TWM601666U

TWM601666U - 快捷快換耗材氣動研磨工具

Info

Publication number: TWM601666U
Application number: TW109205285U
Authority: TW
Inventors: 郭飆; 賈永安
Original assignee: 翊通工器有限公司
Priority date: 2020-04-29
Filing date: 2020-04-29
Publication date: 2020-09-21

Abstract

本創作是有關於磨光機領域，特別是有關於一種快捷快換耗材氣動研磨工具，包括氣動工具、傳動組件和打磨組件，打磨組件包括砂布輪和砂輪保護罩，砂輪保護罩為一端開口的半圓柱結構，傳動組件包括大同步輪、小同步輪和同步帶，大同步輪和小同步輪均與同步帶嚙合，大同步輪通過驅動機構與打磨組件傳動連接，驅動機構包括插設於砂布輪中心處的安裝軸，砂輪保護罩遠離開口的一側設置有支架，傳動組件遠離支架的一側設置有用於將傳動組件蓋合在支架上的皮帶罩，砂布輪、砂輪保護罩、大同步輪和安裝軸四者共軸線，本創作的一種快捷快換耗材氣動研磨工具，能夠快速更換研磨頭，從而適應不同型號的研磨頭，同時和常規手持研磨工具相比，垂直用力更符合人體工學。

Description

快捷快換耗材氣動研磨工具

本創作是有關於一種磨光機領域，且特別是有關於一種快捷快換耗材氣動研磨工具。

氣動打磨機一般用於金屬磨削、切割、油漆層的去除、批土層的打磨等工作。氣動打磨機有盤式打磨機、軌道式打磨機及砂帶機等，盤式打磨機又有複合作用打磨機與單一運動盤式打磨機兩個類型適用於粗打磨，軌道式打磨機適用於精加工，當要打磨窄小的位置時，可以用砂帶機。氣動打磨機具有多種外形結構，適合各種角度操作，體積小，轉速高，研磨效率高，噪音低，震動小，具有強力的吸塵效果，長時間使用不疲勞，適用於鐵板、木材、塑膠，輪胎業表面研磨，船舶、汽車、磨具、航空業精細拋光，去毛邊，除鏽，去油漆等作業。

目前的氣動打磨機以盤式打磨機為主，而盤式打磨機則多採用片狀打磨盤材進行打磨，因此打磨物件的類型比較單一，一些大型打磨機則能夠換裝各種各樣的磨頭對多種類型的工件進行打磨，例如使用較多的砂布輪，其打磨效果優秀且打磨均勻，而片狀打磨盤則對打磨時力度和角度的要求更高，同時氣動打磨機的小巧方便則是大型打磨機所無法比擬的，因此有必要設計一種適用性更強且更方便的研磨設備。

有鑑於此，本創作的目的在於針對現有技術的不足，提供一種快捷快換耗材氣動研磨工具。

為解決上述問題，本創作提供以下技術方案：

一種快捷快換耗材氣動研磨工具，包括氣動工具、傳動組件和打磨組件，傳動組件分別與氣動工具和打磨組件連接，打磨組件包括砂布輪和砂輪保護罩，砂輪保護罩為一端開口的半圓柱結構，氣動工具位於砂輪保護殼的旁側，砂布輪設置在砂輪保護罩內，傳動組件包括大同步輪、小同步輪和同步帶，大同步輪和小同步輪均與同步帶嚙合，小同步輪與氣動工具傳動連接，大同步輪通過驅動機構與打磨組件傳動連接，驅動機構包括插設於砂布輪中心處的安裝軸，安裝軸遠離砂布輪的一端與大同步輪的中心處固定連接，砂輪保護罩遠離開口的的一側設置有支架，傳動組件設置在支架遠離砂輪保護罩的一側，傳動組件遠離支架的一側設置有用於將傳動組件蓋合在支架上的皮帶罩，砂布輪、砂輪保護罩、大同步輪和安裝軸四者共軸線。

優選的，所述大同步輪和小同步輪分別設置在支架的兩端，支架遠離小同步輪的一側可轉動的套設在氣動工具上，支架的側壁上設置有用於將支架與氣動工具鎖緊的鎖緊螺絲，鎖緊螺絲自外向內穿過支架的側壁並與內側的氣動工具側壁抵觸。

優選的，所述支架的中部通過兩個定位螺絲與砂輪保護殼的殼底固定連接，皮帶罩的中部通過一個固定螺絲與支架固定連接。

優選的，所述安裝軸與大同步輪連接的一端設置有外螺紋，安裝軸帶有外螺紋的一端穿過大同步輪並通過一個螺母與大同步輪固定連接，螺母與大同步輪遠離安裝軸的一側貼合設置，螺母與安裝軸共軸線。

