TWM615325U - 節能曝氣筒 - Google Patents

Abstract

一種節能曝氣筒，包括一本體以及一氣體導入結構。氣體導入結構包括一套筒及複數導管，套筒設置於本體內部並且開設一腔室及一進氣口，進氣口與腔室相連通，該等導管凸設於套筒的外側並且位於本體內部，各導管開設一氣體通道，該等氣體通道與腔室及本體內部相連通。藉此，本創作的節能曝氣筒能夠藉由氣體的流動產生強大的吸力以吸引液體，使得液體和氣體充分混合，以提升曝氣效率，增加溶氧量，且範圍可擴及到水深處。

Description

節能曝氣筒

本創作是涉及一種曝氣筒，尤其是一種增加液體的溶氧量的節能曝氣筒。

曝氣是指在液體等物質中加入氣體的過程，可應用在污水處理和水產養殖。

在污水處理方面，通常是利用曝氣筒進行曝氣，在污水槽的液體加入氣體，增加溶氧量，讓液體中的微生物生長，這些微生物能夠促進污水槽中的有機物被分解。

然而，一般的曝氣筒僅是讓液體自然流動進入其中，液體的流速十分緩慢，且氣體的壓力不足，造成液體和氣體的混合不甚充分，曝氣效率不佳，溶氧量增加有限。

再者，由於污水槽的液體充滿污染物和雜質，因此曝氣筒的氣體通道的開口上需要裝設濾網以分離污染物和雜質，以防曝氣筒的氣體通道被污染物和雜質堵塞。

惟，污染物和雜質會沉積在濾網的網孔上，時間一久，濾網的網孔將佈滿污染物和雜質而被堵塞，導致氣體無法進入曝氣筒而無法與液體混合，喪失曝氣的功效。此時，使用者通常會下水取出曝氣筒以清洗或更換濾網，讓曝氣筒重新恢復曝氣的功效，但是對使用者來說相當辛苦。

另外，液體在通過曝氣筒以後，直接進入污水槽中，並沒有再一次提升曝氣效率的機會。

在水產養殖方面，通常是利用水車進行打水，在養殖池的液體中加入氣體，增加溶氧量，促進水產生物的生長。

但是，水車僅能在養殖池的水池表面打水，溶氧量增加範圍僅限於養殖池的水池表面，水深一百五十公尺以下的地方的溶氧量並沒有顯著增加。更且，養殖池的池底也會有水產生物的排泄物等有機物沉積，微生物在分解池底的有機物時會產生種種氣體，造成養殖池的池底的溶氧量降低。

此外，水車的馬達設置在養殖池內，一旦漏電，將會傷害養殖池內的水產生物，相當危險。若要維修或保養馬達，需要下水執行保修任務，相當辛苦且會嚇到水產生物。

本創作的主要目的在於提供一種節能曝氣筒，能夠藉由氣體的流動產生強大的吸力以吸引液體，使得液體和氣體充分混合，以提升曝氣效率，增加溶氧量，且範圍可擴及到水深處。

本創作的另一目的在於提供一種節能曝氣筒，能夠將氣體來源裝設在陸地上。

本創作的又一目的在於提供一種節能曝氣筒，能夠擋住液體中的污染物和雜質，以防氣體通道被污染物堵和雜質塞氣體通道，維持曝氣效率。

本創作的再一目的在於提供一種節能曝氣筒，能夠讓液體通過本體以後還有一次提升曝氣效率的機會。

為了達成前述的目的，本創作提供一種節能曝氣筒，包括一本體以及一氣體導入結構。氣體導入結構包括一套筒及複數導管，套筒設置於本體內部並且開設一腔室及一進氣口，進氣口與腔室相連通，該等導管凸設於套筒的外側並且位於本體內部，各導管開設一氣體通道，該等氣體通道與腔室及本體內部相連通。

在一些實施例中，本體具有一第一端及一第二端，氣體導入結構包括一固定件，套筒具有一第一端及一第二端，進氣口開設於套筒的第一端，固定件設置於套筒的第一端並且固定於本體的第一端。

