TWM611016U - 填料設備及填料設備的噴嘴頭 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一種關於填料設備及其噴嘴頭，該噴嘴頭具刺孔構造並可以組裝在填料設備或其他流體塗布設備中，從而改進該等設備的安全性以及提升該等設備的填料效率。該刺孔噴嘴頭設於該填料設備的一捲筒上，以形成為一蓋帽。該刺孔噴嘴頭在底座板上形成一塗布管。例如，該塗布管可以是一自底座板延伸的錐形管。該底座板的一底部表面上可以設有複數個刺桿。充填材料被裝載於該填料設備的該捲筒內，該複數個刺桿配置的目的用於刺穿包含有充填材料的一腸包。一噴嘴頭鎖環用來固定刺孔噴嘴頭位在該捲筒。

Description

填料設備及填料設備的噴嘴頭

本新型涉及流體塗布設備和方法。特別涉及在一種關於刺孔噴嘴頭的設備及方法，其集成於填料設備或其他流體塗布設備，可以安全、有效地釋放流體進行塗布。

填料工具通常用來塗布或操作充填材料，從而對結構表面的縫隙進行密封。充填材料可以是各種密封劑或膠合劑。充填材料通常填入卷盒或鋁箔包內。鋁箔包通常指的是腸形包裝，簡稱腸包。使用卷盒或鋁箔包可以輕鬆地將充填材料裝入到填料工具裡，以用於塗布。

鋁箔包的材料為可回收的鋁材質，因此，通常要比卷盒更為環保。並且，鋁箔包能夠減少高達約95%的浪費。但是，鋁箔包的處理較為繁雜，這阻礙了人們對鋁箔包的興趣。鋁箔包跟卷盒不同，在使用時需要更多的操作步驟。例如，鋁箔包在裝載時，需要手工先在其上切出一個開口，然後才能將鋁箔包完全裝入到填料工具。即，必須先切開鋁箔包，之後才能讓鋁箔包中的充填材料釋放出來並透過噴嘴填料。通常使用如刀或剪刀類的切割工具在鋁箔包上開口。

這增加了操作工序，降低了人工效率。並且，由於需要使用刀或者剪刀這類較為鋒利的工具，無形中增加了人員傷害的風險。因為具有潛在的風險，在人工作業時，就必須在原有的工序中增加新的操作步驟避開這類風險，這就更進一步降低了工作效率。這種情況在實行嚴格操作規程的行業中更為突出。此外，如果發生意外，還將產生原本不必要的安全管理工作，比如，要起草事故報告解釋工傷風險。

因此，基於上述陳述，需要提供一種刺孔噴嘴頭的設備或方法，以期在安裝於填料設備或其它的流體塗布設備時，在進行流體塗布操作上，能夠兼顧到安全和效率。

下述實施例均涉及一種能夠安全、有效地釋放流體的刺孔噴嘴頭的設備和方法，其用於組裝在填料設備或其他流體塗布設備上。

在一個實施例中，一種填料設備包括有一捲筒，該捲筒包括有一第一捲筒端和一第二捲筒端。該捲筒配置為包含有一封裝有充填材料的腸包。該填料設備包括有一噴嘴頭，該噴嘴頭包括有一底座板，該底座板包括有頂部表面和底部表面，一塗布管自該底座板的該頂部表面延伸。該塗布管具有位於該底座板的頂部表面的一第一端部開口和位於該第一端部開口對面的一第二端部開口。所述的噴嘴頭進一步包括有設於該底座板底部表面的複數個刺桿。該填料設備還包括有一噴嘴頭鎖環，該噴嘴頭鎖環配置為在該第二捲筒端將該噴嘴頭鎖定位置，且位於該底座板的該底部表面的該複數個刺桿，當該腸包被朝向該複數個刺桿擠壓時，該複數個刺桿刺穿該腸包釋放充填材料，從而透過該塗布管的該第二端部開口進行塗布。

在另一個實施例，一填料設備的一噴嘴頭包括有一底座板，所述底座板包括有頂部表面和底部表面，一塗布管自所述底座板的頂部表面延伸。所述塗布管具有位於該底座板的頂部表面的一第一端部開口和位於該第一端部開口對面的一第二端部開口。該噴嘴頭進一步包括有位於該底座板的該底部表面的複數個刺桿，且當該噴嘴頭設於裝載有一封裝有充填材料的腸包的一填料設備上時，在該腸包被朝向該複數個刺桿擠壓時，該複數個刺桿刺穿該腸包釋放充填材料，從而透過該塗布管的該第二端部開口進行塗布。

