TWM592446U - 捲布機之主動式捲布管組件 - Google Patents

Abstract

本新型係一種捲布機之主動式捲布管組件，主動式捲布管組件包含一捲布軸，捲布軸外套設一套管，套管沿二端方向延伸貫穿有一槽隙用以將布匹端部置入固定；一固定部，其為一中空管體且具有一外接合部及一內接合部，外接合部套設固定於套管，內接合部套設固定於捲布軸，使得捲布軸與套管藉由固定部固定；藉由將捲布軸樞設於捲布機，並利用捲布機之傳動裝置與捲布軸連接，使得傳動裝置可驅動套管轉動，進而帶動布匹捲收於套管上，達到減少對布匹表面的摩擦，避免直接拉扯布匹導致布匹表面產生水波紋之功效。

Description

捲布機之主動式捲布管組件

本新型係涉及一種捲布管組件，尤指一種用於捲布機之主動式捲布管組件。

現有技術的圓編織捲布機，請參閱圖9所示，其上方為一圓編織機(圖式中未示)，圓編織機下方連接一捲布機90，捲布機90之兩側分別具有一機箱91，二機箱91相對的二側面各設有一導軌92，且於兩側機箱91間樞設三根呈高低相錯之導布軸93，導布軸93用以壓送、平整布匹94，且二導軌92間樞設有一捲布桿95，捲布桿95貼抵於二導布軸93上，當捲布機90運作時，位在上方的圓編織機輸出的布匹94通過二導布軸93之間，驅動導布軸93，導布軸93與捲布桿95呈相對摩擦轉動，使得捲布桿95朝一方向旋轉，如圖9所示為以逆時鐘方向旋轉，且布匹94隨捲布桿95捲收後，捲收布匹的外俓增加，接近導軌92之二導布軸93能保持與捲布桿95上之布匹94接觸，而捲布桿95則配合所捲收的布匹94外徑的增加沿導軌92做預設軌跡之位移，達到將布匹94捲收於捲布桿95之目的。

然而，現有技術的捲布機90，其二導布軸93為主動輪，即藉由連接一傳動裝置驅使其轉動，而二導布軸93在轉動的過程中因為布匹94從二導布軸93之間經過，因此導布軸93會直接對布匹94表面施力產生滾動摩擦，而在捲收布匹94過程中因為有時摩擦力會不平均，導致布匹94的某些區段因為拉扯力過大而使得布匹94表面產生水波紋等現象，導致該段布匹94無法使用，進而影響成品的品質及成本的增加；因此，現有技術捲布機之導布軸，其整體構造存在有如前述的問題及缺點，實有待加以改良。

有鑒於現有技術的缺點及不足，本新型提供一種捲布機之主動式捲布管組件，其藉由捲布機之傳動裝置驅動捲布軸旋轉，使得捲布軸具有動力可主動捲收布匹，達到減少對布匹表面直接施力拉扯導致布匹表面產生水波紋之目的。

為達上述之創作目的，本新型所採用的技術手段為設計一種捲布機之主動式捲布管組件，其用以組設於一捲布機的架體上並連接該捲布機的傳動裝置，該捲布機之主動式捲布管組件包含： 一捲布軸，其為一非圓形體，且一端凸設有一結合部，另一端凸設有一樞接部； 一套管，其為一中空管體，該套管沿二端方向延伸貫穿有一槽隙，該捲布軸穿設固定於該套管內，且該結合部及該樞接部皆凸伸於該套管外，該套管的內表面凸設有複數支撐肋，該複數支撐肋貼靠於該捲布軸； 一固定部，其為一中空管體且具有一外接合部及一內接合部，該外接合部位於該固定部的一端且套設固定於該套管，該內接合部位於該固定部的另一端且套設固定於該捲布軸，該外接合部的內徑大於該內接合部的內徑，該內接合部的內表面貼合於該捲部軸的外表面； 一卡合件，其為一柱狀體且徑向貫穿固設於該結合部。