在一些實施例中，該等導管往本體的第二端的方向和本體的一側壁的方向直線延伸。

在一些實施例中，該等導管凸設於套筒的第二端。

在一些實施例中，固定件凸設於套筒的第一端的一側。

在一些實施例中，固定件為一橫桿。

在一些實施例中，本體具有一第一端及一第二端，氣體導入結構包括一固定件，套筒具有一第一端及一第二端，進氣口開設於套筒的第一端，固定件設置於套筒的第二端並且固定於本體的第一端。

在一些實施例中，各導管包括一第一延伸部、一彎曲部及一第二延伸部，第一延伸部往本體的第一端的方向延伸，彎曲部連接於第一延伸部與第二延伸部之間並且朝本體的一側壁的方向彎曲，第二延伸部往本體的第二端的方向延伸。

在一些實施例中，該等導管凸設於套筒的第二端。

在一些實施例中，本體的第一端開設複數開孔，固定件嵌設於該等開孔的至少一者，其餘開孔用以供液體通過，使得液體能夠進入本體內部。

在一些實施例中，固定件為一T形桿。

在一些實施例中，本體具有一第一端及一第二端，節能曝氣筒更包括一擴散件，擴散件包括一桿部及一頭部，桿部設置於套筒的一端，頭部設置於桿部的一端並且位於本體的第二端的外側，頭部的直徑大於本體的第二端的一開口的直徑。

在一些實施例中，頭部的直徑從桿部往遠離桿部的方向漸增。

在一些實施例中，套筒具有一第一端及一第二端，進氣口開設於套筒的第一端，套筒的第二端開設一插槽，桿部插設於插槽。

在一些實施例中，套筒具有一第一端及一第二端，進氣口開設於套筒的第一端，套筒的第一端開設一插槽，桿部插設於插槽，擴散件開設一流道，流道貫穿桿部及頭部並且與進氣口相連通。

在一些實施例中，各氣體通道的截面積小於腔室的截面積。

在一些實施例中，該等導管對稱設置。

在一些實施例中，本體具有複數阻擋部，該等阻擋部凸設於本體的一側壁的內側並且分別位於該等導管的該等氣體通道的複數開口的上方。

在一些實施例中，本體具有一第一端、一第二端及複數肋條，該等肋條凸設於本體的一側壁的內側並且靠近本體的第二端。

本創作的功效在於，本創作的節能曝氣筒能夠藉由氣體的流動產生強大的吸力以吸引液體，使得液體和氣體充分混合，以提升曝氣效率，增加溶氧量，且範圍可擴及到水深處。

再者，氣體來源能夠被裝設在陸地上，不必擔心漏電傷害水產生物，且不須下水即可維修或保養，避免嚇到水產生物。

此外，本創作的節能曝氣筒能夠藉由該等阻擋部擋住液體中的污染物和雜質，以防該等氣體通道被污染物和雜質堵塞，維持曝氣效率。因此，該等氣體通道的開口無須加裝濾網，使用者可免受下水取出節能曝氣筒以清洗或更換濾網之苦。

又，液體通過本體的第二端以後會撞擊到擴散件的頭部，以產生多個微小氣泡，以提升曝氣效果，增加溶氧量，達到在液體通過本體以後還有一次提升曝氣效率的機會的目的。

以下配合圖式及元件符號對本創作的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

請參閱圖1至圖6，分別是本創作的第一實施例的立體圖、分解圖、本體10的仰視圖、氣體導入結構20的俯視圖、圖1的線A-A的剖面圖和線B-B的剖面圖。本創作提供一種節能曝氣筒，包括一本體10以及一氣體導入結構20。氣體導入結構20包括一套筒21及複數導管22。套筒21設置於本體10內部並且開設一腔室211及一進氣口212，進氣口212與腔室211相連通。該等導管22凸設於套筒21的外側並且位於本體10內部，各導管22開設一氣體通道221，該等氣體通道221與腔室211及本體10內部相連通。

請參閱圖7，圖7為本創作的第一實施例的使用狀態的示意圖。本創作的節能曝氣筒設置在一污水槽(圖未示)或一養殖池(圖未示)中，進氣口212連接一氣體來源(圖未示)。氣體來源提供氣體給予進氣口212，氣體通過進氣口212以後進入腔室211，腔室211內的氣體分配給該等氣體通道221，氣體通過該等氣體通道221以後進入本體10內部，從而對污水槽或養殖池中的液體產生強大的吸力。液體受到強大的吸力影響被吸入本體10內部並且在本體10內部與氣體充分混合，以提升曝氣效率，增加溶氧量。

