CN109305643A - 开瓶器软木塞去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于从一瓶子上去除一软木塞的装置，所述装置包括：(a)一空心针，被配置为插入所述软木塞；以及，(b)密封于一容器的一内部容积中的压缩气体；其中，所述压缩空气被配置为当在所述空心针的一近端与所述容器的所述内部容积之间形成一流体连通路径时，从所述容器中释放所述压缩空气，使得所述压缩空气穿过所述空心针并流入所述软木塞或流入所述软木塞下方的瓶子，从而迫使所述软木塞离开所述瓶子。

Description

开瓶器软木塞去除装置

技术领域

本发明涉及一软木塞去除装置，更具体地，特别涉及一种一次性使用的改进装置，以 利用压缩气体去除一软木塞。

背景技术

利用压缩空气去除软木塞的装置是本领域已知的。一些装置是多用途装置，适合于从 许多不同瓶子中去除软木塞。这些装置不作为所述软木塞的附加物，而是与瓶塞钻及其他 开瓶装置一起单独售卖。

本领域中已知的特殊软木塞，包括嵌入所述软木塞本身内的软木塞压出机构。然而， 需要在塞住所述瓶子的时候安装这种软木塞，并且不能为现有的具有常规软木塞的瓶子提 供一种解决方案。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种用于从一瓶子上去除一软木塞的装置，所述装置包 括：(a)一空心针，被配置为插入所述软木塞；以及(b)密封于一容器的一内部容积中的压 缩气体；其中，所述压缩空气被配置为当在所述空心针的一近端与所述容器的所述内部容 积之间形成一流体连通路径时，从所述容器中释放所述压缩空气，使得所述压缩空气穿过 所述空心针并流入所述软木塞或流入所述软木塞下方的瓶子，从而迫使所述软木塞离开所 述瓶子。

根据以下描述的本发明一优选实施例的进一步特征，所述装置进一步包括(c)一安全 机构，被配置为防止释放机构(release mechanism)被触发。根据所描述的优选实施例中的 进一步特征，所述近端是尖锐的。

根据进一步特征，所述空心针包括：在所述空心针一近端的一第一开口，在所述空心 针一远端的一第二开口，以及，在所述空心针内将所述第一开口连接至所述第二开口的一 通道，使得所述压缩空气在从所述容器中释放时，通过所述第一开口进入所述空心针并通 过所述第二开口离开所述空心针。

根据进一步特征，所述装置具有一静止状态和一释放状态，其中，在所述静止状态中， 在所述空心针的所述近端与所述内部容积之间内置一阻隔物；而在所述释放状态中，在所 述容器的所述内部容积与所述空心针的所述近端之间形成所述流体路径，使得所述压缩空 气从所述容器中被释放进入所述空心针。

根据进一步特征，通过绕着一螺纹构件旋转所述容器直至所述容器的一阻隔物被所述 空心针的所述近端穿透，将所述装置从所述静止状态转变为所述释放状态。

根据进一步特征，所述安全机构包括一安全构件，定位所述安全构件以防止所述容器 被充分旋转而被所述空心针的所述近端穿透。

根据进一步特征，所述装置进一步包括：一具有一中心孔的圆盘，所述空心针的所述 近端穿过所述中心孔；一弹簧，所述弹簧将所述圆盘朝向所述空心针的所述近端偏置；以 及，一致动构件，诸如一杠杆或一旋转帽，所述致动构件被配置为将所述容器推向所述圆 盘，以移动所述圆盘远离所述近端，将所述装置从所述静止状态转变为所述释放状态。

根据进一步特征，所述容器是一一次性使用的铝制胶囊，所述空心针的所述近端是尖 锐的，从而，在转变至所述释放状态中，所述近端刺穿所述一次性使用的铝制胶囊，进而 形成所述流体连通路径并释放所述压缩气体。

根据进一步特征，所述容器包括一压力阀，所述空心针的所述近端在所述释放状态中 启动所述压力阀，进而形成所述流体连通路径并从所述容器中释放所述压缩气体。根据进 一步特征，所述容器是一可再填充的容器。

根据进一步特征，所述容器包括：一外构件，一内构件，以及一垫圈；其中，所述外构件与所述内构件被配置为螺纹啮合，可选地，所述垫圈设置于所述外构件与所述内构件之间；其中，所述压缩气体被设置于由所述外构件与所述内构件所定义的所述内部容积内；并且，其中，所述内构件包括位于面朝所述空心针的所述近端位置上的所述阻隔物。

根据进一步特征，所述阻隔物选自由铝片、橡胶阻隔物、金属膜片及不渗透膜组成的 群组。

根据进一步特征，所述装置进一步包括一锚定工具，用于锚定所述空心针防止所述空 心针绕着其轴线旋转。

根据进一步特征，所述空心针耦接至一持针器，并且其中，所述锚定工具包括至少两 个从所述持针器伸出的钉状物(spikes)，所述至少两个钉状物被配置为在所述空心针插入 所述软木塞时插入所述软木塞。

根据进一步特征，所述锚定工具包括沿着所述空心针一外表面设置的棘状物(spines)， 所述棘状物被配置为防止所述空心针在被插入所述软木塞后旋转。

根据进一步特征，所述空心针具有一细长主体，所述细长主体的形状选自包括三角形、 正方形、椭圆形、五边形、六边形的群组。

根据进一步特征，所述容器包括一外构件，以及一内构件；所述外构件与所述内构件 螺纹啮合；其中，所述压缩气体被设置于由所述外构件与所述内构件所定义的一内部容积 内；并且，其中，从所述内构件上旋松所述外构件以形成所述流体连通路径，并从所述内部容积释放所述压缩气体。

