TWM596217U

TWM596217U - 內浮頂之環向密封裝置

Info

Publication number: TWM596217U
Application number: TW109200311U
Authority: TW
Inventors: 潘文斌; 顏淑文
Original assignee: 璟鎧企業有限公司
Priority date: 2020-01-08
Filing date: 2020-01-08
Publication date: 2020-06-01

Abstract

一種內浮頂之環向密封裝置，該內浮頂設置於一儲液槽內，並包含一由複數浮板連接而成的浮體，該環向密封裝置位於該儲液槽及該內浮頂之間，並包含一環繞該浮體且固定於該浮體的外周緣的固定架、一固定於該固定架上且貼觸該儲液槽的內壁面並與該固定架相配合圍繞界定出一環狀空間的外覆帶，及複數設置於該環狀空間內的緩衝管。每一緩衝管呈中空圓環狀，且與另外兩個相鄰的緩衝管彼此固定連接。該等緩衝管彼此緊靠呈管束狀，在進行擠壓緩衝時可發揮相互補償之功能，此外，該等緩衝管呈多個不連續孔發泡體製成的小管連接成管束型狀，使該環向密封裝置能更有效地浮於液面上。

Description

內浮頂之環向密封裝置

本新型是有關於一種密封裝置，特別是指一種內浮頂之環向密封裝置。

儲油槽與浮頂都為堅硬高強度結構，要使內浮頂正常上下運行，在兩者間需要有彈性空間的密封圈來輔助，以達到浮頂運行時的緩衝，進而減少撞擊力道，並輔助補償此空間的密封等功能，以更有效減少揮發性有機物(Volatile Organic Compounds，簡稱VOCs)產生。

參閱圖1，內浮頂1包含了一由複數浮板111連接而成的浮體11，及一設置於在該浮體11外緣的環向密封裝置12。該環向密封裝置12包括一設置於該等浮板111外緣的固定架121、一個兩端固定連接該固定架121的外覆帶122，及一被該外覆帶122圍繞且為實心圓環的海綿123。該外覆帶122被該海綿123向外撐開並用於緊抵儲液槽的內壁面(圖未示)，避免該內浮頂1及該儲液槽間產生間隙而造成儲液揮發洩漏。該海綿123是以PU發泡材質製成，使該環向密封裝置12隨著該浮體11相對於該儲液槽上下移動時，能產生擠壓緩衝並確保密封效果。然而，該海綿123呈實心環狀的外型，在緩衝能力及浮於液面的特性上，皆尚有向上提升的空間，且海綿123的PU發泡材質在長期浸漬於儲液槽中的情況下，會吸收儲液且容易破裂而沉澱於儲液內部，進而汙染儲液甚至對儲罐間輸送泵造成損害。

因此，本新型之目的，即在提供一種擠壓緩衝能力及自體浮力和密封效果更佳的內浮頂之環向密封裝置。

於是，本新型內浮頂之環向密封裝置，該內浮頂設置於一儲液槽內，並包含一由複數浮板連接而成的浮體，該環向密封裝置位於該儲液槽及該內浮頂之間，並包含一環繞該浮體且固定於該浮體的外周緣的固定架、一固定於該固定架上且貼觸該儲液槽的內壁面並與該固定架相配合圍繞界定出一環狀空間的外覆帶，及複數設置於該環狀空間內的緩衝管。每一節緩衝管以多個不連續孔發泡體製成的小管連接成管束型狀，且與另外相鄰的緩衝管彼此緊靠相連填滿於外覆帶內環狀空間。

本新型之功效在於：該等緩衝管相互固定連接而彼此緊靠，形成管束狀並填塞於該環狀空間中，在受到擠壓而進行緩衝時可透過滾動補位來發揮相互補償之功能，提升密封效果，此外，該等緩衝管以不連續孔發泡體材質製成，使該環向密封裝置能更有效地浮於液面上。

2:內浮頂

21:浮體

211:浮板

3:環向密封裝置

31:固定架

311:基板部

312:限位部

313:裝設部

314:裝設滑槽

32:外覆帶

321:環狀空間

322:端緣部

323:連接部

33:緩衝管

34:外覆帶壓板

341:外覆帶固定部

342:外覆帶壓板延伸部

343:外覆帶壓板孔

4:儲液槽

41:內壁面

本新型之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一不完整的立體圖，說明一習知的環向密封裝置；圖2是一立體圖，說明本新型所設置的儲液槽；圖3是一不完整的立體圖，說明本新型內浮頂之環向密封裝置的一實施例；圖4是一立體圖，進一步說明該環向密封裝置的各部位配置；及圖5是一不完整的側視圖，說明本實施例的固定方式。

