TWM619490U - 快拆支撐架 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種快拆支撐架。快拆支撐架包括基座及直立柱。基座包含底板及限位柱，限位柱設置於底板上，直立柱可拆卸地設置於基座上。直立柱包含主體件、外殼、彈性件及操作鍵。外殼套設於主體件，並與主體件間形成一容置空間。彈性件設置於主體件上且局部延伸至容置空間。操作鍵可活動地穿設於外殼且局部延伸至容置空間中，以抵接於彈性件。當直立柱與基座於一組配狀態，限位柱與彈性件卡合，當一外力施加於操作鍵，操作鍵使彈性件變形，藉此限位柱可從彈性件脫離以解除組配狀態。

Description

快拆支撐架

本創作係關於一種快拆支撐架，尤指一種可快速安裝及解除組配狀態的支撐架。

隨著科技的發展，顯示器也被廣泛的使用在不同的地方，因此，與顯示器搭配使用的支撐架也大量的被使用。支撐架通常由基座及直立柱所組成，並在直立柱上設置用於承載顯示器的承載板。然而，考慮使用者所需要的基本調整功能，部分的支撐架具備調整顯示器高度或傾斜角度的功能，但基座及直立柱間的拆裝結構則較為少見，常見的是基座與直立柱出廠後無法拆裝或不易拆裝，當使用者有基座與直立柱的拆裝需求時，造成諸多不便。因此，需要一種無須借助工具即可快速拆解及組裝的支撐架。

本創作的主要目的在於提供一種快拆支撐架，其包含基座及直立柱，透過將直立柱中可形變的彈性件與基座的溝槽卡合進行組配，以及將操作鍵抵接於彈性件讓使用者可以將其卸除。當組裝時，彈性件隨結構逐漸變形最後卡合於基座的溝槽，使直立柱與基座不會脫離；當使用者對操作鍵施加外力時，彈性件會相應地變形，使基座與直立柱脫離以解除組配狀態。據此，本創作可簡便且快速的將支撐架的基座及直立柱組合及拆解。

為達上述目的，本創作揭露一種快拆支撐架，其包括一基座及一直立柱。基座包含一底板以及一限位柱。該限位柱設置於該底板上。該直立柱可拆卸地設置於該基座上，且該直立柱包含一主體件、一外殼、一彈性件以及一操作鍵。該外殼套設於該主體件，並與該主體件間形成一容置空間。該彈性件設置於該主體件上且局部延伸至該容置空間。該操作鍵可活動地穿設於該外殼且局部延伸至該容置空間中，以抵接於該彈性件。當該直立柱與該基座於一組配狀態，該限位柱與該彈性件卡合，當一外力施加於該操作鍵，該操作鍵使該彈性件變形，藉此該限位柱可從所述彈性件脫離以解除該組配狀態。

該限位柱具有一延伸段、以及位於該延伸段與該底板間的一小徑段，該延伸段、該小徑段及該底板共同界定出一溝槽，該主體件具有一容置孔，於該組配狀態下，該延伸段位於該容置孔中，該彈性件局部卡合於該溝槽中。

該彈性件具有一頭端、自該頭端延伸的二夾持段、以及分別自所述夾持段彎折延伸且與該頭端相對的二尾段，所述尾段之間形成一間距，該操作鍵可移動地抵接於所述尾段之間。

該操作鍵具有一按壓部以及相對該按壓部的一漸縮段，該按壓部突出於該外殼，該漸縮段於該容置空間中由該外殼往該主體件的方向漸縮，並與所述尾段抵接，當該外力施加於該按壓部，該操作鍵朝向該主體件移動，該漸縮段使所述彈性件變形且所述尾段的該間距變大。

當該外力移除，所述尾段的一彈性回復力使所述尾段的該間距變小，使該操作鍵復位。

該直立柱更包含一定位件，固定於該主體件上，該頭端套於所述定位件。

所述定位件為一螺絲，鎖固於該主體件上，用以限位該彈性件的該頭端。

該外殼包含一穿孔，供該操作鍵穿設，該穿孔與該按壓部相匹配，並限制該操作鍵使該漸縮段位於該容置空間中。

該外殼更具有至少一導柱，鄰設於該穿孔外，該操作鍵更具有至少一耳部，套設於所述導柱，當該外力施加於該操作鍵，所述耳部於所述導柱上滑動，引導該漸縮段朝向該主體件移動。

