JPH07224506A - 太陽電池モデュール付き屋根ユニット - Google Patents
太陽電池モデュール付き屋根ユニットInfo
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- JPH07224506A JPH07224506A JP6017391A JP1739194A JPH07224506A JP H07224506 A JPH07224506 A JP H07224506A JP 6017391 A JP6017391 A JP 6017391A JP 1739194 A JP1739194 A JP 1739194A JP H07224506 A JPH07224506 A JP H07224506A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/20—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications using renewable energy
Abstract
(57)【要約】
【目的】 太陽電池モデュールの現場取付施工に要する
手間を軽減する。 【構成】 屋根面板部１と、該屋根面板部１を支持する
ための支持枠２と、上記屋根面板部１の上面に架台を介
して設置される複数の太陽電池モデュール３，３，…と
が、予め工場にて組み付けされる。上記架台は、複数の
縦フレーム部材４，４，…によって構成され、これらの
縦フレーム部材４，４，…は、互いに所定の距離を隔て
ると共に、互いに平行に妻方向沿う状態に屋根面板部１
の上面に配設され、さらに、たる木に固定具で固定され
ている。各太陽電池モデュール３は、当該モデュール本
体が相隣る任意の２つのフレーム部材４，４の相対向す
る側面間に嵌合された状態で、これらのフレーム部材
４，４の上面に架設固定されている。当該モデュール本
体の底面と屋根面板部１の上面との間には熱を逃がすた
めの通気層が形成されている。
手間を軽減する。 【構成】 屋根面板部１と、該屋根面板部１を支持する
ための支持枠２と、上記屋根面板部１の上面に架台を介
して設置される複数の太陽電池モデュール３，３，…と
が、予め工場にて組み付けされる。上記架台は、複数の
縦フレーム部材４，４，…によって構成され、これらの
縦フレーム部材４，４，…は、互いに所定の距離を隔て
ると共に、互いに平行に妻方向沿う状態に屋根面板部１
の上面に配設され、さらに、たる木に固定具で固定され
ている。各太陽電池モデュール３は、当該モデュール本
体が相隣る任意の２つのフレーム部材４，４の相対向す
る側面間に嵌合された状態で、これらのフレーム部材
４，４の上面に架設固定されている。当該モデュール本
体の底面と屋根面板部１の上面との間には熱を逃がすた
めの通気層が形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、太陽電池モデュール
を備える屋根ユニットに関する。
を備える屋根ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、化石燃料の消費増大等に起因する
地球環境問題の深刻化に伴い、住宅等の屋根の上に、パ
ネル状の太陽電池モデュールを設置し、クリーンな太陽
エネルギから直接電力を取り出して住宅に供給する住宅
用ソーラ発電システムが注目されている。ところで、従
来では、この種の太陽電池モデュールを住宅等の勾配屋
根に設置するにあたっては、既設住宅の勾配屋根の上に
まず専用架台を取り付け、次に、太陽電池モデュールを
クレーン等で吊り上げて、上記専用架台に固定するとい
った手段が採られている（特開平５−２４３５９８号公
報参照）。
地球環境問題の深刻化に伴い、住宅等の屋根の上に、パ
ネル状の太陽電池モデュールを設置し、クリーンな太陽
エネルギから直接電力を取り出して住宅に供給する住宅
用ソーラ発電システムが注目されている。ところで、従
来では、この種の太陽電池モデュールを住宅等の勾配屋
根に設置するにあたっては、既設住宅の勾配屋根の上に
まず専用架台を取り付け、次に、太陽電池モデュールを
クレーン等で吊り上げて、上記専用架台に固定するとい
った手段が採られている（特開平５−２４３５９８号公
報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、建築中
であると否とにかかわらず、既設住宅の勾配屋根に昇
り、太陽電池モデュールを取り付ける作業は大変危険で
あり、施工性も悪い。また、太陽電池モデュールの取付
施工がずさんであったり、専用架台自身が屋根に不安定
に固定されている場合には、風荷重、積雪荷重、地震力
等で太陽電池モデュールが落下する虞がある。加えて、
太陽電池モデュールを多数設置する場合においては、専
用架台の形状や配列の如何によっては、屋根面と太陽電
池モデュールとの間の通気（熱の逃げ）を妨げ、太陽電
池モデュールの高熱化によるエネルギ変換効率の低下を
招く虞さえある。
であると否とにかかわらず、既設住宅の勾配屋根に昇
り、太陽電池モデュールを取り付ける作業は大変危険で
あり、施工性も悪い。また、太陽電池モデュールの取付
施工がずさんであったり、専用架台自身が屋根に不安定
に固定されている場合には、風荷重、積雪荷重、地震力
等で太陽電池モデュールが落下する虞がある。加えて、
太陽電池モデュールを多数設置する場合においては、専
用架台の形状や配列の如何によっては、屋根面と太陽電
池モデュールとの間の通気（熱の逃げ）を妨げ、太陽電
池モデュールの高熱化によるエネルギ変換効率の低下を
招く虞さえある。
【０００４】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、現場施工に要する手間を軽減でき、その分、取
付信頼性を高めることができる太陽電池モデュール付き
屋根ユニットを提供することを目的としている。
もので、現場施工に要する手間を軽減でき、その分、取
付信頼性を高めることができる太陽電池モデュール付き
屋根ユニットを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明に係る屋根ユニットは、屋根面
板部と、該屋根面板部を支持するための支持構造体と、
上記屋根面板部の上面に架台を介して設置される単数又
は複数の太陽電池モデュールとが、予め工場にて組み付
けされてなる。
に、請求項１記載の発明に係る屋根ユニットは、屋根面
板部と、該屋根面板部を支持するための支持構造体と、
上記屋根面板部の上面に架台を介して設置される単数又
は複数の太陽電池モデュールとが、予め工場にて組み付
けされてなる。
【０００６】また、請求項２記載の発明に係る屋根ユニ
ットは、請求項１記載の屋根ユニットであって、上記架
台を構成する複数のフレーム部材が、互いに所定の距離
を隔てると共に、互いに平行に妻方向又は桁方向に沿う
状態に上記屋根面板部の上面に配設され、さらに、たる
木に固定具で固定されていて、上記各太陽電池モデュー
ルは、当該モデュール本体が相隣る任意の２つの上記フ
レーム部材の相対向する側面間に嵌合され、かつ、当該
モデュール本体の底面と上記屋根面板部の上面との間に
通気層が確保された状態で、上記２つのフレーム部材の
上面に架設固定されてなる。
ットは、請求項１記載の屋根ユニットであって、上記架
台を構成する複数のフレーム部材が、互いに所定の距離
を隔てると共に、互いに平行に妻方向又は桁方向に沿う
状態に上記屋根面板部の上面に配設され、さらに、たる
木に固定具で固定されていて、上記各太陽電池モデュー
ルは、当該モデュール本体が相隣る任意の２つの上記フ
レーム部材の相対向する側面間に嵌合され、かつ、当該
モデュール本体の底面と上記屋根面板部の上面との間に
通気層が確保された状態で、上記２つのフレーム部材の
上面に架設固定されてなる。
【０００７】さらにまた、請求項３記載の発明に係る屋
