TWM614358U - 觸控板按壓裝置 - Google Patents

Abstract

一種觸控板按壓裝置，包含一基座、一支撐單元、一上板單元及一連動單元，該基座包括一底端面，該支撐單元固定於該底端面，並具有二支撐面，該上板單元設置於該支撐單元上方，包括一面板、一電路板、一觸動開關以及多數卡扣，該連動單元包括二分別固定於該等支撐面的定位板、二連動板、二側板、一壓板以及多數連接肋。按壓該上板單元可連動該等側板、連動板相對於該壓板產生撓性偏動，且使該觸動開關由未被觸發的一原始狀態，轉變成使該觸動開關被觸發的一觸發狀態，該觸動開關在觸發狀態時，至少有部分卡扣抵止於該基座的圍壁底部，可達到穩定觸控且平衡按壓目的。

Description

觸控板按壓裝置

本新型是有關於一種電子產品，特別是指一種作為電子產品輸入介面的觸控板按壓裝置。

現有的筆記型電腦的輸入介面，一般都會配置鍵盤及觸控板(Touch Pad或Track Pad)，其中該觸控板除了設置有可產生游標移動作用之感觸區外，還配置有代替滑鼠左鍵、右鍵與中鍵使用的數個觸擊模組。

現有一種觸控板(TW證書號第I659344號專利案)，包含沿Z軸方向堆疊設置的一底板、一電路板及一觸控基板，該底板包括一第一側邊、多數設置於該第一側邊的第一勾座、多數設置該等第一勾座內側的第二勾座，以及一設置於該第一側邊的相反側底面的觸發部。該電路板包括一嵌卡於該底板的承接座，及一對應於觸發部的彈性開關，該承接座包括多數與該等第一勾座互相嵌卡的彈性卡勾，以及多數與該等第二勾座互相嵌卡的限位卡勾。

當操作者按壓該電路板設有彈性開關的側邊時，電路板即能以限位卡勾的位置為軸相對於該底板旋擺，使該彈性開關受到 該底板的觸發部抵觸而產生對應之訊號。

雖然這種觸控板可達到預期的使用目的，但是當操作者施力按壓於設有該承接座的側邊，或者觸發狀態太接近該承接座時，電路板並不能以限位卡勾的位置為軸相對於該底板旋擺，也就無法達到觸發目的，因此，觸發狀態受到較大的限制。

因此，本新型的目的，即在提供一種可解決現有問題的觸控板按壓裝置。

於是，本新型的觸控板按壓裝置，包含一基座、一支撐單元、一上板單元及一連動單元。該基座包括一圍繞一軸線且界定出一內孔的圍壁，該圍壁具有一頂面，以及一相反於該頂面的底端面，該支撐單元固定於該基座的底端面，並具有二與該頂面呈間隔設置的支撐面，該上板單元設置於該支撐單元上方，包括一面板、一設置於該面板底部的電路板、一設置於該電路板底部的觸動開關，以及多數卡扣，該觸動開關對應於該軸線，該連動單元設置於該支撐單元與該上板單元之間，並包括二分別固定於該等支撐面的定位板、二分別設置於該等定位板一側的連動板、二分別設置於該等連動板一側且連接於該上板單元的側板、一連接於該等連動板之間且對應於該觸動開關的壓板，以及多數連接肋，該等連接肋分別連接於該等定位板與該等連動板之間、連接於該等連動板與該等側 板之間，以及連接於該等連動板與該壓板之間，按壓該上板單元可連動其中一側板與所對應的連動板相對於該壓板產生撓性偏動，且該壓板的反作用力帶動該觸動開關由未被觸發的一原始狀態，轉變成使該觸動開關被觸發的一觸發狀態，該觸動開關在觸發狀態時，至少有部分卡扣抵止於該基座的圍壁。

本新型的功效在於：利用該連動單元設置於該支撐單元與該上板單元之間且該等定位板固定於該等支撐面，當按壓該上板單元時可透過該等連接肋的連動，使該連動單元的側板、連動板產生均勻受力並連動該壓板由原始狀態轉變成觸發狀態，可達到穩定觸控、平衡按壓目的。