該主體件更具有一滑動槽，該彈性件具有二末端，分別連接所述尾段且延伸至該滑動槽，當所述尾段的該間距變化，所述末端於該滑動槽中移動。

該延伸段朝向該溝槽漸擴並鄰近該溝槽處形成一最大外徑，該溝槽具有小於該最大外徑之一內徑，該延伸段用以逐漸擴張所述夾持段直至所述夾持段容置於該該溝槽中。

於該組配狀態下，該彈性件的所述夾持段受該延伸段之該最大外徑限制而卡合於該溝槽中，當該外力施加於該按壓部，該漸縮段使所述彈性件變形且所述尾段的該間距變大，以解除該組配狀態。

該彈性件為一夾簧，由一金屬線彎折而成。

在參閱圖式及隨後描述之實施方式後，此技術領域具有通常知識者便可瞭解本創作之其他目的，以及本創作之手段及實施態樣。

以下將透過實施例來解釋本創作內容，本創作的實施例並非用以限制本創作須在如實施例所述之任何特定的環境、應用或特殊方式方能實施。因此，關於實施例之說明僅為闡釋本創作之目的，而非用以限制本創作。需說明者，以下實施例及圖式中，與本創作非直接相關之部分元件已省略而未繪示，且圖式中各元件間之尺寸關係僅為求容易瞭解，並非用以限制實際比例。

請參考圖1及圖2。圖1為本創作快拆支撐架1000之立體示意圖。圖2為本創作快拆支撐架1000之爆炸圖。快拆支撐架1000包括一基座1及一直立柱2，直立柱2可拆卸地設置於基座1上。基座1包含一底板11以及一限位柱12，限位柱12設置於底板11上。具體而言，請參考圖3，其係本創作快拆支撐架1000之基座1之側視圖。限位柱12具有一延伸段121以及一小徑段122，小徑段122位於延伸段121與底板11間，且延伸段121、小徑段122及底板11共同界定出一溝槽123。

詳細來說，溝槽123位於延伸段121與底板11之間及小徑段122外圍，溝槽123具有一內徑D1(即小徑段122的外徑)，而延伸段121朝向溝槽123漸擴，也就是延伸段121是從頂端至底端越來越粗的結構，並在鄰近溝槽123處形成一最大外徑D2，內徑D1小於最大外徑D2，也就是說延伸段121最上方位置的外徑最小，越往下（即越接近溝槽123）的位置外徑越大，直到延伸段121最下方位置的外徑最大。

直立柱2包含一主體件21、一外殼22、一彈性件23、一操作鍵24及一定位件25。當直立柱2與基座1於一組配狀態，限位柱12與彈性件23卡合，當一外力F施加於操作鍵24，操作鍵24使彈性件23變形，藉此限位柱12可從彈性件23脫離以解除組配狀態。

詳言之，請參考圖4及圖5，主體件21具有一容置孔211，容置孔211用於容納延伸段121。直立柱2之外殼22套設於主體件21，並與主體件21間形成一容置空間S。於組配狀態下，基座1之延伸段121位於容置孔211中，彈性件23局部卡合於基座1之溝槽123中。外殼22具有一穿孔221(見圖7)以及至少一導柱222，穿孔221供操作鍵24穿設，導柱222的數量可為兩個，分別鄰設於穿孔221外兩側，供操作鍵24套設。

彈性件23設置於主體件21上且局部延伸至容置空間S。具體而言，主體件21底部具有與彈性件23之形狀相匹配的凹槽213，以容納彈性件23。彈性件23可為一夾簧，由一金屬線彎折而成，彈性件23具有一頭端231、二夾持段232以及二尾段233，頭端231呈現一圓弧形，兩個夾持段232分別自頭端231的延伸，兩個尾段233分別自兩個夾持段232彎折延伸且與頭端231相對。

當基座11與直立柱12進行組配時，延伸段121的結構可用以逐漸擴張夾持段232直至夾持段232容置於溝槽123中。於組配狀態下，夾持段232夾持限位柱12之小徑段122，且夾持段232受延伸段121之最大外徑D2限制而卡合於底板11與限位柱12之間的溝槽123中。