根据进一步特征，所述流体连通路径包括一所述外构件的内螺纹与所述内构件的外螺 纹之间的流体路径，以及，一从空间流体路径通向所述空心针近端中一开口的通道(tunnel)。

根据进一步特征，所述流体连通路径包括至少一设置于所述内构件一边缘上的钻孔， 所述钻孔与所述内构件一基底中的一通道连接，所述通道与所述空心针的所述近端流体连 通。

附图说明

以下仅通过示例的方式参考附图描述了各种实施例，其中：

图1A-1D是本发明第一实施例的示意图；

图2A-2B是所述第一实施例的图解示意图；

图3A-3C是本发明所述空心针的示意图；

图4A-4B是所述第一实施例的爆炸图；

图5A-5E是装置100的所述内构件的不同示意图；

图6A-6B是所述安全扣的示意图；

图7A-7G是本发明第二实施例的示意图；

图8是持针器260的顶部等距视图，其中空心针210插入其中；

图9A-9D是本发明第三实施例的示意图；

图10A-10C是本发明第三实施例的另一结构的不同示意图；

图11A-11B是本发明第四实施例的不同示意图；

图11C-11E是所述第四实施例致动的渐进示意图；

图12A-12H是装置400的所述内构件的不同示意图；

图13是所述外构件432的底部等距视图。

具体实施方式

参考附图和所附说明，可以更好地理解根据本发明的一用于从瓶子中取出一软木塞的 装置的原理和操作。

现请参考附图，图1A至1D示出了所述创新的软木塞去除装置一实施例的各种视图。 图1A示出了本发明所述装置100准备插入一瓶子的一软木塞中。图1B示出了本发明所述装置100已经插入所述软木塞中。图1C是插入一软木塞中的所述装置100的剖视图。 图1D是所述装置100的剖视图。

所述软木塞去除装置装置100是一个独立的装置，可以在制造过程中或制造后被插入 一瓶子的所述软木塞中。例如，在制造过程中，流体在装瓶工厂/过程中被装入瓶中并用 软木塞塞住。在用软木塞塞住之后，所述瓶子的顶部和颈部通常被覆盖一塑料的和/或金 属的安全罩或装饰性包装。在一实施例中，在所述安全罩/包装物固定覆盖所述瓶子顶部 之前，插入所述创新的软木塞去除装置100。

在另一实施例中，所述瓶子以常规方式被软木塞塞住并包装，然后分散到零售商处。 顾客从商店中购买所述瓶子。在去除所述包装物(塑料的和/或金属的覆盖物)后，顾客将所述软木塞去除装置插入所述软木塞中。根据图1A至1D中描绘的本发明的实施例， 通过扭转所述装置的顶部激活所述装置。以下提供进一步的细节。一旦激活后，所述装置 释放压缩/加压气体进入所述软木塞(或所述软木塞的下方)，在流体与所述软木塞的底 部之间建立一压强，直至所述软木塞被挤出所述瓶子(或至少离开所述瓶子的颈部足够远 以便于手动去除)。

图2A与2B是所述软木塞去除装置100的一实施例的不同视图。图2A是装置100 的等距底部视图。图2B是所述装置100的主视图。

现请参考图1A-1D及2A-2B，用于将一软木塞从一瓶子中去除的所述装置100包括三个基本组件：一空心针100，一收容加压气体的容器130，以及一持针器160，所述持 针器160具有一从将所述空心针连接至所述容器内部的加压气体的工具或机构，进而将气 体释放进入所述空心针。在优选实施例中，所述装置也包括一防止所述释放机构被以外激 活的安全机构150。

所述空心针110被插入所述软木塞中，所述容器及释放机构留在所述软木塞外。所述 空心针可以被插入到穿过所述软木塞的一半与完全插至所述软木塞的底部边缘之间的任 意位置。在一些实施例中，所述空心针可以穿过所述软木塞的底面并突出。为了清楚起见， 所述软木塞的底部是指设置于所述瓶子颈部内并面朝流体的表面。所述软木塞的顶部是指 一旦去除包装后暴露在外的表面。所述空心针插入所述软木塞的顶部。所述容器与所述持 针器躺在所述软木塞的顶面上。

图3A至3C是所述空心针100的不同视图。图3A是所述空心针100的侧视图，每 部组件用虚线描绘。图3B是所述空心针100的常规侧视图。图3C是所述空心针100的 另一测试图，在所示空心针内具有一开口。在一些实施例中，所述空心针是一规则的细长 圆柱的形状。在其他实施例中，所述空心针的主体是一细长的三角形形状。所述三角形形 状防止所述空心针在插入所述软木塞后旋转。其他可选的形状包括，但不限于正方形、椭 圆形、五边形、六边形，或任何其他多面形状。