參照下述記載和所附圖式有助於理解本申請所公開的各實施例的上述優點和特徵以及其他的優點。另外，應當理解，本申請的各實施例的特點並不相互排斥，且可以相互組合和合併。

本新型所記載的各個實施例總體上涉及流體塗布設備和方法。特別涉及在一種刺孔噴嘴頭的裝置和方法，其可以組裝在填料設備或其他流體塗布設備上，用於安全、有效地釋放流體。

如上所述，一填料設備通常用於將預裝在鋁箔包中的流體進行塗布或排出。該鋁箔包被裝載進該填料設備中，並在流體釋放出之前解封，然後透過填料設備的噴頭嘴進行塗布或排出。

圖1所示，為一種填料工具或填料槍100的一示例實施例的部件分解圖。該填料工具或填料槍100可以包括組裝的各個部件。該填料工具或填料槍也可以稱為一種填料設備。

參見圖1，填料槍100配置為裝有一含有充填材料的鋁箔包或腸包170。該填料槍100包括有一捲筒110。該捲筒110可以是延長的管型外殼，其內配置能夠容納腸包170。該捲筒包括有一第一捲筒端及一第二捲筒端，及位於第一捲筒端的開口111和第二捲筒端的開口112。該捲筒的長度和直徑應當可以在填料槍100安裝和裝載後充分地容納腸包170。例如，該捲筒110的一長度應當比該腸包170的一長度長，且該捲筒110的一內部直徑應當比該腸包170的直徑大。

該捲筒110設於一填料槍底板120上。例如，該填料槍底板包括一底板托115，該底板托115同該第一捲筒端耦接。該第一捲筒端可以包括一第一捲筒端接頭且該底板托可以配置有一底板接頭。進一步的，該第一捲筒端接頭可以是一個公接頭且該底板接頭可以是一個母接頭。所述的接頭，例如，可以配置為相互耦接。所述的接頭可以是螺紋接頭。沿著一第一方向旋轉捲筒110能夠將該捲筒鎖定在該填料槍100，而沿著一第二方向旋轉該捲筒110則可以將該捲筒從該填料槍底板120上脫離下。也可以使用其他類型的接頭，例如，也可以使用扭鎖接頭將該捲筒110固定於該填料槍底板120。

該填料槍底板120也可以包括一手柄122來輔助握持該填料槍。該填料槍底板120配置為可容納一柱塞107或者活塞。例如，該柱塞107可拆卸地組裝於該填料槍底板120上。該柱塞107包括有一柱塞桿113和設於該柱塞桿113的一桿端的一柱塞板116。該柱塞板116配置為匹配該捲筒110內部。在一個實施例中，柱塞板116板徑略微小於該捲筒110的內徑。該柱塞107配置為可以使帶有該柱塞板116的該柱塞桿113的該第一端可以在兩個方向上穿行該捲筒110的該長度。例如，該柱塞板116沿著FF方向從該第一捲筒端穿行到該第二捲筒端，反之則沿著BB方向返回。

該填料槍底板120包括有一驅動器124或觸發器。例如，該驅動器124可以配置為以第一模式和第二模式運行。比方說，該驅動器124可以配置為以一塗布模式或以一非塗布模式運行。在塗布模式下，驅動器124在驅動後，引起柱塞107沿著FF方向移動。在非塗布模式下，驅動器124在驅動後，並不引起柱塞107沿著FF方向移動。在一個實施例中，該填料槍底板120可以包括一閉鎖裝置117。當該驅動器124或觸發器被按壓至塗布模式時，該閉鎖裝置117能夠使該柱塞桿113沿著前進方向FF移動。此時，該閉鎖裝置117阻止柱塞桿113反向移動。

如圖所示，該填料槍100是一機械操作式填料槍。例如，該柱塞桿113可以旋轉至該塗布模式位置，嚙合該驅動器124。朝向該手柄122按壓該驅動器124則引起旋擺運動，驅動該柱塞107沿著FF方向移動。當該驅動器124被釋放時，一該柱塞桿的柱塞107位置鎖定就位。繼續按壓和釋放該驅動器124，該柱塞桿113在每次按壓時均繼續沿著FF方向移動，並且在每次釋放時保持其位置。沿著BB方向反向移動該柱塞桿113，該閉鎖裝置117被按壓後解鎖柱塞桿113，透過手動拉動柱塞桿113的端部，柱塞桿113可以自由移動。

在其他實施例中，該填料槍100可以是一電動填料槍。例如，該填料槍可以是一電子或氣壓驅動操作的填料槍。在塗布模式下，該填料槍可以被啟動從而驅動該柱塞沿著FF方向移動。在非塗布模式下，該填料槍可以被啟動從而驅動該柱塞沿著BB方向移動。該填料槍也可以採取其他操作配置。

在該第二捲筒端的開口112提供一噴嘴頭130。該噴嘴頭130包括有帶有一底座板132的一塗布管131。該塗布管131的一端部或尖部具有一釋料開口139，充填材料透過該釋料開口139從該填料槍100出料。該塗布管131是一自該底座板132延伸的錐形管。該塗布管131的一直徑為在該底座板132最大，且在該尖部最小。在一個實施例，該塗布管131可以包括複數個部件。例如，該塗布管可以包括錐形或垂直形部件。該錐形部件可以有不同的傾斜度。該錐形部件接近該底座處坡度較小，而該錐形部件的遠離該底座的末端則坡度大。

如圖所示，該塗布管131自尖部向下包括有帶有該釋料開口139的一錐形第一部件133，一垂直第二部件135、一錐形第三部件137並設置在該底座板132。相較於該錐形第三部件137，該錐形第一部件133配置的坡度更陡。該塗布頭130也可以是其他數量或配置有其他部件。

