TWM604011U - 檢測裝置 - Google Patents

Abstract

本新型提出了一種檢測裝置，檢測裝置包括機架、傳送機構、視覺識別機構、推料機構、擋止機構及控制器，控制器能控制並分析處理相機拍攝工件表面的零部件的分佈情況；推料機構包括設置於機架並與控制器電性連接的推料感測器和推料件，推料感測器能感測不合格的工件的位置資訊，推料件能將不合格的工件推動至傳送機構的預設位置；擋止機構用於擋止工件。檢測裝置不僅檢測方便，而且檢測效率高。

Description

檢測裝置

本新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種用於檢查工件表面的零部件的分佈情況的檢測裝置。

電子產品生產過程中，當電路板貼合在產品外殼內之後，常需要對電路板表面的螺絲、墊片、離型紙等多種零部件的分佈情況進行檢測。現有技術中多採用人工進行檢測，然而由於電路板表面的零部件種類繁多，零部件體積較小，人工檢測速度較慢且容易出現遺漏，以致影響整個生產過程的效率。

鑒於上述狀況，實有必要提供一種檢測方便且效率高的檢測裝置，以解決上述問題。

為了實現上述目的，本新型提供了一種檢測裝置，用於檢查工件表面的零部件的分佈情況，所述檢測裝置包括機架，所述機架上設有用於傳送所述工件的傳送機構，所述檢測裝置還包括控制器及沿著所述工件的傳送方向依次設置的視覺識別機構、推料機構、擋止機構，所述視覺識別機構包括設置於所述機架並與所述控制器電性連接的相機，所述控制器能控制相機拍攝所述工件表面的零部件的分佈情況並對所述相機拍攝的所述工件表面的零部件的分佈 情況進行分析處理以判斷所述工件是否合格；所述推料機構包括設置於所述機架並與所述控制器電性連接的推料感測器和推料件，所述控制器能控制所述推料感測器感測不合格的所述工件的位置資訊並根據不合格的所述工件的位置資訊控制所述推料件將不合格的所述工件推動至所述傳送機構的預設位置；所述擋止機構用於擋止所述推料件推動至所述傳送機構的預設位置的所述工件。

進一步地，所述視覺識別機構還包括固定架和光源，所述固定架架設於所述機架，所述相機和所述光源上下間隔設置於所述固定架。

進一步地，所述推料機構還包括設置於機架並與所述控制器電性連接的推料驅動件，所述推料驅動件的輸出端與所述推料件固定連接，所述控制器能控制所述推料驅動件驅動所述推料件運動。

進一步地，所述擋止機構為一擋條。

進一步地，所述傳送機構包括傳送帶和傳送驅動件，所述傳送驅動件能驅動所述傳送帶上的所述工件運動。

進一步地，所述檢測裝置還包括導流機構，所述導流機構包括第一導流元件和第二導流元件，所述第一導流元件和所述第二導流元件間隔設置於所述機架並位於所述傳送帶的相對兩側，所述導流機構能導引所述傳送機構上的所述工件從所述第一導流元件和所述第二導流元件之間的間隔處流出。

進一步地，所述第一導流元件包括第一連接架以及設置於所述第一連接架上的第一驅動件、第一主動輪和第一從動輪，所述第一驅動件的輸出端與第一主動輪相連，第一主動輪與第一從動輪通過傳動鏈連接，所述第一驅動件能驅動所述第一主動輪轉動並帶動所述傳動鏈轉動，轉動的所述傳動鏈能導引所述工件運動。

進一步地，所述第二導流元件與所述第一導流元件的結構相同。

進一步地，所述檢測裝置還包括位置調整機構，所述位置調整機構包括調整支架、調整驅動件及調整板，所述調整支架設置於機架且位於所述導流機構和所述視覺識別機構之間，所述調整驅動件和所述調整板間隔設置於所述調整支架，所述調整驅動件能推動所述工件朝所述調整板移動以調整所述工件的位置。

進一步地，所述檢測裝置還包括擋料機構，所述擋料機構包括設置於機架且位於所述視覺識別機構與所述位置調整機構之間的擋料驅動件和擋料件，所述擋料驅動件的輸出端與所述擋料件固定連接，所述擋料驅動件能驅動所述擋料件朝所述傳送機構上的所述工件運動以阻擋所述工件的移動。