根ユニットは、請求項１記載の屋根ユニットであって、
架台を構成する複数の下部フレーム部材が、互いに所定
の距離を隔てると共に、互いに平行に妻方向又は桁方向
に沿う状態に上記屋根面板部の上面に配設され、さら
に、たる木に固定具で固定されていて、同じく上記架台
を構成する複数の上部フレーム部材が、互いに所定の距
離を隔てると共に、上記各下部フレーム部材に直交する
状態に上記各下部フレーム部材の上面に架設固定されて
いて、上記各太陽電池モデュールは、当該モデュール本
体が相隣る任意の２つの上記上部フレーム部材の相対向
する側面間に嵌合され、かつ、当該モデュール本体の底
面と上記下部フレーム部材の上面との間に通気口が形成
された状態で、上記２つの上部フレーム部材の上面に架
設固定されていることを特徴としている。
根ユニットは、請求項１記載の屋根ユニットであって、
架台を構成する複数の下部フレーム部材が、互いに所定
の距離を隔てると共に、互いに平行に妻方向又は桁方向
に沿う状態に上記屋根面板部の上面に配設され、さら
に、たる木に固定具で固定されていて、同じく上記架台
を構成する複数の上部フレーム部材が、互いに所定の距
離を隔てると共に、上記各下部フレーム部材に直交する
状態に上記各下部フレーム部材の上面に架設固定されて
いて、上記各太陽電池モデュールは、当該モデュール本
体が相隣る任意の２つの上記上部フレーム部材の相対向
する側面間に嵌合され、かつ、当該モデュール本体の底
面と上記下部フレーム部材の上面との間に通気口が形成
された状態で、上記２つの上部フレーム部材の上面に架
設固定されていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】この発明の構成の太陽電池モデュールは、品質
管理の行き届いた工場において、屋根ユニットの上に設
置されたものである。そして、工場から建築現場に運ば
れたものである。それ故、この発明の構成によれば、建
物の工業生産化率が一段と高められ、高い取付信頼性を
得ることができる。加えて、現場施工に要する手間も軽
減でき、危険な施工作業も回避できるので、屋根面に太
陽電池モデュールを備える、この種のユニット建物の全
体としての施工工数の削減と、コストダウンとを図るこ
とができる。
管理の行き届いた工場において、屋根ユニットの上に設
置されたものである。そして、工場から建築現場に運ば
れたものである。それ故、この発明の構成によれば、建
物の工業生産化率が一段と高められ、高い取付信頼性を
得ることができる。加えて、現場施工に要する手間も軽
減でき、危険な施工作業も回避できるので、屋根面に太
陽電池モデュールを備える、この種のユニット建物の全
体としての施工工数の削減と、コストダウンとを図るこ
とができる。
【０００９】請求項２記載の構成では、架台を構成する
複数のフレーム部材は、屋根面板部を下方から支えるた
る木に釘、雄ねじ、ボルト等の固定具で固定されている
ので、風荷重、積雪荷重、地震力等によって、架台の固
定が解かれる虞はない。それ故、太陽電池モデュール
は、安全確実に屋根面に保持される。また、一対のフレ
ーム部材は、互いに所定の間隙を開けてかつ平行に配設
され、これらのフレーム部材とモデュール本体の底面と
屋根面とで曲折のない通気層が形成されているので、通
気が円滑に行われる。それ故、太陽電池モデュールの高
熱化によるエネルギ変換効率の低下を防止できる。
複数のフレーム部材は、屋根面板部を下方から支えるた
る木に釘、雄ねじ、ボルト等の固定具で固定されている
ので、風荷重、積雪荷重、地震力等によって、架台の固
定が解かれる虞はない。それ故、太陽電池モデュール
は、安全確実に屋根面に保持される。また、一対のフレ
ーム部材は、互いに所定の間隙を開けてかつ平行に配設
され、これらのフレーム部材とモデュール本体の底面と
屋根面とで曲折のない通気層が形成されているので、通
気が円滑に行われる。それ故、太陽電池モデュールの高
熱化によるエネルギ変換効率の低下を防止できる。
【００１０】また、請求項３記載の構成では、架台を構
成する複数の下部フレーム部材と、上部フレーム部材と
が、格子状に配設されていて、妻方向・桁方向のどちら
からでも空気の流出入が可能となっているので、太陽電
池モデュールの高熱化によるエネルギ変換効率の低下を
一段と確実に防止できる。
成する複数の下部フレーム部材と、上部フレーム部材と
が、格子状に配設されていて、妻方向・桁方向のどちら
からでも空気の流出入が可能となっているので、太陽電
池モデュールの高熱化によるエネルギ変換効率の低下を
一段と確実に防止できる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照してこの発明の実施例につ
いて説明する。 ◇第１実施例 図１は、この発明の第１実施例によるユニット建物、す
なわち、屋根面に太陽電池モデュールが設置されている
切妻屋根のユニット建物を示し、このユニット建物は、
図２に分解して示すように、建物の居間、食堂、寝室等
の各部屋部分を構成する建物ユニットＡ1，Ａ2，…と、
建物の屋根部分を構成する屋根ユニットＢ1，Ｂ2，
Ｂ3，Ｂ4，…とから構成されている。これらのユニット
は、建物の工業生産化率を高めるために、予め工場で生
産され、建築現場に輸送されて施工・組立される。組立
は、まず、下階の建物ユニットＡ1，Ａ1，…を基礎の上
に据え付けて相互に連結し、次に、据え付けられた下階
の建物ユニットＡ1，Ａ1，…の上部に、上階の建物ユニ
ットＡ2，Ａ2，…を据え付けて相互に連結し、さらに、
上階の建物ユニットＡ2，Ａ2，…の上部に対応する屋根
ユニットＢ1，Ｂ2，Ｂ3，Ｂ4，…を据え付けて相互に連
結することによって行われる。
いて説明する。 ◇第１実施例 図１は、この発明の第１実施例によるユニット建物、す
なわち、屋根面に太陽電池モデュールが設置されている
切妻屋根のユニット建物を示し、このユニット建物は、
図２に分解して示すように、建物の居間、食堂、寝室等
の各部屋部分を構成する建物ユニットＡ1，Ａ2，…と、
建物の屋根部分を構成する屋根ユニットＢ1，Ｂ2，
Ｂ3，Ｂ4，…とから構成されている。これらのユニット
は、建物の工業生産化率を高めるために、予め工場で生
産され、建築現場に輸送されて施工・組立される。組立
は、まず、下階の建物ユニットＡ1，Ａ1，…を基礎の上
に据え付けて相互に連結し、次に、据え付けられた下階
の建物ユニットＡ1，Ａ1，…の上部に、上階の建物ユニ
ットＡ2，Ａ2，…を据え付けて相互に連結し、さらに、
上階の建物ユニットＡ2，Ａ2，…の上部に対応する屋根
ユニットＢ1，Ｂ2，Ｂ3，Ｂ4，…を据え付けて相互に連
結することによって行われる。
【００１２】ここで、太陽電池モデュールの設置までを
含めた、この例におけるユニット建物の施工・組立手順
が、従来のそれと大きく異なるところは、建築現場にお
いて据付完了後の屋根ユニットに太陽電池モデュールを
設置する従来の取付施工を廃止して、予め工場段階で、
据付前の屋根ユニットに太陽電池モデュールを設置する
ようにした点である。なお、図１及び図２に示すよう
に、上記切妻屋根の屋根ユニットには、軒先側の屋根部
分を構成する軒先側屋根ユニットＢ1，Ｂ4と、棟側の屋
根部分を構成する棟側屋根ユニットとＢ2，Ｂ3、とがあ
るが、この例によるユニット建物の南側には、太陽電池
モデュール付きの軒先側屋根ユニットＢ1，Ｂ1，…及び
棟側屋根ユニットＢ2，Ｂ2，…が据え付けられている。
含めた、この例におけるユニット建物の施工・組立手順
が、従来のそれと大きく異なるところは、建築現場にお
いて据付完了後の屋根ユニットに太陽電池モデュールを
設置する従来の取付施工を廃止して、予め工場段階で、
据付前の屋根ユニットに太陽電池モデュールを設置する
ようにした点である。なお、図１及び図２に示すよう
に、上記切妻屋根の屋根ユニットには、軒先側の屋根部
分を構成する軒先側屋根ユニットＢ1，Ｂ4と、棟側の屋