10:基座

11:內孔

12:凹槽

13:圍壁

131:頂面

132:底面

133:底端面

134:第一鎖孔

135:導槽

136:肩面

137:槽周面

20:支撐單元

21:底殼

22:環框件

221:第一框部

222:第二框部

223:第一鎖孔

23:頂平面

24:凹陷部

25:沉凹面

26:支撐塊

261:支撐面

262:第二鎖孔

30:上板單元

31:面板

32:電路板

33:觸動開關

34:卡扣

40:連動單元

41:定位板

411:第二螺孔

42:連動板

43:側板

44:壓板

45:連接肋

46:鏤空部

50:預力片

60:第一螺絲

70:第二螺絲

L:軸線

X:第一軸向

Y:第二軸向

本新型的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型觸控板按壓裝置一實施例的一立體分解圖；圖2是該實施例的另一視角的立體分解圖；圖3是該實施例一連動單元的立體示意圖；圖4是該實施例的一組合剖視圖；圖5是圖4的一局部放大示意圖；圖6是沿圖4中之線Ⅵ-Ⅵ的一剖面圖；圖7是圖6的一局部放大示意圖； 圖8是該實施例的一觸發操作示意圖，說明該觸動開關被觸發且位於一觸發狀態；及圖9是圖8的一局部放大示意圖。

參閱圖1至圖5，本新型觸控板按壓裝置的一實施例，包含一基座10、一支撐單元20、一上板單元30、一連動單元40、一預力片50、多數第一螺絲60及多數第二螺絲70。

該基座10包括一圍繞一軸線L且界定出一內孔11及一凹槽12的圍壁13，該圍壁13具有一頂面131、一相反於該頂面131的底面132、一介於該頂面131與該底面132之間的底端面133、多數由該底端面133凹設的第一鎖孔134，以及二由該底端面133凹設且連通至該內孔11的導槽135。該凹槽12相對於該內孔11呈擴大狀，該底端面133位於該內孔11與該凹槽12銜接處。該等導槽135沿一第一軸向X呈間隔設置，每一導槽135由一肩面136及一槽周面137界定而成。

該支撐單元20固定於該基座10的底端面133，並具有一截面呈U型的底殼21、一連接於該底殼21的環框件22、一固定於該底端面133的頂平面23、一由該頂平面23凹設的凹陷部24、一對應於該凹陷部24且與該頂平面23間隔設置的沉凹面25，以及二凸設於該沉凹面25且伸設於該凹陷部24中的支撐塊26。該底殼21與該 環框件22共同界定出連通於該凹槽12的凹陷部24。該環框件22具有二沿該第一軸向X延伸的第一框部221、二沿一垂直於該第一軸向X的第二軸向Y延伸且相交連接於該等第一框部221的第二框部222、多數分別設置於該等第一框部221與該等第二框部222的第一鎖孔223，該頂平面23設置於該環框件22，該等支撐塊26各具有一與該頂面131呈間隔設置的支撐面261，以及多數由該支撐面261朝下延伸的第二鎖孔262，該等支撐面261介於該頂平面23與該沉凹面25之間。

該上板單元30設置於該支撐單元20上方，並包括一面板31、一設置於該面板31底部的電路板32、一設置於該電路板32底部的觸動開關33，以及多數卡扣34，該觸動開關33對應於該軸線L，該等卡扣34自該電路板32的二側緣朝外凸伸，且可伸設於該等導槽135中。