兩個尾段233之間形成一間距，操作鍵24可活動地穿設於外殼22之穿孔221且局部延伸至容置空間S中，且可移動地抵接於彈性件23的兩個尾段233之間。具體而言，請參考圖6及圖7，操作鍵24具有一按壓部241、一漸縮段242以及至少一耳部243，按壓部241突出於外殼22，且與外殼22之穿孔221相匹配，穿孔221限制操作鍵24使漸縮段242位於容置空間S中。漸縮段242與按壓部241相對，漸縮段242於容置空間S中由外殼22往主體件21的方向漸縮，並形成一錐狀，且與彈性件23之兩個尾段233抵接。至少一耳部243套設於導柱222。當外力F施加於操作鍵24，耳部243於導柱222上滑動，引導漸縮段242朝向主體件21移動。

須說明者，耳部243的數量通常與導柱222相同，前述內容及圖式中耳部243及導柱222的數量僅用於舉例說明，並非用以限制本創作。

假設直立柱2與基座1於組配狀態下，當外力F被施加於操作鍵24，操作鍵24使彈性件23變形，藉此限位柱12可從彈性件23脫離以解除組配狀態。詳言之，當外力F被施加於按壓部241，操作鍵24由外殼22朝向主體件21移動，漸縮段242使兩個尾段233的間距變大，彈性件23變形至夾持段232大於延伸段121的最大外徑D2，以自溝槽123脫離而解除組配狀態。當外力F移除，彈性件23的一彈性回復力使兩個尾段233的間距變小，尾段233抵靠於漸縮段242將使操作鍵24復位。

定位件25固定於主體件21上，彈性件23之頭端231套於定位件25。定位件25可為一螺絲，鎖固於主體件21上，用以限位彈性件23的頭端231。

本創作的另一實施例如圖8所示，主體件21更具有一滑動槽212，彈性件23更具有兩個末端234，分別連接兩個尾段233且自所述尾段233彎折延伸。如圖所示，末端234係延伸至主體件21之滑動槽212內。當基座1及直立柱2由分離狀態進行組配、或者自組配狀態被解除時，兩個尾段233的間距變化，所述末端234會於滑動槽212中相應地移動。由於滑動槽212限制末端234的移動路徑，更能確保漸縮段242使尾段233的間距增加、或者彈性回復力使兩個尾段233的間距變小時，彈性件2的變形能夠符合預期均勻而不歪斜。

如圖9所示，本創作的快拆支撐架1000的一種使用情境係為承載顯示器的直立柱的一部分，位於直立柱的底部而用於與底盤或與桌面的安裝孔配合，使得直立柱可快速安裝至底盤或安裝孔，亦能快速自其移除。

綜上所述，本創作之快拆支撐架透過將基座之延伸段穿設直立柱之彈性件及主體件，使彈性件之夾持段夾持小徑段並卡合於延伸段與抵板之間的溝槽，以將基座與直立柱組配。此外，藉由將操作鍵抵設於彈性件之末段，當使用者按下操作鍵，使操作鍵撐開彈性件的末段時，夾持段的間距也隨之增加，當夾持段的間距大於延伸段的最大外徑時，則可解除基座與直立柱的組配狀態。據此，本創作可簡便且快速的將支撐架的基座及直立柱組合及拆解。

上述之實施例僅用來例舉本新型之實施態樣，以及闡釋本創作之技術特徵，並非用來限制本創作之保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成之改變或均等性之安排均屬於本創作所主張之範圍，本創作之權利保護範圍應以申請專利範圍為準。

1000:快拆支撐架 1:基座 11:底板 12:限位柱 121:延伸段 122:小徑段 123:溝槽 2:直立柱 21:主體件 211:容置孔 212:滑動槽 213:凹槽 22:外殼 221:穿孔 222:導柱 23:彈性件 231:頭端 232:夾持段 233:尾段 234:末端 24:操作鍵 241:按壓部 242:漸縮段 243:耳部 25:定位件 D1:內徑 D2:最大外徑

