CN202674003U - 滚动轴承 - Google Patents
滚动轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202674003U CN202674003U CN 201220291111 CN201220291111U CN202674003U CN 202674003 U CN202674003 U CN 202674003U CN 201220291111 CN201220291111 CN 201220291111 CN 201220291111 U CN201220291111 U CN 201220291111U CN 202674003 U CN202674003 U CN 202674003U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hemizonid
- rolling
- tapped hole
- counter sink
- semiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型关于一种滚动轴承,包含一环体,具有一第一滚动槽;二半环体,各该半环体具有相对的一第一侧和一第二侧,各该半环体于该第一侧形成一斜面,而于该第二侧交替分布多个沉头孔和多个螺纹孔。各该半环体的第一侧相互接触,且各该斜面共同形成一第二滚动槽。该第二滚动槽与该第一滚动槽共同形成一滚动空间。此外,其一该半环体的各该沉头孔分别与另一该半环体的各该螺纹孔连通。多个滚动子,是容设在该滚动空间内。及多个锁固件,是分别在各该沉头孔和各该螺纹孔内螺接各该半环体。由此,仅需使用两个相同的半环体即可完成轴承的组装,达成减低零件库存和材料库存的效果,且由于两该半环体具相同结构,使滚动轴承的结构为对称。
Description
技术领域
本实用新型是与轴承结构有关,特别是指一种滚动轴承。
背景技术
轴承(bearing)是机械中常见回转元件,负责让回转元件顺畅地转动及获得适当的支撑便是轴承的主要工作目的。回顾目前的滚动轴承的组装方式,为使滚动子(可以是球型的滚珠或是圆柱型的滚柱)可以装入轴承中,需将轴承的内环或外环其中之一分割成二片,形成二内半环或二外半环。轴承组装时,是将内环及一片外半环(或外环及一片内半环)组合在一起,放入滚动子到滚动槽中,再将另一外半环(或内半环)与前述外半环结合,进而封闭填装滚动子的开口。接着,为锁固二外半环(或内半环),则使二外半环(或内半环)具有组合孔,通过螺栓锁固二外半环(或内半环)。但,如日本公开第2003-4050A号、日本公开第JP2000-291668A号和日本公开第JP2000-161366A号,目前锁固二外半环的方式多是组合螺栓从一侧锁向另一侧。这般的组合方式会因为组合螺栓从一侧锁向另一侧,所以二外半环(或内半环)的其中之一为容纳全部螺栓头部而仅具有沉头孔,而另一外半环则无容纳螺栓头部的需求而仅具有螺纹孔即可,前述沉头孔和螺纹孔的设置方式造成二片外半环(或内半环)彼此没有互换性,使得零件库存和材料库存倍增,对于日益艰难的经营环境会造成经济负担与经营风险;尤为甚者,沉头孔的直径远大于螺纹孔的直径,此造成全部设置沉头孔的外半环(或内半环)结构因为移除的材料较多,而使强度较差,尤其是受外力或热处理组织变态时,结构都极容易变形,影响轴承的制造质量;此外,由于两片外半环(或内半环)的组合孔型式不同,结构及质量等物理特性皆不同,在精密的机构中,有两片外半环(或内半环)结构质量不对称的疑虑。故,现有的滚动轴承虽已使用多年,然其仍实需再进行改善。
实用新型内容
本实用新型目的之一在于提供一种滚动轴承,其在同型的轴承组装作业中,仅需使用相同的半环即可完成轴承组装作业,达成减低零件库存和材料库存的效果。
本实用新型目的之二在于提供一种滚动轴承,使其两半环结构相同,以避免半环变形上的差异而影响轴承的制造质量。
本实用新型目的之三在于提供一种滚动轴承,使其两半环结构及质量相同,避免在精密的机构中有两半环结构质量不对称的疑虑。
缘是,为了达成前述目的,依据本实用新型所提供的一种滚动轴承,包含有一环体,具有一第一滚动槽;二半环体,各该半环体具有相对的一第一侧和一第二侧,各该半环体于该第一侧形成一斜面,而于该第二侧分布多个沉头孔和多个螺纹孔;各该半环体的第一侧相互接触,且各该斜面共同形成一第二滚动槽;该第二滚动槽与该第一滚动槽共同形成一滚动空间;此外,其一该半环体的各该沉头孔分别与另一该半环体的各该螺纹孔连通;多个滚动子,容设在该滚动空间内;以及多个锁固件,分别在各该沉头孔和各该螺纹孔内螺接各该半环体。
其中:各该沉头孔数量与各该螺纹孔数量相同。
其中:各该沉头孔和各该螺纹孔是交替分布在该半环体。
其中:各该沉头孔和各该螺纹孔是等间距地交替分布在该半环体。
其中:该滚动子为滚珠或滚柱。
其中:各该沉头孔和各该螺纹孔是对称分布在该半环体。
其中:各该沉头孔和各该螺纹孔是等间距地对称分布在该半环体。
本实用新型的有益效果:由此,本实用新型仅需使用二相同的半环体即可完成轴承的组装,毋须如现有技术般运用不同的半环体进行轴承组装,达成减低零件库存和材料库存的效果。且,使其两外半环(或内半环)结构相同,以避免变形上的差异而影响制造质量。而,由于两外半环(或内半环)结构及质量相同,可避免在精密的机构中有两片外半环(或内半环)结构质量不对称的问题。
附图说明
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体图;
图2是本实用新型第一较佳实施例的沿着2-2剖面线的剖面示意图;
图3是本实用新型第一较佳实施例的爆炸图;
图4是本实用新型第二较佳实施例的立体图;以及
图5是本实用新型第三较佳实施例的立体图。
主要元件符号说明
11环体 111第一滚动槽