在一個實施例中，提供一噴嘴頭鎖環150鎖定該噴嘴頭130。該噴嘴頭鎖環150可以作為能夠耦接該第二捲筒端的蓋帽。例如，該噴嘴頭鎖環150包括帶有一鎖環接頭151的一鎖環板152。該鎖環接頭151配置為匹配位於該第二捲筒端的開口112的一第二捲筒端接頭114。這有利於該噴嘴頭鎖環150連同該噴嘴頭130一同鎖定至該第二捲筒端。該鎖環接頭151可以是一個公接頭且該第二捲筒端接頭114可以是一個母接頭。例如，所述的接頭可以配置為相互耦接。所述的接頭可以是螺紋接頭。沿著一第一方向旋該噴嘴頭鎖環150能夠將該噴嘴頭鎖環位置鎖定，而沿著一第二方向旋轉該噴嘴頭鎖環150則可以從該第二捲筒端上脫離下該噴嘴頭鎖環。也可以使用其他類型的接頭，例如，使用扭鎖接頭將該噴嘴頭鎖環耦接至該捲筒。在一個實施例中，該鎖環板152包括有同該噴嘴頭130的該塗布管131相配合的一塗布管孔153。

在一個實施例中，該噴嘴頭130配置為一自動刺孔噴嘴頭。例如，該噴嘴頭設置為能夠刺穿該腸包。這省略了在將該腸包裝載到該填料槍100之前需要手動刺穿該腸包170的步驟。

在一個實施例中，該噴嘴頭130的該底座板132的一內表面提供有一刺桿143。例如，一刺桿143被配置為，當該腸包170被推向該刺桿143時，該刺桿刺穿該腸包。該刺桿143應配置有足夠的機械強度使其能夠刺穿該腸包170且整體上不會受損。一刺桿143，例如，包括一帶有鋒利尖部的支桿。該支桿如圖所示為一長方形支桿。例如，該長方形支桿可具有一10㎜的高度和一48㎜ ²的底面積。該鋒利尖部可以具有一8㎜的高度。例如，該刺桿的一高度為18㎜。該長方形支桿和該鋒利尖部也可以採用其他尺寸。也可以採用切面為其他形狀的支桿。例如，該支桿可以是一圓形支桿或是其他幾何形的支桿。

在一個實施例中，所述的底座板132內表面提供有複數個刺桿143。如圖所示，提供4個刺桿。該複數個刺桿分佈在該底座板內表面。在一個實施例中，該複數個刺桿可以均勻分佈在該底座板內表面。該複數個刺桿也可以是其他數量或其他配置。為刺穿該腸包170，該柱塞107在該驅動器124啟動後推動該腸包170朝向該複數個刺桿143移動。當該腸包170被刺穿後，充填材料逸出並被該填料槍100用來塗布。

在一個實施例中，該噴嘴頭130可以提供有一隔離環140。例如，該隔離環140是沿著該底座板132的周邊的一圍壁。該隔離環140形成一環繞該複數個刺桿143的一外套。依據於該底座板132的配置，該隔離環140和該底座板132可以形成一邊緣或為平坦的。該隔離環配置為耦接該噴嘴頭至該第二捲筒端。例如，該隔離環140可以是一公接頭配置為插入到該捲筒110。在一個實施例中，該隔離環140配置為包含該腸包170的一端。

該噴嘴頭130可為一通用噴嘴頭。例如，該噴嘴頭可以固定於任何常規的捲筒110成為該填料設備的一部分。或者，也可以定製一噴嘴頭從而適用具有特定尺寸的捲筒。

在一個實施例中，該噴嘴頭為一組合式或一一體成型式。例如，包含如該第一，第二和第三部件所構成的多種形狀的塗布管、該底座板和該隔離環，均形成在一單一部件上。或者，各部件可以單獨成形然後組合在一體上。在一個實施例中，該刺桿143單獨成形然後組合在該噴嘴頭130上。在另一個實施例上，該噴嘴頭130帶有一體成型的該複數個刺桿143。在一個實施例中，該噴嘴頭130由一硬性材料製成，比如硬塑膠。該塑膠噴嘴頭130可以注模成形。例如，使用鑄件或注入成形的鑄模技術。也可以採用其他硬材料以及其他成形技術，例如3D列印。該噴嘴頭130的材料和成形技術也可以用於製備該複數個刺桿143。例如，該複數個刺桿143可以由塑膠製成，採用注入成型的鑄模技術。或者，也可以使用其他的材料或技術製備該複數個刺桿143。

圖2a-圖2f展示了噴嘴頭200a-200c的各種示例實施例的前視圖和仰視圖。噴嘴頭200a-200c具有共同特徵，但在某些方面不同，本文後續將進一步描述。

如前所述，該噴嘴頭設於該捲筒的該第二捲筒端。例如，該噴嘴頭可視為一蓋帽用於保持該腸包在該捲筒內。在一個實施例中，該噴嘴頭可拆卸地連接該捲筒或該填料槍。例如，該噴嘴頭並不是該捲筒或該填料槍整體不可分割的一部分。在一個實施例，該噴嘴頭可為一通用噴嘴頭。例如，該噴嘴頭可以固定到任何常規填料槍的一捲筒上。或者，也可以定製一噴嘴頭從而適用具有特定尺寸的捲筒。

