TWM592499U - 一種太陽能防水棚架 - Google Patents

Abstract

本新型關於一種太陽能防水棚架，系包含太陽能模組，太陽能模組透 過防水膠進行黏合成太陽能模組，且太陽能模組底部設有電力傳輸裝置；棚架體，具有主柱、主樑、可調式連接件、副樑、第一緊固件、第二緊固件及樑架角件；防水組件，具有防水壓條、緩衝角件及第三緊固件；其中防水組件透過防水壓條、第三緊固件、第二緊固件及緩衝角件結合並夾持太陽能模組，使太陽能模組達到防水功效，並透過緩衝角件、第一緊固件、第二緊固件及副樑的結合固定，據此完成組裝太陽能防水棚架。

Description

一種太陽能防水棚架

本新型係關於一種太陽能防水棚架，尤其涉及一太陽能模組結合防水組件後，透過緊固件及緩衝角件結合，據此將太陽能模組、防水組件及棚架體進行組裝，來完成太陽能防水棚架。

近代以來，環保意識抬頭，在能源的使用上逐漸趨向發展再生能源，意旨不會耗盡且可永續利用的資源，而太陽能則是我們發展的主要方向，因為太陽光是不會耗盡，且不會造成任何環境污染的能源，所以我們常會看見在太陽能長期照射到的地方架設有太陽能板，但，架設太陽能板需佔據龐大的空間資源，從而便朝向搭建棚架結構的方式來設置太陽能板，進而發展成為太陽棚架。

台灣房屋建築的頂部時常可以看見五顏六色的加蓋鐵皮屋，雖然在裝設之後可以增加房屋的使用面積，但不僅不美觀也有違法加蓋的疑慮，隨時有被拆除的風險，所以就將上述的太陽能棚架架設於樓房的頂部，一來可以遮陽減少房屋體被太陽直射所造成屋內的溫度上升，再者也可以利用太陽能棚架進行發電，可謂有效的改善了舊有的加蓋鐵皮屋。

但，天氣千變萬化，時常會遇到下雨的時候，而太陽能棚架的主要功能除了遮蔽外就是發電，當帶電體接觸到雨水，輕則形成太陽能設備的損壞，嚴重則會造成在太陽能棚架漏電，危害到使用者的安全，進而，大家開始研發防水的結構，來改善此一情況，但為了做到防水且安全結構的目的，往往需要厚重扎實的部件來組裝及保護太陽能模組，且工法繁複，在建造上需要花費過多的人力物力，如何簡化組裝棚架所需的部件結構，且兼顧良好的防水效能，甚至降低棚架的重量，讓搭建棚架的工法簡化，這也就是我們現階段需要解決的問題。

