TWM611074U - 齒輪減速機潤滑結構 - Google Patents

Abstract

本新型提供一種齒輪減速機潤滑結構，其包含行星架、行星齒輪及墊片。行星架包含架體及樞軸，樞軸設置於架體。行星齒輪樞設於行星架且包含本體、軸孔及補油槽。本體包含端面，軸孔貫穿本體且供樞軸穿設，補油槽設置於端面且連通軸孔。墊片位於架體與行星齒輪的端面之間。其中，行星齒輪相對墊片及行星架轉動，其轉動時會改變墊片與補油槽之間的重疊範圍以將潤滑油壓入補油槽內。藉此，潤滑油可被主動壓入補油槽內，進而流入軸孔，而能大大的提升潤滑效果。

Description

齒輪減速機潤滑結構

本新型有關一種潤滑結構，且特別是有關一種齒輪減速機潤滑結構。

科技的進步帶動了技術的發展，各種利用動力或是自動化的機具取代了傳統的人力工具，廣泛地應用在生活之中，更提升了人類社會的便利性，而馬達是最常見的動力來源。

一般而言，馬達之轉速較快，因此，在結構配置上，會搭配減速機來降低被帶動元件之轉速，尤其是齒輪減速機，其透過齒距的配置來改變轉速比，可達到降低轉速的作用。而為減少齒輪減速機的磨耗並增加其使用壽命，業者會於齒輪減速機中加入潤滑油，並於齒輪端面上開設與軸孔連通之細溝槽，以便讓潤滑油流進軸孔內，提升潤滑效果。然而，潤滑油的黏度較高，不易自細溝槽流入軸孔內，而導致潤滑效果不佳，故仍有其待改善之處。

有鑑於此，如何改善齒輪減速機的潤滑結構，提升其潤滑效果，遂成相關業者努力的目標。

為解決上述問題，本新型提供一種齒輪減速機潤滑結構，透過其結構配置，可提升潤滑效果。

依據本新型之一實施方式提供一種齒輪減速機潤滑結構，其包含一行星架、至少一行星齒輪以及至少一墊片。行星架包含一架體及至少一樞軸，前述至少一樞軸設置於架體。前述至少一行星齒輪樞設於行星架且包含一本體、一軸孔及至少一補油槽。本體包含一端面，軸孔貫穿本體且供樞軸穿設，前述至少一補油槽設置於端面且連通軸孔。前述至少一墊片位於架體與前述至少一行星齒輪的端面之間。其中，前述至少一行星齒輪相對前述至少一墊片及行星架轉動，改變前述至少一墊片與前述至少一補油槽的一重疊範圍，以將一潤滑油壓入前述至少一補油槽內。

藉此，潤滑油可被主動壓入補油槽內，進而流入軸孔，而能提升潤滑效果。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一補油槽可呈弧形且具有一圓心，且前述至少一補油槽的圓心與前述至少一行星齒輪的軸孔的一中心軸線錯位。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一墊片可概呈截角三角形。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一墊片可概呈橢圓形。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一墊片可概呈缺口圓盤形。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，本體可包含一凸環位於端面且環繞軸孔，凸環被部分切削以凹陷形成前述至少一補油槽。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一墊片的一第一徑向長度可約等於凸環的一外緣半徑，第一徑向長度為前述至少一墊片周緣與軸孔的一中心軸線間的最大垂直距離。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，行星架可更包含至少一凹部，其位於架體，其中，前述至少一墊片位於前述至少一凹部。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一凹部的一深度可小於前述至少一墊片的一厚度。

依據前述之齒輪減速機潤滑結構的複數實施例，其中，前述至少一墊片的一第一徑向長度可大於或等於前述至少一補油槽的一第二徑向長度，第一徑向長度為前述至少一墊片周緣與軸孔的一中心軸線間的最大垂直距離，第二徑向長度為前述至少一補油槽周緣與中心軸線間的最大垂直距離。

