TWM619441U - 中耕機的倒車安全裝置 - Google Patents

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薛明宗
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上志農業機械有限公司
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Abstract

本新型為中耕機的倒車安全裝置,其以一基座設置在中耕機機架的前端,另以一控制件與基座上下相對配置並於一端相互樞接,基座的另一端設有一開關,開關所設的觸動桿對應於控制件,控制件受外力推動向上位移時可推頂觸動桿,使開關內部接點斷開並使中耕機停止運轉,以保護操作者並提高使用安全性。

Description

中耕機的倒車安全裝置
本新型為農耕機具,尤指一種設置在機具上以確保中耕機位在非正常姿態時可切斷動力的安全裝置。
現有使用的中耕機,可提供對農地進行除草、鬆土及培土等,其構造概略具有一機架,該機架的中段安裝有動力機組,該動力機組可輸出有動力,於機架後方連接設有把手以供操作者握持操控,另在機架下方設有耕刀,當中耕機位在農地時,耕刀即可對農地泥土進行除草、鬆土及培土等,確實可減少人力的運用並可提高對農地整理的效率,因此廣泛為農戶所使用。
中耕機所處理的農地,由於農地通常屬於不平整的土地地面,機具在操作行走過程中若操控不當,可能造成機具的翻覆,又或因其它原因造成向前或向後暴衝,因此不論那一種原因所造成的中耕機的失控均將可能對操作者造成相當大的傷害,故如何減少此類機具在使用時的意外事故發生,確實相當重要而有必要予以改良設計。
有鑑於前述現有使用的中耕機存在有前述的問題及缺點,本新型創作一種倒車安全裝置,當操作者操控不當時,可立即切斷動力使農機具停止運作,以保護使用者並可減少意外傷害發生為目的。
為了可達到前述的創作目的,本新型所運用的技術手段在於提供一種中耕機的倒車安全裝置,其包括有一基座、一控制件及一開關;該基座具有一主板,該主板的一端部下方具有一底板,該底板與該主板為間隔設置,該底板的端面內凹形成有一容槽,該主板另一端部的兩側分別具有一側板,各該側板貫穿設有位在同一軸心位置的一樞孔;該控制件具有一底板,該底板的一端部向上具有一前擋板,另一端部向上具有一後擋板,兩側向上分別具有一側板,各該側板分別設有位在同一軸心位置的一軸孔,一樞軸,其貫穿該基座的樞孔及該底板的各該軸孔,該基座與該制件可轉動地連接;該開關設置在該基座的底板,該開關具有一觸動桿及連接有一電線,該觸動桿一端對應於該控制件的該底板,另一端對應於該開關內部所設的接點,該電線連接於該開關的接點。
所述之中耕機的倒車安全裝置,其中該底板的端面內凹形成有一容槽,該控制件的該觸動桿位在該容槽內。
所述之中耕機的倒車安全裝置,其中該開關的一側突出設有一固定座,其為一中空管體且外壁面具有外螺紋,該觸動桿貫穿該固定座且端頭突出,該固定座置入該容槽內且其外螺紋設有兩固定件,各該固定件結合位在該底板的兩側固定。
所述之中耕機的倒車安全裝置,其中該基座以一板材彎折成型製成,該主板一端向下連續彎折形成為一匚型板,該底板形成於該主板下方的水平位置,各該側板與該主板相互垂直;該控制件以一板材彎折成型製成,該底板兩端部分別向上彎折形成該前擋板及該後擋板,兩側分別向上彎折形成各該側板,各該側板與該底板為相互垂直。
本新型藉由前述技術的運用,操作者在操控中耕機時,其動力機組可將動力傳送至耕刀以對農地進行整理,當中耕機的操作不當或不正常倒 車時,將使得把手旋轉向上此時中耕機前端將向下旋轉,此時安全裝置的底板將推頂觸動桿位移使輸出動力斷開,中耕機即可停止運作,以達到保護操作者在操控上的安全性,減少意外事故的發生。
100:中耕機
101:機架
102:把手
103:耕刀
10:基座
11:主板
12:底板
121:容槽
13:側板
131:樞孔
20:控制件
21:底板
22:前擋板
23:後擋板
24:側板
241:軸孔
25:樞軸
30:開關
31:觸動桿
32:電線
33:固定座
331:固定件
圖1為本新型安裝在中耕機的實施例圖。
圖2為本新型安裝在中耕機的部分放大示意圖。
圖3為本新型的立體外觀圖。
圖4為本新型的立體分解圖。
圖5為本新型的側視示意圖。
圖6為本新型的動作示意圖。
圖7為本新型的使用狀態示意圖。
圖8為本新型的另一使用狀態示意圖。
參看圖1及圖2所示,本新型為一種中耕機的倒車安全裝置,其中該中耕機100為現有技術的農耕機具,其構造具有一機架101,機架101上設有動力機組,機架101一端連接安裝有供使用者操作的把手102,機架101下方設置有由動力機組驅動後可旋轉的耕刀103,藉由耕刀103的旋轉對農地進行耕地作業,本新型的倒車安全裝置為安裝設置在中耕機100的機架101前端。
同時配合參看圖3及圖4所示,本新型的倒車安全裝置包括有一基座10、一控制件20及一開關30。
該基座10具有一主板11,該主板11一端部的下方具有一底板12,該底板12與主板11為間隔設置,該底板12的端面內凹形成有一容槽121,該主板11的另一端部的兩側分別向下突出有一側板13,各該側板13貫穿設有一樞孔131,各該樞孔131位在同一軸心位置;如圖中所示的較佳實施例,該基座10由一板材彎折成型製成,該主板11的一端向下連續彎折形成為一匚型板,該底板12形成於該主板11下方的水平位置,各該側板13與該主板11為相互垂直。
該控制件20具有一底板21,該底板21的一端部向上突出具有一前擋板22,另一端部向上突出具有一後擋板23,兩側向上分別突出具有一側板24,各該側板24上設有一軸孔241,各該軸孔241位在同一軸心位置,另設有一樞軸25,該樞軸25貫穿該基座10的樞孔131及該底板21的各該軸孔241,使得該控制件20可相對於該基座10轉動;如圖中所示的較佳實施例,該控制件20由一板材彎折成型製成,其中該底板21的兩端部分別向上彎折形成為直立狀的該前擋板22及該後擋板23,兩側分別向上彎折形成為直立狀的各該側板24,又該前擋板22、該後擋板23及各該側板24與該底板21為相互垂直。
該開關30具有一觸動桿31及一電線32,由於該開關30的構造為現有技術的制式組件,其內部詳細構造不再詳述,該開關30組裝固定在該基座10的底板12,該觸動桿31的一端對應在該控制件20的該底板21,另一端可使該開關30內部的兩接點相互連接或分開,該底板21在受到外力推頂可推移該觸動桿31縮入,反之外力移除則該觸動桿31可向外突出,該電線32一端與該開關30內的接點連接,另一端與該中耕機100的該動力機組連接;如圖中所示的較佳實施例,該開關30相對於底板12一側突出設有一固定座33,該固定座33為一中空管體且外壁面具有外螺紋,該觸動桿31為貫穿該固定座33且端頭突出並相對於該底板21,該固定座33的外螺紋設有兩固定件331,該固定座33置入該底板 12的容槽121內且兩該固定件331結合位在該底板12的兩側並相互結合固定,前述該固定件331可為一螺帽。
配合看圖1及圖5所示,本新型的該基座10與中耕機100的機架101相互連接,由於該控制件20未受到外力推抵,使得該控制件20以該樞軸25為轉動中心朝向一方向旋轉,此時該後擋板23的頂端部與該基座10的主板11相對應的端部相互抵靠,以限制該控制件20的旋轉角度並使其底板21與該觸動桿31端部間隔一段距離,此時該開關30可將動力機組的動力保持為輸出狀態;同時配合參看圖6所示,當該控制件20受到外力推抵,使得該控制件20以該樞軸25為轉動中心朝向反方向旋轉,如圖中箭頭所示為呈順時針旋轉,此時該底板21向上位移後即可推頂該開關30的觸動桿31向上移動,經由該開關30可將動力機組的動力輸出予以斷開。
配合參看圖7所示,本新型安裝於中耕機100,中耕機100於耕地使用時,當移動碰觸到耕地田埂後,田埂將頂推該控制件20的前擋板22產生旋轉進而推頂該開關30的觸動桿31向上移動,經由該開關30將動力機組的動力輸出切斷,在沒有動力下使中耕機100停止耕地作業。再參看圖8所示,當操作中耕機100呈停車形態移動時,若操作人員操作不甚,使得把手102快速向上翻轉,此時中耕機100的前端將向下移動,耕地地面將頂推該控制件20的前擋板22產生旋轉進而推頂該開關30的觸動桿31向上移動,與前一實施例相同經由該開關30將動力機組的動力輸出切斷,使中耕機100停止耕地作業,以確保操作人員的安全,防止意外傷害發生。
101:機架
10:基座
20:控制件
30:開關
31:觸動桿