藉此，本創作的節能曝氣筒能夠藉由氣體的流動產生強大的吸力以吸引液體，使得液體和氣體充分混合，以提升曝氣效率，增加溶氧量，且範圍可擴及到水深處。污水槽或養殖池的溶氧量增加以後，能夠促進微生物和水產生物的生長，生長良好的微生物能夠加速分解污水槽或養殖池中的有機物，且水深一百五十公尺以下的地方的溶氧量亦有顯著的增加。

再者，污水槽或養殖池的底部的污染物也會隨著液體通過本體10向上排出，使得氧氣能夠直接供給到污水槽或養殖池的底部，以增加污水槽或養殖池的表面溶氧量，提高運轉效率，同時達到節能的效果。

此外，氣體來源能夠被裝設在陸地上，不必擔心漏電傷害水產生物，且不須下水即可維修或保養，避免嚇到水產生物。

如圖1及圖2所示，在第一實施例中，本體10具有一第一端11及一第二端12，氣體導入結構20包括二固定件23，套筒21具有一第一端213及一第二端214，進氣口212開設於套筒21的第一端213，該等固定件23設置於套筒21的第一端213並且固定於本體10的第一端11。在組裝的時候，該等導管22和套筒21從本體10的第一端11的一開口進入本體10內部，然後將該等固定件23固定於本體10的第一端11，以確保氣體導入結構20能夠穩固地固定於本體10，不會因受到液體的衝擊而脫離本體10，且組裝相當方便。反向操作即可將套筒21與本體10分離，易於拆卸。

如圖1至圖3所示，具體來說，本體10的第一端11開設複數開孔111，該等固定件23嵌設於該等開孔111的其中之二，其餘開孔111用以供污水槽或養殖池的中液體通過(參見圖7)，使得污水槽或養殖池中的液體進入本體10內部。較佳地，各固定件23為一橫桿，固定效果相當牢固。較佳地，該等固定件23分別凸設於套筒21的第一端213的相對二側，該等固定件23不會擋到進氣口212，不影響進氣口212連接氣體來源，氣體仍舊可以順暢地通過進氣口212進入腔室211。

如圖2及圖5所示，在第一實施例中，該等導管22往本體10的第二端12的方向和本體10的一側壁13的方向直線延伸。如圖7所示，氣體基本上沿著本體10的軸線方向依序通過進氣口212、腔室211和該等氣體通道221，因此氣體能夠保持一定的壓力進入本體10內部，氣體中的氧氣能夠充分地溶解於液體中，以提升曝氣效率，增加溶氧量。

較佳地，該等導管22凸設於套筒21的第二端214，使得氣體導入結構20容易製造。

如圖5所示，在第一實施例中，各氣體通道221的截面積小於腔室211的截面積。如圖7所示，氣體流入該等氣體通道221的壓力大於流入腔室211的壓力。換言之，氣體能夠以較大的壓力進入本體10內部，使得氣體中的氧氣能夠充分地溶解於液體中，以提升曝氣效率，增加溶氧量。

如圖2及圖4所示，在第一實施例中，該等導管22對稱設置。於此，如圖7所示，氣體在通過該等氣體通道221以後，能夠均勻地擴散於液體中，使得氣體中的氧氣能夠充分溶解於液體中，以提升曝氣效率，增加溶氧量。

如圖3、圖5及圖6所示，在第一實施例中，本體10具有複數阻擋部14，該等阻擋部14凸設於本體10的側壁13的內側分別位於該等導管22的該等氣體通道221的複數開口的上方。如圖7所示，氣體撞擊到該等阻擋部14以後，能夠均勻地擴散到液體中，使得氣體中的氧氣能夠充分溶解於液體中，以提升曝氣效率，增加溶氧量。

重要的是，在氣體來源停止供應氣體以後，氣體不再通過該等氣體通道221，無法產生吸力，液體不再被吸入本體10內部。此時，該等阻擋部14能夠擋住液體中的污染物和雜質，以防該等氣體通道221被污染物和雜質堵塞，維持曝氣效率。因此，該等氣體通道的開口無須加裝濾網，使用者可免受下水取出節能曝氣筒以清洗或更換濾網之苦。