優選的，所述支架遠離大同步輪的一側鑲嵌設置有兩個軸承，兩個軸承互相貼合並且均與大同步輪共軸線，兩個軸承的內壁均緊密套設在安裝軸上，其中遠離支架的一個軸承的外圈套設有一個用於防止軸承移位的卡簧。

優選的，所述安裝軸插設於砂布輪的一端設置有一個容納腔，容納腔內設置有彈簧、卡杆銷、小鋼球和卡杆帽，彈簧與容納腔的腔底抵觸，卡杆帽閉合插設在容納腔的開口處，卡杆銷位於卡杆帽和彈簧之間並且卡杆銷的兩端分別與彈簧和卡杆帽抵觸。

優選的，所述卡杆銷的中部設置有一個用於安置小鋼球的凹槽，容納腔的側壁上開設有一個供小鋼球露出的圓孔。

優選的，所述安裝軸靠近卡杆帽的一端外壁上設置有四個條形插槽，所有條形插槽的長度方向均與安裝軸的軸線平行，所述圓孔位於條形插槽的槽底，砂布輪中心處的內壁上設置有四個一一對應插入四個條形插槽的條形插條，每個條形插條上均設有一個供小鋼球卡接配合的球槽。

優選的，所述氣動工具遠離打磨組件的一端設置有一個用於連接外設氣泵的氣管，氣動工具的側壁上設置有用於接通氣管的彈性把手。

有益效果：本創作的一種快捷快換耗材氣動研磨工具，將砂布輪的內圈對準安裝軸並插入，小鋼球受到砂布輪內圈內壁的擠壓，而小鋼球借助傾斜坡結構產生一個在安裝軸軸向上的分力，該分力使卡杆銷沿自身軸向位移從而向上壓縮彈簧，卡杆銷在位移時，位於凹槽內的小鋼球也被帶動著進行位移，使得小鋼球從圓孔內脫離並收納與容納腔內，安裝軸插入砂布輪的內圈後，砂布輪內圈內壁上的條形插條插入條形插槽，此時卡杆銷在彈簧的推力下，使得收納在容納腔內小鋼球再次從圓孔露出來，並且剛好卡接在條形插條上的球槽內，從而完成砂布輪與安裝軸的安裝連接，同時防止砂布輪從安裝軸上脫落，需要對砂布輪進行更換時，只需用力將砂布輪向外拔，此時小鋼球受力，使卡杆銷擠壓彈簧，從而帶動小鋼球脫離圓孔，此時小鋼球與球槽完成分離，取下砂布輪即可，使用時通過按壓彈性把手接通氣管，氣動工具帶動小同步輪轉動，小同步輪通過同步帶帶動大同步輪轉動，大同步輪轉動帶動與之連接的安裝軸轉動，安裝軸轉動進而帶動砂布輪旋轉，砂布輪旋轉即可對工件進行打磨，並且氣動工具的角度可以任意調節，調節時只需將鎖緊螺絲擰松，使氣動工具和支架之間發生鬆動，此時扳動氣動工具使之調節到適合角度後，再次將鎖緊螺絲擰緊即可，本創作的一種快捷快換耗材氣動研磨工具，能夠快速更換研磨頭，從而適應不同型號的研磨頭，同時和常規手持研磨工具相比，垂直用力更符合人體工學。

為讓本創作之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯易懂，下文特以較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