如圖所示，該噴嘴頭可以包括帶有一底座板260的一塗布管210。該塗布管210的一端部或尖部有一釋料開口201。例如，該塗布管從該釋料開口201分配充填材料。塗布管也可以具有超過一個的釋料開口。在一個實施例中，該塗布管是一自底座板延伸的一錐形管。例如，該塗布管的一直徑為，在該底座板260最大，在該尖部最小。在一個實施例，該塗布管210可以包括複數個部件。例如，該塗布管210可以包括錐形或垂直形部件。在圖2a-b中，該塗布管210包括有一自該尖部的錐形第一部件220，一錐形第二部件230和一連接底座板260的垂直第三部件240。該複數個部件配置為在該塗布管內形成一連續流體通道。例如，該複數個部件配置為在從該釋料開口201塗布前含有充填材料。或者，也可以採用其他配置製備該塗布管。

如圖所示，該釋料開口201位於該錐形第一部件220的一尖部。在一個實施例中，該錐形第一部件220具有一陡坡度錐形剖面。例如，該剖面朝向釋料開口逐漸變窄。例如，該釋料開口具有最小的直徑。該釋料開口的直徑可以是2㎜，而在釋料開口對面的該錐形第一部件220的一第二端221具有一14㎜的直徑。該錐形第一部件220的錐形剖面也可以是其他尺寸。該錐形剖面引導該充填材料朝向該釋料開口彙集。如此維持了流體通道內部產生的壓力，加速清除或配發該充填材料。而且，也可以使塗布管210內的流體阻塞最小化。結果，可以實現流體的順暢排出。在一個實施例中，該錐形第一部件220具有一50㎜的高度H ₁。例如，該高度使得該錐形第一部件220朝一端逐漸變窄。該錐形第一部件220也可以製備成其他的高度。

或者，第一部件也可以是非錐形的。例如，如圖2c-d所示，該第一部件可以是一垂直第一部件。一第一部件也可以製備成其他的形狀，如球形、橢圓形、橢球形、抛物面形或者圓柱形。在一個實施例中，該第一部件可以是混合形狀的第一部件。例如，在圖2e-f中，該混合形狀的該第一部件220包括了一頂部錐形部件220 ₁和一底部垂直形部件220 ₂的結合。該配置使得該第一部件有著更大坡度（或更大高度），且維持了其剖面的高陡度，有利於在塗布管內形成壓力。例如，該混合形狀的第一部件具有一78.5㎜的總高度，該頂部錐形部件220 ₁具有一58.5㎜的高度且該底部垂直形部件220 ₂具有一20㎜的高度。該混合形狀的第一部件也可以具有其他的配置或尺寸。

該第一部件的第二端221連接至該錐形第二部件230。例如，該第一部件的內部同該錐形第二部件的內部相連續。該錐形第二部件的內部，例如，形成了塗布管的流體通道的一部分。在一個實施例中，該錐形第二部件230具有一低陡度錐形剖面。例如，相比於錐形第一部件220，該錐形第二部件的傾斜度更小。同該第一部件的第二端221相對應的該錐形第二部件的一第二端231具有更大的直徑38㎜。該錐形第二部件230的錐形剖面也可以是其他尺寸。在一個實施例中，該錐形第二部件230具有一15㎜的高度。錐形第二部件也可以製備成其他的高度。

如上所述，一錐形剖面提供了一傾斜壁更有利於流體流動。例如，該傾斜壁使得該充填材料能夠朝向該塗布管的尖部彙集。如此，就在流體通道的內部建立了壓力。或者，該第二部件也可以製備成其他的形狀，比如球形、橢圓形、橢球形、抛物面形或者圓柱形。

最後的垂直第三部件240連接該錐形第二部件的該第二端231。例如，該垂直第三部件的一內部同該第一和第二部件相連續。如此，該複數個部件在該塗布管內形成一連續流體聯通。由於最後一部件具有一垂直部件，該垂直第三部件的一第二端241，同該錐形第二部件的第二端231相對應，具有該錐形第二部件的第二端相同的直徑。例如，該垂直第三部件的該第二端的直徑是38㎜。在一個實施例中，該垂直第三部件具有一10㎜的高度H ₃。垂直第三部件也可以製備成其他的高度。該第三部件也可以製備成其他的形狀，比如球形、橢圓形、橢球形、抛物面形或者圓柱形。

該噴嘴頭的底座板260位於該垂直第三部件240的下方。在一個實施例中，該底座板包括配置接收該垂直第三部件的一底座板開口261。例如，該底座板開口具有同該第三垂直部件的直徑相同或相近的直徑。例如，該底座板開口將底座板連接至該垂直第三部件。依據於該底座板的配置，該底座板開口可以設於或可以不設於該底座板的中心。

在一個實施例中，該底座板的直徑大於該垂直第三部件的第二端的直徑。例如，該底座板環繞該第三垂直部件的第二端形成一邊緣。在一個實施例中，該底座板的直徑同該捲筒的外部直徑相同或相近。例如，當該噴嘴頭設於該第二捲筒端時，該底座板確保該塗布管的該複數個部件不會伸入該捲筒。例如，該塗布管的該複數個部件位於該第二捲筒端的上方或外部。在一個實施例中，該底座板的直徑可以是56㎜。或者，也可以採用其他尺寸直徑的底座板。例如，當該噴嘴頭設於該第二捲筒端時，該底座板配置為同該捲筒的內壁齊平。例如，該底座板的直徑同該捲筒的內部直徑相同或相近。