根部分を構成する棟側屋根ユニットとＢ2，Ｂ3、とがあ
るが、この例によるユニット建物の南側には、太陽電池
モデュール付きの軒先側屋根ユニットＢ1，Ｂ1，…及び
棟側屋根ユニットＢ2，Ｂ2，…が据え付けられている。
【００１３】図３は、この発明の第１実施例である太陽
電池モデュール付きの棟側屋根ユニット（以下、単に屋
根ユニットともいう）Ｂ2の構成を示す斜視図、図４及
び図５は、同屋根ユニットＢ2の完成前の状態を示す状
態図である。この例の屋根ユニットＢ2は、図３に示す
ように、屋根面板部１と、この屋根面板部１を支持する
ための支持枠２と、互いに直並列に接続させられた複数
の太陽電池モデュール３，３，…と、これら太陽電池モ
デュール３，３，…の設置用架台となる複数の縦フレー
ム部材４，４，…とから概略構成されている。屋根面板
部１は、図４に示すように、構造用合板やパーティクル
ボード等の野地板（屋根下地材）１１，１１，…の上面
にアスファルトルーフィング等の防水シート１２を敷
き、さらに、この防水シート１２の上面に塩化ビニル鋼
板（ポリ塩化ビニル金属積層板）等の不燃被覆材１３，
１３，…を貼着することによって構成され、必要に応じ
て、折板やスレートや瓦等の屋根仕上材が設けられてい
る。
電池モデュール付きの棟側屋根ユニット（以下、単に屋
根ユニットともいう）Ｂ2の構成を示す斜視図、図４及
び図５は、同屋根ユニットＢ2の完成前の状態を示す状
態図である。この例の屋根ユニットＢ2は、図３に示す
ように、屋根面板部１と、この屋根面板部１を支持する
ための支持枠２と、互いに直並列に接続させられた複数
の太陽電池モデュール３，３，…と、これら太陽電池モ
デュール３，３，…の設置用架台となる複数の縦フレー
ム部材４，４，…とから概略構成されている。屋根面板
部１は、図４に示すように、構造用合板やパーティクル
ボード等の野地板（屋根下地材）１１，１１，…の上面
にアスファルトルーフィング等の防水シート１２を敷
き、さらに、この防水シート１２の上面に塩化ビニル鋼
板（ポリ塩化ビニル金属積層板）等の不燃被覆材１３，
１３，…を貼着することによって構成され、必要に応じ
て、折板やスレートや瓦等の屋根仕上材が設けられてい
る。
【００１４】上記支持枠２は、同図に示すように、下側
の建物ユニットＡ2の図示せぬ上枠に重ね置かれる桁側
頭つなぎ２１、一対の妻トラス梁２２，２２と、隣接す
る軒先側屋根ユニットＢ1と棟側屋根ユニットＢ3とに連
結される軒先側継梁２３、棟側継梁２４と、各妻トラス
梁２２と軒先側継梁２３、棟側継梁２４との間に斜めに
架設された図示せぬ補強梁と、屋根面板部１を裏面から
支えるたる木２５，２５，…とで主に構成されている。
これらのたる木２５，２５，…は、軒先側継梁２３と棟
側継梁２４とに両端部木口を突付けの状態で釘打ちされ
て取着されることにより、互いに所定の距離を隔てて流
れ方向に沿って並設されている。
の建物ユニットＡ2の図示せぬ上枠に重ね置かれる桁側
頭つなぎ２１、一対の妻トラス梁２２，２２と、隣接す
る軒先側屋根ユニットＢ1と棟側屋根ユニットＢ3とに連
結される軒先側継梁２３、棟側継梁２４と、各妻トラス
梁２２と軒先側継梁２３、棟側継梁２４との間に斜めに
架設された図示せぬ補強梁と、屋根面板部１を裏面から
支えるたる木２５，２５，…とで主に構成されている。
これらのたる木２５，２５，…は、軒先側継梁２３と棟
側継梁２４とに両端部木口を突付けの状態で釘打ちされ
て取着されることにより、互いに所定の距離を隔てて流
れ方向に沿って並設されている。
【００１５】上記縦フレーム部材４，４，…は、太陽電
池モデュール３，３，…を屋根面（屋根面板部１の上
面）に取付固定するための架台であり、図６に示すよう
に、角材（木材）４１の上面に、塩化ビニル鋼板等の不
燃被覆材４２を貼り合わせ、さらに、雄ねじ等の図示せ
ぬ固定具で相互に固定してなっている。この例では３本
の縦フレーム部材４，４，…が用いられ、これらの縦フ
レーム部材４，４，…は、図４，図５及び図７に示すよ
うに、互いに所定の距離を隔てて、妻方向に沿うたる木
２５，２５，…の直上の位置にそれぞれ配設されてい
る。
池モデュール３，３，…を屋根面（屋根面板部１の上
面）に取付固定するための架台であり、図６に示すよう
に、角材（木材）４１の上面に、塩化ビニル鋼板等の不
燃被覆材４２を貼り合わせ、さらに、雄ねじ等の図示せ
ぬ固定具で相互に固定してなっている。この例では３本
の縦フレーム部材４，４，…が用いられ、これらの縦フ
レーム部材４，４，…は、図４，図５及び図７に示すよ
うに、互いに所定の距離を隔てて、妻方向に沿うたる木
２５，２５，…の直上の位置にそれぞれ配設されてい
る。
【００１６】また、各太陽電池モデュール３は、図８及
び図９に示すように、多数の単結晶シリコン太陽電池
（ｐｎ接合素子）３１，３１，…を直並列に配線した
後、長期にわたる屋外放置に耐えられるように、光透過
率や耐衝撃強度に優れる白板強化ガラス等の透明支持基
板３２と、耐湿性に優れるＥＶＡ（エチレンビニルアセ
テート）等の充填材３３と、絶縁性に優れるＰＶＦ（弗
化ビニル樹脂）で両面をコートされたメタルシート３４
等で層構成にパッケージング（封入）をしてパネル状の
モデュール本体３Ａを形成し、さらに、形成されたモデ
ュール本体３Ａの周縁をアルミニウム製の枠体３５で囲
んでなっている。
び図９に示すように、多数の単結晶シリコン太陽電池
（ｐｎ接合素子）３１，３１，…を直並列に配線した
後、長期にわたる屋外放置に耐えられるように、光透過
率や耐衝撃強度に優れる白板強化ガラス等の透明支持基
板３２と、耐湿性に優れるＥＶＡ（エチレンビニルアセ
テート）等の充填材３３と、絶縁性に優れるＰＶＦ（弗
化ビニル樹脂）で両面をコートされたメタルシート３４
等で層構成にパッケージング（封入）をしてパネル状の
モデュール本体３Ａを形成し、さらに、形成されたモデ
ュール本体３Ａの周縁をアルミニウム製の枠体３５で囲
んでなっている。
【００１７】枠体３５は、各一対の縦枠３５ａ，３５
ａ、横枠３５ｂ，３５ｂからなり、それぞれの内側面に
はモデュール本体３Ａを嵌合して保持するための断面コ
字状の溝部Ｍ，Ｍ，…が設けられている。これら縦枠３
５ａ，３５ａ、横枠３５ｂ，３５ｂは、モデュール本体
３Ａの周縁に嵌合された後、互いに接合される。また、
各縦枠３５ａには、太陽電池モデュール３を対応する縦
フレーム部材４の上面に係合して固定するための固定片
Ｋが外方に向けて延設されている。各固定片Ｋには、い
くつかのねじ穴Ｈ，Ｈ，…が穿設されている。
ａ、横枠３５ｂ，３５ｂからなり、それぞれの内側面に
はモデュール本体３Ａを嵌合して保持するための断面コ
字状の溝部Ｍ，Ｍ，…が設けられている。これら縦枠３
５ａ，３５ａ、横枠３５ｂ，３５ｂは、モデュール本体
３Ａの周縁に嵌合された後、互いに接合される。また、
各縦枠３５ａには、太陽電池モデュール３を対応する縦
フレーム部材４の上面に係合して固定するための固定片
Ｋが外方に向けて延設されている。各固定片Ｋには、い
くつかのねじ穴Ｈ，Ｈ，…が穿設されている。
【００１８】各太陽電池モデュール３は、その横幅（横
枠３５ｂの長さ寸法）が、屋根面に並設されて隣合う２
本の縦フレーム部材４，４の相対向する側面間の距離よ
りもやや短めに設定されていて、また、各固定片Ｋの横
幅は、縦フレーム部材４の横幅の半分よりもやや短めに
設定されている。それ故、各太陽電池モデュール３は、
図６及び図７に示すように、固定片Ｋ，Ｋを残して２本
の縦フレーム部材４，４間に嵌挿され、固定片Ｋ，Ｋ
は、対応する縦フレーム部材４の上面に係合されて設置
されている。さらに、接合用の雄ねじＮ，Ｎ，…が、各
固定片Ｋのねじ穴Ｂ，Ｂ，…から挿通され、屋根面板部
１裏面直下のたる木２５にまで螺入されて、各太陽電池
モデュール３を強固に固定している。また、各縦フレー
ム部材４の厚みは、太陽電池モデュール３の厚みよりも
充分厚めに設定されており、このため、モデュール本体