有鑑於此，本新型及在提供太陽能防水棚架，係包含：太陽能模組，係由複數太陽能板透過防水膠進行黏合成太陽能模組，且太陽能模組底部裝設有電力傳輸裝置；棚架體，係包含主柱、主樑，主樑四面皆設有限位槽，該限位槽具有凸緣使其成為梯形凹槽之構形、可調式連接件，可調式連接件係由底持部及頂持部所組成，底持部一端設有限位部，使可調式連接件連接於主柱頂端，另一端延伸第一樞接環；頂持部一端具有平面，另一端延伸有第二樞接環與第一樞接環相互匹配，並透過樞接軸貫穿第一樞接環與第二樞接環，透過樞接軸可調整頂持部之平面的傾斜角度，相鄰雙主樑以直角擺放於頂持部之上，頂持部具有穿孔，並與主樑之限位槽對齊，限位槽中設置至少一第一緊固件，第一緊固件一端具有凸部，放置於限位槽中，據此，限位槽之凸緣與第一緊固件上之凸部互相卡固，另一端穿過頂持部及主樑與第二緊固件結合，據此，頂持部與兩支主樑末端做連接，據此藉由四支主柱與主樑之結合，框設出具有口字型之框架； 其中，框架中，包含至少副樑，副樑四面皆設有限位槽，複數副樑平行等距排列於框架內，且副樑兩端直角架設於相對應主樑內側，並透過樑架角件，樑架角件兩端皆設有穿孔，一端穿孔與主樑上限位槽對齊，另一端與副樑上之限位槽對齊，據此，透過第一緊固件及第二緊固件分別將主樑與副樑結合於樑架角件上，據此以完成棚架體的架設；防水組件，防水組件係由防水壓條，防水壓條頂部兩側設計有向外延伸翼部及中間底部設有限位槽、緩衝角件及第三緊固件所構成；其中，複數太陽能模組平行排列並架設於主樑與副樑上，其排列具有間隙，將防水壓條放置於太陽能模組間隙上，防水壓條底部之限位槽設置至少第三緊固件，第三緊固件一端具有凸部，放置於限位槽中，據此，限位槽之凸緣與第三緊固件上之凸部互相卡固，另一端通過間隙，並穿過緩衝角件與第二緊固件結合，據此將太陽能模組利用防水壓條及緩衝角件上下相互夾合，並透過第三緊固件及第二緊固件結合固定，達到防水的效果；緩衝角件的另一端被設置於副樑上限位槽中之第一緊固件穿過，並結合第二緊固件，據此將防水組件及太陽能模組組裝結合於棚架體上，進而完成太陽能防水棚架。

所述之太陽能防水棚架，其中，棚架體上，設有第一防風結構及第二防風結構。

所述之太陽能防水棚架，其中，翼部內緣，設有防水條。

所述之太陽能防水棚架，其中，第三緊固件之長度需大於太陽能板厚度。

所述之太陽能防水棚架，其中，間系寬度需大於第三緊固件之寬度。

所述之太陽能防水棚架，其中，該緩衝角件其中一端具有U形開口。

所述之太陽能防水棚架，其中，U形開口，具有預設方向。

所述之太陽能防水棚架，其中，立柱之材質為H型鋼。

所述之太陽能防水棚架，其中，主樑及副樑為中空結構，並且材質為鋁合金。

如此，使用本新型之太陽能防水棚架，便可達到將棚架體美化、輕量化及兼具防水的功效，更重要的是本創作還加設有防風的設計，在使用此棚架時便可以更加的舒適且兼具實用性。

此外，本新型亦提供一太陽能防水棚架組裝步驟，係包含以下步驟：步驟一：提供一太陽能模組係由複數太陽能板透過防水膠進行黏合成太陽能模組，且太陽能模組底部裝設有電力傳輸裝置；步驟二：提供一棚架體及設定框架棚架體，係包含主柱、主樑，主樑四面皆設有限位槽，該限位槽具有凸緣使其成為梯形凹槽之構形、可調式連接件，可調式連接件係由底持部及頂持部所組成，底持部一端設有限位部，使可調式連接件連接於主柱頂端，另一端延伸第一樞接環；頂持部一端具有平面，另一端延伸有第二樞接環與第一樞接環相互匹配，並透過樞接軸貫穿第一樞接環與第二樞接環，透過樞接軸可調整頂持部之平面的傾斜角度，相鄰雙主樑以直角擺放於頂持部之上，頂持部具有穿孔，並與主樑之限位槽對齊，限位槽中設置至少一第一緊固件，第一緊固件一端具有凸部，放置於限位槽中，據此，限位槽之凸緣與第一緊固件上之凸部互相卡 固，另一端穿過頂持部及主樑與第二緊固件結合，據此，頂持部與兩支主樑末端做連接，據此藉由四支主柱與主樑之結合，框設出具有口字型之框架；其中，框架中，包含至少副樑，副樑四面皆設有限位槽，複數副樑平行等距排列於框架內，且副樑兩端直角架設於相對應主樑內側，並透過樑架角件，樑架角件兩端皆設有穿孔，一端穿孔與主樑上限位槽對齊，另一端與副樑上之限位槽對齊，據此，透過第一緊固件及第二緊固件分別將主樑與副樑結合於樑架角件上，據此以完成棚架體的架設；步驟三：提供複數太陽能模組於該框架體上；步驟四：提供一防水組件，以將該等太陽能模組固定於該框架體上防水組件，防水組件係由防水壓條，防水壓條頂部兩側設計有向外延伸翼部及中間底部設有限位槽、緩衝角件及第三緊固件所構成；其中，複數太陽能模組平行排列並架設於主樑與副樑上，其排列具有間隙，將防水壓條放置於太陽能模組間隙上，防水壓條底部之限位槽設置至少第三緊固件，第三緊固件一端具有凸部，放置於限位槽中，據此，限位槽之凸緣與第三緊固件上之凸部互相卡固，另一端通過間隙，並穿過緩衝角件與第二緊固件結合，據此將太陽能模組利用防水壓條及緩衝角件上下相互夾合，並透過第三緊固件及第二緊固件結合固定，達到防水的效果；緩衝角件的另一端被設置於副樑上限位槽中之第一緊固件穿過，並結合第二緊固件，據此將防水組件及太陽能模組組裝結合於棚架體上，進而完成太陽能防水棚架。