進一步而言，所述之捲布機之主動式捲布管組件，其中該結合部為一圓柱體，且於環側面貫穿有一結合孔，該卡合件穿設固定於該結合孔。

進一步而言，所述之捲布機之主動式捲布管組件，其中該樞接部為一圓柱體且其表面環繞凹設一環槽。

進一步而言，所述之捲布機之主動式捲布管組件，其中該卡合件的環側面環繞間隔凸設形成複數直齒，各該直齒沿該卡合件的軸向方向延伸且貼靠於該結合孔的內壁面。

進一步而言，所述之捲布機之主動式捲布管組件，其進一步包含有複數鎖固件，各該鎖固件形成有外螺紋，該外接合部貫穿有一外接合孔，該外接合孔形成有內螺紋，該內接合部貫穿有一內接合孔，該內接合孔形成有內螺紋，各該鎖固件以其外螺紋與各該內螺紋結合。

本新型的優點在於，藉由捲布機之傳動裝置主動驅動捲布軸旋轉，使得套設於捲布軸上的套管同步轉動，進而帶動設置於套管槽隙的布匹捲收於套管上，而布匹經由外部從動的導布軸壓送、平整布匹再捲收於套管上，可達到減少對布匹表面直接施力而產生滾動摩擦，避免滾動摩擦的拉扯動作導致布匹的織線鬆脫而使得布匹表面產生水波紋之現象。

以下配合圖式以及本新型之較佳實施例，進一步闡述本新型為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1所示，本新型的捲布機之主動式捲布管組件，其用以裝設於一捲布機架體70之二側機箱71之間，請參閱圖4所示，該主動式捲布管組件包含一捲布軸10、一套管20、一固定部30及一卡合件40。

請參閱圖2及圖4所示，捲布軸10為一柱狀體，且一端凸設有一結合部11，另一端凸設有一樞接部12，結合部11為圓柱體，於圓柱體的環側面貫穿有一結合孔111，圖中所示的具體實施例，該結合孔111為徑向貫穿結合部11；樞接部12為一圓柱體，其表面環繞凹設一環槽121，樞接部12的環槽121用以樞接於捲布機上，但不以此為限，捲布軸10之形狀可依使用者需求做改變，僅要為非圓形之形狀即可。

請參閱圖4及圖5所示，套管20為一中空管體，套管20的環側面沿二端軸向方向延伸形成有一槽隙21，詳言之，槽隙21為套管20沿軸向切割形成之條狀槽口，槽隙21用以將待捲收布匹的一端穿設置入並夾固於其中，此為現有技術之固定布匹方式，其細部構造不再贅述；套管20的內表面凸設有複數支撐肋22，支撐肋22環繞間隔設置於套管20內表面且圍繞形成一矩形空間，其矩形空間形狀對應於捲布軸10形狀，用以供捲布軸10穿設於套管20內並且貼靠於各支撐肋22使得捲布軸10定位於其中，但不以此為限，支撐肋22所圍繞形成的空間可配合捲布軸10的外觀形狀而改變，僅要能達到容置捲布軸10之功效即可。

請參閱圖2及圖4所示，固定部30為一中空管體且具有一外接合部31及一內接合部32，外接合部31位於固定部30的一端且貫穿有一外接合孔311，外接合孔311為徑向穿孔且形成有內螺紋，外接合部31內壁面的形狀對應於套管20外壁面的形狀；內接合部32位於固定部30的另一端且貫穿有一內接合孔321及一內接合面322，內接合孔321為徑向穿孔且形成有內螺紋，內接合面322為內接合部32的內壁面，其形狀對應於捲布軸10的外壁面而為一矩形壁面；外接合部31套設固定於套管20，具有結合部11的捲布軸10一端貫穿套管20且從套管20的一端開口凸伸而出，捲布軸10凸伸而出的一段再穿入固定部30的內接合部32與內接合部32的內接合面322相貼靠，而套管20則貼靠於外接合部31的內壁面，藉由複數具有外螺紋的鎖固件60與各外接合孔311及內接合孔321結合，使得固定部30達到可同時固定捲布軸10及套管20之功效。

