TWM607184U - 噴流攪拌管 - Google Patents

Abstract

一種噴流攪拌管，其包含一管體及一噴頭，管體呈柱狀，包括一內管件及一外管件，內管件具有一抽液流道，外管件套設於內管件外，外管件的內壁與內管件的外壁夾合形成一回流流道，噴頭設置於管體的一端，內管件貫穿設置於噴頭並於下端暴露，噴頭設有複數噴液孔，噴液孔連通回流流道的一端。本創作的噴流攪拌管解決了先前技術中攪拌效果不佳等問題。

Description

噴流攪拌管

本創作係關於一種攪拌裝置，更特別的是關於一種用於化學桶槽的噴流攪拌管。

半導體、光電等工業領域中，製程所使用之化學液體及研磨液等儲存於一化液桶中儲存。若液體內有粒子或為高容積或具沉降特性，液體必需不斷循環攪動以免沉積不均勻之液體影響製程。傳統作法是使用攪拌裝置安裝於化液桶，利用外接之動力源攪拌化液桶，然而其成效有限。

因此，為解決習知攪拌裝置的種種問題，本創作提出一種噴流攪拌管。

為達上述目的及其他目的，本創作提出一種噴流攪拌管，其包含：一管體，呈柱狀，該管體包括一內管件及一外管件，該內管件具有一抽液流道，該外管件套設於該內管件外，該外管件的內壁與該內管件的外壁夾合形成一回流流道；以及一噴頭，設置於該管體的一端，該內管件貫穿設置於該噴頭，該噴頭設有複數噴液孔，該等噴液孔連通該回流流道的一端。

藉此，本創作的噴流攪拌管連接一外接泵可形成一循環攪拌系統。並且內管件及外管件整合於管體中，可縮減空間並大幅降低安裝噴流攪拌 管於桶及連接外接泵的難度；除此之外，噴頭和噴液孔的設計可進一步加強沉澱液體的攪動效果。

100:噴流攪拌管

1:管體

11:內管件

111:底部抽液口

12:外管件

2:噴頭

21:底座

22:環形側壁

221:內側壁

222:外側壁

23:下噴液孔

24:側噴液孔

241:內側噴液孔

242:外側噴液孔

25:貫穿孔

26:螺紋部

27:旋轉噴流孔

2a:噴頭

3:泵連接頭

31:第一連通孔

32:第二連通孔

33:通氣孔

34:螺紋

35:螺紋

36:密封部

M:外接泵

R1:抽液流道

R2:回流流道

R3:環形流道

T:桶

T1:蓋

圖1係為根據本創作第一實施例之噴流攪拌管之立體示意圖。

圖2係為根據本創作第一實施例之噴流攪拌管之部分剖面示意圖。

圖3係為根據本創作第一實施例之噴頭之立體示意圖。

圖4係為根據本創作第一實施例之泵連接頭之剖面示意圖之一。

圖5係為根據本創作第一實施例之泵連接頭之剖面示意圖之二。

圖6係為根據本創作第二實施例之噴流攪拌管之部分外觀示意圖。

圖7係為根據本創作第二實施例之噴流攪拌管之部分剖面示意圖。

圖8係為根據本創作第二實施例之噴頭之立體示意圖。

圖9係為根據本創作第二實施例之噴頭之橫剖面示意圖。

為充分瞭解本創作，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明。本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的目的、特徵及功效。須注意的是，本創作可透過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的精神下進行各種修飾與變更。以下的實施方式將進一步詳細說明 本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的申請專利範圍。說明如後：如圖1所示，本創作第一實施例之噴流攪拌管100，用於攪拌一桶T內部所儲存的液體。噴流攪拌管100包含：一管體1及一噴頭2。

如圖1及圖2所示，管體1呈柱狀，管體1包括一內管件11及一外管件12，內管件11具有一抽液流道R1，外管件12套設於內管件11外，外管件12的內壁與內管件11的外壁夾合形成一回流流道R2。

噴頭2設置於管體1的一端，內管件11貫穿設置於噴頭2並於下端暴露，噴頭2設有複數噴液孔23、24，這些噴液孔23、24連通回流流道R2的一端。

管體1的相反於噴頭2的一端可連接一外接泵M，其產生的負壓吸力使內管件11底部(連接於噴頭2的該端)的底部抽液口111吸取沉澱於桶T底部的液體，經由抽液流道R1向上抽至外接泵M；這些抽出來的液體可再經由回流流道R2回流至噴流攪拌管100中，藉由液體回流壓力(包含外接泵M給予之壓力加上自然慣性所造成的壓力)將液體於噴液孔23、24擠壓噴出，達到液體在桶T內分散的效果。因此藉由噴流攪拌管100連接一外接泵M可形成一循環攪拌系統。並且內管件11及外管件12整合於管體1中，可縮減空間並大幅降低安裝噴流攪拌管100於桶T及連接外接泵M的難度；除此之外，噴頭2和噴液孔23、24的設計可進一步加強沉澱液體的攪動效果。

進一步地，如圖2及圖3所示，在本實施例中，噴頭2具有一底座21及環繞底座21的一環形側壁22。底座21設有一貫穿孔25，內管件11沿一軸向方向貫穿貫穿孔25，內管件11、環形側壁22及底座21夾合形成的空間連通回流 流道R2。噴液孔23、24包括複數下噴液孔23及複數側噴液孔24，下噴液孔23設置於底座21，側噴液孔24徑向貫穿地設置於環形側壁22。這些下噴液孔23及側噴液孔24可各角度、全方向地將液體擠壓噴出，加強沉澱液體的攪動效果。

