TWM621082U

TWM621082U - 陰極輪

Info

Publication number: TWM621082U
Application number: TW110209459U
Authority: TW
Inventors: 鄭雪
Original assignee: 大陸商常州欣盛半導體技術股份有限公司
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2021-12-11

Abstract

本新型揭露了一種陰極輪，包括：導電棒；套筒組件，套筒組件套設在導電棒上，套筒組件包括：兩個第二套筒和位於兩個第二套筒之間的複數第一套筒，第一套筒和第二套筒均與導電棒同軸設置，相鄰第一套筒之間相抵靠，相鄰的第一套筒和第二套筒之間相抵靠；兩個導電環，兩個導電環均套設在導電棒上，導電環與導電棒同軸設置，導電環位於第二套筒遠離第一套筒的一側，一導電環與一第二套筒相抵靠，另一導電環與另一第二套筒相抵靠，導電環的內周緣與導電棒相連，導電環的外周緣與載帶滾動相連。本新型避免了陰極輪表面出現銅渣劃傷載帶，提高了產品品質。

Description

陰極輪

本新型屬於載帶電鍍技術領域，具體涉及一種陰極輪。

載帶在電鍍時通常在由多排載帶並列輸送進行電鍍，由於載帶是帶料，通常是利用陰極輪在滾動傳輸載帶的同時進行連續電鍍加工，現有電鍍設備上用的陰極輪在長時間使用後會出現反鍍銅的現象，出現的銅渣會在傳輸過程中對陰極輪上的載帶造成劃傷。

本新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本新型提出一種陰極輪，該陰極輪具有在電鍍時避免銅渣劃傷載帶的優點。

根據本新型實施例的陰極輪，包括：導電棒，所述導電棒為圓柱形件；套筒組件，所述套筒組件套設在所述導電棒上，所述套筒組件包括：兩個第二套筒和位於兩個所述第二套筒之間的複數第一套筒，所述第一套筒和所述第二套筒均與所述導電棒同軸設置，相鄰所述第一套筒之間相抵靠，相鄰的所述第一套筒和所述第二套筒之間相抵靠；兩個導電環，兩個所述導電環均套設在所述導電棒上，所述導電環與所述導電棒同軸設置，所述導電環位於所述第二套筒遠離所述第一套筒的一側，一所述導電環與一所述第二套筒相抵靠，另一所述導電環與另一所述第二套筒相抵靠，所述導電環的內周緣與所述導電棒相連，所述導電環的外周緣與載帶滾動相連。

本新型的有益效果是，本新型結構簡單，通過在導電棒上套設第一套筒和第二套筒，避免陰極輪表面出現銅渣劃傷載帶，提高了產品品質，將兩個導電環設在套筒組件的兩端，使導電棒通過導電環與載帶邊緣的非工作區實現電連接，避免對載帶中部的電鍍區造成損壞。

根據本新型一個實施例，陰極輪還包括：兩個限位環，兩個所述限位環均套設在所述導電棒上，所述限位環與所述導電棒同軸設置，所述限位環位於所述導電環遠離所述第二套筒的一側，一所述限位環與一所述導電環相抵靠，另一所述限位環與另一所述導電環相抵靠。

根據本新型一個實施例，所述限位環的外周面上設有環狀限位凸起，所述環狀限位凸起位於所述限位環遠離所述導電環的一端，所述環狀限位凸起的外周圓直徑大於所述導電環的外周圓直徑，所述環狀限位凸起靠近所述導電棒的一側與所述載帶的側面相抵靠。

根據本新型一個實施例，陰極輪還包括：兩個鎖緊件，兩個所述鎖緊件均套設在所述導電棒上，所述鎖緊件與所述導電棒同軸設置，所述鎖緊件位於所述限位環遠離所述導電環的一側，一所述鎖緊件與一所述限位環相抵靠，另一所述鎖緊件與另一所述限位環相抵靠。