Claims (4)

  1. 一種中耕機的倒車安全裝置,其包括有一基座、一控制件及一開關; 該基座具有一主板,該主板的一端部下方具有一底板,該底板與該主板為間隔設置,該底板的端面內凹形成有一容槽,該主板另一端部的兩側分別具有一側板,各該側板貫穿設有位在同一軸心位置的一樞孔; 該控制件具有一底板,該底板的一端部向上具有一前擋板,另一端部向上具有一後擋板,兩側向上分別具有一側板,各該側板分別設有位在同一軸心位置的一軸孔,一樞軸,其貫穿該基座的樞孔及該底板的各該軸孔,該基座與該制件可轉動地連接; 該開關設置在該基座的底板,該開關具有一觸動桿及連接有一電線,該觸動桿一端對應於該控制件的該底板,另一端對應於該開關內部所設的接點,該電線連接於該開關的接點。
  2. 如請求項1所述之中耕機的倒車安全裝置,其中該底板的端面內凹形成有一容槽,該控制件的該觸動桿位在該容槽內。
  3. 如請求項2所述之中耕機的倒車安全裝置,其中該開關的一側突出設有一固定座,其為一中空管體且外壁面具有外螺紋,該觸動桿貫穿該固定座且端頭突出,該固定座置入該容槽內且其外螺紋設有兩固定件,各該固定件結合位在該底板的兩側固定。
  4. 如請求項1至3任一項所述之中耕機的倒車安全裝置,其中該基座以一板材彎折成型製成,該主板一端向下連續彎折形成為一匚型板,該底板形成於該主板下方的水平位置,各該側板與該主板相互垂直;該控制件以一板材彎折成型製成,該底板兩端部分別向上彎折形成該前擋板及該後擋板,兩側分別向上彎折形成各該側板,各該側板與該底板為相互垂直。
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