12半环体 121第一侧
122第二侧 123斜面
124沉头孔 125螺纹孔
126第二滚动槽 13滚动子
14锁固件 141螺栓头部
142螺纹部 15滚动空间
16半环体
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术特点所在,兹举以下的较佳实施例并配合图式说明如后,其中:
如图1~图3所示,本实用新型所提供的一种滚动轴承的第一较佳实施例,主要包含一环体11、二半环体12、多个滚动子13和多个锁固件14。
该环体11设置于轴承的内侧(即内环),具有一第一滚动槽111。
各该半环体12设置于轴承的外侧(即外半环),具有相对的一第一侧121和一第二侧122,各该半环体12于该第一侧121形成一斜面123,而各该半环体12于该第二侧122上设置有多个沉头孔124和多个螺纹孔125,多个沉头孔124和多个螺纹孔125分布于各该半环体的该第二侧122上。
各该半环体12的第一侧121在轴承组合后为相互接触,且各该斜面123共同形成一第二滚动槽126。该第二滚动槽126与该第一滚动槽111共同形成一滚动空间15。此外,其一该半环体12的各该沉头孔124分别与另一该半环体12的各该螺纹125孔连通。
各该滚动子13,是容设在该滚动空间15内。一般而言,该滚动子13为滚珠或滚柱,本较佳实施例是以滚柱为例。
各该锁固件14,在本较佳实施例中是以螺栓为例,实施例中的锁固件为一有头螺栓,一端为一螺栓头部141而另一端为一螺纹部142,各该螺栓头部141是分别在各该沉头孔124中抵靠各该半环体12,而各该螺纹部142则和各该半环体12的各该螺纹孔125螺接。
需说明的是,在本较佳实施例中各该沉头孔124数量与各该螺纹孔125数量相同。当然,各该沉头孔124和各该螺纹孔125数量不同亦可,但多余的沉头孔124或螺纹孔125对于半环体12强度反而有不利的影响。
另外,在本较佳实施例中,各该沉头孔124和各该螺纹孔125是交替分布在该半环体12上。在此所谓的「交替分布」是指位于相同半环体12的各该沉头孔124和各该螺纹孔125以...沉头孔-螺纹孔-沉头孔-螺纹孔...等方式排列。
还有,在本较佳实施例中,各该沉头孔124和各该螺纹孔125是等间距地交替分布在该半环体12。所谓的「等间距」是指各该沉头孔124和螺纹孔125的节圆直径相同,且各该沉头孔124与螺纹孔125间隔相同距离。
本实用新型第一较佳实施例的组装方式介绍如下。先放置该环体11,接着将各该半环体12其中之一套设(或被套设)在该环体11,再放入各该滚动子13。随后将另一该半环体12套设(或被套设)在该环体11上,且让各该沉头孔124和各该螺纹孔125连通,再运用各该锁固件14分别在各该沉头孔124和各该螺纹孔125内螺接各该半环体12。
值得一提的是,当各该沉头孔124和各该螺纹孔125是等距地交替分布在各半环体12。若以N为沉头孔124加上螺纹孔125的孔数,只要将其一该半环体12翻面并旋转360/N度后相互即可达到各该沉头孔124对应各该螺纹孔125的目的。
图4为本实用新型的第二较佳实施例。其与第一较佳实施例的主要不同处在于第一较佳实施例是将外环分割成二片半环体12,而第二较佳实施例则是将内环分割成二片半环体16。
图5为本实用新型第三较佳实施例。其与第一较佳实施例不同处在于,各该沉头孔124和各该螺纹孔125是对称分布在该半环体12。将各沉头孔124集中可方便锁固件14的锁固。但是,若以N为沉头孔124加上螺纹孔125的孔数,则需将其一该半环体12翻面并旋转180度后,各该沉头孔124才会对应各该螺纹孔125,而不能只是旋转360/N度。本较佳实施例组装方式其它部份与第一较佳实施例相同,在此恕不再赘述。
然而,若希望各该半环体12受力平均,则仍以让各该沉头孔124和各该螺纹孔125等间距地对称分布在该半环体12上为佳,即以该第一较佳实施例及第二较佳实施例为佳。
综观上述第一较佳实施例、第二较佳实施例和第三较佳实施例,仅需使用二相同的半环体12(或16)即可完成轴承的组装,相较于现有技术需要运用不同的半环体进行轴承组装,能够确实达成减低零件库存和材料库存的效果。尤其是该第一较佳实施例及第二较佳实施例,因为其半环体12或半环体16上的沉头孔124和各该螺纹孔125等间距地对称分布,使两半环体结构相同,以避免变形上的差异而影响制造质量。而本实用新型的半环体12或半环体16,结构及质量相同,可避免在精密的机构中有结构质量不对称的问题。
Claims (7)
1.一种滚动轴承,其特征在于,包含有:
一环体,具有一第一滚动槽;
二半环体,各该半环体具有相对的一第一侧和一第二侧,各该半环体于该第一侧形成一斜面,而各该半环体于该第二侧分布多个沉头孔和多个螺纹孔;各该半环体的第一侧相互接触,且各该斜面共同形成一第二滚动槽;该第二滚动槽与该第一滚动槽共同形成一滚动空间;一该半环体的各该沉头孔分别与另一该半环体的各该螺纹孔连通;
多个滚动子,容设在该滚动空间内;以及
多个锁固件,分别在各该沉头孔和各该螺纹孔内螺接各该半环体。
2.如权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:各该沉头孔数量与各该螺纹孔数量相同。
3.如权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:各该沉头孔和各该螺纹孔是交替分布在该半环体。
4.如权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:各该沉头孔和各该螺纹孔是等间距地交替分布在该半环体。
5.如权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:该滚动子为滚珠或滚柱。