请参考图1A至3C，所述空心针100包括一近端112和一尖锐的远端114。在本实施例中，所述近端也是尖锐的。(所述空心针的尖锐近端用于刺穿一用于将所述加压气体密封于所述容器内的阻隔物，如以下将会更详细描述的)所述空心针110在所述空心针110 的近端上具有一第一开口116，并在所述空心针110的所述远端114上具有一第二开口 118。在图3C中清晰地显示了所述第一开口116，也同样在图1C和1D中可见。所述第 二开口在图3A和图1C及1D中清晰可见。所述空心针具有一沿着所述空心针的长度而 延伸的通道120。在图3A中，以虚线描绘所述内部通道120。在所述空心针剖视图的图 1C和1D中也清晰地描绘了所述内部通道。

所述通道将所述第一开口116连接至所述第二开口118，使得在所述加压气体131被 从所述容器130释放时，所述加压气体通过所述第一开口116进入所述空心针，向下流经所述通道120，并通过所述第二开口118离开所述空心针。所述加压/压缩气体流入所述软木塞，并流出进入所述软木塞与所述流体之间的间隙内。在所述间隙中(在大部分情况下已包含空气或氮气或其他惰性气体)建立压强，并迫使所述软木塞离开所述瓶子颈部。所述压缩气体可以是任意类型的气体，包括但不限于空气、氮气、氦气等。

图4A是用于去除软木塞的所述装置100的一等距分解图。图4B是用于去除软木塞的所述装置100的一主视分解图。请参考图4A和4B，根据本实施例，所述装置100包 括一耦接至一壳体的空心针100。所述空心针110穿过持针器160的中心上的一开口164， 使得所述空心针的所述近端延伸穿过所述持针器160的顶侧。所述空心针被牢固地保持在 所述持针器160的中心开口164中。

所述装置100进一步包括一用于锚定所述空心针(甚至是整个装置100)的锚定工具， 防止其绕着所述空心针的轴线旋转。所述持针器160包括以两个短钉状物162呈现的锚定 工具(在其他实施例中，可以包括额外的钉状物)，所述钉状物形成于所述持针器的底面， 并从该表面向下延伸。所述持针器160的底面是指在所述空心针插入所述软木塞时与所述 软木塞的顶部所接触的表面。在所述空心针完全插入所述软木塞时，所述锚定的钉状物 162也咬合入所述软木塞内。优选地，每一所述钉状物位于所述空心针的不同侧(使得所述钉状物的尖角与所述空心针在从底部观察时形成一条直线)。一旦所述钉状物陷入所述软木塞，所述装置就不会旋转。这对于具有一由扭转所述装置一部分来触发的一释放机构的实施例来说是尤为十分重要的，如本实施例中的情况。

可选地或此外，所述锚定工具可以包括从所述空心针的主体突出的棘状物或齿状物。 在一实施例中，这种棘状物或齿状物防止所述空心针在所述软木塞内扭转(例如，在一实 施例中，没有前述的钉状物162)。在另一实施例中，所述棘状物或齿状物此外，或可选地，防止所述空心针被拉出所述软木塞。如上阐述的，另一锚定工具可以是所述空心针的形状。例如，所述空心针的细长主体可以是三角形的(而不是常规的圆柱形形状)。一细 长的三角形空心针将不易在所述软木塞的主体内旋转。

再次参考所述持针器160，从所述持针器160的顶面延伸出一螺纹构件166。所述螺纹构件166是圆形的，直径大于所述空心针110的直径及平板中孔164的直径。所述螺纹 构件166的高度低于所述空心针的近端超出所述持针器160顶面的部分的高度。因此，所 述空心针的尖锐近端超过所述螺纹构件。所述螺纹构件166是用于释放气体的机构的一部 分，如下将详细描述的。此时，足以解释通过将所述容器沿螺纹构件(螺纹构件)向下拧 紧而使所述容器与所述空心针的近端接触，直到实现所需的接触。

所述持针器160上方的是一安全扣150，所述安全扣是本实施例中的所述安全机构。 图6A是所述安全扣150的等距视图。图6B是图6A中区域A的放大视图。在所述安全 扣150就位时，所述容器130不能与所述空心针的所述近端接触。所述安全扣是被夹在设 于所述容器130与所述持针器160的圆形平板之间。所述安全扣是一薄带154，在其上具 有一拉片152。优选地，所述安全扣由塑料制成。所述薄带154没有围绕所述瓶子颈部的 整个圆周，因此可以很容易地通过拉动所述拉片152以去除所述薄带。

所述安全扣15之上是一O形环170(也称为垫片或橡胶垫圈)。在气体释放时，所述O行环170防止所述压缩空气从除了所述空心针的所述通道之外的其他通道溢出所述装 置100。一旦解释了释放机构，所述垫片的作用将变得更清楚。

在所述垫片之上有三个构件，他们一起形成了保存所述加压气体的所述容器130。本 实施例中的所述容器130包括一外构件132，一内构件134，以及一垫圈136。所述外构 件是一被用户握住以触发释放机构的装置的元件。所述外构件与所述内构件螺纹啮合。所 述外构件具有一内螺纹。所述内构件具有一相应的外螺纹。所述外构件与所述内构件螺纹 啮合以形成在一由所述外构件与所述内构件所定义的容积内保存所述加压气体的所述容器。通常，所述外构件与所述内构件在制造时将加压气体密封在内。在优选实施例中，所 述外构件与所述内构件被配置为螺纹啮合并在两者之间设置有所述垫圈136。在一些实施 例中，所述外构件与所述内构件之间没有所述垫圈。