在一個實施例中，該噴嘴頭為自動刺孔噴嘴頭。例如，該噴嘴頭包括複數個刺桿270配置用於穿刺該腸包。例如，當該填料槍的該驅動器被啟動時，該腸包被推動朝向該噴嘴頭，因此，該複數個刺桿可以刺穿該腸包的前端。當該腸包被刺穿後，充填材料釋出用於塗布。

在一個實施例中，一刺桿270包括一帶有鋒利尖部275的支桿273。例如，該刺桿的一總高度為18㎜，也可以是其他的高度。如圖2a-d所示，該支桿可以為一長方形支桿，也可以是一圓形支桿。也可以採用剖面為其他形狀的支桿。例如，該支桿可以如圖2e-f所示的十字形。該支桿可以是一圓形支桿或是其他幾何形的支桿。該刺桿應配置有足夠的機械強度使其能夠刺穿腸包且整體上不會受損。例如，用於製備刺桿的材料應當足夠硬，能夠刺穿該腸包的包裝材料。在一個實施例中，該複數個刺桿的材料跟該噴嘴頭的材料相同。例如，該刺桿可以使用塑膠製備。或者，也可以使用任何可以刺穿該腸包的材料。

如圖所示，該複數個刺桿270設於該底座板260內表面的下方。例如，如圖2b、2d和2f，該複數個刺桿環繞一支撐輪緣280而設於該底座板260內表面。例如，該複數個刺桿270環繞該支撐輪緣280均勻分佈。該支撐輪緣280為該底座板開口與該底座板的邊緣之間的一區域，並配置為支援設於其上的該複數個刺桿270。參見圖2b，5個刺桿270環繞支撐輪緣280而設於該底座板內表面。或者，也可以是更多個刺桿，如圖2d和2f所示。在一個實施例中，只要具有足夠的硬度能夠在該腸包開口，任何數量的刺桿都可以。例如，可以採用超過5個的刺桿從而在該腸包上製造更多的開口加速出料。如希望出料放緩，則可以採取少於5個的刺桿。

在一個實施例中，該噴嘴頭可以提供有一隔離環263。該隔離環，例如，是沿著該底座板的周邊的一圍壁。該隔離環形成一環繞該複數個刺桿的一外套。

該隔離環配置為耦接該噴嘴頭至該第二捲筒端。例如，該隔離環可以是一公接頭插入到該捲筒內。在一個實施例中，如圖2a-2d所示，該隔離環的高度提供足夠的深度從而使得該複數個刺桿無法從該噴嘴頭中突出出來。例如，該底座板同該隔離環一同容納該複數個刺桿。該隔離環263具有一18㎜的高度H ₄。在該噴嘴頭同該捲筒的該第二捲筒端相耦接過程中，該隔離環263同該捲筒的內壁相齊平。在該案例中，該隔離環的直徑同該捲筒的內部相同或相近。或者，也可以製備成具有其他高度或配置的一隔離環。例如，如圖2e-2f，該隔離環263具有一高度使該噴嘴頭的該複數個刺桿可以露出。例如，該隔離環的高度略微低於該複數個刺桿的高度。例如，H ₄可以是3.5㎜。不同於前述的配置，當該噴嘴頭同該捲筒相耦接時，該隔離環沒有配置為同該捲筒的內壁相齊平。相反，該隔離環的邊緣同該第二捲筒端的一邊緣相齊平。例如，該隔離環包括有一錐形邊緣。例如，該隔離環的錐形邊緣的外部和內部直徑分別同該捲筒的外部和內部直徑相齊平。

依據於該底座板260的配置，該隔離環263和該底座板之間可以形成一邊緣或形成平坦的。例如，再次參考圖2a-2b，該隔離環同該底座板的邊緣相齊平。該隔離環和該底座板可以具有相同或相近的直徑。或者，該隔離環和該底座板可以形成一邊緣。例如，如圖2c-2d所示，該底座板形成一環繞該隔離環的周邊延伸265。在該案例中，該隔離環的直徑小於該底座板。該底座板和該隔離環之間也可以採用其他的配置。

在一個實施例中，該隔離環配置為包括該腸包的一前端。例如，當該腸包被推動朝向該柱塞時，該隔離環用於接收該腸包的前端。該隔離環有利於該腸包的前端朝向該塗布管的流體通道對齊。例如，當充填材料從刺破的腸包出料時，該充填材料被引導流過該流體通道並從釋料開口逸出。