與在先技術相比，上述的檢測裝置通過控制器控制相機拍攝工件表面的零部件的分佈情況並對其進行分析處理以判斷工件是否合格；當工件不合格時，控制器能控制推料感測器感測不合格的工件的位置資訊並根據位置資訊控制推料件將不合格的工件推動至傳送機構的預設位置；擋止機構能擋止推料件推動至傳送機構的預設位置的工件以便進行回收處理。本新型提出的檢測裝置採用自動化對工件進行檢測，不僅檢測方便，而且檢測效率高。

100:檢測裝置

10:機架

11:電控箱

20:傳送機構

21:傳送帶

30:導流機構

31:第一導流元件

311:第一連接架

3111:豎板

3112:橫板

312:第一驅動件

313:第一主動輪

3131:第一轉動端

3132:第二轉動端

314:第一從動輪

3141:第三轉動端

3142:第四轉動端

32:第二導流元件

40:位置調整機構

41:位置調整支架

411:立板

412:支撐板

42:位置感測器

43:調整驅動件

44:調整板

50:視覺識別機構

51:固定架

52:相機

53:鏡頭

54:光源

60:擋料機構

61:擋料驅動件

62:擋料件

70:推料機構

71:推料支架

72:推料感測器

73:推料驅動件

74:推料件

80:擋止機構

200:工件

圖1是本新型的一個實施例提供的檢測裝置的立體示意圖。

圖2是圖1所示的檢測裝置的導流機構的局部放大圖。

圖3是圖1所示的檢測裝置的位置調整機構的局部放大圖。

圖4是圖1所示的檢測裝置的擋料機構的局部放大圖。

圖5是圖1所示的檢測裝置的推料機構的局部放大圖。

請參閱圖1，本實用新型的實施例提出了一種檢測裝置100，用於檢查工件200表面的零部件的分佈情況。該檢測裝置100包括機架10、傳送機構20、導流機構30、位置調整機構40、視覺識別機構50、擋料機構60、推料機構70、擋止機構80及控制器(圖未示)。

具體地，傳送機構20設於機架10上，用於傳送工件200。導流機構30、位置調整機構40、視覺識別機構50、擋料機構60、推料機構70、擋止機構80裝設於機架10上，並且沿著工件200的傳送方向依次設置。導流機構30用於導流傳送機構20上的工件200。位置調整機構40用於調整工件200在傳送機構20上的位置。視覺識別機構50用於對工件200表面的零部件的分佈情況進行拍攝。擋料機構60用於阻擋傳送機構20上的工件200的傳送，以使視覺識別機構50進行精準拍攝。推料機構70用於將不合格的工件200推動至傳送機構20的預設位置。擋止機構80用於擋止不合格的工件200。控制器分別與導流機構30、位置調整機構40、視覺識別機構50、擋料機構60及推料機構70電性連接。

本實施例中，機架10背離傳送機構20的一側設有電控箱11，控制器設置於電控箱11內。

傳送機構20包括傳送帶21和傳送驅動件(圖未示)，傳送驅動件能驅動傳送帶21上的工件200運動。

請一併參閱圖2，導流機構30包括第一導流元件31和第二導流元件32，第一導流元件31和第二導流元件32間隔設置於機架10並位於傳送帶21的相對兩側。

第一導流元件31包括第一連接架311、第一驅動件312、第一主動輪313及第一從動輪314。第一連接架311為一豎板3111和一橫板3112拼接成的近似為L形的結構，豎板3111大致為矩形，橫板3112大致為直角梯形，豎板3111固定連接於機架10。第一驅動件312設置於第一連接架311的橫板3112背離工件200的一側，第一驅動件312的輸出端與第一主動輪313相連接。第一主動輪313大致為工形，第一主動輪313具有第一轉動端3131和第二轉動端3132；第一從動輪314大致為工形，第一從動輪314具有第三轉動端3141和第四轉動端3142。第一主動輪313和第一從動輪314間隔且可轉動地設置於第一連接架311的橫板3112，第一主動輪313的第一轉動端3131與第一從動輪314的第三轉動端3141均位於第一連接架311的橫板3112背離工件200的一側，第一主動輪313的第二轉動端3132與第一從動輪314的第四轉動端3142均位於第一連接架311的橫板3112靠近工件200的一側，第一主動輪313的第一轉動端3131與第一從動輪314的第三轉動端3141以及第一主動輪313的第二轉動端3132與第一從動輪314的第四轉動端3142均通過傳動鏈連接。在本實施例中，第一驅動件312為電機；第一主動輪313的第二轉動端3132與第一從動輪314的第四轉動端3142均連接有包膠滾輪，以減小導流過程對工件200的摩擦。