進一步地，如圖2及圖3所示，在本實施例中，各下噴液孔23在軸向方向上的位置高於內管件11的底部抽液口111，以確保底部抽液口111與下噴液孔23的流體互不干擾。

進一步地，如圖2及圖3所示，在本實施例中，環形側壁22的內側面具有一螺紋部26，以螺合於外管件12。然而本創作不限於此，噴頭2與管體1的結合形式可以由其它方式達成。

進一步地，如圖1、圖4及圖5所示，在本實施例中，噴流攪拌管100更包括一泵連接頭3，設置於管體1的相反於噴頭2的一端。泵連接頭3具有一第一連通孔31以連通抽液流道R1及外部空間(或外接泵M)，以及具有一第二連通孔32連通回流流道R2及外部空間(或外接泵M)。

進一步地，在本實施例中，泵連接頭3沿軸向方向的上段(即泵連接頭3的上部)的外周面設有螺紋34，以螺合於外接泵M。泵連接頭3沿軸向方向的下段(即泵連接頭3的下部)的外周面設有螺紋35，以螺合於一容器(例如桶T)之蓋T1。然而本創作的泵連接頭3與外接泵M、桶T的連接方式不限於此，可視外接泵M、桶T的結構作相應的調整。

進一步地，在本實施例中，將泵連接頭3藉由螺合或鎖合等方式固定於蓋T1後，泵連接頭3具有一密封部36密合於蓋T1的平面，使液體不漏液亦不受來自外部的汙染。此時泵連接頭3的下段位於桶T中，上段位於桶T之外。

進一步地，如圖5所示，在本實施例中，泵連接頭3還具有一通氣孔33，連通泵連接頭3的上下段。藉由通氣孔33，可使桶T內與外部空間進行氣體交換，以維持桶T內的壓力平衡。

進一步地，如圖6至圖9所示，本創作又提出第二實施例。第二實施例之噴流攪拌管與第一實施例之噴流攪拌管100的差異在於噴頭的形態。第二實施例之噴流攪拌管的噴頭2a同樣具有具有底座21及環繞底座21的環形側壁22，底座21設有貫穿孔25。差別在於噴頭2a的環形側壁22還包括呈同心環狀的一內側壁221及一外側壁222，內管件11、內側壁221及底座21夾合形成的空間連通回流流道R2的一端；外側壁222及內側壁221夾合形成一環形流道R3。內側壁221具有複數內側噴液孔241，分別沿噴頭2a的徑向方向貫穿內側壁221，外側壁222具有複數外側噴液孔242，分別沿徑向方向貫穿外側壁222。內側壁221與外側壁222為可相對旋轉的結構，當內側壁221藉由螺紋部26螺合於外管件12時，外側壁222可藉由環形流道R3的水流的推力或其他動力(例如外側壁222的壁體內埋設有磁石，藉由外部施加的磁場而轉動)，相對內側壁221旋轉，而進一步增強攪動效果。

進一步地，在本實施例中，外側壁222設有複數旋轉噴流孔27，以內側壁221的切線方向貫穿外側壁222而連通環形流道R3及外部空間(桶T內)。當液體經切線方向噴出，自然慣性帶動外側壁222沿切線方向旋轉。因此，可不需要額外再施加外部動力就可讓外側壁222旋轉，達到增強攪動效果。

本創作在上文中已以實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的 是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

100:噴流攪拌管

1:管體

2:噴頭

3:泵連接頭

M:外接泵

T:桶

T1:蓋

Claims (10)

1. 一種噴流攪拌管，其包含：一管體，呈柱狀，該管體包括一內管件及一外管件，該內管件具有一抽液流道，該外管件套設於該內管件外，該外管件的內壁與該內管件的外壁夾合形成一回流流道；以及一噴頭，設置於該管體的一端，該內管件貫穿設置於該噴頭，該噴頭設有複數噴液孔，該等噴液孔連通該回流流道的一端。
2. 如請求項1所述之噴流攪拌管，其中該噴頭具有一底座及環繞該底座的一環形側壁，該底座設有一貫穿孔，該內管件沿一軸向方向貫穿該貫穿孔，該內管件、該環形側壁及該底座夾合形成的空間連通該回流流道。
3. 如請求項2所述之噴流攪拌管，其中該等噴液孔包括複數下噴液孔及複數側噴液孔，該等下噴液孔設置於該底座，該等側噴液孔設置於該環形側壁。
4. 如請求項3所述之噴流攪拌管，其中該等下噴液孔在該軸向方向上的位置高於該內管件的一底部抽液口。
5. 如請求項2所述之噴流攪拌管，其中該環形側壁包括呈同心環狀的一內側壁及一外側壁，該外側壁相對於該內側壁旋轉，該內管件、該內側壁及該底座夾合形成的空間連通該回流流道的一端，該外側壁及該內側壁夾合形成一環形流道，該內側壁具有複 數內側噴液孔，分別沿徑向方向貫穿該內側壁，該外側壁具有複數外側噴液孔，分別沿徑向方向貫穿該外側壁。
6. 如請求項5所述之噴流攪拌管，其中該外側壁設有複數旋轉噴流孔，以該內側壁的切線方向貫穿該外側壁而連通該環形流道及外部空間。
7. 如請求項1所述之噴流攪拌管，更包括一泵連接頭，設置於該管體的相反於該噴頭的一端，該泵連接頭連通該抽液流道及外部空間，以及連通該回流流道及外部空間。
8. 如請求項7所述之噴流攪拌管，其中該泵連接頭沿一軸向方向的上段的外周面設有螺紋，以螺合於一外接泵。
9. 如請求項7所述之噴流攪拌管，其中該泵連接頭沿一軸向方向的下段的外周面設有螺紋，以螺合於一容器之蓋。
10. 如請求項7所述之噴流攪拌管，其中該泵連接頭還具有一通氣孔，連通該泵連接頭的上下段。

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