３Ａの底面と屋根面との間に、通気層Ｖ，Ｖが形成さ
れ、妻方向に空気の流れが生じるようになっている。
枠３５ｂの長さ寸法）が、屋根面に並設されて隣合う２
本の縦フレーム部材４，４の相対向する側面間の距離よ
りもやや短めに設定されていて、また、各固定片Ｋの横
幅は、縦フレーム部材４の横幅の半分よりもやや短めに
設定されている。それ故、各太陽電池モデュール３は、
図６及び図７に示すように、固定片Ｋ，Ｋを残して２本
の縦フレーム部材４，４間に嵌挿され、固定片Ｋ，Ｋ
は、対応する縦フレーム部材４の上面に係合されて設置
されている。さらに、接合用の雄ねじＮ，Ｎ，…が、各
固定片Ｋのねじ穴Ｂ，Ｂ，…から挿通され、屋根面板部
１裏面直下のたる木２５にまで螺入されて、各太陽電池
モデュール３を強固に固定している。また、各縦フレー
ム部材４の厚みは、太陽電池モデュール３の厚みよりも
充分厚めに設定されており、このため、モデュール本体
３Ａの底面と屋根面との間に、通気層Ｖ，Ｖが形成さ
れ、妻方向に空気の流れが生じるようになっている。
【００１９】上記構成の屋根ユニットＢ2は、予め工場
において作られる。すなわち、工場において、屋根ユニ
ットＢ2を生産するには、まず、桁側頭つなぎ２１、妻
トラス梁２２，２２、軒先側継梁２３、棟側継梁２４、
たる木２５，２５，…等を組み付けて立体的な支持枠２
を形成し（図４）、次に、支持枠２に組み込まれたたる
木２５，２５，…の上に、野地板１１，１１，…、防水
シート（アスファルトルーフィング）１２、不燃被覆材
（塩化ビニル鋼板）１３，１３，…の順に屋根用面材を
貼設して屋根面板部１を形成する（同図）。この後、不
燃被覆材１３，１３，…の上面に、この例では３本の縦
フレーム部材４，４，…を、屋根面板部１を介してたる
木２５，２５，…に積み重ねるように載置して、たる木
２５，２５，…にまで雄ねじをねじ込んで固定する（図
５）。
において作られる。すなわち、工場において、屋根ユニ
ットＢ2を生産するには、まず、桁側頭つなぎ２１、妻
トラス梁２２，２２、軒先側継梁２３、棟側継梁２４、
たる木２５，２５，…等を組み付けて立体的な支持枠２
を形成し（図４）、次に、支持枠２に組み込まれたたる
木２５，２５，…の上に、野地板１１，１１，…、防水
シート（アスファルトルーフィング）１２、不燃被覆材
（塩化ビニル鋼板）１３，１３，…の順に屋根用面材を
貼設して屋根面板部１を形成する（同図）。この後、不
燃被覆材１３，１３，…の上面に、この例では３本の縦
フレーム部材４，４，…を、屋根面板部１を介してたる
木２５，２５，…に積み重ねるように載置して、たる木
２５，２５，…にまで雄ねじをねじ込んで固定する（図
５）。
【００２０】次に、相隣る縦フレーム部材４，４間に、
太陽電池モデュール３，３，…を嵌め込み（図６）、固
定片Ｋ，Ｋを縦フレーム部材４，４の上面に係合当接さ
せた状態にして、屋根面板部１裏面直下のたる木２５に
まで雄ねじＮ，Ｎ，…をねじ込んで固定する（図７）。
このようにして、４台の太陽電池モデュール３，３，…
を縦横各２列に屋根面に組み付ける。この後、これらの
太陽電池モデュール３，３，…を互いに直並列接続する
と共に、屋根裏に、直流を交流に変換する図示せぬイン
バータを設置して、屋根ユニットＢ2を完成させる（図
３）。
太陽電池モデュール３，３，…を嵌め込み（図６）、固
定片Ｋ，Ｋを縦フレーム部材４，４の上面に係合当接さ
せた状態にして、屋根面板部１裏面直下のたる木２５に
まで雄ねじＮ，Ｎ，…をねじ込んで固定する（図７）。
このようにして、４台の太陽電池モデュール３，３，…
を縦横各２列に屋根面に組み付ける。この後、これらの
太陽電池モデュール３，３，…を互いに直並列接続する
と共に、屋根裏に、直流を交流に変換する図示せぬイン
バータを設置して、屋根ユニットＢ2を完成させる（図
３）。
【００２１】なお、太陽電池モデュール付きの軒先側屋
根ユニットＢ1も予め工場で作られるが、太陽電池モデ
ュールの組付構成及び組付手順は、棟側屋根ユニットＢ
2における組付構成及び組付手順とほぼ同一であるの
で、その説明を省略する。
根ユニットＢ1も予め工場で作られるが、太陽電池モデ
ュールの組付構成及び組付手順は、棟側屋根ユニットＢ
2における組付構成及び組付手順とほぼ同一であるの
で、その説明を省略する。
【００２２】上記構成によれば、太陽電池モデュール
は、品質管理の行き届いた工場において、屋根ユニット
の一部として組み込まれる。それ故、建物の工業生産化
率が一段と高められ、高い取付信頼性を得ることができ
る。加えて、現場施工に要する手間も軽減でき、危険な
施工作業も回避できるので、この種のユニット建物の全
体としての施工工数の削減、及びコストダウンを図るこ
とができる。また、太陽電池モデュールの架台を構成す
る縦フレーム部材は、屋根面板部を下方から支えるたる
木に雄ねじ等の固定具で固定されるので、風荷重、積雪
荷重、地震力等によって、架台の固定が解かれる虞はな
い。それ故、太陽電池モデュールは、安全確実に屋根面
に保持される。さらにまた、複数の縦フレーム部材は、
互いに所定の間隙を開けてかつ平行に配設され、これら
の縦フレーム部材とモデュール本体の底面と屋根面とで
曲折のない通気層が形成されるので、通気が円滑に行わ
れる。それ故、太陽電池モデュールの高熱化によるエネ
ルギ変換効率の低下を防止できる。
は、品質管理の行き届いた工場において、屋根ユニット
の一部として組み込まれる。それ故、建物の工業生産化
率が一段と高められ、高い取付信頼性を得ることができ
る。加えて、現場施工に要する手間も軽減でき、危険な
施工作業も回避できるので、この種のユニット建物の全
体としての施工工数の削減、及びコストダウンを図るこ
とができる。また、太陽電池モデュールの架台を構成す
る縦フレーム部材は、屋根面板部を下方から支えるたる
木に雄ねじ等の固定具で固定されるので、風荷重、積雪
荷重、地震力等によって、架台の固定が解かれる虞はな
い。それ故、太陽電池モデュールは、安全確実に屋根面
に保持される。さらにまた、複数の縦フレーム部材は、
互いに所定の間隙を開けてかつ平行に配設され、これら
の縦フレーム部材とモデュール本体の底面と屋根面とで
曲折のない通気層が形成されるので、通気が円滑に行わ
れる。それ故、太陽電池モデュールの高熱化によるエネ
ルギ変換効率の低下を防止できる。
【００２３】◇第２実施例 次に、この発明の第２実施例について説明する。図１０
は、この発明の第２実施例である屋根ユニットの完成前
の状態を示す斜視図である。この例の屋根ユニットが、
上述した第１実施例の構成と大きく異なるところは、野
地板−防水シート−不燃被覆材（面材）の積層構造から
なる屋根面板部の上に縦フレーム部材（木材と塩化ビニ
ル鋼板との積層角材）を取着するようにした第１実施例
の構成（図７）に代えて、野地板−防水シートの積層構
造からなる屋根面部１ａの上に、まず、木質角材の縦フ
レーム部材４ａ，４ａ，…を取着し、次いで、防水シー
トと縦フレーム部材との表面を不燃被覆材（折曲材）５
ａ〜５ｅで確実に覆う構成とした点である。
は、この発明の第２実施例である屋根ユニットの完成前
の状態を示す斜視図である。この例の屋根ユニットが、
上述した第１実施例の構成と大きく異なるところは、野
地板−防水シート−不燃被覆材（面材）の積層構造から
なる屋根面板部の上に縦フレーム部材（木材と塩化ビニ
ル鋼板との積層角材）を取着するようにした第１実施例
の構成（図７）に代えて、野地板−防水シートの積層構
造からなる屋根面部１ａの上に、まず、木質角材の縦フ
レーム部材４ａ，４ａ，…を取着し、次いで、防水シー
トと縦フレーム部材との表面を不燃被覆材（折曲材）５
ａ〜５ｅで確実に覆う構成とした点である。
【００２４】この例の不燃被覆材としては、図１０に示
すように、縦フレーム部材４ａ，４ａ，…を覆うための
フレーム被覆材５ａと、防水シート１２を覆うための各
種の形状の防水シート被覆材５ｂ〜５ｅとが用意され