如此，使用本新型之太陽能防水棚架組裝方法，便可從步驟中清楚地了解太陽能防水棚架結構的組裝方法，在組裝太陽能模組、棚架體及防水結構時，得以順利進行。

1:太陽能防水棚架

10:太陽能模組

101:間隙

11:太陽能板

12:防水膠

13:電力傳輸裝置

20:棚架體

21:主柱

22:主樑

23:限位槽

231:凸緣

24:可調式連接件

241:底持部

2410:限位部

2411:第一樞接環

242:頂持部

2420:第二樞接環

2430:樞接軸

25:第一緊固件

26:第二緊固件

27:副樑

28:樑架角件

30:防水組件

31:防水壓條

311:翼部

3111:防水條

32:緩衝角件

321:U形開口

33:第三緊固件

331:凸部

41:第一防風結構

42:第二防風結構

圖1係本新型創作之太陽能防水棚架仰視圖

圖2係本新型創作之太陽能模組示意圖

圖3係本新型創作之主樑與主柱結合處局部放大圖

圖4係本新型創作之主樑與副樑結合局部放大圖

圖5係本新型創作之防水結構組裝側視圖

圖6係本新型創作之防水結構之正視圖

圖7係本新型創作之防風結構圖

請參閱圖1，本新型創作提出一太陽能防水棚架1，包含：一太陽能模組10，係由複數太陽能板11透過一防水膠12進行黏合成太陽能模組10，如圖2所示，且太陽能模組10底部裝設有一電力傳輸裝置13，如圖2所示，其中，太陽能模組10為太陽能板10的兩相對應邊，透過防水膠12相互黏合，其黏合方法為長邊黏合對應長邊，亦或是短邊黏合對應短邊，成長條形的太陽能模組10。

請參閱圖1及圖3，一棚架體20，係包含一主柱21、一主樑22，該主樑22四面皆設有一限位槽23，限位槽23具有一凸緣231(請參照圖5中第三緊固件之凸緣)使其成為梯形凹槽之構形、一可調式連接件24，係由一底持不241及一頂持部242所組成，底持部241一端設有一限位部2410，使可調式連接件24連接於主柱21頂端，另一端延伸一第一樞接環2411，其中，限位部2410與主柱21的連接方式可為套接、卡接、樞接及黏合；頂持部242一端具有一平面，另一端 延伸有一第二樞接環2420與第一樞接環2411相互匹配，並透過一樞接軸2430貫穿第一樞接環與第二樞接環2420，透過樞接軸2430可調整頂持部242上平面的傾斜角度，相鄰雙主樑22以直角擺放於頂持部242之上，且頂持部242上具有複數穿孔，並與主樑22上之限位槽23對齊，限位槽中設置至少一第一緊固件25，該第一緊固件25一端具有一凸部(請參考下列第三緊固件凸部之圖示)，放置於限位槽23中，據此，限位槽23開口處之該凸緣231(請參照圖5中第三緊固件之凸緣)與第一緊固件25上之該凸部(請參考下列第三緊固件凸部之圖示)互相卡固，另一端則穿過頂持部242上之孔洞及主樑22後，與第二緊固件26結合，據此，頂持部242與相鄰雙主樑22末端做連接，據此藉由四支主柱22與主樑23之結合，框設出具有口字型之一框架。