如圖3及圖5所示，在第一實施例中，本體10具有複數肋條15，該等肋條15凸設於本體10的側壁13的內側並且靠近本體10的第二端12。如圖7所示，液體在往本體10的第二端12流動的過程中會撞擊到該等肋條15，以產生多個微小氣泡，進一步提升曝氣效果，增加溶氧量。

如圖1、圖2及圖5所示，在第一實施例中，節能曝氣筒更包括一擴散件30，擴散件30包括一桿部31及一頭部32，桿部31設置於套筒21的第二端214，頭部32設置於桿部31的一端並且位於本體10的第二端12的外側，頭部32的直徑大於本體10的第二端12的一開口的直徑。如圖7所示，液體通過本體10的第二端12以後會撞擊到頭部32，以產生多個微小氣泡，以提升曝氣效果，增加溶氧量，達到在液體通過本體10以後還有一次提升曝氣效率的機會的目的。

較佳地，頭部32的直徑從桿部31往遠離桿部31的方向漸增。換句話說，頭部32的形狀類似圓錐。因此，液體在撞擊到頭部32以後，能夠沿著頭部32的圓錐狀外表面順暢地且均勻地擴散到污水槽或養殖池內，防止液體在撞擊到頭部32以後停滯在本體10的第二端12的開口，進而影響到本體10內部的液體流動速率。

較佳地，套筒21的第二端214開設一插槽2141，桿部31插設於插槽2141。在安裝的時候，桿部31能夠從本體10的第二端12進入本體10內部，然後插設於插槽2141，組裝相當方便。反向操作即可將擴散件30與套筒21分離，易於拆卸。

請參閱圖8至圖12，分別是本創作的第二實施例的立體圖、分解圖、氣體導入結構20A的俯視圖、圖8的線C-C的剖面圖和線D-D的剖面圖。第二實施例與第一實施例的差異在於：氣體導入結構20A和擴散件30A的結構不同。

更明確地說，各導管22A包括一第一延伸部222、一彎曲部223及一第二延伸部224，第一延伸部222往本體10的第一端11的方向延伸，彎曲部223連接於第一延伸部222與第二延伸部224之間並且朝本體10的側壁13的方向彎曲，第二延伸部224往本體10的第二端12的方向延伸，固定件23為一T形桿且設置於套筒21的第二端214。套筒21的第一端213開設一插槽2131。擴散件30A開設一流道33，流道33貫穿桿部31及頭部32並且與進氣口212相連通。流道33連接氣體來源(圖未示)。

請參閱圖13，圖13為本創作的第二實施例的使用狀態的示意圖。氣體依序通過流道33和進氣口212以後進入腔室211，腔室211內的氣體分配給該等氣體通道221。氣體在通過該等氣體通道221的過程中，氣體依序通過該等第一延伸部222、該等彎曲部223和該等第二延伸部224進入本體10內部，從而對污水槽或養殖池中的液體產生強大的吸力。液體受到強大的吸力的影響被吸入本體10內部並且在本體10內部與氣體充分混合，以提升曝氣效率，增加溶氧量。

以上所述者僅為用以解釋本創作的較佳實施例，並非企圖據以對本創作做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的創作精神下所作有關本創作的任何修飾或變更，皆仍應包括在本創作意圖保護的範疇。

10:本體 11:第一端 111:開孔 12:第二端 13:側壁 14:阻擋部 15:肋條 20,20A:氣體導入結構 21:套筒 211:腔室 212:進氣口 213:第一端 2131:插槽 214:第二端 2141:插槽 22,22A:導管 221:氣體通道 222:第一延伸部 223:彎曲部 224:第二延伸部 23:固定件 30,30A:擴散件 31:桿部 32:頭部 33:流道

