TWM606970U - 冷卻式滾珠螺桿 - Google Patents

Abstract

本新型是一種冷卻式滾珠螺桿，包含：螺桿；螺帽，套設於該螺桿上，並包括相對設置的第一端面與第二端面、分別由該第一端面及該第二端面凹設的容置槽部、及貫穿兩相對設置該容置槽部的冷卻通道，其中各該容置槽部之槽口處具有一螺帽溝槽；複數密封蓋，分別設置在各該容置槽部，並各具有一與該螺帽溝槽形成一密封環槽的封蓋溝槽；複數密封環件，分別設置在各該密封環槽，並各具有一凸出於該密封環槽的受壓部；以及二固定板，分別固定在該螺帽的第一端面與第二端面，並壓抵該密封環件的受壓部，使該密封環件變形而密封地設在該密封環槽。

Description

冷卻式滾珠螺桿

本新型係與滾珠螺桿有關，特別是指一種冷卻式滾珠螺桿。

參閱圖1所示，顯示中華民國申請第107205596號一種「冷卻式滾珠螺桿」的其中一圖式示意狀態；該冷卻式滾珠螺桿是由螺桿(圖上未示)、螺帽11、密封蓋12、以及密封環件13所組成，其主要將密封環件13設在該密封蓋12側部，隨後將該密封蓋12設置在螺帽11的冷卻流道111兩端的容置槽部112內，讓該密封環件13受迫於該螺帽11的容置槽部112與密封蓋12之間，達到密封效果，同時該密封蓋12設有鎖固在該螺帽11的鎖固部，因此有效減少擋塊厚度與成本，同時縮短螺帽長度。然而其於實際使用情形仍具有下述須立即改善的缺陷。

由於該冷卻流道111之容置槽部112的槽口處為直角設計，同時該密封環件13設在密封蓋12側部後會部分徑向凸出，因此，當設有該密封環件13的密封蓋12組設於該冷卻流道111的容置槽部112時，槽口為直角設計的容置槽部112會與該密封環件13產生過度的摩擦，進而造成該密封環件13的破損；此外，在組裝時會因為摩擦阻力過大，須透過輔助工具將該密封環件13塞入該冷卻流道111的容置槽部112內，除了會造成該密封環件13破損之外，更會降低組裝效率。

本新型的目的係在於提供一種冷卻式滾珠螺桿，主要降低密封環件組裝時的破損。

本新型另一目的係在於提供一種冷卻式滾珠螺桿，主要提升組裝效率。

為達前述目的，本新型係一種冷卻式滾珠螺桿，包含：一螺桿，沿一軸向延伸；一螺帽，沿該軸向套設於該螺桿上，並包括相對設置的第一端面與第二端面、由該第一端面凹設的容置槽部、及貫穿該容置槽部及該第二端面的冷卻通道，其中該容置槽部之槽口處具有一螺帽溝槽；一密封蓋，設置在該容置槽部，並具有一與該螺帽溝槽形成一密封環槽的封蓋溝槽；一密封環件，設置在該密封環槽，並具有一受壓部；以及一固定板，固定在該螺帽的第一端面，並壓抵該密封環件的受壓部，使該密封環件變形而抵靠該螺帽溝槽及該封蓋溝槽。

本新型的功效在於：由於該螺帽所設置的螺帽溝槽與該密封蓋所設置的封蓋溝槽共同形成一密封環槽，因此，該密封環件在組裝時是直接置放在該密封環槽，隨後透過該固定板固定在該螺帽上而將該密封環件壓迫變形，讓該密封環件密封地設在該密封環槽即完成組裝，由此可知，該密封環件在組裝的過程中不會與該螺帽及密封蓋產生干涉組裝，而得以降低該密封環件組裝後的破損及有效提升組裝效率。

