TWM600802U - 沉水泵浦結構 - Google Patents

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邱萬溪
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修附電機股份有限公司
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Abstract

本創作係有關於一種沉水泵浦結構,係主要於泵浦主機底端組設有一底蓋,並於底蓋中心設有一導水孔,且於該導水孔周側所設墊圈組立部套接有一殘水墊圈,另於泵浦主機底端結合有一進水座,藉此,當於一般水位抽水時,係使殘水墊圈設有凸齒一端朝下,另於低水位抽水時,則可將殘水墊圈設有凸齒一端朝上,據此,即可使本創作適用高、低水位的抽水作業,而當變換殘水墊圈組裝方向時,係可同時對殘水墊圈進行清理,以避免殘水墊圈卡附髒污,另於高、低水位抽水時,該殘水墊圈都須配合組裝,故可防止殘水墊圈取出於外易遺失情況,以更提高使用便利性。

Description

沉水泵浦結構
本創作係有關於一種沉水泵浦結構,尤指一種藉由一殘水墊圈設置,以適用高、低水位的抽水作業,且於使用時可避免殘水墊圈卡附髒污或遺失等情況,以利提高使用便利性之沉水泵浦結構。
按,從高樓大廈、居家到水產養殖場等皆可看到沉水泵浦的廣泛應用。當沉水泵浦使用時係將其浸泡於水中,以將水從一處抽往另處;然,當抽取的水位下降至沉水泵浦其進水座周側所設進水孔時,沉水泵浦即無法抽取到水源,故使用上難以將水完全抽乾,而易造成地面積水情形。
於是,乃有業者研發可於低水位狀態,仍將水抽取乾淨的泵浦,請參閱台灣公告第M542701號之「沉水泵浦」,係包含機殼、隔水組件、葉輪、馬達機組及進水組件,隔水組件設於機殼的馬達室與加壓室之間,葉輪設於加壓室,馬達機組設於馬達室且驅動葉輪轉動,進水組件包含具有導水孔的吸蓋、底蓋及閥件,導水孔與加壓室相通,底蓋包含底墊片、位於底壁、側壁與底墊片間的儲水空間及與導水孔相通的進水穿孔,底墊片設於底蓋上且環繞進水穿孔,閥件位於進水空間內,選擇性地抵靠底墊片且選擇性地封閉進水穿孔,以適用輸送高、低液面之液體的抽取。該台灣公告第M542701號之「沉水泵浦」雖藉由其閥件與底墊片的組配,可達到抽取高、低液面之液體效果;然,由於其底墊片組裝後即不會更換,故於底墊片處係易卡附髒污,而此除造成抽水不順暢外,另底墊片也容易受髒物附著而損壞。
再者,請參閱第八圖所示,另有業者研發有一款可適用高、低水位抽水的沉水泵浦(6),係主要於其泵浦主機(61)底端設有一底蓋(62),並於底蓋(62)中心設有一導水孔(621),又於泵浦主機(61)底端對應結合有一進水座(63),且於該進水座(63)周側設有數個高位進水孔(631),並於該進水座(63)底面設有數個低位進水孔(632),另於該底蓋(62)之導水孔(621)及進水座(63)之低位進水孔(632)間設置有一殘水承接環(64)。藉此,當進行低水位抽水時,利用該殘水承接環(64)設置,即可使水從進水座(63)底面之低位進水孔(632)抽入後經底蓋(62)導水孔(621)排出於外。請一併參閱第九圖所示,而當進行一般水位抽水時,則須將該殘水承接環(64)取下,以避免阻礙水從進水座(63)周側之高位進水孔(631)流往底蓋(62)導水孔(621)之通路。該現有沉水泵浦(6)雖同樣可達到適於高、低水位抽水使用;然,於進行一般水位抽水時,該殘水承接環(64)係須由沉水泵浦(6)取出,依此設計,於實務上係常發生該殘水承接環(64)取出後未妥善保管,當欲使用該殘水承接環(64)時卻找不到該殘水承接環(64)的情形,而造成使用上的不便性。
緣是,本創作人有鑑於現有沉水泵浦於使用上仍有上述缺失,乃藉其多年於相關領域的製造及設計經驗和知識的輔佐,並經多方巧思,研創出本創作。
本創作係有關於一種沉水泵浦結構,其主要目的係為了提供一種藉由一殘水墊圈設置,以適用高、低水位的抽水作業,且於使用時可避免殘水墊圈卡附髒污或遺失等情況,以利提高使用便利性之沉水泵浦結構。