1:砂布輪

2:砂輪保護罩

3:卡杆帽

4:小鋼球

5:卡杆銷

5a:凹槽

6:彈簧

7:安裝軸

7a:圓孔

7b:容納腔

7c:條形插槽

7d:銷孔

8:卡簧

9:軸承

10:支架

11:螺母

12:大同步輪

13:同步帶

14:皮帶罩

15:固定螺絲

16:定位螺絲

17:鎖緊螺絲

18:小同步輪

19:氣動工具

19a:彈性把手

19b:氣管

圖1係顯示根據本創作較佳實施例之一種快捷快換耗材氣動研磨工具的立體結構示意圖一。

圖2係顯示根據本創作較佳實施例之一種快捷快換耗材氣動研磨工具的立體結構示意圖二。

圖3為圖2的A處放大圖。

圖4為本創作之快捷快換耗材氣動研磨工具的結構分解示意圖。

圖5為本創作之快捷快換耗材氣動研磨工具的平面示意圖。

圖6為圖5中沿A-A線的剖視圖。

圖7為本創作之快捷快換耗材氣動研磨工具的卡杆銷結構示意圖。

圖8為本創作之快捷快換耗材氣動研磨工具的安裝軸結構示意圖。

參照圖1至圖8所示的一種快捷快換耗材氣動研磨工具，包括氣動工具19、傳動組件和打磨組件，傳動組件分別與氣動工具19和打磨組件連接，打磨組件包括砂布輪1和砂輪保護罩2，砂輪保護罩2為一端開口的半圓柱結構，氣動工具19位於砂輪保護殼的旁側，砂布輪1設置在砂輪保護罩2內，傳動組件包括大同步輪12、小同步輪18和同步帶13，大同步輪12和小同步輪18均與同步帶13嚙合，小同步輪18與氣動工具19傳動連接，大同步輪12通過驅動機構與打磨組件傳動連接，驅動機構包括插設於砂布輪1中心處的安裝軸7，安裝軸7遠離砂布輪1的一端與大同步輪12的中心處固定連接，砂輪保護罩2遠離開口的的一側設置有支架10，傳動組件設置在支架10遠離砂輪保護罩2的一側，傳動組件遠離支架10的一側設置有用於將傳動組件蓋合在支架10上的皮帶罩14，砂布輪1、砂輪保護罩2、大同步輪12和安裝軸7四者共軸線。

所述大同步輪12和小同步輪18分別設置在支架10的兩端，支架10遠離小同步輪18的一側可轉動的套設在氣動工具19上，支架10的側壁上設置有用於將支架10與氣動工具19鎖緊的鎖緊螺絲17，鎖緊螺絲17自外向內穿過支架10的側壁並與內側的氣動工具19側壁抵觸，氣動工具19的角度可以任意調節，調節時只需將鎖緊螺絲17擰松，使氣動工具19和支架10之間發生鬆動，此時扳動氣動工具19使之調節到適合角度後，再次將鎖緊螺絲17擰緊即可。

所述支架10的中部通過兩個定位螺絲16與砂輪保護殼的殼底固定連接，皮帶罩14的中部通過一個固定螺絲15與支架10固定連接，支架10固定安裝在砂輪保護殼的外側，支架10的一端位於砂輪保護罩2的中心處供安裝軸7穿過連接大同步輪12，另一端供氣動工具19固定安裝，氣動工具19和小同步輪18分別位於支架10的兩側並且氣動工具19通過一根穿過支架10的旋轉軸與小同步輪18的中心處固定連接。

所述安裝軸7與大同步輪12連接的一端設置有外螺紋，安裝軸7帶有外螺紋的一端穿過大同步輪12並通過一個螺母11與大同步輪12固定連接，螺母11與大同步輪12遠離安裝軸7的一側貼合設置，螺母11與安裝軸7共軸線，安裝軸7插設於大同步輪12的一端設置有一個銷孔7d，銷孔7d位於外螺紋的下方，大同步輪12的內側壁上也設置有銷孔7d，安裝軸7插設於大同步輪12的內圈後，通過一個鎖定銷插在二者的銷孔7d內完成同步和固定，再配合螺母11和安裝軸7上的外螺紋緊緊的將安裝軸7和大同步輪12連接在一起，保證了大同步輪12帶動安裝軸7旋轉時二者之間不會發生偏移或者脫落。

所述支架10遠離大同步輪12的一側鑲嵌設置有兩個軸承9，兩個軸承9互相貼合並且均與大同步輪12共軸線，兩個軸承9的內壁均緊密套設在安裝軸7上，其中遠離支架10的一個軸承9的外圈套設有一個用於防止軸承9移位的卡簧8，軸承9大大減小了安裝軸7在旋轉時的摩擦力，保證了安裝軸7能夠更加順暢的帶動砂布輪1旋轉，同時卡簧8緊緊的卡住軸承9也保證了在設備工作時，兩個軸承9不會發生自身軸向上的偏移，大大提高了安裝軸7旋轉時的穩定性。

所述安裝軸7插設於砂布輪1的一端設置有一個容納腔7b，容納腔7b內設置有彈簧6、卡杆銷5、小鋼球4和卡杆帽3，彈簧6與容納腔7b的腔底抵觸，卡杆帽3閉合插設在容納腔7b的開口處，卡杆銷5位於卡杆帽3和彈簧6之間並且卡杆銷5的兩端分別與彈簧6和卡杆帽3抵觸，卡杆帽3、卡杆銷5、彈簧6和安裝軸7四者共軸線，卡杆帽3、卡杆銷5、彈簧6在安裝軸7的軸向上依次排列設置，卡杆帽3的外壁與容納腔7b的內壁緊密貼合並且卡杆帽3和安裝軸7二者端部齊平，卡杆帽3用於防止卡杆銷5、彈簧6和小鋼球4從容納腔7b內脫落。