請參閱圖4，該框架中，包含至少一副樑27，四面皆設有限位槽23，複數副樑27平行等距排列於框架內，且副樑27兩端直角擺放並架設於相對應主樑22內側，並透過一樑架角件28，該樑架角件28外觀可為平面、直角及依照所需角度來設定之角件，且兩端皆設有穿孔，一端穿孔與主樑22上之限位槽23對齊，另一端與副樑27上之限位槽23對齊，據此，透過第一緊固件25及第二緊固件26分別將主樑22與副樑27結合於樑架角件28上，據此以完成棚架體20的組裝架設。

請參閱圖5，一防水組件30，防水組件30係由一防水壓條31，該防水壓條31頂部兩側設計有向外延伸一翼部311及位於防水壓條31中間底部設有限位槽23、一緩衝角件32及一第三緊固件33所構成；其中，複數太陽能板11平行排列並架設於主樑22與副樑27上，複數太陽能模組10排列具有一間隙101，此間係之寬度必須大於第三緊固件33的寬度，並將防水壓條31放置於複數太陽能 模組10間隙101上，防水壓條31底部之限位槽23中設置至少一該第三緊固件33，該第三緊固件33一端具有凸部331，放置於限位槽23中，據此，限位槽23開口上之凸緣231與第三緊固件33上之凸部331相互卡固，另一端通過間隙101，並穿過緩衝角件33一端與第二緊固件26結合，據此將太陽能模組10利用防水壓條31及緩衝角件32一端上下相互夾合，並透過第三緊固件33及第二緊固件26結合固定，透過此工法，達到防水的效果；請參閱圖6，該緩衝角件32的另一端被設置於副樑27上之限位槽23中之第一緊固件25穿過，並結合第二緊固件26，據此將防水組件30及太陽能模組10組裝結合於棚架體20上，進而完成太陽能防水棚架1。

請參閱圖7，在此特別要說的是，在棚架體20上分別在相鄰主柱21間設有一防風結構41，該第一防風結構41即是將導流板架設於棚架體20側邊，讓氣流吹向棚架時，可即時的將氣流疏導排除，且因應不同需求調整架設導流板的疏密排列，據此有效控制吹進棚架內的氣流量，若棚架需架設於風速強勁的場所，則此導流板可以有效防止棚架因為過於強勁的風速而將棚架結構吹壞；且第一防風結構41上還可以加裝掛勾，勾放花盆、吊飾等裝置品，來美化此太陽能防水棚架。

此外，請繼續參閱圖7，在棚架體20的主樑22與副樑27上，更設置有一第二防風結構42，該第二防風結構42安裝於棚架20頂部內側，為一導流板結構，同樣可以因裝設此第二防風結構42有效分散氣流，保護棚架體20不被強風所損毀，另外，此第二防風結構42還有一美化的作用，此棚架體為一金屬棚架結構，在外觀上總是讓人覺得冷冰冰的，此第二防風結構可以為塑膠、木頭、金屬等材質，可依照個人喜好調整其顏色及形狀，甚至在上面裝上各種吊 飾，用以美化此太陽能防水棚架1，使其成為另一種架設於房屋或平地上之藝術裝置。