該連動單元40設置於該支撐單元20與該上板單元30之間，並包括二分別固定於該等支撐面261的定位板41、二分別設置於該等定位板41一側的連動板42、二分別設置於該等連動板42一側且連接於該上板單元30的側板43、一連接於該等連動板42之間且對應於該觸動開關33的壓板44、多數連接肋45，以及二鏤空部46。該等定位板41沿該第二軸向Y呈間隔設置且設於該壓板44兩側，該等連動板42也沿該第一軸向X設於該壓板44兩側，該等側板 43沿該第一軸向X分別設於該等連動板42外側，該等連接肋45分別連接於該等定位板41與該等連動板42之間、連接於該等連動板42與該等側板43之間，以及連接於該等連動板42與該壓板44之間，每一鏤空部46由該等連動板42、該壓板44與其中一個定位板41所界定而成。該連動單元40的輪廓不超過該凹陷部24的範圍。該等定位板41各具有多數第二螺孔411。

該預力片50插置於該壓板44與該沉凹面25之間。

該等第一螺絲60穿過該等第一鎖孔223且螺鎖於該等第一鎖孔134。

該等第二螺絲70穿過該等第二鎖孔262且螺鎖於該等第二螺孔411。

為供進一步瞭解本新型各元件配合所產生的作用、運用技術手段，以及所預期達成的功效，將再說明如下，相信當可由此而對本新型有更深入且具體的瞭解。

再如圖4至圖7所示，當整體組裝完成時，該支撐單元20利用該等第一螺絲60鎖固於該基座10的底端面133，此時，該上板單元30的卡扣34分別伸設於該等導槽135中，該等卡扣34抵止於該等肩面136。且該等連動板42、該等側板43、該壓板44與該沉凹面25之間形成一間距，該觸動開關33保持在一原始狀態，且該觸動開關33尚未被觸發，所以未產生訊號。

再如圖3、圖8及圖9所示，若施力按壓該上板單元30，透過該等連接肋45分別連接於該等定位板41與該等連動板42之間、連接於該等連動板42與該等側板43之間，以及連接於該等連動板42與該壓板44之間的作用，使得施力於該上板單元30的作用力能透過該等側板43牽動該等連動板42，該等連動板42可帶動該壓板44相對於該等定位板41產生撓性偏動，該壓板44的反作用力帶動該觸動開關33被觸壓而產生彈性變形且呈一觸發狀態，使該觸動開關33產生訊號。該觸動開關33在觸發狀態時，該等連動板42與該等側板43朝該沉凹面25趨近。

若施力按壓該上板單元30的不同位置，都可利用上述的力傳遞路徑而使該壓板44產生撓性偏動，所以，即使施力於該上板單元30的施力點位置不同，但是利用該連動單元40設置於該支撐單元20與該上板單元30之間，且該連動單元40的該等定位板41分別利用該等第二螺絲70鎖固於該等支撐塊26，則可使得該等連動板42與該等側板43可以產生懸浮升降動作，並帶動該壓板44產生撓性偏動，並對該觸動開關33觸壓呈觸發狀態。且透過該等連接肋45使得該等側板43、該等連動板42與該壓板44可以互相連動，可使該上板單元30相對於該支撐單元20下移時，該觸動開關33可以進行彈性變形，並可達到準確觸發訊號的目的。

若施力按壓該上板單元30其中一側時，鄰近於施力部位 的卡扣34與該肩面136之間會產生間隙，但其他部位的該等卡扣34會抵止於該肩面136，則可限制該上板單元30的上翹行程，可以達到穩定觸控且平衡按壓目的。

綜上所述，本新型的觸控板按壓裝置，整體結構簡單、操作容易，操作時可穩定觸控且產生平衡按壓作用，確實能達成本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型的實施例而已，當不能以此限定本新型實施的範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。

10:基座

11:內孔

13:圍壁

131:頂面

132:底面

134:第一鎖孔

135:導槽

20:支撐單元

21:底殼

22:環框件

221:第一框部

222:第二框部

223:第一鎖孔

23:頂平面

24:凹陷部

25:沉凹面

26:支撐塊

261:支撐面

262:第二鎖孔

30:上板單元

31:面板

32:電路板

33:觸動開關

34:卡扣

40:連動單元

41:定位板

411:第二螺孔

42:連動板

43:側板

44:壓板

45:連接肋

46:鏤空部

50:預力片

60:第一螺絲

70:第二螺絲

L:軸線

X:第一軸向

Y:第二軸向

Claims (7)