所述卡杆銷5的中部設置有一個用於安置小鋼球4的凹槽5a，容納腔7b的側壁上開設有一個供小鋼球4露出的圓孔7a，凹槽5a的長度方向垂直於卡杆銷5的軸向，並且凹槽5a遠離卡杆帽3的一側為傾斜坡結構，在安裝砂布輪1時，將砂布輪1的內圈對準安裝軸7並插入，小鋼球4受到砂布輪1內圈內壁的擠壓，而小鋼球4借助傾斜坡結構產生一個在安裝軸7軸向上的分力，該分力使卡杆銷5沿自身軸向位移從而向上壓縮彈簧6，卡杆銷5在位移時，位於凹槽5a內的小鋼球4也被帶動著進行位移，使得小鋼球4從圓孔7a內脫離並收納與容納腔7b內。

所述安裝軸7靠近卡杆帽3的一端外壁上設置有四個條形插槽7c，所有條形插槽7c的長度方向均與安裝軸7的軸線平行，所述圓孔7a 位於條形插槽7c的槽底，砂布輪1中心處的內壁上設置有四個一一對應插入四個條形插槽7c的條形插條，每個條形插條上均設有一個供小鋼球4卡接配合的球槽，安裝軸7插入砂布輪1的內圈後，砂布輪1內圈內壁上的條形插條插入條形插槽7c，此時卡杆銷5在彈簧6的推力下，使得收納在容納腔7b內小鋼球4再次從圓孔7a露出來，並且剛好卡接在條形插條上的球槽內，從而完成砂布輪1與安裝軸7的安裝連接，同時防止砂布輪1從安裝軸7上脫落，需要對砂布輪1進行更換時，只需用力將砂布輪1向外拔，此時小鋼球4受力，使卡杆銷5擠壓彈簧6，從而帶動小鋼球4脫離圓孔7a，此時小鋼球4與球槽完成分離，取下砂布輪1即可。

所述氣動工具19遠離打磨組件的一端設置有一個用於連接外設氣泵的氣管19b，氣動工具19的側壁上設置有用於接通氣管19b的彈性把手19a，使用時通過按壓彈性把手19a接通氣管19b，氣動工具19帶動小同步輪18轉動，小同步輪18通過同步帶13帶動大同步輪12轉動，大同步輪12轉動帶動與之連接的安裝軸7轉動，安裝軸7轉動進而帶動砂布輪1旋轉，砂布輪1旋轉即可對工件進行打磨。

工作原理：將砂布輪1的內圈對準安裝軸7並插入，小鋼球4受到砂布輪1內圈內壁的擠壓，而小鋼球4借助傾斜坡結構產生一個在安裝軸7軸向上的分力，該分力使卡杆銷5沿自身軸向位移從而向上壓縮彈簧6，卡杆銷5在位移時，位於凹槽5a內的小鋼球4也被帶動著進行位移，使得小鋼球4從圓孔7a內脫離並收納於容納腔7b內，安裝軸7插入砂布輪1的內圈後，砂布輪1內圈內壁上的條形插條插入條形插槽7c，此時卡杆銷5在彈簧6的推力下，使得收納在容納腔7b內小鋼球4再次從圓孔7a露出來，並且剛好卡接在條形插條上的球槽內，從而完成砂布輪1與安裝軸7的安裝連接，同時防止砂布輪1從安裝軸7上脫落，需要對砂布輪1進行更換時，只需用力將砂布輪1向外拔，此時小鋼球4受力，使卡杆銷5擠壓彈簧6，從而帶動小鋼球4脫離圓孔7a，此時小鋼球4與球槽完成分離，取下砂布輪1即可，使用時通過按壓彈性把手19a接通氣管19b，氣動工具19帶動小同步輪18轉動，小同步輪18通過同步帶13帶動大同步輪12轉動，大同步輪12轉動帶動與之連接的安裝軸7轉動，安裝軸7轉動進而帶動砂布輪1旋轉，砂布輪1旋轉即可對工件進行打磨，並且氣動工具19的角度可以任意調節，調節時只需將鎖緊螺絲17擰松，使氣動工具19和支架10之間發生鬆動，此時扳動氣動工具19使之調節到適合角度後，再次將鎖緊螺絲17擰緊即可。

雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內所作之各種更動與潤飾，亦屬本創作之範圍。因此，本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。