图5A是所述内构件134的顶部等距视图。图5B是所述内构件134的底部等距视图。所述内构件134具有一外螺纹134.1，与所述外构件132啮合。所述垫圈136没有显示在 图5A中，然而，在内圆(下文解释)与所述螺纹之间具有一空间，所述垫圈插入该空间 中(在实施例中包括一垫圈)。图5C是所述内构件134的俯视图，一O形环/垫圈136插 入到位。图5D是剖面A-A的剖视图，包括所述外螺纹134.1。图5E是剖面B-B的剖视 图，去除了所述外螺纹。在容器密封时，所述O形环136确保了加压气体不会逸出。在 一些实施例中，没有O形环。

所述内构件134具有一扁平的圆形阻隔物134.3，在图5A和5C中最清晰可见。所述阻隔物134.3也可以参见图5D和5E的横截面视图中。所述扁平的阻隔物134.3可以由一 铝箔片、一橡胶阻隔物、一膜片或任何其他不渗透膜制成。在所述阻隔物134.3之下，所 述内构件134具有一与所述螺纹构件166(从所述持针器160的平板突出)的外螺纹相对 应的内螺纹134.2。当所述容器安装到位时，即，与所述螺纹构件166螺纹耦合(在所述 螺纹的顶部)，所述阻隔物134.3面朝突出于所述螺纹构件166上方的所述空心针的尖锐 近端。

所述释放机构的动态(可移动)部分是所述容器130，而所述释放机构的静止部分是 所述螺纹构件166及突出于所述螺纹构件166上方的所述空心针的尖锐近端。所述可移动 部分(所述容器130)被配置为沿所述静止部分(所述螺纹构件166)的所述外螺纹向下旋转，直至所述空心针110的所述尖锐近端112穿透所述容器的所述阻隔物。更为优选地，通过简单地握住所述容器的所述外构件132并沿着所述螺纹构件166向下扭转(旋转/回转)，直至所述容器沿着所述螺纹构件充分向下旋转足以使所述空心针的尖锐近端的突出部分穿透、穿孔(perforate)、穿刺(puncture)或以其他方式穿过所述阻隔物134.3，进而激活 所述释放机构。

本发明的每一实施例具有一机构，用以以下方式释放所述加压气体：所述加压气体迫 使所述软木塞离开所述瓶子的颈部。所述装置具有两个常规的状态：一静止状态和一释放 状态。所述装置从制造时起一直处于所述静止状态，直至气体从所述容器中被释放出来。 所述静止状态被定义为：在所述容器内密封有所述加压气体的状态。在大多数情况下，这 是指在所述容器与所述空心针的所述近端相分离时。换句话说，所述静止状态是指所述容 器的所述内部容积(具有加压气体)与所述空心针的所述开口之间没有流体连通路径的状 态。相反地，所述释放状态是指所述容器的所述内部容积(具有加压气体)与所述空心针的所述开口之间存在流体连通路径的状态。

当所述释放机构被触发或发生作用时，所述装置从所述静止状态转变为所述释放状 态。在所述释放状态中，所述容器与所述空心针的所述近端相接触，以产生一流体连通路 径，并使得所述加压气体从所述容器中释放并通过所述路径进入所述空心针中。在本实施 例中，如上描述的，通过绕着所述螺纹构件166旋转所述容器130直至所述容器的阻隔物134.3被所述空心针110的所述尖锐近端112穿透，使得所述装置从所述静止状态转变为 所述释放状态。

所述阻隔物可以是一被所述空心针的所述尖锐近端穿刺的箔(foil)/铝膜片。一旦被穿 刺，所述容器就不再可使用。因此，具有这种阻隔物的容器是一种一次性使用的容器。所 述阻隔物可选地由钢或聚合物制成，在其他实施例中，所述阻隔物可以由与试管及药物瓶 顶部的橡胶材料类似的橡胶物质制成。该橡胶材料可以被一诸如针的尖锐物件穿透，并在 所述针移除后依然保持流体和气体不可渗透。这种橡胶材料可以允许被所述空心针的所述 尖锐近端多次穿透，使得所述装置可反复使用。

一旦所述容器/阻隔物被穿刺，所述压缩/加压气体从所述容器中溢出进入所述容器与 所述持针器160之间的空洞中。垫片170确保了气体不会溢出所述装置外。所述加压气体 将沿着阻力最小的路径流动，并流过(强力地)所述空心针110的所述近端112上的所述开口116及向下通道120，以在所述开口118处离开所述空心针。所述气体流入所述软木 塞及流体之间的空间(间隙)，以建立压强。所释放的气体由于无处可去，进而迫使所述 软木塞离开所述瓶子的颈部。

图7A至7F显示了另一种可能的构型。图7A示出了本发明一第二实施例的侧视图。图7B是图7A中所述装置的底部等距视图。图7C是图7A中所述装置的横截面视图。图 7A、7B和7C示出了一软木塞去除装置200。所述装置200与装置100相似，并具有细 小变化。与装置100相似的，所述装置200包括一空心针210。所述空心针210在所述空 心针的一近端212上具有一开口216(请见图8)。所述空心针的一远端214上具有一第二 开口218。