以下將參照圖式說明本新型之實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，閱讀者應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本新型。也就是說，在本新型部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示；並且重複之元件將可能使用相同的編號或類似的編號表示。

此外，本文中當某一元件(或機構或模組等)「連接」、「設置」或「耦合」於另一元件，可指所述元件是直接連接、直接設置或直接耦合於另一元件，亦可指某一元件是間接連接、間接設置或間接耦合於另一元件，意即，有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而當有明示某一元件是「直接連接」、「直接設置」或「直接耦合」於另一元件時，才表示沒有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而第一、第二、第三等用語只是用來描述不同元件或成分，而對元件/成分本身並無限制，因此，第一元件/成分亦可改稱為第二元件/成分。且本文中之元件/成分/機構/模組之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/成分/機構/模組本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

請參閱第1圖、第2圖及第3圖，其中第1圖繪示依照本新型一第一實施例之一種齒輪減速機潤滑結構10的立體示意圖，第2圖繪示第1圖第一實施例之齒輪減速機潤滑結構10的部分立體示意圖，第3圖繪示第1圖第一實施例之樞軸120、滾柱500、行星齒輪200及墊片300的示意圖。齒輪減速機潤滑結構10包含一行星架100、至少一行星齒輪200及至少一墊片300。

行星架100包含一架體110及至少一樞軸120，前述至少一樞軸120設置於架體110。前述至少一行星齒輪200樞設於行星架100且包含一本體210、一軸孔230及至少一補油槽220。本體210包含一端面211，軸孔230貫穿本體210且供樞軸120穿設，前述至少一補油槽220設置於端面211且連通軸孔230。前述至少一墊片300位於架體110與前述至少一行星齒輪200的端面211之間。其中，前述至少一行星齒輪200相對前述至少一墊片300及行星架100轉動，改變前述至少一墊片300與前述至少一補油槽220的一重疊範圍A1(示於第5圖及第6圖)，以將一潤滑油壓入前述至少一補油槽220內。

藉此，潤滑油可被主動壓入補油槽220內，進而流入軸孔230，而能提升潤滑效果。後面將詳述齒輪減速機潤滑結構10的細節。

齒輪減速機潤滑結構10可更包含一殼體400及一太陽輪軸600，殼體400包含複數內齒(未繪示)，行星架100可為一籠式行星架，故架體110可包含一籠部111及一輸出軸112，籠部111位於殼體400內，輸出軸112連接於籠部111且朝殼體400外部凸伸。籠部111包含間隔排列且彼此相對之一第一設置面1111及一第二設置面1112，前面至少一樞軸120的數量可為三且間隔排列於於第一設置面1111及第二設置面1112之間，前述至少一行星齒輪200的數量亦為三且分別樞設於三樞軸120上，而位於第一設置面1111及一第二設置面1112之間，且三行星齒輪200囓接於內齒。太陽輪軸600可位於籠部111內並與三行星齒輪200囓接，故當馬達(未繪示)驅動太陽輪軸600後，連動行星齒輪200轉動，以帶動行星架100相對殼體400轉動。

齒輪減速機潤滑結構10可更包含複數滾柱500，且各軸孔230與各樞軸120間可設置滾柱500，以減少行星齒輪200與樞軸120間的摩擦力。

請參閱第4圖，並請一併參閱第2圖及第3圖，其中第4圖繪示第1圖第一實施例之齒輪減速機潤滑結構10的部分剖視示意圖。行星齒輪200的本體210可包含複數斜齒(未標示)與太陽輪軸600及殼體400的內齒囓接，行星齒輪200可包含二補油槽220分別位於兩側之端面211，並分別對應第一設置面1111與第二設置面1112，然一個端面211上的補油槽220的數量亦可以是一以上，不以此限制本新型。本體210可更包含一凸環240位於端面211且環繞軸孔230，凸環240可被部分切削以凹陷形成補油槽220，而如第3圖所示，僅一個補油槽220位於同一個端面211上。補油槽220呈弧形且具有一圓心C1，且補油槽220的圓心C1與行星齒輪200的軸孔230的一中心軸線I1錯位。補油槽220的周緣可以是圓弧而具有圓心C1，故補油槽220實際上是與軸孔230偏心的偏心圓，此種形狀之補油槽220具有加工容易及製程時間較短的優點。在其他實施例中，補油槽亦可是其他形狀，不以此限制本新型。