る。上記フレーム被覆材５ａは、塩化ビニル鋼板製の細
長箱形金物で、各縦フレーム部材４ａの上面、両側面、
及び両端面を外嵌めの状態で完全被覆できる構成となっ
ている。また、各種防水シート被覆材５ｂ〜５ｅは、塩
化ビニル鋼板製の折曲金物で、全体として、防水シート
１２の露出領域を確実に被覆できる構成となっている。
すように、縦フレーム部材４ａ，４ａ，…を覆うための
フレーム被覆材５ａと、防水シート１２を覆うための各
種の形状の防水シート被覆材５ｂ〜５ｅとが用意され
る。上記フレーム被覆材５ａは、塩化ビニル鋼板製の細
長箱形金物で、各縦フレーム部材４ａの上面、両側面、
及び両端面を外嵌めの状態で完全被覆できる構成となっ
ている。また、各種防水シート被覆材５ｂ〜５ｅは、塩
化ビニル鋼板製の折曲金物で、全体として、防水シート
１２の露出領域を確実に被覆できる構成となっている。
【００２５】防水シート１２と縦フレーム部材４ａとを
フレーム被覆材５ａと各種防水シート被覆材５ｂ〜５ｅ
とで覆うには、まず、防水シート被覆材５ｂ〜５ｅを、
これらの垂直折曲片を縦フレーム部材の対応する側面又
は端面に当接させた状態にして、防水シート１２の露出
領域に被せて固定する。次に、フレーム被覆材５ａを縦
フレーム部材４ａに（防水シート被覆材５ｂ〜５ｅの垂
直折曲片を内側に押し込めながら、）外嵌めの状態で被
せて固定する。なお、上記の点を除けば、第１実施例の
構成と概略同一であるので、その説明を省略する。
フレーム被覆材５ａと各種防水シート被覆材５ｂ〜５ｅ
とで覆うには、まず、防水シート被覆材５ｂ〜５ｅを、
これらの垂直折曲片を縦フレーム部材の対応する側面又
は端面に当接させた状態にして、防水シート１２の露出
領域に被せて固定する。次に、フレーム被覆材５ａを縦
フレーム部材４ａに（防水シート被覆材５ｂ〜５ｅの垂
直折曲片を内側に押し込めながら、）外嵌めの状態で被
せて固定する。なお、上記の点を除けば、第１実施例の
構成と概略同一であるので、その説明を省略する。
【００２６】上述の第１実施例の構成の場合には、縦フ
レーム部材４，４，…の側面から雨水が侵入して木材を
朽ちらせ、これにより太陽電池モデュール３が落下する
虞があるが、この第２実施例の構成によれば、縦フレー
ム部材４ａ，４ａ，…の腐食を確実に防止できる。
レーム部材４，４，…の側面から雨水が侵入して木材を
朽ちらせ、これにより太陽電池モデュール３が落下する
虞があるが、この第２実施例の構成によれば、縦フレー
ム部材４ａ，４ａ，…の腐食を確実に防止できる。
【００２７】◇第３実施例 次に、この発明の第３実施例について説明する。図１１
及び図１２は、この発明の第３実施例である屋根ユニッ
トの完成前の状態を示す斜視図である。この例の屋根ユ
ニットが、第１実施例のそれと大きく異なるところは、
妻方向（たる木と平行に）に配設される縦フレーム部材
（図３）に代えて、図１１及び図１２に示すように、桁
方向（たる木２５，２５，…と直交する方向）に配設さ
れる横フレーム部材６，６，…を用いて太陽電池モデュ
ールの架台を構成するようにした点である。ここで、横
フレーム部材６には、第１実施例における縦フレーム部
材４と同様に、木材と塩化ビニル鋼板との積層角材が用
いられる。すなわち、この例では３本の横フレーム部材
６，６，…が、互いに所定の間隔を開けて、かつ、たる
木２５，２５，…に直交する方向に配設されている。こ
の状態において、各横フレーム部材６は、その側面に、
かつ、たる木２５，２５，…と交差する部位毎に、アン
グル形状のジョイントピース７，７，…を当てがわれ
て、屋根面板部１ｂの裏面直下のたる木２５，２５，…
に緊結されている。横フレーム部材６，６，…を桁方向
に配列する構成としたことに伴って、この例における太
陽電池モデュール３ｂの枠体も第１実施例のそれと異な
っている。すなわち、この例の太陽電池モデュール３ｂ
にあっては、当該太陽電池モデュール３ｂを横フレーム
部材６の上面に係合固定するための固定片Ｋｂ，Ｋｂ
は、左右の縦枠（図６）からではなくて、上下の横枠
（図１２）から外方に向けて延設されている。
及び図１２は、この発明の第３実施例である屋根ユニッ
トの完成前の状態を示す斜視図である。この例の屋根ユ
ニットが、第１実施例のそれと大きく異なるところは、
妻方向（たる木と平行に）に配設される縦フレーム部材
（図３）に代えて、図１１及び図１２に示すように、桁
方向（たる木２５，２５，…と直交する方向）に配設さ
れる横フレーム部材６，６，…を用いて太陽電池モデュ
ールの架台を構成するようにした点である。ここで、横
フレーム部材６には、第１実施例における縦フレーム部
材４と同様に、木材と塩化ビニル鋼板との積層角材が用
いられる。すなわち、この例では３本の横フレーム部材
６，６，…が、互いに所定の間隔を開けて、かつ、たる
木２５，２５，…に直交する方向に配設されている。こ
の状態において、各横フレーム部材６は、その側面に、
かつ、たる木２５，２５，…と交差する部位毎に、アン
グル形状のジョイントピース７，７，…を当てがわれ
て、屋根面板部１ｂの裏面直下のたる木２５，２５，…
に緊結されている。横フレーム部材６，６，…を桁方向
に配列する構成としたことに伴って、この例における太
陽電池モデュール３ｂの枠体も第１実施例のそれと異な
っている。すなわち、この例の太陽電池モデュール３ｂ
にあっては、当該太陽電池モデュール３ｂを横フレーム
部材６の上面に係合固定するための固定片Ｋｂ，Ｋｂ
は、左右の縦枠（図６）からではなくて、上下の横枠
（図１２）から外方に向けて延設されている。
【００２８】各太陽電池モデュール３ｂは、その縦幅
（縦枠の長さ寸法））が、屋根面に並設されて隣合う２
本の横フレーム部材６，６の相対向する側面間の距離よ
りもやや短めに設定されていて、また、各固定片の横幅
は、横フレーム部材６の横幅の半分よりもやや短めに設
定されている。それ故、各太陽電池モデュール３ｂは、
一対の固定片Ｋｂ，Ｋｂを残して２本の横フレーム部材
６，６間に嵌挿され、一対の固定片Ｋｂ，Ｋｂが、対応
する横フレーム部材６の上面に係合されることにより設
置されるようになっている。さらに、接合用の雄ねじ
が、各固定片Ｋｂのねじ穴から挿通され、屋根面板部１
ｂの裏面直下のたる木２５にまで螺入されて、各太陽電
池モデュール３ｂを強固に固定している。なお、各固定
片Ｋｂのねじ穴から挿通される接合用の雄ねじの中には
横フレーム部材止まりのものもある。また、各横フレー
ム部材６の厚みは、太陽電池モデュール３ｂの厚みより
も充分厚めに設定されており、このため、モデュール本
体の底面と屋根面との間に、通気層が形成され、桁方向
に空気の流れが生じるようになっている。
（縦枠の長さ寸法））が、屋根面に並設されて隣合う２
本の横フレーム部材６，６の相対向する側面間の距離よ
りもやや短めに設定されていて、また、各固定片の横幅
は、横フレーム部材６の横幅の半分よりもやや短めに設
定されている。それ故、各太陽電池モデュール３ｂは、
一対の固定片Ｋｂ，Ｋｂを残して２本の横フレーム部材
６，６間に嵌挿され、一対の固定片Ｋｂ，Ｋｂが、対応
する横フレーム部材６の上面に係合されることにより設
置されるようになっている。さらに、接合用の雄ねじ
が、各固定片Ｋｂのねじ穴から挿通され、屋根面板部１
ｂの裏面直下のたる木２５にまで螺入されて、各太陽電
池モデュール３ｂを強固に固定している。なお、各固定
片Ｋｂのねじ穴から挿通される接合用の雄ねじの中には
横フレーム部材止まりのものもある。また、各横フレー
ム部材６の厚みは、太陽電池モデュール３ｂの厚みより
も充分厚めに設定されており、このため、モデュール本
体の底面と屋根面との間に、通気層が形成され、桁方向
に空気の流れが生じるようになっている。
【００２９】この第３実施例の構成によれば、第１実施
例において上述したとほぼ同様の効果を得ることができ
る。加えて、この第３実施例の構成によれば、桁方向に