一通道220穿过所述空心针210的中间并可操作地将所述开口216连接至所述第二开 口218，以在所述三个组件之间提供流体连通。

所述空心针210的所述近端212可操作地耦接至一持针器260。图8是所述持针器260的顶部等距示意图，所述空心针210插入其中。所述持针器260是圆形的，在外圆周 表面上具有一外螺纹266。两个钉状物262从所述持针器260向下突出(即与所述空心针 的远端点方向相同)。一旦所述钉状物被插入所述软木塞后，它们就起到了锚定所述装置 200的作用。可选地，在所述持针器260的顶部设置一垫片270。所述持针器260具有另 一个开口265，该开口大于所述开口264。所述空心针210的所述近端突出于所述开口265。 所述持针器260被一外螺为266围绕。

与所述装置100相反的是，所述装置200包括一含有压缩气体的钟形胶囊230。所述胶囊230在所述胶囊的底部具有一扁平的阻隔物235。在一静止状态中，所述阻隔物置于 所述空心针的所述近端与含有所述气体的所述胶囊的一内部容积之间。所述空心针210 的所述近端212可以穿透所述阻隔物235并穿刺所述胶囊230。所述胶囊230由一金属或 聚合物制成，诸如钢、铝、塑料等。

所述胶囊230可操作地耦接至壳体240。壳体240包括一与所述外螺纹266相对应的内螺纹242。通过扭转所述壳体240，使得所述壳体下移所述螺纹266，进而向下推动所 述胶囊直至所述空心针的近端穿刺所述胶囊底部上的所述扁平的阻隔物，从所述装置200 释放所述气体。所述阻隔物的穿刺在所述胶囊的所述内部容积与所述空心针之间形成一流 体连通路径。所述压缩空气冲出所述胶囊，并沿着所述流体路径，从所述空心针顶部的所 述开口216，穿过所述通道220并从所述空心针底部的所述第二开口218流出。以与所述 装置100描述的相似的方法，从所述装置200的所述胶囊中释放的所述气体将所述软木塞 从所述瓶子中排出。

所述装置200包括一固定在所述壳体240上的安全罩250。所述安全罩250是一安全机构，用于以防止从所述胶囊意外地释放所述压缩/加压气体。所述安全罩250防止用户 以将会实现从所述胶囊释放所述气体的方式来旋转或扭转所述壳体240。

图7D是没有所述安全罩250的所述装置200的横截面视图。图7E是所述装置200 的一等距俯视图，没有所述安全罩，插入一软木塞中。一旦从一瓶子中去除一软木塞后， 所述软木塞的下部通常是膨胀的，因此，所述软木塞难以按需要(例如瓶子不是空的)而 重新插入所述瓶子内。通常，旋转所述软木塞，并用所述软木塞的干燥端(不膨胀的一端) 堵住所述瓶子。在一些实施例中，所述壳体240是由硅或相似的材料制成，或表面涂有珪 或相似材料。所述壳体的尺寸被构造为使得所述壳体适合于所述瓶子的瓶口。因此，在开 启后，具有所述装置200插入的所述软木塞可以被旋转并插回到所述瓶子的瓶口中。所述 壳体(事实上所述装置作为一整体)因而可以被用作一止挡件或临时塞子构件。所述软木 塞通常不被认为是本发明的一部分(此处及本文的其他地方)，仅用于说明目的以证明所 述装置的功能。

图7F是所述装置的一等距俯视图，所述装置插入一瓶子内的一软木塞中。图7G是所述装置200的一横截面视图，所述装置200插入一瓶子的一软木塞中，具有一位于所述 装置的暴露部分及所述瓶子的所述颈部上的安全罩250。必须去除所述安全罩250以实现 接触所述壳体240，随后可以通过扭转而激活所述壳体，进而使得所述空心针的所述近端 穿透所述胶囊，并释放所述气体，迫使所述软木塞离开所述瓶子的所述颈部。

除非另外特别说明，否则本发明一实施例中提及的任何细节、描述或组件旨在比照适 用于所有其他实施方案。因此，针对一个实施例的组件描述的所有细节也适用于其他实施 例中的相同、相似或等同的组件，即使这些细节没有明确地针对每个实施例阐述。

图9A至9D还显示了另一种构型。图9A是一安装在流体瓶子开口上方的装置300 的侧视图。一壳体340保存所述装置300的组件。一杠杆380用于起到从一气体容器330 (图9B、9C和9D中所示的)释放加压气体的作用。图9A中还可以看见一安全带350。 图9B示出了所述装置300的致动过程。去除所述安全带350，并部分提起所述杠杆380。 图9C是所述装置300的爆炸图。图9D是所述装置300的一横截面视图。

请参考图9A、9B、9C和9D，所述装置300包括一空心针310，形状与功能类似于 上述的装置100和装置200。例如，所述空心针310在其近端上具有一上开口，在其远端 上具有一下开口，以及一流体连接所述上开口与下开口的通道。然而，所述装置300没有 一在所述空心针插入所述软木塞后防止所述装置旋转的锚定元件。这是因为所述释放机 构横向地起作用，而不是旋转地(用于致动装置100及装置200的方法)起作用。

在所述空心针310的所述近端，一圆盘360滑动地与所述空心针啮合。所述空心针310的一近端312穿过所述圆盘的中心开口，使得所述近端突出于所述圆盘360的顶侧。 一弹簧361内置于所述软木塞的顶部与所述圆盘360的底面之间。所述圆盘的顶面具有一 围绕所述圆盘的圆周而延伸的唇缘363。一垫圈370坐落于邻接于所述圆盘360的顶面， 并在所述圆盘的所述唇缘363内。所述空心针的所述近端不突出于所述唇缘或所述垫片之 上。在所述静止状态，(所述容器的)一阻隔物内置于所述空心针的所述近端与所述容器 的所述内部容积之间。