當行星齒輪200設置於行星架100時，由於有墊片300位於行星齒輪200與第一設置面1111或第二設置面1112之間，故可產生容油空間S1以容納潤滑油。為了提升容油空間S1，行星架100可更包含至少一凹部130，其位於架體110，而第一實施例中，凹部130的數量可為六，其中三個凹部130間隔排列於第一設置面1111，另外三個凹部130間隔排列於第二設置面1112，前述至少一墊片300的數量為六，各墊片300位於各凹部130。凹部130的面積大於墊片300的面積，且凹部130的一深度D1可小於墊片300的一厚度D2，換句話說，當墊片300位於凹部130上時，墊片300會凸出於凹部130。墊片300的一第一徑向長度L1(標示於第5圖)可約等於凸環240的一外緣半徑，第一徑向長度L1為墊片300周緣與軸孔230中心軸線I1間的最大垂直距離。在此結構下，端面211與凹部130之間的容油空間S1可加大，而有助於容納更多的潤滑油。

在第一實施例中，墊片300可以是黏固於第一設置面1111及第二設置面1112上，然在其他實施例中，亦可以於第一設置面及第二設置面設置嵌合槽，以供墊片嵌合，不以此為限。

請參閱第5圖及第6圖，其中第5圖繪示第1圖第一實施例之行星齒輪200與墊片300的一正視示意圖，第6圖繪示第1圖第一實施例之行星齒輪200與墊片300的另一正視示意圖。在初始時，行星齒輪200與墊片300的重疊範圍A1如第5圖所示，此時補油槽220的弧頂露出墊片300，潤滑油可自弧頂流入補油槽220，然受限於潤滑油的黏滯力，潤滑油難以深入補油槽220的內部。當行星齒輪200相對於墊片300朝方向R1轉動後，行星齒輪200與墊片300的重疊範圍A1改為如第6圖所示，此時墊片300與補油槽220的接觸面積改變而產生壓力，進而將潤滑油壓入補油槽220，可有助於讓潤滑油深入補油槽220內並流入軸孔230。在此要特別說明地是，由於行星齒輪200為斜齒輪結構，故在轉動時即可產生軸向推力以擠壓潤滑油及墊片300，而能更有助於提升補油能力。

又，如第5圖及第6圖所示，墊片300可概呈截角三角形，墊片300的第一徑向長度L1可大於或等於補油槽220的第二徑向長度L2，第二徑向長度L2為補油槽220周緣與軸孔230中心軸線I1間的最大垂直距離。在此配置下，可提升墊片300將潤滑油壓入補油槽220的能力。

請參閱第7圖及第8圖，其中第7圖繪示依照本新型一第二實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的行星齒輪200a與墊片300a的一正視示意圖，第8圖繪示第7圖第二實施例之行星齒輪200a與墊片300a的另一正視示意圖。行星齒輪200a包含一補油槽220a，補油槽220a的結構與第2圖至第6圖之補油槽220相同，不再贅述。墊片300a可概呈缺口圓盤形而包含三缺口310a，缺口310a與補油槽220a配合，而能產生補油效果。

請參閱第9圖，其中第9圖繪示依照本新型一第三實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的行星齒輪200b與墊片300b的一正視示意圖。行星齒輪200b包含一補油槽220b，而墊片300b亦可概呈橢圓形。

請參閱第10圖，第10圖繪示依照本新型一第四實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的行星齒輪200c與墊片300c的一正視示意圖。行星齒輪200c包含二補油槽220c對稱排列，而墊片300c亦可概呈兩側具有弧邊之矩形。