圖3a-圖3b展示了一種噴嘴頭300的一示例實施例的前視圖和仰視圖。該噴嘴頭同圖1和圖2a-圖2f記載的噴嘴頭相似。共同特徵並未記載或其細節未記載。

在一個實施例中，如圖所示，該複數個刺桿301沒有暴露在外。例如，他們並沒有超出該隔離環320。或者，也可以採用露出刺桿的噴嘴頭。如前所述，一刺桿可以包括帶有一鋒利尖部305的一支桿303。例如，該支桿可以是一具有10㎜高度的長方形支桿。該鋒利尖部305可以具有一8㎜的高度。該長方形支桿和該鋒利尖部也可以採用其他尺寸。也可以採用切面為其他形狀的支桿。例如，該支桿可以是十字形或其他幾何形狀。在一個實施例中，該尖部305可以是一倒錐形。該倒錐形具有一高陡度剖面。例如，在該錐形的頂部的一頂角θ可以是38度。該頂角配置為可以使尖部不用施用過多壓力就能有效刺穿。也可以採用其他的頂角。或者，也可以採用切面為其他形狀或其他配置的支桿。

在圖3b中，該刺桿301的該支桿可以具有一6㎜ x 8㎜的橫切面面積。如上所述，該複數個刺桿301的該複數個支桿佔據底座板開口同隔離環的內部邊緣之間的一區域或一支撐輪緣309。在一個實施例中，該支撐輪緣可以包括同該底座板開口的邊緣相一致的一內部同心環311。例如，該內部同心環311具有同底座板開口相同或相似的直徑。例如，該內部同心環的直徑是30㎜。該支撐輪緣也可以包括同該隔離環的邊緣相一致的一外部同心環313。例如，該外部同心環313具有同隔離環內徑相同或相似的直徑。例如，該外部同心環313的直徑是36㎜。在一個實施例中，該支撐輪緣具有一4㎜寬度容納具有48㎜ ²橫切面積的複數個刺桿。或者，具有其他的寬度的支撐輪緣容納具有其他的橫切面積的複數個刺桿也是可選項。

在一個實施例中，該噴嘴頭的總長度為93㎜。該噴嘴頭也可以採納其他的長度。該總長度使得該噴嘴頭的該塗布管可以具有充分的容量和深度，並同時具有一長度足夠的流體通道，因此，在該柱塞提供壓力的基礎上，無需增加更多壓力。

如上所述，在一個實施例中，該噴嘴頭為一組合式或一一體成型式。例如，該噴嘴頭包含如該第一，第二和第三部件所構成的多種形狀的塗布管、該底座板和該隔離環，均形成在一單一部件上。或者，各部件可以單獨成形然後組合在一體上。在一個實施例中，該複數個刺桿單獨形成，然後同噴嘴頭組合在一起。在另一個實施例上，該噴嘴頭帶有一體成型的該複數個刺桿。該噴嘴頭可由一硬性材料製成，比如硬塑膠。該塑膠噴嘴頭可以注模成形。例如，可以採用鑄造或注入成形的鑄模技術。也可以採用其他硬材料以及其他成形技術，例如3D列印。該噴嘴頭的材料和成形技術也可以用於製備該複數個刺桿。例如，該複數個刺桿採用注入成形的鑄造技術由塑膠製備而成。或者，也可以使用其他的材料或技術製備該複數個刺桿。

圖4a-圖4c所示為一噴嘴頭鎖環400的不同示範實施例的視圖。該噴嘴頭鎖環400可以作為一能夠耦接該第二捲筒端的接頭來確保該噴嘴頭連接至該捲筒。如此，當該腸包推向該噴嘴頭時，該噴嘴頭保持在固定位置，也不會因外力的施加而移位。例如，該噴嘴頭鎖環400包括帶有一鎖環板接頭的一鎖環板。該鎖環板接頭配置為匹配該位於第二捲筒端的一第二捲筒端接頭。這有利於該噴嘴頭鎖環連同該噴嘴頭一同鎖定至該第二捲筒端。

在一個實施例中，該鎖環板接頭為一環形。該鎖環板供該噴嘴頭的該塗布管貫穿並配置在該捲筒的該第二捲筒端上。在一個實施例中，該鎖環板包括有一塗布管孔401，因此，該鎖環板能夠穿過該塗布管。在一個實施例中，該塗布管孔具有同該捲筒的外部直徑相同或相近的一直徑。例如，該鎖環板的直徑是60㎜。該鎖環板403a的一外部表明可以是一平坦的外部表面。或者，也可以選擇一鎖環板403b，其具有複數個凸面凸緣407的一外部表面。在旋轉或扭動鎖環板來鎖住噴嘴頭時，該複數個凸面凸緣提供了更好的握持控制。

該鎖環板接頭可以設於該鎖環板的一內部表面。在一個實施例中，該鎖環接頭可以是一個公接頭而該第二捲筒端接頭可以是一個母接頭。例如，所述的接頭可以是螺紋接頭。該鎖環板接頭可以包括螺紋，該螺紋配置為匹配環設於該第二捲筒端的第二捲筒端接頭上的槽。沿著一第一方向旋該噴嘴頭鎖環能夠將該噴嘴頭鎖環位置鎖定，而沿著一第二方向旋轉該噴嘴頭鎖環則可以從該第二捲筒端上脫離下。該鎖定配置有利於該噴嘴頭和該捲筒之間的緊封。因此，充填材料被阻止從該捲筒中洩漏出。例如，充填材料只能從該噴嘴頭的該釋料開口出料。

