TWM605403U - 壓接連接器 - Google Patents

Abstract

一種壓接連接器，包括基部、自基部一端連續彎折延伸形成的側部、自基部另一端斜向上連續彎折延伸形成的環形彈性部及連接於彈性部上端的壓板，基部、側部及彈性部均為豎直的板狀結構，壓板呈板狀結構且水平設置，彈性部包括與壓板連接的上端部分及與基部另一端連接的下端部分，上端部分包括在上下方向上與壓板相鄰的彼此彎折相連的複數段部，複數段部的上端邊緣向上延伸以靠近壓板的下表面，複數段部的上端邊均位於同一水平面內齊平設置，有效減少壓接連接器中所形成的縫隙，防止其他部件橫向勾住壓接連接器而受損。

Description

壓接連接器

本新型有關一種壓接連接器，尤其是指一種具有彈性的壓接連接器。

參照中國大陸公開的第CN105098432A號發明專利申請，其公開一種壓接連接器，其上側平板部及下側平板部之間連接有第一彈簧部，及自下側平板部延伸出的位於上側平板部下方以支撐上側平板部的第二彈簧部。但是由於第一彈簧部及第二彈簧部暴露於外部的部分較多，容易受到來自外部部件的橫向抵碰而使壓接連接器損壞。第一彈簧部及第二彈簧部的兩個彈簧部的設置結構複雜，不利於生產，並且水平設置的下側平板部與彈簧部之間的連接處為向上彎折形成，致使彈簧部受力出現整體向外翻轉而影響正常使用。

因此，有必要提供一种新的压接连接器。

本新型目的係：提供一種新的壓接連接器，具有結構簡單，結構強度更高及易於製造的優點。

為達成上述目的，本新型採用如下技術方案：

一種壓接連接器，包括基部、自所述基部一端連續彎折延伸形成的側部、自所述基部另一端斜向上連續彎折延伸形成的環形彈性部及連接於所述彈性部上端的壓板，所述基部、側部及彈性部均為豎直的板狀結構，所述壓板呈板狀結構且水平設置，所述彈性部包括與所述壓板連接的上端部分及與所述基部另一端連接的下端部分，所述上端部分包括在上下方向上與所述壓板相鄰的彼此彎折相連的複數段部，所述複數段部的上端邊緣向上延伸以靠近所述壓板的下表面，所述複數段部的上端邊均位於同一水平面內齊平設置。

進一步，自上向下觀察時，所述彈性部以所述壓板為中心環繞設置，所述複數段部包括與所述壓板連接的第一段部、自所述第一段部橫向一端彼此彎折相連的第二段部、第三段部及第四段部，所述下端部分包括彼此彎折相連的複數段部，所述上端部分的各段部的上下厚度大於所述下端部分的各段部的上下厚度。

進一步，所述第一段部、第二段部、第三段部及第四段部的下端邊緣為連續的斜面設置，所述第一段部的上下厚度小於第二段部的上下厚度，所述第二段部的上下厚度小於第三段部的上下厚度，所述第三段部的上下厚度小於第四段部的上下厚度。

進一步，所述基部和所述側部的的頂端部分齊平設置，所述基部與側部之間形成一向上敞開的收容空間，所述彈性部的下端部分收容於所述收容空間內上下彈性變形，所述彈性部的上端部分部分收容於所述收容空間內，所述壓板位於所述收容空間的上方。

進一步，所述第一段部、第二段部、第三段部及第四段部的四個段部中至少第四段部的下邊緣收容於所述收容空間內。

進一步，所述第四段部的下端向下凸伸形成第一凸部，所述第一凸部的下邊緣收容於所述收容空間內。

進一步，所述第一段部、第二段部、第三段部及第四段部的四個段部中至少一個段部的上端向上凸伸形成凸部，所述凸部與其他段部的上端邊緣位於同一水平面內齊平設置。

進一步，自上向下觀察時，所述壓板的邊緣與所述彈性部的上端部分的上緣部分重疊。

進一步，所述基部的上緣部分向上凸設形成有橫樑，所述側部包括自所述基部一端彎折延伸的第一側壁及自所述第一側壁遠離所述基部的一端繼續彎折延伸形成的第二側壁，所述第一側壁及第二側壁的頂端部分與所述橫樑的頂端部分齊平設置。