請參閱圖4及圖6所示，卡合件40為一柱狀體且貫穿固設於結合部11的結合孔111，詳言之，卡合件40的環側面鄰近於中間位置的區段環繞間隔凸設形成複數直齒41，各直齒41沿卡合件40的軸向方向延伸，直齒41所環繞形成的外徑略大於卡合件40其餘位置之外徑，因此當卡合件40貫穿於結合孔111中時，可藉由直齒41結構與結合孔111緊配合將卡合件40固定於結合孔111中，且卡合件40的二端凸伸於結合孔111外，形成一類似橫置的T形體。

請參閱圖1至圖3所示，捲布機除包含前述之主動式捲布管組件外，更近一步包含一捲布機架體70、一機箱71及一傳動裝置50，捲布機架體70之一側固設有一機箱71，機箱71上設置一傳動裝置50並且連接捲布軸10的結合部11用以驅動主動式捲布管組件，傳動裝置50包含一馬達51、一樞接桿52、一內鍊條53、一樞轉桿54、一旋轉臂組55、一轉軸56及一外鍊條57，馬達51固設於機箱71上並具有一驅動軸511，前述所指之機箱71為位於捲布軸10具有結合部11一側的機箱71，驅動軸511的一端貫穿機箱71並設有一驅動齒盤512；樞接桿52為一圓柱形桿體，其貫穿樞設於與馬達51同側的機箱71且樞接桿52的一端固設一內齒盤521，另一端固設一上齒盤522，內齒盤521與驅動齒盤512藉由設置一內鍊條53相互連接，使得馬達51轉動時，可藉由內鍊條53帶動內齒盤521轉動進而帶動樞接桿52另一端的上齒盤522同步轉動；樞轉桿54為一圓柱形桿體，二側機箱71相對的二側面分別固設一固定架541，固定架541為U形支架且固設於機箱71上，樞轉桿54的二端分別貫穿且樞設於二端的固定架541上並且位於與樞接桿52同軸心位置。

請參閱圖1、圖2、圖6及圖7所示，旋轉臂組55包含一驅動旋轉臂551及一從動旋轉臂552，驅動旋轉臂551的一端固設於樞轉桿54的一端且鄰近於上齒盤522，換言之，驅動旋轉臂551的一端位於固定架541與上齒盤522之間，驅動旋轉臂551的另一端貫穿樞設有一轉軸56，轉軸56為一端固設有一下齒盤561，上齒盤522與下齒盤561位於同一平面且藉由設置一外鍊條57相互連接，轉軸56的另一端固設有一卡合座562，卡合座562朝向另一側機箱71的一側面凹設有一卡合槽563，卡合槽563的形狀對應於卡合件40的形狀使得卡合件40可卡合於卡合槽563中，卡合座562與下齒盤561可同步相對於驅動旋轉臂551轉動；從動旋轉臂552的一端固設於樞轉桿54的另一端，且從動旋轉臂552的另一端與捲布軸10的樞接部12相互樞接(圖式中未示)。

請參閱圖1至圖3所示，為本新型運用實施於捲布機之架體70上，捲布機之架體70包含有二側機箱71，於二側機箱71之間樞設有二導布桿72；組裝時，將捲布軸10的樞接部12樞設於從動旋轉臂552上，捲布軸10的結合部11藉由卡合件40並且將卡合件40容置於卡合槽563中與卡合座562結合並連接驅動旋轉臂551，達到將捲布軸10安裝於驅動旋轉臂551及從動旋轉臂552上，使得整體傳動裝置50得以動力連接並驅動捲布軸10及套管20旋轉。

本新型使用時，請參閱圖2至圖4及圖7所示，圓編織機(圖式中未示)所編織完成的布匹80一端邊穿過二導布桿72之間且夾固於套管20的槽隙21內，驅動馬達51使得驅動齒盤512藉由內鍊條53帶動內齒盤521與上齒盤522呈同步轉動，上齒盤522藉由外鍊條57帶動下齒盤561與卡合座562呈同步轉動，因此一端卡合於卡合槽563的捲布軸10即同步旋轉，使得布匹80得以捲收於套設在捲布軸10的套管20上；