較佳地，該密封環槽沿該軸向的高度為D，該密封環件未受壓時的截面為圓形且其直徑為d，並滿足下列關係式：D ＜ d * 0.95 。

較佳地，其中該螺帽的第一端面與第二端面分別凹設有一固定凹槽，各該容置槽部係由該固定凹槽的槽底面所凹設成形，各該固定板分別鎖固在該固定凹槽 。

較佳地，其中該密封環槽的截面為弧形，該密封環件截面為圓形。

較佳地，其中該密封環槽的截面為矩形，該密封環件截面為矩形。

請參閱圖2至圖5所示，本新型第一實施例所提供一種冷卻式滾珠螺桿100，其主要是由一螺桿20、一螺帽30、複數密封蓋40、複數密封環件50、及二固定板60所組成，其中：

該螺桿20，沿一軸向延伸，該螺桿20的外表面凹設一呈螺旋狀的滾動槽21，其中以一滾動體91能夠滾動地設於該滾動槽21中。

該螺帽30呈筒狀，沿該軸向套設於該螺桿20上，該螺帽30包括一對應該滾動槽21且供該滾動體91滾動的螺旋槽31、位於該軸向兩端的第一端面32與第二端面33、分別由該第一端面32及該第二端面33凹設的固定凹槽34、分別由二該固定凹槽34的槽底面341凹設的容置槽部35、貫穿兩相對設置該容置槽部35的冷卻通道36，其中各該容置槽部35之槽口處具有一螺帽溝槽351；本實施例中，該螺帽溝槽351是位於該容置槽部35的槽壁面352與該固定凹槽34的槽底面341銜接處，並概呈四分之一圓之弧形狀，以便於加工成型。

各該密封蓋40，分別設置在該螺帽30的各容置槽部35，並各具有一與該螺帽溝槽351形成一密封環槽92的封蓋溝槽41；本實施例中，該封蓋溝槽41是位於該密封蓋40的側環面42與頂面43銜接處，並概呈四分之一圓之弧形狀，以便於加工成型；同時該封蓋溝槽41與螺帽溝槽351所形成的密封環槽92的截面概呈二分之一圓之弧形狀。

各該密封環件50，分別設置在各該密封環槽92，並各具有一凸出於該密封環槽92的受壓部51，亦即該受壓部51凸出於該密封蓋40的頂面43；本實施例中，該密封環件50在未受壓前的截面實質呈圓形。

二該固定板60，分別藉由螺絲61而鎖固在該螺帽30的第一端面32與第二端面33所凹設的固定凹槽34，並壓抵各該密封環件50的受壓部51，使該密封環件50變形而抵靠該螺帽溝槽351及該封蓋溝槽41並密封地設在該密封環槽92，進而可密封該螺帽30的容置槽部35與該密封蓋40之間的間隙。

以上所述即為本新型實施例各主要構件的組態說明，至於本新型的作動方式及功效說明如下：

複參閱圖6及圖7所示，由於該螺帽30所設置的螺帽溝槽351與該密封蓋40所設置的封蓋溝槽41共同形成一密封環槽92，因此，該密封環件50在組裝時是直接置放在該密封環槽92，隨後透過該固定板60固定在該螺帽30上而將該密封環件50壓迫變形，讓該密封環件50密封地設在該密封環槽92即完成組裝，其狀態如圖5所示，由此可知，該密封環件50在組裝的過程中不會與該螺帽30及密封蓋40產生干涉組裝，而得以降低該密封環件50組裝時的破損及有效提升組裝效率。

此外，本創作更可提升該冷卻式滾珠螺桿的加工效率。由於該密封環件50在組裝時是直接置放在該密封環槽92，並透過該固定板60將該密封環件50壓迫變形，讓該密封環件50密封地設在該密封環槽92，因此，該密封環件50可密封該螺帽30的容置槽部35與該密封蓋40之間的間隙，由此可知，該螺帽30的容置槽部35與該密封蓋40配合公差可以放大，使得兩者配合處的加工精度要求可較低，也就是該螺帽30的容置槽部35不需要精孔加工，而得以有效提升該冷卻式滾珠螺桿的加工效率。