進一步，所述基部與所述第一側壁的連接處的下緣向下突伸形成第一焊接部，所述第一側壁和第二側壁的連接處的下緣向下突伸形成第二焊接部，所述第二側壁的遠離所述第一側壁的一端的下緣向下突伸形成第三焊接部，所述基部與所述彈性部的連接處的下緣向下突伸形成第四焊接部，所述第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部及第四焊接部的底端表面位於同一水平面。

與現有技術相比，本新型具有如下有益效果：由於所述上端部分的上端邊緣齊平設置且向上靠近所述壓板的下表面，可以更好的支撐所述壓板，加之上端部分的下邊緣部分向下收容於所述收容空間內，有效減少壓接連接器中露出於所述收容空間外的部分所形成的縫隙，防止其他部件橫向勾住壓接連接器而受損，並且，所述彈性部的各部分的上下厚度大於所述下端部分的各部分的上下厚度，在保證下端部分具有更好的彈性的同時，令所述上端部分具有較強的結構強度。

以下，將結合第一圖至第十七圖介紹本新型壓接連接器100的具體實施方式。本新型關於所述壓接連接器100的方向說明均以第一圖為準，在第一圖中界定與對接部件（未圖示）的壓接方向為上下方向，垂直於所述上下方向的前後方向及分別垂直於上下方向和前後方向的橫方向。

本新型壓接連接100器提供四種實施方式，其中，第一圖至第七圖為第一實施方式，第八圖至第十二圖為第二實施方式，第十三圖至第十五圖為第三實施方式，第十六圖至第十七圖為第四實施方式。

請參照第一圖至第七圖所示，在本新型壓接連接器100的第一實施方式中，所述壓接連接器100包括基部10、自所述基部10一端連續彎折延伸形成的側部20、自所述基部10另一端斜向上連續彎折延伸形成的彈性部50及連接於所述彈性部50頂端的壓板4。所述壓接連接器100為金屬材料連續彎折而形成。

請參照第一圖、第三圖、第四圖、第六圖及第七圖所示，所述基部10、側部20及彈性部50均為豎直設置的板狀結構。所述基部10的上緣部分向上凸設形成有橫樑11。

請參照第一圖至第七圖所示，所述側部20包括自所述基部10一端彎折延伸的第一側壁21及自所述第一側壁21遠離所述基部10的一端繼續彎折延伸形成的第二側壁23。

所述第一側壁21頂端部分向上凸設形成第一凸板22。所述第二側壁23的頂端部分向上凸設形成第二凸板24。所述第一凸板22與所述第二凸板24的頂端部分及橫樑11的頂端部分齊平設置。

請參照第四圖所示，所述基部10與所述第一側壁21的連接處的下緣向下突伸形成第一焊接部31。所述第一側壁21與所述第二側壁23的連接處的下緣向下突伸形成第二焊接部32。所述第二側壁23遠離所述第一側壁21的一端的下緣向下突伸形成第三焊接部33。所述基部10與所述第一側壁21、第二側壁23之間形成一向上敞開的收容空間35。

請參照第一圖至第三圖及第五圖至第七圖所示，所述壓板4位於所述收容空間35的上方。所述壓板4呈板狀結構且水平設置。所述彈性部50連接於所述基部10的另一端和壓板4。所述彈性部50包括連接於所述壓板4的上端部分51及連接於所述基部10的另一端的下端部分52。所述基部10與所述彈性部50的連接處的下緣向下突伸形成第四焊接部34。請參照第五圖所示，自上向下觀察時，所述彈性部50以所述壓板4為中心環繞設置成環形。所述彈性部50的上端部分51與所述壓板4的邊緣相連接。

所述上端部分51包括依次彎折連接的第一段部511、第二段部512、第三段部513及第四段部514。請參照第五圖所示，自上向下觀察時，所述第一段部511、第二段部512、第三段部513及第四段部514以所述壓板4為中心環繞設置成環形。所述第一段部511位於所述彈性部50遠離所述基部10的另一端的最末端。所述第一段部511的上端與所述壓板4的邊緣相連接。所述第二段部512的一端自所述第一段部511的橫向一端彎折延伸而連接。所述第三段部513的一端自所述第二段部512的另一端彎折延伸而連接。所述第四段部514的一端自所述第三段部513的另一端彎折延伸而連接。所述彈性部50的下端部分52的遠離所述基部10的另一端的一端自所述第四段部514的另一端彎折延伸而連接。