在一個實施例中，如圖4a所示，該鎖環板接頭405a的螺紋為不連續螺紋。或者，如圖4b及圖4c所示，也可以採用連續螺紋環繞一鎖環板接頭405b的內表面形成同心環。該鎖環板接頭的螺紋類型應匹配環設於該第二捲筒端接頭上的槽的類型。例如，該不連續螺紋應當匹配不連續槽。對於連續螺紋也同樣適用。或者，該鎖環接頭和該第二捲筒端接頭也可以是其它配置。也可以使用其他類型的接頭，例如，扭鎖接頭將噴嘴頭耦接至該捲筒。

如圖1所示，以下描述一填料槍的裝配方法範例。一含有充填材料的腸包170首先被插入到一常規的填料槍100的捲筒110中。在這一步驟，該填料槍100的一柱塞107被復位到該捲筒110的內部。例如，該柱塞107被定為到該第一捲筒端附近。該柱塞107的一柱塞板116觸碰該腸包170的一端。

然後將一噴嘴頭蓋於該捲筒的該第二捲筒端。該噴嘴頭同圖1和圖2a-2f、圖3a-3b記載的噴嘴頭相似。例如，該噴嘴頭是一刺孔噴嘴頭。該噴嘴頭可以包括帶有一底座板和一隔離環。例如，該塗布管可以由複數個部件製備而成。該複數個部件相互連接在該塗布管內形成一連續流體通道。在一個實施例中，該底座板以及該隔離環容納有複數個刺桿，該複數個刺桿配置為刺破該腸包釋放充填材料。

然後該噴嘴頭鎖環耦接位於該第二捲筒端的該第二捲筒端接頭，確保該噴嘴頭同該捲筒就位。該噴嘴頭在該噴嘴頭鎖環的扭轉運動或旋轉之後被鎖定至該捲筒。

當該填料槍的該驅動器處於塗布模式下時，該驅動器移動該柱塞推動該腸包朝向該第二捲筒端移動。例如，該腸包被推向該噴嘴頭。該噴嘴頭的複數個刺桿刺穿該腸包製造開口使充填材料放出。如此，該腸包不經手工切開就能解除密封。如此不經增加了操作人員的工作效率，同時最小化了操作人員的風險。

釋放出的充填材料然後被引導流向該流體通道，該流體通道在該噴嘴頭的塗布管之內。如上所述，該流體通道由該塗布管的複數個部件之間的連續連接而形成。充填材料然後經該釋料開口從該噴嘴頭出料。

本新型的創作思想也可以在不偏離本新型的精神以及基本特徵的原則下以其他形式呈現。前述的實施例在所有情況下均應當被認為只是本新型的解釋說明而非對本新型的限制。本新型的權利範圍並非有上述記載而是由所附的請求項所示，在該請求項的對等範圍或意義之內的所有變化均應當被理解為在本新型範圍之內。

100:填料槍 107:柱塞 110:捲筒 111,112:開口 113:柱塞桿 114:接頭 115:底板托 116:柱塞板 117:閉鎖裝置 120:填料槍底板 122:手柄 124:驅動器 130:噴嘴頭 131:塗布管 132:底座板 133:錐形第一部件 135:垂直第二部件 137:錐形第三部件 139:釋料開口 140:隔離環 143:棘桿 150:噴嘴頭鎖環 151:鎖環接頭 152:鎖環板 153:塗布管孔 170:腸包 200a,200b,200c:噴嘴頭 201:釋料開口 210:塗布管 220:錐形第一部件 220 ₁:頂部錐形部件 220 ₂:底部垂直形部件 221:第二端 230:錐形第二部件 231:第二端 240:垂直第三部件 241:第二端 260:底座板 261:底座板開口 263:隔離環 265:周邊延伸 270:刺桿 273:支桿 275:鋒利尖部 280:支撐輪緣 300:噴嘴頭 301:刺桿 303:支桿 305:鋒利尖部 309:支撐輪緣 311:內部同心環 313:外部同心環 320:隔離環 θ:頂角 400:噴嘴頭鎖環 401:塗布管 403a,403b:鎖環板 405a,405b:鎖環板接頭 407:凸面凸緣

在圖式中，附圖標記一般情況下在不同的視圖中均表示相同的部件。同樣，圖式並不是一定按比例展示，圖式重點在於說明不同實施例的基本原理。本申請的各實施例記載如下： 圖1為為本新型一種填料槍的一示例實施例的部件分解圖。 圖2a-圖2f為本新型展示了一種噴嘴頭的各種示例實施例的前視圖和仰視圖。 圖3a-圖3b為本新型展示了一種噴嘴頭的一示例實施例的側視圖和底視圖。 圖4a-圖4c為本新型展示了一種噴嘴頭鎖環的各種示例實施例的外觀視圖。

100:填料槍

107:柱塞

110:捲筒

111,112:開口

113:柱塞桿

114:接頭

115:底板托

116:柱塞板

117:閉鎖裝置

120:填料槍底板

122:手柄

124:驅動器

130:噴嘴頭

131:塗布管

132:底座板

133:錐形第一部件

135:垂直第二部件

137:錐形第三部件

139:釋料開口

140:隔離環

143:棘桿

150:噴嘴頭鎖環

151:鎖環接頭

152:鎖環板

153:塗布管孔

170:腸包

Claims (19)