請參閱圖2至圖4及圖8所示，隨著所捲收的布匹80量增加，布匹80層疊後的外徑也逐漸增加，因此將會使得旋轉臂組55以樞轉桿54為轉動中心產生樞轉，而因為旋轉臂組55樞轉後增加了捲布軸10與二導布桿72之間的距離，故可增加容置布匹80的空間，且於前述過程中，因為捲布軸10本身受到傳動裝置50的動力採主動旋轉方式轉動，將一端固設於套管20上的布匹80直接捲收，故相較於現有技術藉由二導布桿72直接對布匹80夾設呈相對摩擦轉動捲收的方式，更可減少對布匹80產生拉扯之力道，防止布匹80因為被拉扯而產生織線鬆弛，即防止布匹80表面產生水波紋的現象。

以上所述僅是本新型之較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10:捲布軸 11:結合部 111:結合孔 12:樞接部 121:環槽 20:套管 21:槽隙 22:支撐肋 30:固定部 31:外接合部 311:外接合孔 32:內接合部 321:內接合孔 322:內接合面 40:卡合件 41:直齒 50:傳動裝置 51:馬達 511:驅動軸 512:驅動齒盤 52:樞接桿 521:內齒盤 522:上齒盤 53:內鍊條 54:樞轉桿 541:固定架 55:旋轉臂組 551:驅動旋轉臂 552:從動旋轉臂 56:轉軸 561:下齒盤 562:卡合座 563:卡合槽 57:外鍊條 60:鎖固件 70:架體 71:機箱 72:導布桿 80:布匹 90:捲布機 91:機箱 92:導軌 93:導布軸 94:布匹 95:捲布桿

圖1為本新型組裝於捲布機之立體外觀圖。 圖2為本新型組裝於捲布機之局部放大圖。 圖3為本新型之側視圖。 圖4為本新型之分解圖。 圖5為本新型之剖面圖。 圖6為本新型之局部剖面圖。 圖7為本新型組裝於捲布機之使用示意圖。 圖8為本新型組裝於捲布機之另一使用示意圖。 圖9為現有技術之使用示意圖。

10:捲布軸

11:結合部

12:樞接部

20:套管

30:固定部

31:外接合部

311:外接合孔

32:內接合部

321:內接合孔

40:卡合件

551:驅動旋轉臂

552:從動旋轉臂

60:鎖固件

70:架體

71:機箱

72:導布桿

Claims (5)

1. 一種捲布機之主動式捲布管組件，其用以組設於一捲布機的架體上並連接該捲布機的傳動裝置，該捲布機之主動式捲布管組件包含： 一捲布軸，其為一非圓形體，且一端凸設有一結合部，另一端凸設有一樞接部； 一套管，其為一中空管體，該套管沿二端方向延伸貫穿有一槽隙，該捲布軸穿設固定於該套管內，且該結合部及該樞接部皆凸伸於該套管外，該套管的內表面凸設有複數支撐肋，該複數支撐肋貼靠於該捲布軸； 一固定部，其為一中空管體且具有一外接合部及一內接合部，該外接合部位於該固定部的一端且套設固定於該套管，該內接合部位於該固定部的另一端且套設固定於該捲布軸，該外接合部的內徑大於該內接合部的內徑，該內接合部的內表面貼合於該捲部軸的外表面； 一卡合件，其為一柱狀體且徑向貫穿固設於該結合部。
2. 如請求項1所述之捲布機之主動式捲布管組件，其中該結合部為一圓柱體，且於環側面貫穿有一結合孔，該卡合件穿設固定於該結合孔。
3. 如請求項1或2所述之捲布機之主動式捲布管組件，其中該樞接部為一圓柱體且其表面環繞凹設一環槽。
4. 如請求項3所述之捲布機之主動式捲布管組件，其中該卡合件的環側面環繞間隔凸設形成複數直齒，各該直齒沿該卡合件的軸向方向延伸且貼靠於該結合孔的內壁面。
5. 如請求項4所述之捲布機之主動式捲布管組件，其進一步包含有複數鎖固件，各該鎖固件形成有外螺紋，該外接合部貫穿有一外接合孔，該外接合孔形成有內螺紋，該內接合部貫穿有一內接合孔，該內接合孔形成有內螺紋，各該鎖固件以其外螺紋與各該內螺紋結合。

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