風を受ける場合に、通気が一段と円滑に行われるので、
桁方向の風を受け易い場所に据付される屋根ユニットに
第３実施例の構成を適用すれば、太陽電池モデュールの
高熱化によるエネルギ変換効率の低下を一段と確実に防
止できる。
例において上述したとほぼ同様の効果を得ることができ
る。加えて、この第３実施例の構成によれば、桁方向に
風を受ける場合に、通気が一段と円滑に行われるので、
桁方向の風を受け易い場所に据付される屋根ユニットに
第３実施例の構成を適用すれば、太陽電池モデュールの
高熱化によるエネルギ変換効率の低下を一段と確実に防
止できる。
【００３０】なお、第３実施例の変形例として、第２実
施例の構成のように、野地板−防水シートの積層構造か
らなる屋根面部の上に、まず、木質角材の横フレーム部
材を取着し、次いで、防水シートと横フレーム部材との
表面を不燃被覆材（折曲材）で確実に覆う構成としても
勿論良い。
施例の構成のように、野地板−防水シートの積層構造か
らなる屋根面部の上に、まず、木質角材の横フレーム部
材を取着し、次いで、防水シートと横フレーム部材との
表面を不燃被覆材（折曲材）で確実に覆う構成としても
勿論良い。
【００３１】◇第４実施例 次に、この発明の第４実施例について説明する。図１３
は、この発明の第４実施例である屋根ユニットの完成前
の状態を示す斜視図、図１４は、同実施例における架台
構成部材の組付方法を示す図、図１５は、同屋根ユニッ
トの完成前の状態を示す斜視図、また、図１６は、同実
施例における太陽電池モデュールの組付方法を示す図で
ある。この第４実施例においては、図１５に示すよう
に、屋根面において妻方向に配列される（第１実施例の
それと同一構成の）縦フレーム部材４，４，…と、桁方
向に配列される（第３実施例のそれと同一構成の）横フ
レーム部材６，６，…との２種類の架台構成部材を互い
に交差状態に組み付けることによって、架台が構成され
る。
は、この発明の第４実施例である屋根ユニットの完成前
の状態を示す斜視図、図１４は、同実施例における架台
構成部材の組付方法を示す図、図１５は、同屋根ユニッ
トの完成前の状態を示す斜視図、また、図１６は、同実
施例における太陽電池モデュールの組付方法を示す図で
ある。この第４実施例においては、図１５に示すよう
に、屋根面において妻方向に配列される（第１実施例の
それと同一構成の）縦フレーム部材４，４，…と、桁方
向に配列される（第３実施例のそれと同一構成の）横フ
レーム部材６，６，…との２種類の架台構成部材を互い
に交差状態に組み付けることによって、架台が構成され
る。
【００３２】この例の架台は次のようにして形成され
る。まず、図１３に示すように、各３本の縦フレーム
４，４，…及び横フレーム６，６，…を用意する。な
お、各横フレーム６の下面には、図１４（ａ）に示すよ
うに、予め、縦フレーム部材４，４，…との接合部位
に、専用の緊結金物７，７，…を釘打ちして取付固定し
ておく。各緊結金物７は、横フレーム部材６に固定され
る横フレーム固定片７１と、この横フレーム固定片７１
の左右の側端縁にて直角に折曲連設されて対向する一対
の縦フレーム固定片７２，７２とから断面コ字型に構成
され、これら縦フレーム固定片７２，７２間の隔たり
は、縦フレーム４の横幅と同一長さに設定されている。
次に、図１３に示すように、屋根面部１ｃの上におい
て、３本の縦フレーム部材４，４，…を、互いに所定の
距離を隔てて、妻方向に沿うたる木２５，２５，…の直
上の位置にそれぞれ配設して固定する（第１実施例参
照）。この後、図１４（ｂ）に示すように、横フレーム
６，６，…下面に固定されている緊結金物７，７，…
を、既設の縦フレーム４，４，…に嵌合させて釘打ち固
定することにより、横フレーム６，６，…を既設の縦フ
レーム４，４，…の上に固定する。
る。まず、図１３に示すように、各３本の縦フレーム
４，４，…及び横フレーム６，６，…を用意する。な
お、各横フレーム６の下面には、図１４（ａ）に示すよ
うに、予め、縦フレーム部材４，４，…との接合部位
に、専用の緊結金物７，７，…を釘打ちして取付固定し
ておく。各緊結金物７は、横フレーム部材６に固定され
る横フレーム固定片７１と、この横フレーム固定片７１
の左右の側端縁にて直角に折曲連設されて対向する一対
の縦フレーム固定片７２，７２とから断面コ字型に構成
され、これら縦フレーム固定片７２，７２間の隔たり
は、縦フレーム４の横幅と同一長さに設定されている。
次に、図１３に示すように、屋根面部１ｃの上におい
て、３本の縦フレーム部材４，４，…を、互いに所定の
距離を隔てて、妻方向に沿うたる木２５，２５，…の直
上の位置にそれぞれ配設して固定する（第１実施例参
照）。この後、図１４（ｂ）に示すように、横フレーム
６，６，…下面に固定されている緊結金物７，７，…
を、既設の縦フレーム４，４，…に嵌合させて釘打ち固
定することにより、横フレーム６，６，…を既設の縦フ
レーム４，４，…の上に固定する。
【００３３】このようにして形成された格子状の架台の
上には、図１５及び図１６に示すように、第３実施例で
述べたと同一構成の太陽電池モデュール３ｂが設置され
る。すなわち、太陽電池モデュール３ｂは、横フレーム
６，６間に嵌合状態でねじ止めされて固定される。各横
フレーム部材６の厚みは、第３実施例において述べたよ
うに、太陽電池モデュール３ｂの厚みよりも充分厚めに
設定されているため、モデュール本体の底面と縦フレー
ム４との間にも、充分な隙間ないしは通気口が形成さ
れ、妻方向のみに限らず桁方向にも空気の流れが生じる
ようになっている。
上には、図１５及び図１６に示すように、第３実施例で
述べたと同一構成の太陽電池モデュール３ｂが設置され
る。すなわち、太陽電池モデュール３ｂは、横フレーム
６，６間に嵌合状態でねじ止めされて固定される。各横
フレーム部材６の厚みは、第３実施例において述べたよ
うに、太陽電池モデュール３ｂの厚みよりも充分厚めに
設定されているため、モデュール本体の底面と縦フレー
ム４との間にも、充分な隙間ないしは通気口が形成さ
れ、妻方向のみに限らず桁方向にも空気の流れが生じる
ようになっている。
【００３４】この第４実施例の構成によれば、妻方向・
桁方向のどちらからでも空気の流出流入が可能なので、
太陽電池モデュールの高熱化によるエネルギ変換効率の
低下を一段と確実に防止できる。
桁方向のどちらからでも空気の流出流入が可能なので、
太陽電池モデュールの高熱化によるエネルギ変換効率の
低下を一段と確実に防止できる。
【００３５】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。例えば、固定具は
ねじに限らず、釘やボルトを使用しても良い。また、１
ユニット当たりの太陽電池モデュールの設置個数、フレ
ーム本数等は、必要に応じて増減できる。また、太陽電
池モデュール付きの屋根ユニットは、建物の南側に配設
される場合に限定されない。また、切妻屋根の屋根ユニ
ットに限らず、寄棟屋根の屋根ユニットに適用しても勿
論良い。また、太陽電池モデュールに組み込まれる太陽
電池としては、単結晶シリコン太陽電池に限らず、多結
晶シリコン太陽電池、アモルファスシリコン太陽電池で
も良く、あるいは、化合物半導体太陽電池、有機半導体
太陽電池でも良い。
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があってもこの発明に含まれる。例えば、固定具は
ねじに限らず、釘やボルトを使用しても良い。また、１
ユニット当たりの太陽電池モデュールの設置個数、フレ
ーム本数等は、必要に応じて増減できる。また、太陽電
池モデュール付きの屋根ユニットは、建物の南側に配設
される場合に限定されない。また、切妻屋根の屋根ユニ
ットに限らず、寄棟屋根の屋根ユニットに適用しても勿
論良い。また、太陽電池モデュールに組み込まれる太陽
電池としては、単結晶シリコン太陽電池に限らず、多結
晶シリコン太陽電池、アモルファスシリコン太陽電池で