值得一提的是，複參閱圖7所示，在未受壓前，令該密封環件50的受壓部51的高度為h，該密封環槽92的高度為D，該密封環件50未受壓前的截面為圓形且其直徑為d，並滿足下列關係式：D ＜ d * 0.95 ；據此，當該固定板60固定在該螺帽30上而將該密封環件50壓迫變形時，變形後的該密封環件50才能完全填滿該密封環槽92，有效密封該螺帽30的容置槽部35與該密封蓋40之間的間隙，以獲得最佳的密封效果。

參閱圖8及圖9所示，本新型第二實施例所提供一種冷卻式滾珠螺桿，其與第一實施例不同處在於：

該密封環槽92A的截面為矩形，該密封環件50A截面為矩形，當該密封環件50A設置在該密封環槽92A後同樣具有凸出於該密封環槽92A的受壓部51A，而受該固定板60A壓底後，該密封環件50A同樣變形而密封地設在該密封環槽92A，藉以構成另一種實施態樣。

[習知] 11:螺帽 111:冷卻流道 112:容置槽部 12:密封蓋 121:鎖固部 13:密封環件 [本新型] 100:冷卻式滾珠螺桿 20:螺桿 21:滾動槽 30:螺帽 31:螺旋槽 32:第一端面 33:第二端面 34:固定凹槽 341:槽底面 35:容置槽部 351:螺帽溝槽 352:槽壁面 36:冷卻通道 40:密封蓋 41:封蓋溝槽 42:側環面 43:頂面 50:密封環件 51:受壓部 60:固定板 61:螺絲 91:滾動體 92:密封環槽

圖1為中華民國申請第107205596號一種「冷卻式滾珠螺桿」的其中一圖式示意狀態圖； 圖2是本新型第一實施例的立體分解圖； 圖3是本新型第一實施例的立體組合圖； 圖4是本新型第一實施例的剖面圖； 圖5是圖4的局部放圖； 圖6是本新型第一實施例的組裝作動圖，顯示密封環件與密封蓋分離的狀態； 圖7是本新型第一實施例的組裝作動圖，顯示密封環件置放在密封環槽、固定板未鎖固的狀態； 圖8是本新型第二實施例的組裝作動圖，顯示密封環件與密封蓋分離的狀態；以及 圖9是本新型第二實施例的組裝作動圖，顯示密封環件置放在密封環槽、固定板鎖固壓抵密封環件的狀態。

100:冷卻式滾珠螺桿

20:螺桿

21:滾動槽

30:螺帽

32:第一端面

34:固定凹槽

341:槽底面

35:容置槽部

351:螺帽溝槽

352:槽壁面

40:密封蓋

41:封蓋溝槽

42:側環面

43:頂面

50:密封環件

60:固定板

61:螺絲

Claims (5)

1. 一種冷卻式滾珠螺桿，包含： 一螺桿，沿一軸向延伸； 一螺帽，沿該軸向套設於該螺桿上，並包括相對設置的第一端面與第二端面、由該第一端面凹設的容置槽部、及貫穿該容置槽部及該第二端面的冷卻通道，其中該容置槽部之槽口處具有一螺帽溝槽； 一密封蓋，設置在該容置槽部，並具有一與該螺帽溝槽形成一密封環槽的封蓋溝槽； 一密封環件，設置在該密封環槽，並具有一受壓部；以及 一固定板，固定在該螺帽的第一端面，並壓抵該密封環件的受壓部，使該密封環件變形而抵靠該螺帽溝槽及該封蓋溝槽。
2. 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿，其中該密封環槽沿該軸向的高度為D，該密封環件未受壓時的截面為圓形且其直徑為d，並滿足下列關係式：D ＜ d * 0.95。
3. 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿，其中該螺帽的第一端面凹設有一固定凹槽，該容置槽部係由該固定凹槽的槽底面所凹設成形，該固定板鎖固在該固定凹槽。
4. 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿，其中該密封環槽的截面為弧形，該密封環件截面為圓形。
5. 如請求項1所述之冷卻式滾珠螺桿，其中該密封環槽的截面為矩形，該密封環件截面為矩形。

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