含有压缩或加压气体的一胶囊330被设置于所述垫片之上。在所述胶囊的底部是一阻 隔物334，所述阻隔物邻接于所述垫片370。在本实施例中，所述杠杆380在其开口段具有一突起(protuberance)。用户可以使用手指尖抬起所述杠杆，以绕着支点382摆动。一包装覆盖物390示意性地显示于图9C中。

所述杠杆380被配置为：在抬起所述杠杆并绕着所述支点382旋转时，所述杠杆的顶 部边缘384的角度向下，将所述胶囊推向所述软木塞。所述容器330向下挤压在所述垫片170上，并进而将所述圆盘360推向所述软木塞。所述圆盘360可滑动地设置于所述颈部 310上并朝向所述软木塞移动，从而压缩所述弹簧361。所述空心针的所述近端312接合 所述容器的底端。

在一实施例中，所述容器的所述底端是一由铝或钢材料制成的膜片。在所述杠杆被抬 起时，所述阻隔物334被推至所述空心针的所述近端上，所述空心针的所述近端穿刺所述 阻隔物以释放气体。因此，在所述释放状态中，在所述容器的内部容积与所述空心针的所 述近端之间形成一流体连通路径。所述垫片370防止气体从所述装置中被释放出来。由于 无处可去，被释放的气体流入所述上开口，穿过所述通道并从所述空心针的下开口流出。 流出所述空心针的所述气体在所述瓶子内的流体与所述软木塞之间建立一压强。作为建立 压强的结果，所述软木塞被推到所述瓶子颈部之上，并在某些情况下，被挤出瓶子。

在另一实施例中，所述阻隔物由橡胶材料制成，所述橡胶材料在一方向上可被尖锐物 体透过，而对于来自其他方向的气体及流体保持不可渗透。在所述空心针的所述尖锐近端 穿透所述橡胶阻隔物时，所述加压气体以与上述方式相似的方式通过所述空心针的中空主 体溢出并从下开口流出。一旦所述容器被重新填充冷凝气体后，所述容器可以重复使用。 在这种实施例中，所述装置300可以多次使用，当气体耗尽时重新填充所述容器。

在另一实施例中，所述容器的底部具有一压力阀。当在所述压力阀上施加压强时，所 述气体穿过所述压力阀而释放(以类似于在除臭剂罐上压下喷嘴的动作的方式，释放出一 股雾化流体)，并进入所述空心针的所述开口312。当所述杠杆不再施加压力时，所述压力阀关闭以防止更多的气体逸出。在这样的实施例中，所述装置300可以被多次使用，在 提起耗尽时重新填充所述容器。如本文其他地方提及的，对于本文描述的任何一个实施例 提及的所有变型、可选的组件、以及修改等也旨在应用于所有其他实施例，如同对于每个 实施例完全阐述一样。

在10A-10C中示出了前一实施例的略微变化。图10A-10C中显示了一装置300’。图10A是所述装置的一顶端视图，显示了所述装置的旋转头/帽的旋转方向。图10B是插入 一瓶颈中的一软木塞内的所述装置的剖视图。图10C是装置300’的爆炸图。所述装置300’ 具有与装置300相同的内部机构，然而致动机构是不同的。所述装置300与装置300’之 间共享的所有组件共享相同的附图标记。所述装置300’的工作说明与所述装置300相同， 为了简洁起见，不再重复说明，除了以下说明的驱动机构(机构)。

所述装置300’包括一具有一外螺纹341’的壳体340’。一旋转头342’螺纹耦接至所述 壳体340’。一安全带344’内置于所述旋转头342’与所述壳体340’之间，以防止所述旋转头被向下旋至完全拧到所述壳体上。在一第一步中，从所述装置上去除所述安全扣344’。在致动所述装置前也需要去除第二安全装置350。一旦去除了两个安全元件，逆时针旋转所述旋转头342’，以迫使所述胶囊向下。所述弹簧、圆盘、胶囊等的内部运作与前述一 直，为简洁起见而不再重复。因此，在所述静止状态中，(所述容器的)一阻隔物内置于 所述空心针的所述近端与所述容器的所述内部容积之间；而在所述释放状态中，在所述容 器的所述内部容积与所述空心针的所述近端之间形成一流体连通路径。

图11A至11E中示出了另一种配置。图11A是插入设置于一瓶子中的一软木塞内的一装置400的剖视图。图11B是装置400的爆炸图。图11C和11E是横截面视图。图11C、 11D和11E描绘了从静止状态到释放状态的进展。在图11C中，所述装置400是处于一 静止状态，压缩气体被密封于一隔室或容器内。在图11E中，所述装置400被描绘为处 于释放状态，压缩气体从所述隔室或容器中被释放并流经所述空心针内的中空通道。图 11D描绘了用于释放所述气体的机构。所述机构将所述装置从所述静止状态转变为所述释 放状态。在所述静止状态中，一阻隔物(外构件以气密密封的方式封闭在内构件上)内置 于所述空心针的所述近端与所述容器的所述内部容积之间。在所述释放状态，所述容器的 所述内部容积与所述空心针的所述近端之间形成一流体连通路径。在附图中，箭头表示为 了释放气体而必须旋转所述装置盖的方向。很明显地，以常规的逆时针方向及方法旋转所 述盖子(用以开启一常规的瓶盖)，致使所述气体被释放并排出所述软木塞。