も良く、あるいは、化合物半導体太陽電池、有機半導体
太陽電池でも良い。
【００３６】なお、太陽電池モデュールを南に向け、そ
の地点の緯度に等しい傾斜（日本では、約３５度の傾
斜）をつけて設置した場合に、最も高い出力を得ること
ができる。それ故、屋根の勾配が約３５度よりも充分緩
やかであるか、あるいは急傾斜している場合には、例え
ば、縦フレーム部材の上面を長手方向に傾斜をつけて角
度補正をし、太陽電池モデュールを約３５度に設置する
ようにすれば、高い出力を得ることができる。
の地点の緯度に等しい傾斜（日本では、約３５度の傾
斜）をつけて設置した場合に、最も高い出力を得ること
ができる。それ故、屋根の勾配が約３５度よりも充分緩
やかであるか、あるいは急傾斜している場合には、例え
ば、縦フレーム部材の上面を長手方向に傾斜をつけて角
度補正をし、太陽電池モデュールを約３５度に設置する
ようにすれば、高い出力を得ることができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の構成に
よれば、太陽電池モデュールは、品質管理の行き届いた
工場において、屋根ユニットの一部として組み込まれ
る。それ故、建物の工業生産化率が一段と高められ、高
い取付信頼性を得ることができる。加えて、現場施工に
要する手間も軽減でき、危険な施工作業も回避できるの
で、この種のユニット建物の全体としての施工工数の削
減、及びコストダウンを図ることができる。
よれば、太陽電池モデュールは、品質管理の行き届いた
工場において、屋根ユニットの一部として組み込まれ
る。それ故、建物の工業生産化率が一段と高められ、高
い取付信頼性を得ることができる。加えて、現場施工に
要する手間も軽減でき、危険な施工作業も回避できるの
で、この種のユニット建物の全体としての施工工数の削
減、及びコストダウンを図ることができる。
【００３８】また、請求項２記載の構成によれば、太陽
電池モデュールの架台を構成するフレーム部材は、屋根
面板部を下方から支えるたる木に雄ねじ等の固定具で固
定されるので、風荷重、積雪荷重、地震力等によって、
架台の固定が解かれる虞はない。それ故、太陽電池モデ
ュールは、安全確実に屋根面に保持される。さらにま
た、複数のフレーム部材は、互いに所定の間隙を開けて
かつ平行に配設され、これらのフレーム部材とモデュー
ル本体の底面と屋根面とで曲折のない通気層が形成され
るので、通気が円滑に行われる。それ故、太陽電池モデ
ュールの高熱化によるエネルギ変換効率の低下を防止で
きる。
電池モデュールの架台を構成するフレーム部材は、屋根
面板部を下方から支えるたる木に雄ねじ等の固定具で固
定されるので、風荷重、積雪荷重、地震力等によって、
架台の固定が解かれる虞はない。それ故、太陽電池モデ
ュールは、安全確実に屋根面に保持される。さらにま
た、複数のフレーム部材は、互いに所定の間隙を開けて
かつ平行に配設され、これらのフレーム部材とモデュー
ル本体の底面と屋根面とで曲折のない通気層が形成され
るので、通気が円滑に行われる。それ故、太陽電池モデ
ュールの高熱化によるエネルギ変換効率の低下を防止で
きる。
【００３９】さらにまた、請求項３記載の構成によれ
ば、架台を構成する複数の下部フレーム部材と、上部フ
レーム部材とが、格子状に配設されていて、妻方向・桁
方向のどちらからでも空気の流出流入が可能となってい
るので、太陽電池モデュールの高熱化によるエネルギ変
換効率の低下を一段と確実に防止できる。
ば、架台を構成する複数の下部フレーム部材と、上部フ
レーム部材とが、格子状に配設されていて、妻方向・桁
方向のどちらからでも空気の流出流入が可能となってい
るので、太陽電池モデュールの高熱化によるエネルギ変
換効率の低下を一段と確実に防止できる。
【図１】この発明の第１実施例によるユニット建物であ
って、屋根面に太陽電池モデュールが設置されているユ
ニット建物の構成を示す斜視図である。
って、屋根面に太陽電池モデュールが設置されているユ
ニット建物の構成を示す斜視図である。
【図２】同ユニット建物をユニット毎に分解して示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】この発明の第１実施例である太陽電池モデュー
ル付きの屋根ユニットの構成を示す斜視図である。
ル付きの屋根ユニットの構成を示す斜視図である。
【図４】同屋根ユニットの完成前の状態を示す状態図で
ある。
ある。
【図５】同屋根ユニットの完成前の状態を示す状態図で
ある。
ある。
【図６】同屋根ユニットの要部を拡大して示す一部拡大
斜視図である。
斜視図である。
【図７】同屋根ユニットの要部を拡大して示す一部拡大
断面図である。
断面図である。
【図８】同屋根ユニットに組み込まれる太陽電池モデュ
ールの外観斜視図である。
ールの外観斜視図である。
【図９】同太陽電池モデュールの構成を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】この発明の第２実施例である太陽電池モデュ
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
【図１１】この発明の第３実施例である太陽電池モデュ
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
【図１２】同屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図
である。
である。
【図１３】この発明の第４実施例である太陽電池モデュ
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
【図１４】同実施例における架台構成部材の組付方法を
示す図である。
示す図である。
【図１５】この発明の第４実施例である太陽電池モデュ
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
ール付きの屋根ユニットの完成前の状態を示す斜視図で
ある。
【図１６】同実施例における太陽電池モデュールの組付
方法を示す図である。
方法を示す図である。
１，１ａ，１ｂ 屋根面板部 １１ 野地板（屋根面板部の構成部材） １２ 防水シート（屋根面板部の構成部材） １３ 不燃被覆材（屋根面板部の構成部材） ２ 支持枠（支持構造体） ２５ たる木 ３，３ｂ 太陽電池モデュール ３Ａ モデュール本体 ３１ 単結晶シリコン太陽電池 ４，４ａ 縦フレーム部材（フレーム部材、下部フ
レーム部材） ６ 横フレーム部材（フレーム部材、上部フレーム
部材） ７ 緊結金物 ７１ 横フレーム固定片 ７２ 縦フレーム固定片 Ｂ1 軒先側屋根ユニット（太陽電池モデュール付
き屋根ユニット） Ｂ2 棟側屋根ユニット（太陽電池モデュール付き
屋根ユニット） Ｎ 雄ねじ（固定具） Ｖ 通気層
レーム部材） ６ 横フレーム部材（フレーム部材、上部フレーム
部材） ７ 緊結金物 ７１ 横フレーム固定片 ７２ 縦フレーム固定片 Ｂ1 軒先側屋根ユニット（太陽電池モデュール付
き屋根ユニット） Ｂ2 棟側屋根ユニット（太陽電池モデュール付き
屋根ユニット） Ｎ 雄ねじ（固定具） Ｖ 通気層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 31/04 31/042
Claims (3)
- 【請求項１】 屋根面板部と、該屋根面板部を支持する
ための支持構造体と、前記屋根面板部の上面に架台を介
して設置される単数又は複数の太陽電池モデュールと
が、予め工場にて組み付けされてなることを特徴とする
太陽電池モデュール付き屋根ユニット。 - 【請求項２】 前記架台を構成する複数のフレーム部材
が、互いに所定の距離を隔てると共に、互いに平行に妻
方向又は桁方向に沿う状態に前記屋根面板部の上面に配
設され、さらに、たる木に固定具で固定されていて、 前記各太陽電池モデュールは、当該モデュール本体が相