另一值得說明的是，如圖5所示，防水組件30中的防水壓條31頂部兩側向外延伸之翼部311內緣皆設有一防水條3111，此防水條3111在組裝時，存在於防水壓條31及太陽能板11之間，並透過防水壓條31向下夾合擠壓防水條3111，使防水條3111發生形變，使原本條狀的防水條3111擠壓密合於其所需的的容置範圍，透過此一特色，有效的補足了防水壓條31與太陽能板11之間無法密合的問題，使其達到更高的防水等級，其中，防水壓條3111的材質可為硫化橡膠類密封膠條、矽橡膠密封膠條、氯丁膠密封膠條、丁腈橡膠密封條、熱塑性彈性體類密封膠條、熱塑性硫化膠(TPV)密封膠條、增塑聚氯乙烯(PPVC)密封膠條等膠狀材質。

在此要特別說的是，第三緊固件33之長度必需比太陽能板11的厚度還要長，第三緊固件33一端需設置於防水壓條31底部限位槽23中，另一端之長度由於組裝的需求，必須通過兩相應太陽能板11間的間隙101，再穿過緩衝角件32與第二緊固件26結合，所以第三緊固件33的長度至少需要比太陽能板11的厚度長。

此外，太陽能模組10排列所需預留的間隙101，其寬度大於第三緊固件33之寬度，如上所述，間隙101的預留就是要讓第三緊固件33從中間穿過，據此，來結合防水組件30及太陽能模組10，並將等距排列之複數太陽能模組10夾合成棚架體20頂部的太陽能防水模組。

另一值得說明的是，請參閱圖5，緩衝角件32的其中一端設計有U形開口321，該U形開口321之主要目的是用於做為緩衝之用，緩衝角件32在本 創作中扮演至關重要的角色，其功用是用於將本創作之主要硬體太陽能模組10，固定在棚架體20上，所有的結構體最怕受到外力的干擾，舉凡颱風、地震及人為的碰撞，都會對棚架體20結構或多或少造成結構上的破壞，其主要原因便是為了將棚架結構牢牢固定結合，其結構間並未留有緩衝的裝置，就如同越高的大樓，理當需要越扎實強韌的結構體，但當受到外力引響衝擊時，還是需要有相對應的緩衝結構，讓其結構體留有在安全範圍內的作動空間；當本創作太陽能防水棚架1在遭受強風時，棚架體20結構可透過緩衝角件32上所預留的U形開口321，讓緩衝角件32進行些微的位移，當強風過後，再復位到原先的位置，藉此達到抗風的效果，其中緩衝角件32的位移功能也可以降低棚架體20上各個緊固件的鬆脫機率，因為當棚架體有了位移的功能後，再遭受外力時就可以減少緊固件之間的拉扯幅度，據此，緩衝角件32還有可以延長各個緊固件的使用壽命，並維持其牢固度。

此外，緩衝角件32上之U形開口321具有預設方向，如上所述，當受到外力時緩衝角件32會進行位移，但如果將此位移的距離控制在安全的範圍，而不會造成過大的位移而使棚架體20解體，就是另一門學問了；透過將緩衝角件32上之U形開口321進行計算，在架設時使其固定在相對應的預設的方向上，在進行緩衝的作動時，才能將位移幅度控制在安全的範圍內。

值得一提的是，棚架體20的立柱21為H型鋼的材質，H型鋼截面力學性能好，軋製時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建築結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建築，由於以上的特點， 使棚架體20的基底達到輕量、牢固及快速組裝的特點，不論是在裝設的過程中或是使用上皆比以往所使用的鋼件材料輕巧且穩固。