1. 一種觸控板按壓裝置，包含：一基座，包括一圍繞一軸線且界定出一內孔的圍壁，該圍壁具有一頂面，以及一相反於該頂面的底端面；一支撐單元，固定於該基座的底端面，並具有二與該頂面呈間隔設置的支撐面；一上板單元，設置於該支撐單元上方，包括一面板、一設置於該面板底部的電路板、一設置於該電路板底部的觸動開關，以及多數卡扣，該觸動開關對應於該軸線；及一連動單元，設置於該支撐單元與該上板單元之間，並包括二分別固定於該等支撐面的定位板、二分別設置於該等定位板一側的連動板、二分別設置於該等連動板一側且連接於該上板單元的側板、一連接於該等連動板之間且對應於該觸動開關的壓板，以及多數連接肋，該等連接肋分別連接於該等定位板與該等連動板之間、連接於該等連動板與該等側板之間，以及連接於該等連動板與該壓板之間，按壓該上板單元可連動其中一側板與所對應的連動板相對於該壓板產生撓性偏動，且該壓板的反作用力帶動該觸動開關由未被觸發的一原始狀態，轉變成使該觸動開關被觸發的一觸發狀態，該觸動開關在觸發狀態時，至少有部分卡扣抵止於該基座的圍壁。
2. 如請求項1所述的觸控板按壓裝置，其中，該連動單元的該等連動板沿一第一軸向設於該壓板兩側，該等側板沿該第一軸向分別設於該等連動板兩側，該等定位板沿一垂直 於該第一軸向的第二軸向呈間隔設置且設於該壓板兩側，該連動單元還包括二鏤空部，每一鏤空部由該等連動板、該壓板與其中一個定位板所界定而成。
3. 如請求項1所述的觸控板按壓裝置，其中，該基座的圍壁還具有一相反於該頂面的底面，該基座還具有一由該底面凹設且與該內孔相連通的凹槽，該凹槽相對於該內孔呈擴大狀，該底端面位於該內孔與該凹槽銜接處。
4. 如請求項3所述的觸控板按壓裝置，其中，該支撐單元還具有一固定於該底端面的頂平面、一由該頂平面凹設的凹陷部、一對應於該凹陷部且與該頂平面間隔設置的沉凹面，以及二凸設於該沉凹面且伸設於該凹陷部中的支撐塊，該等支撐面分別設置於該等支撐塊，且該等支撐面介於該頂平面與該沉凹面之間，該連動單元的輪廓不超過該凹陷部的範圍，該觸動開關在原始狀態時，該等連動板、該等側板、該壓板與該沉凹面之間形成一間距，該觸動開關在觸發狀態時，該等連動板與該等側板朝該沉凹面趨近。
5. 如請求項4所述的觸控板按壓裝置，還包含一預力片，該預力片插置於該壓板與該沉凹面之間。
6. 如請求項4所述的觸控板按壓裝置，其中，該支撐單元還具有一截面呈U型的底殼，以及一連接於該底殼的環框件，該底殼與該環框件共同界定出凹陷部，該頂平面設置於該環框件，該環框件具有二沿一第一軸向延伸的第一框部、二沿一垂直於該第一軸向的第二軸向延伸且相交連接 於該等第一框部的第二框部，以及多數分別設置於該等第一框部與該等第二框部的第一鎖孔，該等支撐塊各具有多數第二鎖孔，該基座還具多數由該底端面凹設的第一鎖孔，該連動單元的該等定位板各具有多數第二螺孔，該觸控板按壓裝置還包含多數穿過該等第一鎖孔且螺鎖於該等第一鎖孔的第一螺絲，以及多數穿過該等第二鎖孔且螺鎖於該等第二螺孔的第二螺絲。
7. 如請求項4所述的觸控板按壓裝置，其中，該基座的圍壁還具有二由該底端面凹設且連通至該內孔的導槽，每一導槽由一肩面及一槽周面界定而成。

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