第二導流元件32與第一導流元件31的結構相同。實際使用時，第一驅動件312驅動第一主動輪313轉動，第一主動輪313帶動第一從動輪314轉動，從而使得第一主動輪313的第二轉動端3132與第一從動輪314的第四轉動端3142 連接的傳動鏈轉動，轉動的傳動鏈能導引傳送機構20上的工件200從第一導流元件31和第二導流元件32的間隔處流出。

可以理解，在其他的實施方式中，第一導流元件31也可包括第一連接架311以及設置於第一連接架311的第一驅動件312、第一主動輪313和多個第一從動輪314，第一驅動件312的輸出端與第一主動輪313固定連接，第一主動輪313和第一從動輪314均為工字形，第一主動輪313和第一從動輪314遠離傳送機構20的一端通過齒輪相嚙合，第一主動輪313和第一從動輪314靠近傳送機構20的一端通過轉動導引工件200運動。

請參閱圖3，位置調整機構40包括位置調整支架41、位置感測器42、調整驅動件43及調整板44。位置調整支架41包括兩個立板411和一支撐板412，兩個立板411固定於機架10並分別位於傳送帶21的相對兩側。位置感測器42設置於支撐板412遠離傳送帶21的一側，位置感測器42與控制器電性連接並用於感測從第一導流元件31和第二導流元件32的間隔處傳送的工件200的位置。調整驅動件43與控制器電性連接，調整驅動件43和調整板44間隔設置於支撐板412靠近傳送帶21的一側。在本實施例中，調整驅動件43為氣缸；調整板44為矩形板。可以理解，在其他的實施方式中，調整驅動件43和調整板44也可被機械手替代，機械手能抓取工件200並調整工件200在傳送機構20上的位置。

實際使用時，位置感測器42能感測工件200的位置資訊並將工件200的位置資訊傳輸給控制器，控制器能分析處理工件200的位置資訊並控制調整驅動件43推動工件200朝調整板44移動以調整工件200的位置。

請繼續參閱圖1，視覺識別機構50包括固定架51、相機52、鏡頭53及光源54。固定架51架設於機架10上。相機52和光源54均與控制器電性連接。相機52的拍攝口與鏡頭53相連，鏡頭53固定於固定架51靠近位置調整機構40的一側。光源54大致為矩形框狀，光源54連接於固定架51並位於鏡頭53和傳送帶21之間。在本實施例中，相機52為CCD相機。

請參閱圖4，擋料機構60包括擋料驅動件61和擋料件62。擋料驅動件61連接於固定架51且位於光源54和傳送帶21之間，擋料驅動件61與控制器電性連接。擋料件62大致為矩形板狀，擋料件62與擋料驅動件61的輸出端固定連接。在本實施例中，擋料機構60的數量為兩個並間隔設置於固定架51。擋料驅動件61為氣缸。

實際使用時，當傳送機構20上的工件200運動至擋料機構60時，控制器控制擋料驅動件61驅動擋料件62朝傳送帶21移動並阻擋工件200運動；與此同時，控制器控制相機52對工件200表面的零部件的分佈資訊進行拍攝並對該分佈資訊進行分析處理判斷工件200是否合格。

請參閱圖5，推料機構70包括推料支架71、推料感測器72、推料驅動件73及推料件74。推料支架71大致為板狀，推料支架71架設於機架10上。推料感測器72設置於推料支架71並用於感測從擋料機構60流出的工件200的位置。推料感測器72和推料驅動件73均與控制器電性連接。推料驅動件73和推料件74間隔設置於推料支架71靠近傳送帶21的一側。推料件74大致為矩形板狀，推料件74與推料驅動件73的輸出端固定連接。在本實施例中，推料驅動件73為氣缸。可以理解，在其他的實施方式中，推料件74可以略去，推料驅 動件73的輸出端直接推動工件200運動。擋止機構80為設置於傳送帶21一側的擋條。

在實際使用中，當控制器判斷工件200合格時，工件200直接沿著傳送帶21流出；當控制器判斷工件200不合格時，推料感測器72感測工件200的位置資訊並將工件200的位置資訊傳輸至控制器，控制器處理工件200的位置資訊並控制推料驅動件73驅動推料件74將工件200推至設有擋止機構80的一側，擋止機構80將工件200擋止，之後人工或機械手抓取不合格的工件200並收集。