所述第一段部511、第二段部512、第三段部513及第四段部514的上端邊緣為位於同一橫向水平面內的齊平設置。所述第二段部512、第三段部513及第四段部514的上端邊緣位於所述壓板4的下方。

所述第一段部511、第二段部512、第三段部513及第四段部514的下端邊緣為連續的斜面515設置。所述彈性部50的上端部分51的上下整體厚度H1大於所述下端部分52的整體厚度H2，即所述上端部分51的各部分的上下厚度大於所述下端部分的各部分的上下厚度，以使所述上端部分51的整體結構強度更強。在上下方向上的第一段部511、第二段部512、第三段部513及第四段部514的上下厚度依次增大，即第一段部511的整體厚度小於第二段部512的整體厚度、第二段部512的整體厚度小於第三段部513的整體厚度、第三段部513的整體厚度小於第四段部514的整體厚度。並且，所述第一段部511中遠離所述第二段部512的一端的上下厚度小於第一段部511與第二段部512連接的另一端的上下厚度，所述第二段部512的一端的上下厚度小於第二段部512的另一端的上下厚度，所述第三段部513的一端的上下厚度小於第三段部513的另一端的上下厚度，所述第四段部514的一端的上下厚度小於第四段部514的另一端的上下厚度。

在第一實施方式中，在所述壓板4未被抵壓的初始狀態時，所述第二段部512、第三段部513及第四段部514的下邊緣位於所述收容空間內，以減少上端部分51與基部10及側部20之間的縫隙，從而防止其他部件（未圖示）橫向勾住上端部分51，避免壓接連接器100受損。

請參照第一圖至第四圖、第六圖及第七圖所示，所述第一焊接部31、第二焊接部32、第三焊接部33及第四焊接部34的底端表面均位於同一水平面且均焊接於一電路板（未圖示）。

請參照第八圖至第十二圖所示，本新型的第二實施方式與第一實施方式的不同在於：所述彈性部50’的上端部分51’的第一段部511’、第二段部512’及第三段部513’的下端邊緣位於所述收容空間35’的上方。所述第四段部514’的下端向下凸伸形成第一凸部53。所述第一凸部53的下邊緣收容於所述收容空間35’內。所述第四段部514’中的第一凸部53的位置處的上下厚度大於所述第一段部511’、第二段部512’及第三段部513’的上下厚度。

請參照第十三圖至第十五圖所示，本新型的第三實施方式的彈性部50’’的上端部分51’’的第二段部512’’、第三段部513’’及第四段部514’’的上端分別向上凸伸形成第二凸部54、第三凸部55及第四凸部56。所述第二凸部54、第三凸部55及第四凸部56的上邊緣位於同一橫向水平面內的齊平設置。所述第二凸部54、第三凸部55及第四凸部56的上端邊緣位於所述壓板4’’的下方。所述第一段部511’’、第二段部512’’、第三段部513’’及第四段部514’’的下端邊緣為連續的斜面515’’設置。在上下方向上的第一段部511’’、第二段部512’’、第三段部513’’及第四段部514’’的上下厚度依次增大。並且，在所述第二段部512’’的第二凸部54的位置處的上下厚度小於第三段部513’’的第三凸部55的位置處的上下厚度，所述第三段部513’’的第三凸部55的位置處的上下厚度小於第四段部514’’的第四凸部56的位置處的上下厚度。

請參照第十六圖至第十七圖所示，本新型的第四實施方式的彈性部50’’’的上端部分51’’’的所述第四段部514’’’的上端向上凸伸形成第五凸部57。所述彈性部50’’’的上端部分51’’’的第一段部511’’’的部分上邊緣、第二段部512’’’的上邊緣、第三段部513’’’的上邊緣、第一段部511’’’與第二段部512’’’的連接處、第二段部512’’’與第三段部513’’’的連接處及第五凸部57的上邊緣位於同一橫向水平面內的齊平設置。