与装置100、200、300和300’一样，所述装置400也包括一空心针410和一包含一 外构件及一内构件的容器。本实施例包括一覆盖所述装置顶部的外构件432和内构件434。 所述外构件和所述内构件均具有相应的螺纹并螺纹啮合。一扁平的橡胶密封件或衬垫436 被内置于所述外构件与所述内构件之间。在一些实施例中，所述扁平的橡胶衬垫436是一 单独构件，而在另一些实施例中，所述扁平的橡胶衬垫436在制造过程中，例如在一注塑 过程中，与所述外构件432一起形成。所述衬垫可以由出橡胶之外的其他材料制成，诸如 硅或任意其他合适的合成聚合物。所述外构件的顶部边缘(与所述衬垫一起)在所述内构 件的所述内部容积上形成了一气密阻隔物。

图12A至12H更为详细地显示了所述内构件434。图12A是所述内构件434的一顶 部等距视图。图12B是所述内构件434的一等距底部视图。所述内构件434定义了一包 含加压气体的一容积。图12C是所述内构件434的一自顶至底视图。图12D是图12C的 C-C横截面视图。图12E是图12C的D-D横截面视图。图12F是所述内构件434的一侧 视图。图12G是图12F的A-A横截面视图。图12H是所述内构件434的底视图。

如图12H中最清晰可见的(图12B中也可以)，所述内构件的底壁434.1上有四个开口。所述开口中的一个开口是可选的，并因此不包含在所有实施例中。空心针410的一近 端412配合到中心开口434.2中。如图11B中最为清晰可见地，所述空心针410的所述近 端的直径大于所述空心针的其他部分的直径。一垫片413紧固在所述空心针的端部周围。 由于所述垫片，所述近端412以一气密耦合的方式装配到所述开口434.2中。当从所述内 构件434的内部容积中释放所述气体时，所述气体进入所述空心针的所述近端中的一开口 416(例如图12E中所见)。所述气体随后向下流过所述空心针主体内的一中心孔420，并 流出一设置于所述空心针410的一远端414上的远端开口418。所述垫片413防止所述气 体逸出所述中心开口434.2。

在一些实施例中，所述内构件434和空心针410在制造过程中，例如在注塑成型中，一起形成，使得所述空心针以气密方式被保持在所述内构件中，以避免需要垫片413及单独形成所述开口434.2。因此，所述垫片413仅仅是一个可选组件，并且可能在本实施例 的所有变型中都找不到。

如图11B中作为清晰可见的，在中心开口434.2的相对侧上的两个开口434.3收容锚 定钉状物462。在一些实施例中，所述钉状物462在生产时与所述内构件434一起形成，而不作为独立组件。在这些实施例中，所述开口434.2不会预先形成于所述内构件的基板中。最后的开口434.4是一填充阀495的一可选开口。在一些实施例

中，所述装置可以通过所述填充阀495填充加压气体，或在一些情况下再次填充。示 例性地，所述填充阀具有一单向压力阀端口，该单向压力阀端口可以从具有相应注入口的 压缩气体罐填充。在其他实施例中，所述装置中没有填充阀。

具体参见图12F，所述内构件的向下倾斜的外螺纹清晰可见。在所述螺纹下方是两个 平行的突出构件。所述突出构件定义了所述内构件的一基板460。前述结构在所述内构件 的其他视图中也清晰可见。一额外的垫片370围绕所述基板460，并定位于两个所述突出构件之间。图11B、11C和11D中显示了所述垫片。

参考横截面视图C-C和D-D，可以清楚地看到许多元件。开口416在两个视图中都可以看到。视图中也清晰地描绘了由所述螺纹的外侧至所述开口416的路径433(图A-A 中也可见)。图12F中显示了所述路径或通道433的一开口435。当被释放时，所述气体 沿着所述螺纹的外侧向下流动—在所述内构件432与外构件434之间的螺纹—进入所述开 口435并穿过所述路径433以进入所述开口416。所述气体的流动路径请见图11E。

图13中更为详细地显示了所述外构件432。图13是所述外构件432的底部等距视图。 图中可见通道432.1。当从所述内构件434旋开所述外构件432，从而开启所述内构件的顶部与所述扁平的橡胶密封件436之间一间隙时，释放所述气体。因此，在所述内构件的 所述内部容积与所述空心针的所述近端之间形成一流体连通路径。所述气体流出所述内部容积430，并在所述通道432.1与所述内构件434的所述外螺纹之间流动，并通过所述开 口435进入所述路径433，流入所述开口416。从所述空心针的所述开口，所述气体流经 所述空心针并流出进入所述软木塞，以迫使所述软木塞离开所述瓶子。

在一可选的配置中，在所述内构件434的顶部边缘形成钻孔437(至少一个钻孔)。当释放时，所述气体流出所述内部容积430并沿着所述钻孔向下进入位于所述内构件一基底内的通道433，其中，所述通道与所述空心针的所述近端中的开口416流体连通。在一 些实施例中，在由所述内构件与外构件的螺纹之间定义的所述流动路径上额外形成所述钻孔437。