圖1為本創作快拆支撐架之立體示意圖； 圖2為本創作快拆支撐架之爆炸圖； 圖3為本創作快拆支撐架之基座之側視圖； 圖4為本創作快拆支撐架之仰視圖； 圖5為本創作快拆支撐架之透視圖； 圖6為本創作快拆支撐架解除組配狀態之示意圖； 圖7為本創作快拆支撐架之直立柱之局部分解示意圖； 圖8為本創作快拆支撐架之另一實施例之透視示意圖；以及 圖9為本創作快拆支撐架用於承載顯示器之示意圖。

1000:快拆支撐架

1:基座

2:直立柱

Claims (13)

1. 一種快拆支撐架，包括：一基座，包含：一底板；以及一限位柱，設置於該底板上；以及一直立柱，可拆卸地設置於該基座上，該直立柱包含：一主體件；一外殼，套設於該主體件，並與該主體件間形成一容置空間；一彈性件，設置於該主體件上且局部延伸至該容置空間；以及一操作鍵，可活動地穿設於該外殼且局部延伸至該容置空間中，以抵接於該彈性件；其中，當該直立柱與該基座於一組配狀態，該限位柱與該彈性件卡合，當一外力施加於該操作鍵，該操作鍵使該彈性件變形，藉此該限位柱可從所述彈性件脫離以解除該組配狀態。
2. 如請求項1所述之快拆支撐架，其中，該限位柱具有一延伸段、以及位於該延伸段與該底板間的一小徑段，該延伸段、該小徑段及該底板共同界定出一溝槽，該主體件具有一容置孔，於該組配狀態下，該延伸段位於該容置孔中，該彈性件局部卡合於該溝槽中。
3. 如請求項2所述之快拆支撐架，其中，該彈性件具有一頭端、自該頭端延伸的二夾持段、以及分別自所述夾持段彎折延伸且與該頭端相對的二尾段，所述尾段之間形成一間距，該操作鍵可移動地抵接於所述尾段之間。
4. 如請求項3所述之快拆支撐架，其中，該操作鍵具有一按壓部以及相對該按壓部的一漸縮段，該按壓部突出於該外殼，該漸縮段於該容置空間中由該外殼往該主體件的方向漸縮，並與所述尾段抵接，當該外力施加於該按壓部，該操作鍵朝向該主體件移動，該漸縮段使所述彈性件變形且所述尾段的該間距變大。
5. 如請求項4所述之快拆支撐架，其中，當該外力移除，所述尾段的一彈性回復力使所述尾段的該間距變小，使該操作鍵復位。
6. 如請求項5所述之快拆支撐架，其中，該直立柱更包含一定位件，固定於該主體件上，該頭端套於所述定位件。
7. 如請求項6所述之快拆支撐架，其中，所述定位件為一螺絲，鎖固於該主體件上，用以限位該彈性件的該頭端。
8. 如請求項5所述之快拆支撐架，其中，該外殼包含一穿孔，供該操作鍵穿設，該穿孔與該按壓部相匹配，並限制該操作鍵使該漸縮段位於該容置空間中。
9. 如請求項8所述之快拆支撐架，其中，該外殼更具有至少一導柱，鄰設於該穿孔外，該操作鍵更具有至少一耳部，套 設於所述導柱，當該外力施加於該操作鍵，所述耳部於所述導柱上滑動，引導該漸縮段朝向該主體件移動。
10. 如請求項5所述之快拆支撐架，其中，該主體件更具有一滑動槽，該彈性件具有二末端，分別連接所述尾段且延伸至該滑動槽，當所述尾段的該間距變化，所述末端於該滑動槽中移動。
11. 如請求項4至10中任一項所述之快拆支撐架，其中，該延伸段朝向該溝槽漸擴並鄰近該溝槽處形成一最大外徑，該溝槽具有小於該最大外徑之一內徑，該延伸段用以逐漸擴張所述夾持段直至所述夾持段容置於該該溝槽中。
12. 如請求項11所述之快拆支撐架，其中，於該組配狀態下，該彈性件的所述夾持段受該延伸段之該最大外徑限制而卡合於該溝槽中，當該外力施加於該按壓部，該漸縮段使所述彈性件變形且所述尾段的該間距變大，以解除該組配狀態。
13. 如請求項11所述之快拆支撐架，其中，該彈性件為一夾簧，由一金屬線彎折而成。

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