1. 一種填料設備，包括有： 一捲筒，該捲筒包含有一第一捲筒端和一第二捲筒端，其中，該捲筒內配置為包含有一封裝有充填材料的腸包； 一噴嘴頭，該噴嘴頭包括有 一底座板，該底座板具有頂部表面和底部表面， 一塗布管，該塗布管從該底座板的該頂部表面延伸，該塗布管在該底座板的該頂部表面具有一第一端部開口和位於該第一端部開口對面的一第二端部開口，和 複數個刺桿，該複數個刺桿設於該底座板的該底部表面上； 一噴嘴頭鎖環，其中，該噴嘴頭鎖環配置為在該第二捲筒端將該噴嘴頭鎖定位置；和 其中，位於該底座板的該底部表面的該複數個刺桿，當該腸包被朝向該複數個刺桿擠壓時，該複數個刺桿刺穿該腸包釋放該充填材料，從而透過該塗布管的該第二端部開口進行塗布。
2. 如請求項1所述的填料設備，其中，該塗布管包括有一錐形剖面，其中該第一端部開口比該塗布管的該第二端部開口寬。
3. 如請求項2所述的填料設備，其中，該塗布管包括有複數個部件，該複數個部件包括有 一上部部件，該上部部件具有一尖部且該上部部件界定該塗布管的該第二端部開口，且 至少一下部部件，該下部部件具有第一端部開口和第二端部開口，其中一最下部部件同該底座板相連通，其中該最下部部件的一第一端部開口形成該塗布管的該第一端部開口。
4. 如請求項3所述的填料設備，其中具有一隔離環，該隔離環以一圍壁環繞設於該底座板的一邊緣之內同該底座板形成一外套，其中該外套配置為環繞該複數個刺桿。
5. 如請求項4所述的填料設備，其中，該外套的一高度配置為包含該複數個刺桿於該外套內。
6. 如請求項3所述的填料設備，其中，各該刺桿包括 一支桿，該支桿具有一第一端及一第二端，該支桿的第一端設於該底座板的該底部表面上；和 一尖部，其中該尖部設於該支桿的第二端且遠離該底座板的該底部表面。
7. 如請求項6所述的填料設備，其中，各該刺桿的該支桿是十字形支桿。
8. 如請求項6所述的填料設備，其中，各該刺桿的該尖部是一倒錐形尖部，該倒錐形尖部具有一38度的頂角。
9. 如請求項6所述的填料設備，其中，該填料設備是機械操作式。
10. 如請求項6所述的填料設備，其中，該填料設備是電子操作式。
11. 如請求項6所述的填料設備，其中，該填料設備是氣動操作式。
12. 如請求項1所述的填料設備，其中，該噴嘴頭鎖環配置為適合穿過該噴嘴頭且匹配設於該第二捲筒端的一第二捲筒端接頭，從而鎖定該噴嘴頭的位置，其中該噴嘴頭鎖環和該第二捲筒端接頭是螺紋接頭。
13. 一種填料設備的噴嘴頭，其包括有： 一底座板，該底座板具有頂部表面和底部表面； 一塗布管，該塗布管從該底座板的該頂部表面延伸，該塗布管在該底座板的該頂部表面具有一第一端部開口和位於該第一端部開口對面的一第二端部開口；和 複數個刺桿，該複數個刺桿位於該底座板的底部表面，其中當該噴嘴頭設於裝載有封裝充填材料腸包的一填料槍上時，在該腸包被朝向該複數個刺桿擠壓時，該複數個刺桿刺穿該腸包釋放該充填材料，從而透過該塗布管的第二端部開口進行塗布。
14. 如請求項13所述的填料設備的噴嘴頭，其中，該塗布管包括有一錐形剖面，其中該塗布管的該第一端部開口比該塗布管的該第二端部開口更寬。
15. 如請求項14所述的填料設備的噴嘴頭，其中，該塗布管包括有複數個部件，該複數個部件包括有 一上部部件，該上部部件具有一尖部且該上部部件界定該塗布管的該第二端部開口，且 至少一下部部件，該下部部件具有第一和第二端部開口，其中一最下部部件同該底座板相聯通，其中該最下部部件的一第一端部開口形成該塗布管的該第一端部開口。
16. 如請求項13所述的填料設備的噴嘴頭，其中具有一隔離環，該隔離環以一圍壁環繞設於該底座板的一邊緣之內同該底座板形成一外套，其中該外套配置為環繞該複數個刺桿。
17. 如請求項13所述的填料設備的噴嘴頭，其中，各該刺桿包括 一支桿，該支桿設於該底座板的該底部表面；和 一尖部，其中該尖部設於該支桿的一第二端且遠離該底座板的該底部表面，該尖部為一具有38度頂角的倒錐形尖部。
18. 如請求項17所述的填料設備的噴嘴頭，其中，各該刺桿的該支桿是十字形支桿。
19. 如請求項13所述的填料設備的噴嘴頭，其中，該噴嘴頭固定於該填料槍，一噴嘴頭鎖環配置為將該噴嘴頭鎖定在該填料槍。

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