根據本新型一個實施例，所述導電棒的外周面上開設有兩個外螺紋，一所述外螺紋與一所述鎖緊件通過螺紋連接，另一所述外螺紋與另一所述鎖緊件通過螺紋連接。

根據本新型一個實施例，所述鎖緊件上具有開口，所述鎖緊件上還具有兩個連接孔，兩個所述連接孔分別位於所述開口的兩端，螺釘穿過兩個所述連接孔，以將所述開口的兩端相連。

根據本新型一個實施例，所述導電棒的外周面上開設有兩個鍵槽，兩個所述鍵槽分別位於所述導電棒的兩端，所述鍵槽用於連接電鍍設備。

根據本新型一個實施例，所述第一套筒內周面上設有兩個第二環形槽，兩個所述第二環形槽分別位於所述第一套筒的左右兩端，相鄰的兩個所述第二環形槽相連以形成環形腔；所述第二套筒內周面上設有一個第一環形槽，所述第一環形槽位於所述第二套筒上遠離所述導電環的一端，所述第一環形槽與相鄰的所述第二環形槽相連以形成環形腔；所述環形腔內設有防滲漏環，所述防滲漏環在徑向方向與所述第二環形槽和所述第一環形槽過盈配合。

根據本新型一個實施例，所述防滲漏環為PP材質，所述導電棒為不銹鋼鍍鉻材質。

根據本新型一個實施例，所述第一套筒外周面上設有兩個第二環形凸起，兩個所述第二環形凸起分別位於所述第一套筒的左右兩端，相鄰的兩個所述第二環形凸起相連以形成支撐凸起；所述第二套筒外周面上設有一個第一環形凸起，所述第一環形凸起位於所述第二套筒上遠離所述導電環的一端，所述第一環形凸起與相鄰的所述第二環形凸起相連以形成支撐凸起，所述支撐凸起的外周圓直徑不大於所述導電環的外周圓直徑，複數所述支撐凸起之間間隔均勻。

本新型的其他特徵和優點將在隨後的說明書中闡述，並且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本新型而瞭解。本新型的目的和其他優點在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。

為使本新型的上述目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附附圖，作詳細說明如下。

1:導電棒

2:第一套筒

3:導電環

4:限位環

5:鎖緊件

6:第二套筒

7:防滲漏環

11:外螺紋

12:鍵槽

51:開口

52:連接孔

41:環狀限位凸起

61:第一環形槽

62:第一環形凸起

21:第二環形槽

22:第二環形凸起

圖1是根據本新型的陰極輪的立體結構示意圖；圖2是根據本新型的陰極輪的主視結構示意圖；圖3是根據本新型的陰極輪的剖視結構示意圖；圖4是根據本新型的陰極輪的局部剖視結構示意圖。

下面詳細描述本新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的組件或具有相同或類似功能的組件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本新型，而不能理解為對本新型的限制。

在本新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“後”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或組件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更複數該特徵。在本新型的描述中，除非另有說明，“複數”的含義是兩個或兩個以上。

在本新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個組件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本新型中的具體含義。

下面參考附圖具體描述本新型實施例的陰極輪。

如圖1至圖4所示，根據本新型實施例的陰極輪，包括：導電棒1，套筒組件和兩個導電環3，導電棒1為圓柱形件；套筒組件套設在導電棒1上，套筒組件包括：兩個第二套筒6和位於兩個第二套筒6之間的複數第一套筒2，第一套筒2和第二套筒6均與導電棒1同軸設置，相鄰第一套筒2之間相抵靠，相鄰的第一套筒2和第二套筒6之間相抵靠；兩個導電環3均套設在導電棒1上，導電環3與導電棒1同軸設置，導電環3位於第二套筒6遠離第一套筒2的一側，一導電環3與一第二套筒6相抵靠，另一導電環3與另一第二套筒6相抵靠，導電環3的內周緣與導電棒1相連，導電環3的外周緣與載帶滾動相連。

本新型通過在導電棒1上套設第一套筒2和第二套筒6，避免陰極輪表面出現銅渣劃傷載帶，提高了產品品質，將兩個導電環3設在套筒組件的兩端，使導電棒1通過導電環3與載帶邊緣的非工作區實現電連接，避免對載帶中部的電鍍區造成損壞。

進一步地，陰極輪還包括：兩個限位環4，兩個限位環4均套設在導電棒1上，限位環4與導電棒1同軸設置，限位環4位於導電環3遠離第二套筒6的一側，一限位環4與一導電環3相抵靠，另一限位環4與另一導電環3相抵靠。