所述壓板4’’’包括主機板部41及位於所述主機板部41邊緣的外緣。所述主機板部41呈平板狀結構。所述外緣為自所述主機板部41的邊緣斜向下形成引導面43。

在第一至第五實施方式中的壓板4的中心位置均設置有向上凸設的凸點42。所述引導面43也可以同樣設置於第一至第四實施方式中的壓板4。 在各實施方式中，所述彈性部50的上端部分51的上邊緣向上靠近所述壓板4的下表面，以減小所述上端部分51與所述壓板4之間的縫隙，從而有效防止所述壓板4被其他部件（未圖示）橫向勾住而受損。

在本新型各實施方式中的壓接連接器100中，請參照第五圖所示，自上向下觀察時，所述壓板4的外邊緣與所述彈性部50的上端部分51的上緣部分重疊。當所述壓接連接器100被向下抵壓時，所述壓板4向下移動，當抵壓力較大時，所述壓板4可以向下抵持於所述彈性部50的上端部分51的上緣，以防止壓板被過度抵壓而彎曲，從而保證接觸的穩定性。所述上端部分51的各段部的上邊緣整體或部分齊平設置，可以令各段部均可以向上支撐所述壓板4的下表面，支撐更加均衡及穩定。所述上端部分51的上下整體厚度H1大於下端部分52的上下整體厚度H2，令所述上端部分51具有較強的結構強度，令所述下端部分52具有更好的彈性，令壓接連接器100整體使用性能更佳。

所述壓接連接器100的第一焊接部31、第二焊接部32、第三焊接部33及第四焊接部34分別位於所述壓接連接器10底端的四個頂點位置，由於各焊接部為向下突伸形成的，各焊接部可以增加彈性部50的下端部分、基部10、第一側壁21及第二側壁23之間連接處的上下厚度，以增加結構強度，有利於保持結構穩定性。所述基部10、第一側壁21及第二側壁23圍繞於所述彈性部50的下端部分52的周圍。由於所述基部10、第一側壁21及第二側壁23分別設置有向上延伸的橫樑11、第一凸板22及第二凸板24，不僅可以增加基部10、第一側壁21及第二側壁23的上下厚度而增加結構強度，還避免了所述彈性部50過多的暴露於外部，防止其他部件（未圖示）抵碰所述彈性部50而使所述壓接連接器10受損。在使用過程中，所述彈性部50及壓板4處於初始狀態，當壓板4受到向下的壓力時，所述壓板4向下壓縮所述彈性部50，所述彈性部50在所述收容空間35內彈性形變，當壓力撤除後彈性部50及壓板4恢復初始狀態。所述本新型壓接連接器100結構簡單，易於生產，且具有較強的結構強度，對所述彈性部50的保護更好。

綜上所述，本新型確已符合新型專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述僅為本新型之較佳實施方式，自不能以此限定本新型之權利範圍。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者爰依本新型之精神所作之等效修飾或變化，皆仍涵蓋於後附之申請專利範圍內。

100:壓接連接器 10:基部 11:橫樑 20:側部 21:第一側壁 22:第一凸板 23:第二側壁 24:第二凸板 31:第一焊接部 32:第二焊接部 33:第三焊接部 34:第四焊接部 35:收容空間 4:壓板 41:主機板部 42:凸點 43:引導面 50:彈性部 51:上端部分 511:第一段部 512:第二段部 513:第三段部 514:第四段部 515:斜面 52:下端部分 53:第一凸部 54:第二凸部 55:第三凸部 56:第四凸部 57:第五凸部 H:厚度

第一圖係本新型壓接連接器第一實施方式的立體示意圖。 第二圖係第一圖自另一方向看的立體示意圖。 第三圖係第一圖自另一方向看的立體示意圖。 第四圖係第一圖自另一方向看的立體示意圖。 第五圖係本新型壓接連接器第一實施方式的俯視圖。 第六圖係本新型壓接連接器第一實施方式的正視圖。 第七圖係本新型壓接連接器第一實施方式的後視圖。 第八圖係本新型壓接連接器第二實施方式的立體示意圖。 第九圖係第八圖自另一方向看的立體示意圖。 第十圖係第八圖自另一方向看的立體示意圖。 第十一圖係本新型壓接連接器第二實施方式的正視圖。 第十二圖係本新型壓接連接器第二實施方式的右視圖。 第十三圖係本新型壓接連接器第三實施方式的立體示意圖。 第十四圖係第十三圖自另一方向看的立體示意圖。 第十五圖係第十三圖自另一方向看的立體示意圖。 第十六圖係本新型壓接連接器第四實施方式的立體示意圖。 第十七圖係第十六圖自另一方向看的立體示意圖。