為了達到上述實施目的,本創作人乃研擬如下沉水泵浦結構,係主要設有一泵浦主機,並於該泵浦主機底端組設有一底蓋,以使該底蓋與該泵浦主機共同形成一加壓室,且使與該泵浦主機其馬達傳動軸相接之葉輪位於該加壓室中,又於該底蓋中心設有一導水孔,以與其加壓室相通,並於該底蓋端面位於該導水孔周側環設有一墊圈組立部, 另設有一進水座,乃使該進水座內設有一進水容腔,並使該進水容腔之腔口與該泵浦主機底端對應結合,而使該底蓋位於該進水容腔中,又於該進水座底面中心處設有數個低位進水孔,另於該進水座周側設有數高位進水孔,並使該低位進水孔及高位進水孔與該進水容腔相通;其特徵在於:
一殘水墊圈,係使該殘水墊圈位於該進水座之進水容腔中,該殘水墊圈係於中心設有一通孔,並使該殘水墊圈與該底蓋之墊圈組立部相套接,乃使該殘水墊圈形成相對第一端及第二端,且於該殘水墊圈第一端間隔成型有環繞其通孔而設之數凸齒,又於兩凸齒間形成有一間隙,另使該殘水墊圈選擇性地使其設有凸齒之第一端朝向該進水座底面,或使該殘水墊圈第一端朝向該底蓋。
如上所述之沉水泵浦結構,其中,該殘水墊圈係於其第二端凹設有一套合槽,且使該殘水墊圈之通孔貫穿該套合槽的槽底,又使該底蓋之墊圈組立部選擇性地與該殘水墊圈之套合槽對應套接,或與該該殘水墊圈之通孔對應套接。
如上所述之沉水泵浦結構,其中,該底蓋係於其墊圈組立部端面間隔成型有數凸肋。
如上所述之沉水泵浦結構,其中,該葉輪係於中心設有一組立孔,以與該泵浦主機其馬達之傳動軸相組接,另於該葉輪端面位於該組立孔周側環設有數間隔設立之螺旋片。
如上所述之沉水泵浦結構,其中,該葉輪端面係於該組立孔旁側設有一撥水桿。
如上所述之沉水泵浦結構,其中,該泵浦主機係內設有一馬達室,以於該馬達室內設置有一該馬達,並使該馬達之傳動軸由該泵浦主機底端穿出於外,又於該泵浦主機周側設有數出水流道,且使該出水流道的開口延伸至該泵浦主機底端,另於該泵浦主機上端處設有一出水口,以與該出水流道相通。
藉此,當本創作之沉水泵浦實施於一般水位抽水時,係使殘水墊圈設有凸齒一端朝下,另於低水位抽水時,則可將殘水墊圈設有凸齒一端朝上,據此,即可使本創作適用高、低水位的抽水作業,而當變換殘水墊圈組裝方向時,係可同時對殘水墊圈進行清理,以避免殘水墊圈卡附髒污,另於高、低水位抽水時,該殘水墊圈都須配合組裝,故可防止殘水墊圈取出於外易遺失情況,以更提高使用便利性。
而為令本創作之技術手段及其所能達成之效果,能夠有更完整且清楚的揭露,茲詳細說明如下,請一併參閱揭露之圖式及圖號:
首先,請參閱第一~三圖所示,為本創作之沉水泵浦結構,係主要包含:
一泵浦主機(1),乃於該泵浦主機(1)內設有一馬達室,且於該馬達室內設置有一馬達,並使該馬達之傳動軸(11)由該泵浦主機(1)底端穿出於外,又於該泵浦主機(1)周側設有數出水流道(12),且使該出水流道(12)的開口延伸至該泵浦主機(1)底端,另於該泵浦主機(1)上端處設有一出水口,以與該出水流道(12)相通;
一葉輪(2),係使該葉輪(2)中心設有一組立孔(21),以與該泵浦主機(1)之傳動軸(11)相組接,並使該葉輪(2)端面於該組立孔(21)旁側設有一撥水桿(22),另於該葉輪(2)端面位於該組立孔(21)周側環設有數間隔設立之螺旋片(23);
一底蓋(3),係使該底蓋(3)組設於該泵浦主機(1)底端,而與該泵浦主機(1)底端間共同形成一加壓室(31),並使該葉輪(2)位於該加壓室(31)中,又於該底蓋(3)中心設有一導水孔(32),以與其加壓室(31)相通,另使該底蓋(3)端面於該導水孔(32)周側環設有一墊圈組立部(33),且於該墊圈組立部(33)端面間隔成型有數凸肋(34);
一進水座(4),係使該進水座(4)內設有一進水容腔(41),並使該進水容腔(41)之腔口與該泵浦主機(1)底端對應結合,而使該底蓋(3)位於該進水容腔(41)中,又於該進水座(4)底面中心處設有數個低位進水孔(42),以與該進水容腔(41)相通,另於該進水座(4)周側設有數高位進水孔(43),以與該進水容腔(41)相通;