更進一步地，限位環4的外周面上設有環狀限位凸起41，環狀限位凸起41位於限位環4遠離導電環3的一端，環狀限位凸起41的外周圓直徑大於導電環3的外周圓直徑，環狀限位凸起41靠近導電棒1的一側與載帶的側面相抵靠。環狀限位凸起41可以對載帶側面進行限位，避免在傳輸時載帶發生跑偏，提高了流水線電鍍的穩定性。

優選地，陰極輪還包括：兩個鎖緊件5，兩個鎖緊件5均套設在導電棒1上，鎖緊件5與導電棒1同軸設置，鎖緊件5位於限位環4遠離導電環3的一側，一鎖緊件5與一限位環4相抵靠，另一鎖緊件5與另一限位環4相抵靠。鎖緊件5與限位環4相配合，共同限制第一套筒2和第二套筒6的軸向位移。

更為優選地，導電棒1的外周面上開設有兩個外螺紋，一外螺紋與一鎖緊件5通過螺紋連接，另一外螺紋與另一鎖緊件5通過螺紋連接。

進一步地優選地，鎖緊件5上具有開口51，鎖緊件5上還具有兩個連接孔52，兩個連接孔52分別位於開口51的兩端，螺釘穿過兩個連接孔52，以將開口51的兩端相連。鎖緊件5在通過螺紋擰緊後，再通過螺釘將開口51兩端相連，使鎖緊件5與導電棒1的連接更加牢固。

也就是說，本新型的陰極輪為左右對稱結構，在導電棒1的中部套設有依次相貼的複數第一套筒2，從最外側的第一套筒2沿導電棒1的軸線向外部延伸，依次設置有第二套筒6、導電環3、限位環4和鎖緊件5。第一套筒2和第二套筒6為絕緣材質，可以有效避免導電棒1中部與載帶接觸形成銅渣，有效保護了載帶表面品質。

根據本新型一個實施例，導電棒1的外周面上開設有兩個鍵槽12，兩個鍵槽12分別位於導電棒1的兩端，鍵槽12用於連接電鍍設備。設置鍵槽12便於將陰極輪安裝在電鍍設備上，同時避免陰極輪在轉動時發生打滑。

根據本新型一個實施例，第一套筒2內周面上設有兩個第二環形槽21，兩個第二環形槽21分別位於第一套筒2的左右兩端，相鄰的兩個第二環形槽21相連以形成環形腔；第二套筒6內周面上設有一個第一環形槽61，第一環形槽61位於第二套筒6上遠離導電環3的一端，第一環形槽61與相鄰的第二環形槽21相連以形成環形腔；環形腔內設有防滲漏環7，防滲漏環7在徑向方向與第二環形槽21和第一環形槽61過盈配合。也就是說，相鄰的兩個第一套筒2之間和相鄰的第一套筒2和第二套筒6之間均具有環形腔，而防滲漏環7在徑向方向過盈設在環形腔內，防滲漏環7可以有效避免載帶上的電鍍藥液從相鄰兩個第一套筒2之間的縫隙或相鄰的第一套筒2和第二套筒6之間的縫隙滲入，有效避免了導電棒1被腐蝕。

優選地，防滲漏環7為PP材質，導電棒1為不銹鋼鍍鉻材質。導電棒1用於與導電環3導電，防滲漏環7可以進行有效的防滲漏和絕緣保護。

根據本新型一個實施例，第一套筒2外周面上設有兩個第二環形凸起22，兩個第二環形凸起22分別位於第一套筒2的左右兩端，相鄰的兩個第二環形凸起22相連以形成支撐凸起；第二套筒6外周面上設有一個第一環形凸起62，第一環形凸起62位於第二套筒6上遠離導電環3的一端，第一環形凸起62與相鄰的第二環形凸起22相連以形成支撐凸起，支撐凸起的外周圓直徑不大於導電環3的外周圓直徑，複數支撐凸起之間間隔均勻。也就是說，在陰極輪的軸線方向上並列有多條載帶進行同時電鍍，載帶中部電鍍上電路，而載帶邊緣為無效部分，導電環3對最外側載帶的邊緣部分進行電連接，而支撐凸起用於對中部相鄰的兩個載帶之間的無效部分進行支撐，有效避免了載帶加工時中間塌陷，確保電鍍時不會形成翹曲變形的線路。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含于本新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或複數實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本新型的實施例，本領域的通常知識者可以理解：在不脫離本新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本新型的範圍由申請專利範圍及其等同物限定。