此外，棚架體20的主樑22及副樑27皆為一中空結構，且其材質為鋁合金，習知棚架結構最為人所詬病的就是其笨重的組件，不僅在搬運或是在組裝甚至於維護時都造成施工人員極大的困擾，且棚架體20上還需放置太陽能模組10，若是樑架的重量過重，反而會造成柱體在的受重負擔，增加其損壞的風險；鋁合金的材質具有質量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，最適合用在架設於室外的的結構體上，不但牢固且不怕風吹雨淋所造成的鏽蝕，不論是在經濟效益或是使用效益上皆遠勝傳統的鋼材結構。

本新型根據前述的太陽能防水棚架1所提出的一種太陽能防水棚架，係包含以下步驟：

步驟一：提供一太陽能模組

其中該太陽能模組10是由複數太陽能板11透過一防水膠12進行黏合成該太陽能模組10，且該太陽能模組10底部裝設有一電力傳輸裝置13。

步驟二：提供一棚架體及設定框架

係包含一主柱21、一主樑22，該主樑22四面皆設有一限位槽23，該限位槽23具有一凸緣231使其成為梯形凹槽之構形、一可調式連接件24，該可調式連接件24係由一底持部241及一頂持部242所組成，該底持部241一端設有一限位部2410，使該可調式連接件24連接於該主柱21頂端，另一端延伸一第一樞接環2411；該頂持部242一端具有一平面，另一端延伸有一第二樞接環2420與該第一樞接環2411相互匹配，並透過一樞接軸2430貫穿該第一樞接環2411與該第二樞接環2420，透過該樞接軸2430可調整該頂持部242之該平面的傾斜角度，相鄰雙該主樑22以直角擺放於該頂持部242之上，該頂持部242具有穿孔，並與該主樑22之 該限位槽23對齊，該限位槽23中設置至少一第一緊固件25，該第一緊固件25一端具有該凸部(請參考下列第三緊固件凸部之圖示)，放置於該限位槽23中，據此，該限位槽23之該凸緣231與該第一緊固件25上之該凸部(請參考下列第三緊固件凸部之圖示)互相卡固，另一端穿過該頂持部242及該主樑22與一第二緊固件26結合，據此，該頂持部242與兩支該主樑22末端做連接，據此藉由四支該主柱21與主樑22之結合，框設出具有口字型之一框架；其中，該框架中，包含至少一副樑27，該副樑27四面皆設有該限位槽23，複數該副樑27平行等距排列於該框架內，且該副樑27兩端直角架設於相對應該主樑22內側，並透過一樑架角件28，該樑架角件28兩端皆設有穿孔，一端穿孔與該主樑22上該限位槽23對齊，另一端與該副樑27上之該限位槽23對齊，據此，透過該第一緊固件25及該第二緊固件26分別將該主樑22與該副樑27結合於該樑架角件28上，據此以完成該棚架體20的架設；

步驟三：提供複數太陽能模組於該框架體上。

步驟四：提供一防水組件，以將該等太陽能模組固定於該框架體上

該防水組件30係由一防水壓條31，該防水壓條31頂部兩側設計有向外延伸一翼部311及中間底部設有該限位槽23、一緩衝角件32及一第三緊固件33所構成；其中，複數該太陽能模組10平行排列並架設於該主樑22與該副樑27上，其排列具有一間隙101，將該防水壓條31放置於該太陽能模組10該間隙101上，該防水壓條31底部之該限位槽23設置至少一該第三緊固件33，該第三緊固件34一端具有一凸部331，放置於該限位槽23中，據此，該限位槽23之凸緣與該第三緊固件33上之該凸部331互相卡固，另一端通過該間隙101，並穿過該緩衝角件33與該第二緊固件26結合，據此將該太陽能模組10利用該防水壓條31及該緩衝角件32上下相互夾合，並透過該第三緊固件33及該第二緊固件26結合固定，達到防水 的效果；該緩衝角件32的另一端被設置於該副樑27上限位槽23中之該第一緊固件25穿過，並結合該第二緊固件26，據此將該防水組件30及該太陽能模組10組裝結合於該棚架體20上，進而完成該太陽能防水棚架1。