隣る任意の２つの前記フレーム部材の相対向する側面間
に嵌合された状態で、かつ、当該モデュール本体の底面
と前記屋根面板部の上面との間に通気層が確保された状
態で、前記２つのフレーム部材の上面に架設固定されて
いることを特徴とする請求項１記載の太陽電池モデュー
ル付き屋根ユニット。 - 【請求項３】 前記架台を構成する複数の下部フレーム
部材が、互いに所定の距離を隔てると共に、互いに平行
に妻方向又は桁方向に沿う状態に前記屋根面板部の上面
に配設され、さらに、たる木に固定具で固定されてい
て、 同じく前記架台を構成する複数の上部フレーム部材が、
互いに所定の距離を隔てると共に、前記各下部フレーム
部材に直交する状態に前記各下部フレーム部材の上面に
架設固定されていて、 前記各太陽電池モデュールは、当該モデュール本体が相
隣る任意の２つの前記上部フレーム部材の相対向する側
面間に嵌合された状態で、かつ、当該モデュール本体の
底面と前記下部フレーム部材の上面との間に通気口が形
成された状態で、前記２つの上部フレーム部材の上面に
架設固定されていることを特徴とする請求項１記載の太
陽電池モデュール付き屋根ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6017391A JPH07224506A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 太陽電池モデュール付き屋根ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6017391A JPH07224506A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 太陽電池モデュール付き屋根ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224506A true JPH07224506A (ja) | 1995-08-22 |
Family
ID=11942705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6017391A Pending JPH07224506A (ja) | 1994-02-14 | 1994-02-14 | 太陽電池モデュール付き屋根ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07224506A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002041407A1 (fr) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Kaneka Corporation | Module de batterie solaire, systeme de production d'energie photovoltaique, bloc de support supportant ce module de batterie solaire, et procede d'installation d'un systeme de production d'energie photovoltaique |
| WO2009044845A1 (ja) * | 2007-10-03 | 2009-04-09 | Kyocera Corporation | 太陽電池アレイ |
| WO2011136350A1 (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 新日本製鐵株式会社 | 面状体支持架台および太陽光発電装置 |
| JP2013044187A (ja) * | 2011-08-25 | 2013-03-04 | Sekisui Chem Co Ltd | 建物 |
| JP2013077777A (ja) * | 2011-09-30 | 2013-04-25 | Lixil Corp | 太陽光発電装置及びその設置方法 |
| KR102092608B1 (ko) * | 2019-03-21 | 2020-03-25 | 주식회사 썬앤라이트 | 스마트 모듈러 |
| CN117691927A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 广州大学 | 一种智能化建筑构件 |
-
1994
- 1994-02-14 JP JP6017391A patent/JPH07224506A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4576089B2 (ja) * | 2000-11-16 | 2010-11-04 | 株式会社カネカ | 太陽電池モジュール、太陽光発電装置、及び太陽光発電装置設置方法 |
| JPWO2002041407A1 (ja) * | 2000-11-16 | 2004-03-25 | 鐘淵化学工業株式会社 | 太陽電池モジュール、太陽光発電装置、太陽電池モジュールを支持する支持台、及び太陽光発電装置設置方法 |
| US6784360B2 (en) | 2000-11-16 | 2004-08-31 | Kaneka Corporation | Photovoltaic module, solar-power generating apparatus, a support member for supporting photovoltaic modules, and method of installing a solar-power generating apparatus |
| WO2002041407A1 (fr) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | Kaneka Corporation | Module de batterie solaire, systeme de production d'energie photovoltaique, bloc de support supportant ce module de batterie solaire, et procede d'installation d'un systeme de production d'energie photovoltaique |
| JP4990367B2 (ja) * | 2007-10-03 | 2012-08-01 | 京セラ株式会社 | 太陽電池アレイ |
| WO2009044845A1 (ja) * | 2007-10-03 | 2009-04-09 | Kyocera Corporation | 太陽電池アレイ |
| WO2011136350A1 (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | 新日本製鐵株式会社 | 面状体支持架台および太陽光発電装置 |
| JPWO2011136350A1 (ja) * | 2010-04-30 | 2013-07-22 | 新日鐵住金株式会社 | 面状体支持架台および太陽光発電装置 |
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| CN117691927A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 广州大学 | 一种智能化建筑构件 |
| CN117691927B (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-05 | 广州大学 | 一种智能化建筑构件 |
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