一殘水墊圈(5),係使該殘水墊圈(5)位於該進水座(4)之進水容腔(41)中,乃使該殘水墊圈(5)形成相對第一端及第二端,並於該殘水墊圈(5)中心設有一通孔(51),以與該底蓋(3)之墊圈組立部(33)對應套接,又於該殘水墊圈(5)第一端間隔成型有環繞該通孔(51)而設之數凸齒(52),且於兩凸齒(52)間形成有一間隙(53),另使該殘水墊圈(5)選擇性地使其設有凸齒(52)之第一端朝向該進水座(4)底面,或使該殘水墊圈(5)第一端朝向該底蓋(3),又該殘水墊圈(5)係可於其第一端凹設有一套合槽(54),以供與該底蓋(3)之墊圈組立部(33)對應套接,且使該殘水墊圈(5)之通孔(51)貫穿該套合槽(54)之槽底。
據此,當欲對工作環境進行一般水位抽水時,係可將殘水墊圈(5)其設有凸齒(52)之一端朝下,而使凸齒(52)與該進水座(4)其進水容腔(41)腔底相接觸,再將該殘水墊圈(5)另端所設套合槽(54)與該底蓋(3)之墊圈組立部(33)對應套接,而後將進水座(4)與該泵浦主機(1)底端鎖接結合,利用底蓋(3)其墊圈組立部(33)端面所設凸肋(34)係可對殘水墊圈(5)提供輔助支撐作用,以避免殘水墊圈(5)集中受力易變形損壞。隨之,請一併參閱第四圖所示,係可將本創作之沉水泵浦設置於水中進行抽水,於啟動馬達後,馬達之傳動軸(11)係帶動葉輪(2)及其撥水桿(22)轉動,受到葉輪(2)轉動產生負壓吸力作用,水即從該進水座(4)周側所設高位進水孔(43)吸入,再經殘水墊圈(5)其兩凸齒(52)形成的間隙(53)流向殘水墊圈(5)中心通孔(51)後,續流進該底蓋(3)之導水孔(32)而後進入加壓室(31),以由葉輪(2)加壓後經泵浦主機(1)底端之出水流道(12)開口進入出水流道(12)中,而後由泵浦主機(1)上端之出水口排出於外。
再者,當將工作環境的水抽至約1~2公釐的殘水狀態,而無法再由該進水座(4)周側高位進水孔(43)將水吸入時,請一併參閱第五、六圖所示,則將進水座(4)與該泵浦主機(1)拆離,再將殘水墊圈(5)由底蓋(3)取下,而後將殘水墊圈(5)反向使用,以使殘水墊圈(5)設有凸齒(52)一端朝上,並使該殘水墊圈(5)之通孔(51)與該底蓋(3)之墊圈組立部(33)相套接,而使凸齒(52)包覆於該墊圈組立部(33)外側,另使該殘水墊圈(5)其設有套合槽(54)一端與該進水座(4)其進水容腔(41)腔底相接觸,而後將該進水座(4)與該泵浦主機(1)底端重新鎖合。於此,請一併參閱第七圖所示,當啟動馬達帶動葉輪(2)及其撥水桿(22)轉動以產生負壓吸力後,水即可從該進水座(4)底面所設低位進水孔(42)流進殘水墊圈(5)之中心通孔(51),再由殘水墊圈(5)之中心通孔(51)進入底蓋(3)之導水孔(32),而後進入加壓室(31)中,以由葉輪(2)加壓後從泵浦主機(1)其出水流道(12) 往泵浦主機(1)上端出水口排出於外。
藉此,利用本創作之殘水墊圈(5)設置,即可適用於高、低水位的抽水作業,由於本創作於進行高、低水位抽取時,係須調整變換殘水墊圈(5)的組裝方向,當於變換殘水墊圈(5)組裝方向時,即可同時對殘水墊圈(5)進行清理動作,以避免於殘水墊圈(5)卡附髒污情形,進而達到防止殘水墊圈(5)易因髒物附著損壞情況,同時可使水流過殘水墊圈(5)時不受到阻礙,以使水流更為順暢。另由於本創作之殘水墊圈(5)於高、低水位的抽水作業都必須配合組裝使用,故殘水墊圈(5)係一直維持組裝於沉水泵浦內部狀況,依此,即可避免將殘水墊圈(5)取出沉水泵浦外時易發生遺失情形,以更提高使用便利性。
前述之實施例或圖式並非限定本創作之沉水泵浦結構實施態樣,凡所屬技術領域中具有通常知識者所為之適當變化或修飾,皆應視為不脫離本創作之專利範疇。
由上述結構及實施方式可知,本創作係具有如下優點:
1.本創作之沉水泵浦結構係藉由殘水墊圈的正、反向組裝,即可提供高、低水位抽水使用,藉此簡便結構設計,俾達到將工作環境的水抽取乾淨效果。
