠層位於該些導線之下側，該上絕緣材料層位於該上黏著膠層之上側，該下絕緣材料層位於該下黏著膠層之下側；該上絕緣材料層與該下絕緣材料層以該上黏著膠層與該下黏著膠層相粘合，夾設該些導線於該上絕緣材料層與該下絕緣材料層之間；該金屬遮蔽層位於該上絕緣材料層之上側或該下絕緣材料層之下側，以該貼合膠層貼合於該上絕緣材料層之上側或該下絕緣材料層之下側。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之柔性扁平電纜，其中該些導線係為圓導線。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之柔性扁平電纜，其中該些圓導線之直徑係為0.1mm至0.4mm。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之柔性扁平電纜，其中該些圓導線具有之該固定間距係為0.3mm至1.0mm。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之柔性扁平電纜，其中該貼合膠層係為一具氣泡之貼合膠層。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之柔性扁平電纜，其中該具氣泡之貼合膠層係為一壓克力發泡膠層。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之柔性扁平電纜，其中該貼合膠層之厚度係為0.1mm至0.4mm。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之柔性扁平電纜，其中該金屬遮蔽層係為一鋁箔層或一銅箔層。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之柔性扁平電纜，更進一步包含另一金屬遮蔽層，以另一貼合膠層貼合於該下絕緣材料層之下側或該上絕緣材料層之上側。
  10. 一種柔性扁平電纜，包含：複數條平行排列之裸露之導線，構成具一長方面積之長條狀平面，兩相鄰之導線間具有一固定間距，用以傳輸電訊號；一上黏著膠層，具一對應該長方面積之長條狀；一下黏著膠層，具一對應該長方面積之長條狀；一上絕緣材料層，具一對應該長方面積之長條狀；一下絕緣材料層，具一對應長方面積之長條狀，藉由該上黏著膠層及該下黏著膠層與該上絕緣材料層相粘合，夾設該些導線於該上絕緣材料層與該下絕緣材料層之間；以及一金屬遮蔽層，藉由一貼合膠層貼合於該上絕緣材料層之上側或該下絕緣材料層之下側。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之柔性扁平電纜，其中該些導線係為圓導線。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之柔性扁平電纜，其中該些圓導線之直徑係為0.1mm至0.4mm。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之柔性扁平電纜，其中該些圓導線具有之該固定間距係為0.3mm至1.0mm。
  14. 如申請專利範圍第10項所述之柔性扁平電纜，其中該貼合膠層係為一具氣泡之貼合膠層。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之柔性扁平電纜，其中該具氣泡之貼合膠層係為一壓克力發泡膠層。
  16. 如申請專利範圍第10項所述之柔性扁平電纜，其中該貼合膠層之厚度係為0.1mm至0.4mm。
  17. 如申請專利範圍第10項所述之柔性扁平電纜，其中該金屬遮蔽層係為一鋁箔層或一銅箔層。
  18. 如申請專利範圍第10項所述之柔性扁平電纜，更進一步包含另一金屬遮蔽層，以另一貼合膠層貼合於該下絕緣材料層之下側或該上絕緣材料層之上側。
  19. 一種柔性扁平電纜，兩絕緣材料層以兩黏著膠層將複數條裸露之導線黏著夾設於該兩絕緣材料層之間，兩相鄰之導線間具有一固定間距，一金屬遮蔽層以一貼合膠層貼合於該兩絕緣材料層之一外側，其特徵在於：該貼合膠層係為一具氣泡之貼合膠層。
  20. 如申請專利範圍第19項所述之柔性扁平電纜，其中該些導線係為圓導線。
  21. 如申請專利範圍第19項所述之柔性扁平電纜，其中該具氣泡之貼合膠層係為一壓克力發泡膠層。
  22. 如申請專利範圍第20項所述之柔性扁平電纜，其中該些圓導線之直徑係為0.1mm至0.4mm。
  23. 如申請專利範圍第20項所述之柔性扁平電纜，其中該些圓導線具有之該固定間距係為0.3mm至1.0mm。
  24. 如申請專利範圍第19項所述之柔性扁平電纜，其中該貼合膠層之厚度係為0.1mm至0.4mm。
  25. 如申請專利範圍第19項所述之柔性扁平電纜，其中該金屬遮蔽層係為一鋁箔層或一銅箔層。
  26. 如申請專利範圍第19項所述之柔性扁平電纜，更進一步包含另一金屬遮蔽層，以另一貼合膠層貼合於該兩絕緣材料層之另一外側。
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