在此要特別說明的是，上述的墊片300、300a、300b、300c均可使用沖壓成型方式製成，而可配置為任何形狀，且墊片300、300a、300b、300c可使用耐磨材料，以增加壽命，然上述說明僅為可實施之方式之一，不以此限制本新型。

雖然本新型已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10:齒輪減速機潤滑結構 100:行星架 110:架體 111:籠部 1111:第一設置面 1112:第二設置面 112:輸出軸 120:樞軸 130:凹部 200,200a,200b,200c:行星齒輪 210:本體 211:端面 220,220a,220b,220c:補油槽 230:軸孔 240:凸環 300,300a,300b,300c:墊片 400:殼體 500:滾柱 600:太陽輪軸 310a:缺口 A1:重疊範圍 C1:圓心 D1:深度 D2:厚度 I1:中心軸線 L1:第一徑向長度 L2:第二徑向長度 R1:方向 S1:容油空間

第1圖繪示依照本新型一第一實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的立體示意圖； 第2圖繪示第1圖第一實施例之齒輪減速機潤滑結構的部分立體示意圖； 第3圖繪示第1圖第一實施例之樞軸、滾柱、行星齒輪及墊片的示意圖； 第4圖繪示第1圖第一實施例之齒輪減速機潤滑結構的部分剖視示意圖； 第5圖繪示第1圖第一實施例之行星齒輪與墊片的一正視示意圖； 第6圖繪示第1圖第一實施例之行星齒輪與墊片的另一正視示意圖； 第7圖繪示依照本新型一第二實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的行星齒輪與墊片的一正視示意圖； 第8圖繪示第7圖第二實施例之行星齒輪與墊片的另一正視示意圖； 第9圖繪示依照本新型一第三實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的行星齒輪與墊片的一正視示意圖；以及 第10圖繪示依照本新型一第四實施例之一種齒輪減速機潤滑結構的行星齒輪與墊片的一正視示意圖。

120:樞軸

200:行星齒輪

210:本體

211:端面

220:補油槽

230:軸孔

240:凸環

300:墊片

500:滾柱

Claims (10)

1. 一種齒輪減速機潤滑結構，包含： 一行星架，包含： 一架體；及 至少一樞軸，設置於該架體； 至少一行星齒輪，樞設於該行星架且包含： 一本體，包含一端面； 一軸孔，貫穿該本體且供該至少一樞軸穿設；及 至少一補油槽，設置於該端面且連通該軸孔；以及 至少一墊片，位於該架體與該至少一行星齒輪的該端面之間； 其中，該至少一行星齒輪相對該至少一墊片及該行星架轉動，改變該至少一墊片與該至少一補油槽的一重疊範圍，以將一潤滑油壓入該至少一補油槽內。
2. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一補油槽呈弧形且具有一圓心，且該至少一補油槽的該圓心與該至少一行星齒輪的該軸孔的一中心軸線錯位。
3. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一墊片概呈截角三角形。
4. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一墊片概呈橢圓形。
5. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一墊片概呈缺口圓盤形。
6. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該本體更包含一凸環位於該端面且環繞該軸孔，該凸環被部分切削以凹陷形成該至少一補油槽。
7. 如請求項6所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一墊片的一第一徑向長度約等於該凸環的一外緣半徑，該第一徑向長度為該至少一墊片周緣與該軸孔的一中心軸線間的最大垂直距離。
8. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該行星架更包含： 至少一凹部，位於該架體； 其中，該至少一墊片位於該至少一凹部。
9. 如請求項8所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一凹部的一深度小於該至少一墊片的一厚度。
10. 如請求項1所述之齒輪減速機潤滑結構，其中，該至少一墊片的一第一徑向長度大於或等於該至少一補油槽的一第二徑向長度，該第一徑向長度為該至少一墊片周緣與該軸孔的一中心軸線間的最大垂直距離，該第二徑向長度為該至少一補油槽周緣與該中心軸線間的最大垂直距離。

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