100:壓接連接器

10:基部

11:橫樑

20:側部

21:第一側壁

22:第一凸板

23:第二側壁

31:第一焊接部

32:第二焊接部

34:第四焊接部

35:收容空間

4:壓板

42:凸點

50:彈性部

51:上端部分

512:第二段部

513:第三段部

515:斜面

52:下端部分

Claims (10)

1. 一種壓接連接器，包括基部、自所述基部一端連續彎折延伸形成的側部、自所述基部另一端斜向上連續彎折延伸形成的環形彈性部及連接於所述彈性部上端的壓板，所述基部、側部及彈性部均為豎直的板狀結構，所述壓板呈板狀結構且水平設置，其中，所述彈性部包括與所述壓板連接的上端部分及與所述基部另一端連接的下端部分，所述上端部分包括在上下方向上與所述壓板相鄰的彼此彎折相連的複數段部，所述複數段部的上端邊緣向上延伸以靠近所述壓板的下表面，所述複數段部的上端邊均位於同一水平面內齊平設置。
2. 如請求項1所述的壓接連接器，其中，自上向下觀察時，所述彈性部以所述壓板為中心環繞設置，所述複數段部包括與所述壓板連接的第一段部、自所述第一段部橫向一端彼此彎折相連的第二段部、第三段部及第四段部，所述下端部分包括彼此彎折相連的複數段部，所述上端部分的各段部的上下厚度大於所述下端部分的各段部的上下厚度。
3. 如請求項2所述的壓接連接器，其中，所述第一段部、第二段部、第三段部及第四段部的下端邊緣為連續的斜面設置，所述第一段部的上下厚度小於第二段部的上下厚度，所述第二段部的上下厚度小於第三段部的上下厚度，所述第三段部的上下厚度小於第四段部的上下厚度。
4. 如請求項2所述的壓接連接器，其中，所述基部和所述側部的頂端部分齊平設置，所述基部與側部之間形成一向上敞開的收容空間，所述彈性部的下端部分收容於所述收容空間內上下彈性變形，所述彈性部的上端部分部分收容於所述收容空間內，所述壓板位於所述收容空間的上方。
5. 如請求項4所述的壓接連接器，其中，所述第一段部、第二段部、第三段部及第四段部的四個段部中至少第四段部的下邊緣收容於所述收容空間內。
6. 如請求項5所述的壓接連接器，其中，所述第四段部的下端向下凸伸形成第一凸部，所述第一凸部的下邊緣收容於所述收容空間內。
7. 如請求項2所述的壓接連接器，其中，所述第一段部、第二段部、第三段部及第四段部的四個段部中至少一個段部的上端向上凸伸形成凸部，所述凸部與其他段部的上端邊緣位於同一水平面內齊平設置。
8. 如請求項1所述的壓接連接器，其中，自上向下觀察時，所述壓板的邊緣與所述彈性部的上端部分的上緣部分重疊。
9. 如請求項1所述的壓接連接器，其中，所述基部的上緣部分向上凸設形成有橫樑，所述側部包括自所述基部一端彎折延伸的第一側壁及自所述第一側壁遠離所述基部的一端繼續彎折延伸形成的第二側壁，所述第一側壁及第二側壁的頂端部分與所述橫樑的頂端部分齊平設置。
10. 如請求項9所述的壓接連接器，其中，所述基部與所述第一側壁的連接處的下緣向下突伸形成第一焊接部，所述第一側壁和第二側壁的連接處的下緣向下突伸形成第二焊接部，所述第二側壁的遠離所述第一側壁的一端的下緣向下突伸形成第三焊接部，所述基部與所述彈性部的連接處的下緣向下突伸形成第四焊接部，所述第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部及第四焊接部的底端表面位於同一水平面。

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