據此，以上組裝步驟之技術特徵如同前述太陽能防水棚架1之特徵，因此不再做詳細說明。

1:太陽能防水棚架

11:太陽能板

13:電力傳輸裝置

20:棚架體

21:主柱

22:主樑

24:可調式連接件

27:副樑

Claims (10)

1. 一種太陽能防水棚架，係包含：一太陽能模組，係由複數太陽能板透過一防水膠進行黏合成該太陽能模組，且該太陽能模組底部裝設有一電力傳輸裝置；一棚架體，係包含一主柱、一主樑，該主樑四面皆設有一限位槽，該限位槽具有一凸緣使其成為梯形凹槽之構形、一可調式連接件，該可調式連接件係由一底持部及一頂持部所組成，該底持部一端設有一限位部，使該可調式連接件連接於該主柱頂端，另一端延伸一第一樞接環；該頂持部一端具有一平面，另一端延伸有一第二樞接環與該第一樞接環相互匹配，並透過一樞接軸貫穿該第一樞接環與該第二樞接環，透過該樞接軸可調整該頂持部之該平面的傾斜角度，相鄰雙該主樑以直角擺放於該頂持部之上，該頂持部具有穿孔，並與該主樑之該限位槽對齊，該限位槽中設置至少一第一緊固件，該第一緊固件一端具有該凸部，放置於該限位槽中，據此，該限位槽之該凸緣與該第一緊固件上之該凸部互相卡固，另一端穿過該頂持部及該主樑與一第二緊固件結合，據此，該頂持部與兩支該主樑末端做連接，據此藉由四支該主柱與該主樑之結合，框設出具有口字型之一框架；其中，該框架中，包含至少一副樑，該副樑四面皆設有該限位槽，複數該副樑平行等距排列於該框架內，且該副樑兩端直角架設於相對應該主樑內側，並透過一樑架角件，該樑架角件兩端皆設有穿孔，一端穿孔與該主樑上該限位槽對齊，另一端與該副樑上之該限位槽對齊，據此，透過該第一緊固件及該第二緊固件分別將該主樑與該副樑結合於該樑架角件上，據此以完成該棚架體的架設； 一防水組件，該防水組件係由一防水壓條，該防水壓條頂部兩側設計有向外延伸一翼部及中間底部設有該限位槽、一緩衝角件及一第三緊固件所構成；其中，複數該太陽能模組平行排列並架設於該主樑與該副樑上，其排列具有一間隙，將該防水壓條放置於該太陽能模組該間隙上，該防水壓條底部之該限位槽設置至少一該第三緊固件，該第三緊固件一端具有一凸部，放置於該限位槽中，據此，該限位槽之凸緣與該第三緊固件上之該凸部互相卡固，另一端通過該間隙，並穿過該緩衝角件與該第二緊固件結合，據此將該太陽能模組利用該防水壓條及該緩衝角件上下相互夾合，並透過該第三緊固件及該第二緊固件結合固定，達到防水的效果；該緩衝角件的另一端被設置於該副樑上該限位槽中之該第一緊固件穿過，並結合該第二緊固件，據此將該防水組件及該太陽能模組組裝結合於該棚架體上，進而完成該太陽能防水棚架。
2. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，相鄰該主柱上，設有一第一防風結構。
3. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該主樑與副樑上，設有一第二防風結構。
4. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該翼部內緣，設有一防水條。
5. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該第三緊固件之長度需大於該太陽能板厚度。
6. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該間系寬度需大於該第三緊固件之寬度。
7. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該緩衝角件其中一端具有一U形開口。
8. 如申請專利範圍第6項之太陽能防水棚架，其中，該U形開口，具有一預設方向。
9. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該立柱之材質為H型鋼。
10. 如申請專利範圍第1項之太陽能防水棚架，其中，該主樑及該副樑為一中空結構，並且材質為鋁合金。

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