2.本創作之沉水泵浦結構於進行高、低水位抽水作業時,係須調整變換殘水墊圈組裝方向,於變換殘水墊圈組裝方向時,即可同時對殘水墊圈進行清理動作,以避免殘水墊圈卡附髒污易損壞情形,並可使水流更為順暢。
3.本創作之沉水泵浦結構係於進行高、低水位抽水作業時,該殘水墊圈都須配合組裝使用,依此,係可使殘水墊圈一直維持組裝於沉水泵浦內部狀態,以避免殘水墊圈取出時易發生遺失情況,以更提高使用便利性。
綜上所述,本創作之實施例確能達到所預期功效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出新型專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
<本創作>
1:泵浦主機
11:傳動軸
12:出水流道
2:葉輪
21:組立孔
22:撥水桿
23:螺旋片
3:底蓋
31:加壓室
32:導水孔
33:墊圈組立部
34:凸肋
4:進水座
41:進水容腔
42:低位進水孔
43:高位進水孔
5:殘水墊圈
51:通孔
52:凸齒
53:間隙
54:套合槽
<現有>
6:沉水泵浦
61:泵浦主機
62:底蓋
621:導水孔
63:進水座
631:高位進水孔
632:低位進水孔
64:殘水承接環
第一圖:本創作之立體分解圖
第二圖:本創作之局部立體圖
第三圖:本創作之剖視圖
第四圖:本創作之使用狀態剖視圖
第五圖:本創作之另一立體分解圖
第六圖:本創作之另一局部立體圖
第七圖:本創作之另一使用狀態剖視圖
第八圖:現有之使用狀態剖視圖(一)
第九圖:現有之使用狀態剖視圖(二)
1:泵浦主機
11:傳動軸
12:出水流道
2:葉輪
21:組立孔
22:撥水桿
23:螺旋片
3:底蓋
32:導水孔
33:墊圈組立部
34:凸肋
4:進水座
42:低位進水孔
43:高位進水孔
5:殘水墊圈
51:通孔
52:凸齒
53:間隙
54:套合槽

Claims (6)

  1. 一種沉水泵浦結構,係主要設有一泵浦主機,並於該泵浦主機底端組設有一底蓋,以使該底蓋與該泵浦主機共同形成一加壓室,且使與該泵浦主機其馬達傳動軸相接之葉輪位於該加壓室中,又於該底蓋中心設有一導水孔,以與其加壓室相通,並於該底蓋端面位於該導水孔周側環設有一墊圈組立部, 另設有一進水座,乃使該進水座內設有一進水容腔,並使該進水容腔之腔口與該泵浦主機底端對應結合,而使該底蓋位於該進水容腔中,又於該進水座底面中心處設有數個低位進水孔,另於該進水座周側設有數高位進水孔,並使該低位進水孔及高位進水孔與該進水容腔相通;其特徵在於: 一殘水墊圈,係使該殘水墊圈位於該進水座之進水容腔中,該殘水墊圈係於中心設有一通孔,並使該殘水墊圈與該底蓋之墊圈組立部相套接,乃使該殘水墊圈形成相對第一端及第二端,且於該殘水墊圈第一端間隔成型有環繞其通孔而設之數凸齒,又於兩凸齒間形成有一間隙,另使該殘水墊圈選擇性地使其設有凸齒之第一端朝向該進水座底面,或使該殘水墊圈第一端朝向該底蓋。
  2. 如請求項1所述之沉水泵浦結構,其中,該殘水墊圈係於其第二端凹設有一套合槽,且使該殘水墊圈之通孔貫穿該套合槽的槽底,又使該底蓋之墊圈組立部選擇性地與該殘水墊圈之套合槽對應套接,或與該該殘水墊圈之通孔對應套接。
  3. 如請求項1所述之沉水泵浦結構,其中,該底蓋係於其墊圈組立部端面間隔成型有數凸肋。
  4. 如請求項1所述之沉水泵浦結構,其中,該葉輪係於中心設有一組立孔,以與該泵浦主機其馬達之傳動軸相組接,另於該葉輪端面位於該組立孔周側環設有數間隔設立之螺旋片。
  5. 如請求項4所述之沉水泵浦結構,其中,該葉輪端面係於該組立孔旁側設有一撥水桿。
  6. 如請求項1所述之沉水泵浦結構,其中,該泵浦主機係內設有一馬達室,以於該馬達室內設置有一該馬達,並使該馬達之傳動軸由該泵浦主機底端穿出於外,又於該泵浦主機周側設有數出水流道,且使該出水流道的開口延伸至該泵浦主機底端,另於該泵浦主機上端處設有一出水口,以與該出水流道相通。
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