相較於現有技術，本新型提出的的檢測裝置100通過控制器控制相機52拍攝工件200表面的零部件的分佈情況並對其進行分析處理以判斷工件200是否合格；當工件200不合格時，控制器能控制推料感測器72感測不合格的工件200的位置資訊並根據位置資訊控制推料件74將不合格的工件200推動至傳送機構20的預設位置；擋止機構80能擋止推料件74推動至傳送機構20的預設位置的工件200以便進行回收處理。本實用新型提出的檢測裝置100能自動化對工件200進行檢測，不僅檢測方便，而且檢測效率高。

綜上所述，本新型符合申請專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本新型之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。

100:檢測裝置

10:機架

11:電控箱

20:傳送機構

21:傳送帶

30:導流機構

31:第一導流元件

32:第二導流元件

40:位置調整機構

50:視覺識別機構

51:固定架

52:相機

53:鏡頭

54:光源

60:擋料機構

70:推料機構

80:擋止機構

200:工件

Claims (10)

1. 一種檢測裝置，用於檢查工件表面的零部件的分佈情況，所述檢測裝置包括機架，所述機架上設有用於傳送所述工件的傳送機構，其改良在於，所述檢測裝置還包括控制器及沿著所述工件的傳送方向依次設置的視覺識別機構、推料機構、擋止機構，所述視覺識別機構包括設置於所述機架上並與所述控制器電性連接的相機，所述控制器能控制所述相機拍攝所述工件表面的零部件的分佈情況並對所述相機拍攝的所述工件表面的零部件的分佈情況進行分析處理以判斷所述工件是否合格；所述推料機構包括設置於所述機架上並與所述控制器電性連接的推料感測器和推料件，所述控制器能控制所述推料感測器感測不合格的所述工件的位置資訊並根據不合格的所述工件的位置資訊控制所述推料件將不合格的所述工件推動至所述傳送機構的預設位置；所述擋止機構用於擋止所述預設位置的所述工件。
2. 如請求項1所述之檢測裝置，其中，所述視覺識別機構還包括固定架和光源，所述固定架架設於所述機架，所述相機和所述光源間隔設置於所述固定架的同一側。
3. 如請求項1所述之檢測裝置，其中，所述推料機構還包括設置於所述機架上並與所述控制器電性連接的推料驅動件，所述推料驅動件的輸出端與所述推料件固定連接，所述控制器能控制所述推料驅動件驅動所述推料件運動。
4. 如請求項1所述之檢測裝置，其中，所述擋止機構為一擋條。
5. 如請求項1所述之檢測裝置，其中，所述傳送機構包括傳送帶和傳送驅動件，所述傳送驅動件能驅動所述傳送帶上的所述工件運動。
6. 如請求項1所述之檢測裝置，其中，所述檢測裝置還包括導流機構，所述導流機構包括第一導流元件和第二導流元件，所述第一導流元件和所述第二導流元件間隔設置於所述機架上並位於所述傳送帶的相對兩側，所述導流機構能導引所述傳送機構上的所述工件從所述第一導流元件和所述第二導流元件之間的間隔處流出。
7. 如請求項6所述之檢測裝置，其中，所述第一導流元件包括第一連接架以及設置於所述第一連接架上的第一驅動件、第一主動輪和第一從動輪，所述第一驅動件的輸出端與第一主動輪相連，第一主動輪與第一從動輪通過傳動鏈連接，所述第一驅動件能驅動所述第一主動輪轉動並帶動所述傳動鏈轉動，從而導引所述工件運動。
8. 如請求項7所述之檢測裝置，其中，所述第二導流元件與所述第一導流元件的結構相同。
9. 如請求項6所述之檢測裝置，其中，所述檢測裝置還包括位置調整機構，所述位置調整機構包括調整支架、調整驅動件及調整板，所述調整支架設置於機架上且位於所述導流機構和所述視覺識別機構之間，所述調整驅動件和所述調整板間隔設置於所述調整支架上，所述調整驅動件能推動所述工件朝所述調整板移動以調整所述工件的位置。
10. 如請求項9所述之檢測裝置，其中，所述檢測裝置還包括擋料機構，所述擋料機構包括設置於所述機架上且位於所述視覺識別機構與所述位置調整機構之間的擋料驅動件和擋料件，所述擋料驅動件的輸出端與所述擋料件固定連接，所述擋料驅動件能驅動所述擋料件朝所述傳送機構上的所述工件運動以阻擋所述工件的移動。

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