对于本发明的所有前述实施例和配置，上面讨论的所有部件可以由任何适用的材料形 成或制成。这些材料包括但不限于：任何类型的合成聚合物，钢，铝，其他金属。在上述实施例的变型中，已经描述为单独组件(例如一基板和钉状物)的组件可以形成为一单个组件，反之亦然。

在所有上述实施例中，所述空心针可以是抗移除的。即，在所述空心针中内置一安全 功能，一旦插入，就不能移除所述空心针。所述安全功能可确保如果将所述装置从所述软 木塞中取出，则没有尖锐的针可能会意外地刺入用户。

在一个示例性实施例中，所述空心针的主体形成有棘状物、齿状物或楔形突起，允许 所述空心针插入但防止所述空心针被移除。附加地或可替代地，所述空心针沿着主体或靠 近针的顶部形成有弱化部。当用户试图移除所述装置时，所述空心针—或至少所述空心针 的尖锐点—在弱化部断开，以将所述空心针的其余部分保持在软木塞内。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需 指出的是，已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及 范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种用于从一瓶子上去除一软木塞的装置，所述装置包括：

(a)一空心针，被配置为插入所述软木塞；以及

(b)密封于一容器的一内部容积中的压缩气体；

其中，所述压缩空气被配置为当在所述空心针的一近端与所述容器的所述内部容积之间形成一流体连通路径时，从所述容器中释放所述压缩空气，使得所述压缩空气穿过所述空心针并流入所述软木塞或流入所述软木塞下方的瓶子，从而迫使所述软木塞离开所述瓶子。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置具有一静止状态和一释放状态，其中，在所述静止状态中，在所述空心针的所述近端与所述内部容积之间内置一阻隔物；而在所述释放状态中，在所述容器的所述内部容积与所述空心针的所述近端之间形成所述流体路径，使得所述压缩空气从所述容器中被释放进入所述空心针。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述近端是尖锐的。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述空心针包括：

在所述空心针一近端的一第一开口，

在所述空心针一远端的一第二开口，以及，

在所述空心针内的一通道，所述通道将所述第一开口连接至所述第二开口，使得所述压缩空气在从所述容器中释放时，通过所述第一开口进入所述空心针并通过所述第二开口离开所述空心针。

5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括：

(c)一安全机构，被配置为防止形成所述流体连通路径。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，通过绕着一螺纹构件旋转所述容器直至所述容器的所述阻隔物被所述空心针的所述近端穿透，将所述装置从所述静止状态转变为所述释放状态。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述安全机构包括一安全构件，定位所述安全构件以防止所述容器被充分旋转而被所述空心针的所述近端穿透。

8.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括：

一具有一中心孔的圆盘，所述空心针的所述近端穿过所述中心孔；

一弹簧，所述弹簧将所述圆盘朝向所述空心针的所述近端偏置；以及，

一致动构件，所述致动构件被配置为将所述容器推向所述圆盘，以移动所述圆盘远离所述近端，将所述装置从所述静止状态转变为所述释放状态。

9.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述容器是一一次性使用的铝制胶囊，所述空心针的所述近端是尖锐的，从而，在转变至所述释放状态中，所述近端刺穿所述一次性使用的铝制胶囊，进而形成所述流体连通路径并释放所述压缩气体。

10.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述容器包括一压力阀，并且，所述空心针的所述近端在所述释放状态中启动所述压力阀，进而形成所述流体连通路径并从所述容器中释放所述压缩气体。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述容器是一可再填充的容器。

12.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容器包括：

一外构件；以及，

一内构件，其中，所述外构件与所述内构件被配置为螺纹啮合；

所述压缩气体被设置于由所述外构件与所述内构件所定义的所述内部容积内；以及，

其中，所述内构件包括所述阻隔物，所述阻隔物位于面朝所述空心针的所述近端位置上。

13.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阻隔物选自由：铝片、橡胶阻隔物、金属膜片及不渗透膜组成的群组。

14.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括一锚定工具，用于锚定所述空心针防止所述空心针绕着其轴线旋转。

15.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述空心针耦接至一持针器，并且其中，所述锚定工具包括至少两个从所述持针器伸出的钉状物，所述至少两个钉状物被配置为在所述空心针插入所述软木塞时插入所述软木塞。

16.如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述锚定工具包括沿着所述空心针一外表面设置的棘状物，所述棘状物被配置为防止所述空心针在被插入所述软木塞后旋转。

17.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述空心针具有一细长主体，所述细长主体的形状选自包括：三角形、正方形、椭圆形、五边形、六边形的群组。

18.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述容器包括：

一外构件；以及，

一内构件，所述外构件与所述内构件螺纹啮合；

其中，所述压缩气体被设置于由所述外构件与所述内构件所定义的所述内部容积内；并且，其中，从所述内构件上旋松所述外构件以形成所述流体连通路径，并从所述内部容积释放所述压缩气体。

19.如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述流体连通路径包括一所述外构件的内螺纹与所述内构件的外螺纹之间的流体路径，以及，一从空间流体路径通向所述空心针近端中一开口的通道。

20.如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述流体连通路径包括至少一设置于所述内构件一边缘上的钻孔，所述钻孔与所述内构件一基底中的一通道连接，所述通道与所述空心针的所述近端流体连通。