TWI624598B - 軸承緊配結構 - Google Patents

Abstract

一種軸承緊配結構，係包含：一風扇框體具有一底座並垂設有一軸筒， 所述軸筒具有一容置空間，該容置空間內設有一軸承組，該軸筒外緣，套設有至少一外環，並與該軸承組相對應設置，透過該外環係可增加軸筒與該軸承組緊密結合提升結合精度。

Description

軸承緊配結構

一種軸承緊配結構，尤指一種可以增加軸筒與軸承結合精度的軸承緊配結構。

軸承廣泛應用於各處需要設置軸心的地方，軸承主要作為減少軸心運轉時之磨耗以及使軸心運轉更為順暢的功用，軸承最常被用在馬達或風扇與電動機之使用，尤其風扇中為減少噪音及軸心磨耗常將在軸筒中設置軸承，藉此令風扇運轉順暢壽命提升，軸承與風扇軸筒結合目前主要透過一體包射或公差緊配與點膠之方式進行結合組裝，公差緊配之方式必須作到適當的公差配合(軸筒與軸承)間，太緊容易造成軸承損傷，太鬆則無法有效固定，因加工精度需求比較高，所以相對成本比較高。

另外點膠方式成本比較低、但是製程難度比較高，容易有溢膠汙染其他零件的問題。

一體包射之模具設計成本較高且必須考慮拔模不易之問題，容易產生不良品而使不良率提升成本增加。

故如何解決習知之問題則為熟悉該項技藝之人士首要解決之問題所在。

爰此，為解決上述習知技術之缺點，本發明之主要目的，係提供一種可改善軸承設置之精度與降低組裝成本的軸承緊配結構。

為達上述之目的，本發明係提供一種軸承緊配結構，係包含：一風扇框體； 所述風扇框體具有一底座並垂設有一軸筒，所述軸筒具有一容置空間，該容置空間內設有一軸承組，該軸筒外緣套設有至少一外環，並與該軸承組相對應設置。

為達上述之目的，本發明係提供一種軸承緊配結構，係包含：一風扇框體、一軸筒、一軸承組、一外環組；所述風扇框體具有一底座；所述軸筒該軸筒插設於前述底座上，所述軸筒具有一容置空間；所述軸承組所述軸承組設於前述容置空間內；所述外環組具有一第一外環及一第二外環，該第一外環，該第二外環設置於該軸筒與該底座之間。

透過本發明係可解決習知公差緊配精密難以控制且製造成本過高的缺點，並令組裝工時大幅降低。

11‧‧‧風扇框體

111‧‧‧底座

112‧‧‧軸筒

112a‧‧‧第一端

112b‧‧‧第二端

1121‧‧‧容置空間

12‧‧‧軸承組

12a‧‧‧第一區域

12b‧‧‧第二區域

12c‧‧‧第三區域

121‧‧‧第一軸承

122‧‧‧第二軸承

13‧‧‧外環

131‧‧‧套接部

14‧‧‧第一彈簧

15‧‧‧外環組

151‧‧‧第一外環

152‧‧‧第二外環

第1圖係為本發明軸承緊配結構之第一實施例之立體分解圖；第2圖係為本發明軸承緊配結構之第一實施例之組合剖視圖；第3圖係為本發明軸承緊配結構之第二實施例之立體分解圖；第4圖係為本發明軸承緊配結構之第二實施例之組合剖視圖；第5a圖係為本發明軸承緊配結構之第三實施例之組合剖視圖；第5b圖係為本發明軸承緊配結構之第三實施例之組合剖視圖；第5c圖係為本發明軸承緊配結構之第三實施例之組合剖視圖。

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱第1、2圖，係為本發明軸承緊配結構之第一實施例之立體分解圖及組合剖視圖，如圖所示，本發明軸承緊配結構，係包含：一風扇框體11；所述風扇框體11具有一底座111並垂設有一軸筒112，所述軸筒112具有一容置空間1121，該容置空間1121內設有一軸承組12，該軸筒112外緣套設有至少一外環13，並與該軸承組12相對應設置。

所述軸承組12具有一第一軸承121及一第二軸承122，所述第一、二軸承121、122間隔設置於該軸筒112之容置空間1121內。

該軸筒112與該軸承組12共同界定一第一區域12a及一第二區域12b及一第三區域12c，所述第一區域12a位於該第一軸承121上方，所述第二區域12b位於該第一、二軸承121、122兩者之間，所述第三區域12c位於該第二軸承122下方。