［圖1〕為本創作的第一實施例的立體圖。 ［圖2〕為本創作的第一實施例的分解圖。 ［圖3〕為本創作的第一實施例的本體的仰視圖。 ［圖4〕為本創作的第一實施例的氣體導入結構的俯視圖。 ［圖5〕為圖1的線A-A的剖面圖。 ［圖6〕為圖1的線B-B的剖面圖。 ［圖7〕為本創作的第一實施例的使用狀態的示意圖。 ［圖8〕為本創作的第二實施例的立體圖。 ［圖9〕為本創作的第二實施例的分解圖。 ［圖10〕為本創作的第二實施例的氣體導入結構的俯視圖。 ［圖11〕為圖8的線C-C的剖面圖。 ［圖12〕為圖8的線D-D的剖面圖。 ［圖13〕為本創作的第二實施例的使用狀態的示意圖。

10:本體

11:第一端

111:開孔

12:第二端

13:側壁

20:氣體導入結構

21:套筒

23:固定件

30:擴散件

32:頭部

Claims (19)

1. 一種節能曝氣筒，包括： 一本體；以及 一氣體導入結構，包括一套筒及複數導管，該套筒設置於該本體內部並且開設一腔室及一進氣口，該進氣口與該腔室相連通，該等導管凸設於該套筒的外側並且位於該本體內部，各該導管開設一氣體通道，該等氣體通道與該腔室及該本體內部相連通。
2. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，該本體具有一第一端及一第二端，該氣體導入結構包括一固定件，該套筒具有一第一端及一第二端，該進氣口開設於該套筒的該第一端，該固定件設置於該套筒的該第一端並且固定於該本體的該第一端。
3. 如請求項2所述的節能曝氣筒，其中，該等導管往該本體的該第二端的方向和該本體的一側壁的方向直線延伸。
4. 如請求項2或3所述的節能曝氣筒，其中，該等導管凸設於該套筒的該第二端。
5. 如請求項2所述的節能曝氣筒，其中，該固定件凸設於該套筒的該第一端的一側。
6. 如請求項2所述的節能曝氣筒，其中，該固定件為一橫桿。
7. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，該本體具有一第一端及一第二端，該氣體導入結構包括一固定件，該套筒具有一第一端及一第二端，該進氣口開設於該套筒的該第一端，該固定件設置於該套筒的該第二端並且固定於該本體的該第一端。
8. 如請求項7所述的節能曝氣筒，其中，各該導管包括一第一延伸部、一彎曲部及一第二延伸部，該第一延伸部往該本體的該第一端的方向延伸，該彎曲部連接於該第一延伸部與該第二延伸部之間並且朝該本體的一側壁的方向彎曲，該第二延伸部往該本體的該第二端的方向延伸。
9. 如請求項7或8所述的節能曝氣筒，其中，該等導管凸設於該套筒的該第二端。
10. 如請求項2或7所述的節能曝氣筒，其中，該本體的該第一端開設複數開孔，該固定件嵌設於該等開孔的至少一者，其餘開孔用以供液體通過，使得液體能夠進入該本體內部。
11. 如請求項7所述的節能曝氣筒，其中，該固定件為一T形桿。
12. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，該本體具有一第一端及一第二端，該節能曝氣筒更包括一擴散件，該擴散件包括一桿部及一頭部，該桿部設置於該套筒的一端，該頭部設置於該桿部的一端並且位於該本體的該第二端的外側，該頭部的直徑大於該本體的該第二端的一開口的直徑。
13. 如請求項12所述的節能曝氣筒，其中，該頭部的直徑從該桿部往遠離該桿部的方向漸增。
14. 如請求項12所述的節能曝氣筒，其中，該套筒具有一第一端及一第二端，該進氣口開設於該套筒的該第一端，該套筒的該第二端開設一插槽，該桿部插設於該插槽。
15. 如請求項12所述的節能曝氣筒，其中，該套筒具有一第一端及一第二端，該進氣口開設於該套筒的該第一端，該套筒的該第一端開設一插槽，該桿部插設於該插槽，該擴散件開設一流道，該流道貫穿該桿部及該頭部並且與該進氣口相連通。
16. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，各該氣體通道的截面積小於該腔室的截面積。
17. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，該等導管對稱設置。
18. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，該本體具有複數阻擋部，該等阻擋部凸設於該本體的一側壁的內側並且分別位於該等導管的該等氣體通道的複數開口的上方。
19. 如請求項1所述的節能曝氣筒，其中，該本體具有一第一端、一第二端及複數肋條，該等肋條凸設於該本體的一側壁的內側並且靠近該本體的該第二端。

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