6.如权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:各该沉头孔和各该螺纹孔是对称分布在该半环体。
7.如权利要求1所述的滚动轴承,其特征在于:各该沉头孔和各该螺纹孔是等间距地对称分布在该半环体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220291111 CN202674003U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 滚动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220291111 CN202674003U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 滚动轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202674003U true CN202674003U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47494910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220291111 Expired - Lifetime CN202674003U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 滚动轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202674003U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104006072A (zh) * | 2013-02-21 | 2014-08-27 | 上银科技股份有限公司 | 滚柱轴承 |
USD818508S1 (en) | 2014-01-17 | 2018-05-22 | Thk Co., Ltd. | Roller bearing |
-
2012
- 2012-06-20 CN CN 201220291111 patent/CN202674003U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104006072A (zh) * | 2013-02-21 | 2014-08-27 | 上银科技股份有限公司 | 滚柱轴承 |
CN104006072B (zh) * | 2013-02-21 | 2016-10-05 | 上银科技股份有限公司 | 滚柱轴承 |
USD818508S1 (en) | 2014-01-17 | 2018-05-22 | Thk Co., Ltd. | Roller bearing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2689153B1 (en) | Angular contact roller bearing, notably used in a wind turbine. | |
US9188161B2 (en) | Rolling bearing comprising at least one multipart ring, notably for a wind turbine, and associated mounting method | |
JP2013130281A (ja) | ローラねじ | |
CN203348332U (zh) | 一种一体保持架式单列圆柱滚子轴承 | |
CN202674003U (zh) | 滚动轴承 | |
CN102606621B (zh) | 两条直角滚道交叉圆柱滚子轴承的设计方法 | |
CN204194429U (zh) | 组合式轧辊结构 | |
CN204239479U (zh) | 滚子轴承 | |
CN112460148B (zh) | 滚动轴承及其安装方法 | |
CN102817919B (zh) | 一种圆锥滚子轴承及该轴承用保持架 | |
CN203702853U (zh) | 外齿圈圆锥滚子轴承 | |
CN215567288U (zh) | 一种高耐磨滚道轴承滚子 | |
EP2829758A1 (en) | Slewing bearing with split ring | |
CN201916351U (zh) | 弹性圆柱销连接保持架的推力圆柱滚子轴承 | |
CN205244294U (zh) | 一种分体式人字齿轮 | |
CN203412934U (zh) | 一种滚针轴承 | |
CN203702854U (zh) | 背衬圆柱滚子轴承 | |
US20160025136A1 (en) | Slewing bearing with split ring | |
CN203847564U (zh) | 一种轴承组件用支撑钢架 | |
US10125820B2 (en) | Planetary roller bearing | |
CN206458719U (zh) | 一种重型丝母轴承 | |
CN203421030U (zh) | 双列滚针轴承 | |
CN201347954Y (zh) | 高速轧机用四列圆柱滚子轴承 | |
CN204610765U (zh) | 一种皮带滚轮机构 | |
CN201880733U (zh) | 一种用于链条销轴滚铆的轧辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130116 |
|
CX01 | Expiry of patent term |