該外環13具有一套接部131，該套接部131相對套設於該軸筒112設置有該軸承組12處的對應外緣，所述軸筒112係為金屬材質或非金屬材質其中任一，該金屬材質係為銅、鐵、鋁材質其中任一，並所述軸筒112與該風扇框體11係透過塑膠一體包射之方式與該風扇框體11結合形成一一體成型之結構。

請參閱第3、4圖，係為本發明軸承緊配結構之第二實施例之立體分解圖及組合剖視圖，如圖所示，本實施例部分結構與前述第一實施例相同故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處在於本實施例該軸筒112與該風扇框體11並非為一體成型，本實施例之軸承緊配結構，係包含：一風扇框體11、一軸筒112、一軸承組12、一外環組15；所述風扇框體11具有一底座111；所述軸筒112插設於前述底座111上，所述軸筒112具有一容置空間1121。

所述軸承組12組設於前述容置空間1121內；所述軸承組12具有一第一軸承121及一第二軸承122，所述第一、二軸承121、122間隔設置於該軸筒112之容置空間1121內，所述外環組15具有一第一外環151及一第二外環152，該第一外環151對應設置於該軸筒112相對於第一軸承141之外部，該第二外環152設置於該底座111之內側且位於該軸筒112與該底座111之間。

所述軸筒112與該底座111呈可分離之方式對應插接組設，並該軸筒112具有一第一端112a及一第二端112b，該軸筒112透過所述第二端112b與前述風扇框體11之底座111插接結合，所述第二外環152設於靠近該軸筒112之第二端112b處，即表示該第二外環152套先套設於該軸筒112外部，再與該軸筒112一同接觸該風扇框體11之底座111與該底座111結合。

所述第二外環152亦可與該底座111包射結合一體，即表示所述第二外環152先與該底座111以射出成型一體成型後，該軸筒112設置有該第二軸承122之一端對應插接於該底座111包射有該第二外環152之處，藉以緊束該軸筒112內之第二軸承122。

請參閱第5a、5b、5c圖，係為本發明軸承緊配結構第三實施例之組合剖視圖，本實施例及圖示主要進一步揭示另一元件第一彈簧14，該第一彈簧14係選擇設於前述第一、二、三區域12a、12b、12c其中任一，本實施例係以下列圖示作為說明實施，設置於第一區域12a，第一軸承121之上方(如第5a圖所示)，設置於第二區域12b第一、二軸承121、122之間(如第5b圖所示)，設置於第三區域12c第二軸承122下方(如第5c圖所示)。

本案所揭示之軸承組12係可選擇為含油軸承或滾珠軸承其中任一，本案係以滾珠軸承作為說明但並不引以為限。

本案主要透過外環13或外環組15對應套設於該軸筒112之對應設有軸承組12之外部，藉以增加軸承組12與該軸筒112配合之精度，進而改善習知技術緊配精度要求所造成工時及製造成本等缺失。

Claims (7)

1. 一種軸承緊配結構，係包含：一風扇框體，具有一底座；一軸筒，該軸筒插設於前述底座上，所述軸筒具有一容置空間；一軸承組，所述軸承組設於前述容置空間內；一外環組，具有一第一外環及一第二外環，該第一外環套設於前述軸筒對應設有軸承組的外部，該第二外環設置於該底座的內側且位於該軸筒與該底座之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之軸承緊配結構，其中所述軸筒係為金屬材質或非金屬材質其中任一，該金屬材質係為銅、鐵、鋁材質其中任一。
3. 如申請專利範圍第1項所述之軸承緊配結構，其中所述軸承組具有一第一軸承及一第二軸承，所述第一、二軸承間隔設置於該軸筒之容置空間內，該第一外環套設於該軸筒設有該第一軸承之外部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之軸承緊配結構，其中該軸筒與該軸承組共同界定一第一區域及一第二區域及一第三區域，所述第一區域位於該第一軸承上方，所述第二區域位於該第一、二軸承兩者之間，所述第三區域位於該第二軸承下方。
5. 如申請專利範圍第4項所述之軸承緊配結構，具有至少一第一彈簧，設於前述第一、二、三區域其中任一。
6. 如申請專利範圍第1項所述之軸承緊配結構，其中該軸筒具有一第一端及一第二端，所述第二端與前述風扇框體之底座插接結合，所述第二外環設於靠近該軸筒之第二端處。
7. 如申請專利範圍第1項所述之軸承緊配結構，其中所述第二外環係與該底座包射結合一體。