參閱圖2、圖3，及圖4，為本新型內浮頂2之環向密封裝置3的一實施例。該內浮頂2是可隨液面上下移動地設置於一儲液槽4中，並包含一由複數浮板211相互連接而成且概呈圓形的浮體21。該環向密封裝置3沿徑向方向位於該儲液槽4的內壁面41及該浮體21之間，並包含一環繞該浮體21且固定於該浮體21之外周緣的固定架31、一固定於該固定架31上且貼觸該儲液槽4之內壁面41並與該固定架31相配合圍繞界定出一環狀空間321的外覆帶32、複數設置於該環狀空間321內的緩衝管33、複數固定於該固定架31且伸置於該環狀空間321內的外覆帶壓板34，及一鎖設於該固定架31頂端的頂架35。

參閱圖3、圖4，及圖5，該固定架31包括一沿高度方向上下延伸的基板部311、二彼此上下相間隔地設置於該基板部311且朝該浮體21延伸的限位部312，及一位於該等限位部312上方且連接該基板部311並與該等限位部312同向延伸的裝設部313。該等限位部312分別位於該浮體21的上下兩側，以夾制位於外圍處的該等浮板211。該裝設部313圍繞出一缺口向上且呈環溝狀的裝設滑槽314。該外覆帶32包括二位於該裝設部313上方的端緣部322，及一連接該等端緣部322且與該基板部311相配合界定出該環狀空間321的連接部323。在本實施例中，該外覆帶32以能耐受儲存液體浸泡的材質製成，除了耐浸泡外還具有耐磨及高抗拉的特性，以能耐受與該儲液槽4壁面的摩擦，並能對應油品等揮發性有機物，當有對應不同儲液的特殊需求時，也可以使用特製的耐受性材質為材料。該等緩衝管33彼此相互貼靠地聚集成管束狀，並填塞於該環狀空間321內，每一緩衝管33之相鄰緩衝管33的外周面以黏接方式彼此固定連接。在本實施例中，該等緩衝管33是以不連續孔發泡技術製成，為適用於儲存介質、不助燃、材質輕且不透氣的材質，不連續孔發泡材質能降低重量，因此可進一步提升自身浮力，確保該環向密封環裝置3能始終浮於水面。

每一外覆帶壓板34包含一沿上下方向夾設於該等端緣部322間的外覆帶固定部341，及一連接該外覆帶固定部341且延伸至該環狀空間321內的外覆帶壓板延伸部342。該外覆帶壓板延伸部342界定出一用於供鋼索等繩狀物通過的外覆帶壓板孔343。該外覆帶壓板34透過該外覆帶壓板延伸部342來擋抵該外覆帶32，同時以鋼索等繩狀物穿過該外覆帶壓板孔343，確保該外覆帶32在作動的過程中被向上拉起而變形，從而提高密封的穩定性。

該等外覆帶固定部341、該等端緣部322，及該裝設部313是如圖5所示地彼此相互疊置，並透過螺栓或其他元件固定連接(圖未示)，在本實施例中，是將具可撓性的多個螺帽置入該裝設部313之裝設滑槽314中，當該等螺帽置入該裝設滑槽314後會被限位於其中，接著，以多根螺栓穿設該外覆帶固定部341及該等端緣部322，且該等螺栓的末端伸置於該裝設滑槽314內並分別鎖設於該等螺帽上。透過該等螺栓及該等螺帽，將該外覆帶32及該等外覆帶壓板34固定於該固定架31上。

本實施例是環設於該內浮頂2的外周緣，從而沿該內浮頂2的徑向方向位於該內浮頂2及該儲液槽4之內壁面41間，該環向密封裝置3透過該固定架31向內連接該內浮頂2之浮體21，也就是將該等浮板211以鎖設或其他方式固定於該等限位部312上，包覆著該等緩衝管33的該外覆帶32，會向外貼抵該儲液槽4之內壁面41，由於該等緩衝管33都具有彈性，因此壓抵儲液槽4後會透過彈性緊抵該內壁面41，縱使該環向密封裝置3隨該內浮頂2上下移動，該等外覆帶32仍可貼緊該儲液槽內壁面41，以達到儲液與罐壁完全密封之功效。而該等緩衝管33相互靠抵的設計，彼此緊靠相連填滿於該外覆帶32內的環狀空間321中，可在擠壓緩衝時彼此相互補償，達到較習知單一海綿柱體更佳的緩衝效果，該等緩衝管33橫截面如圖4所示地概呈六角形結構，當然也可以為三個以上而呈其他多邊形結構，可產生較佳的支撐強度及密封補償。

綜上所述，透過多個相互靠抵且黏接固定的緩衝管33，可透過彼此相互補償而產生更佳的擠壓緩衝作用及較佳的密封效果，該等緩衝管為不連續孔發泡材質且呈空心狀，能降低重量並提升自身浮力，還能改進習知PU發泡材質的汙染問題，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。