TWM591445U - 磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構（三） - Google Patents

Abstract

一種磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構(三)，其包含一磁輪本體，該磁輪本體包括一內筒、一外筒、複數個磁性塊以及複數個金屬磁極板，上述磁性塊以及金屬磁極板係沿著上述第一段環狀交錯排列固定，上述磁性塊兩側與上述金屬磁極板係緊密靠合，並將上述左右充磁的磁性塊同磁極相鄰排列，進而有效將上述磁性塊之磁力集中至金屬磁極板並向外導出形成磁力區，可有效避免磁力分散的情況，達到磁力最大化之目的。

Description

磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構(三)

本創作係有關於一種磁輪，尤指一種磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構。

按，市面上常見之鐵屑過濾機，如單磁輪之鐵屑過濾機，本國專利公報號第M319795號之「鐵屑分離機改良構造(七)」，或是複數磁輪之鐵屑過濾機，本國專利公報號第M525230號之「刮板式多磁輪過濾輸送機」，以上均將至少一磁輪安裝於一種鐵屑過濾、分離機之構造，利用單個或複數個磁輪將切削或研磨作業所排出之切削水或切削油中所含之鐵屑、鐵粉等可吸磁物質進行磁吸吸附，達到切削水或切削油的過濾，進而回收再利用。

然而，上述習知技術之磁輪結構，其沿著內筒外徑且徑向排列之磁性體間未相靠合，並各別形成一V形間隙，尤其是專利公報號第M319795號之「鐵屑分離機改良構造(七)」，各該磁性體係採用縱向充磁方式於上、下兩端設置S磁極及N磁極，並將各該磁性體以相異磁極相鄰排列，雖在鐵屑過濾機作動時仍可透過該些磁性體達到金屬雜質的吸附，由於V形間隙的形成讓各該磁性體間只有單獨的磁吸應力，無法藉由相鄰的磁性體間建構出加成且集中之磁力區，而且各該磁性體的相異磁極間更會因磁力 相吸而影響磁力導出，進而造成磁力的分散，導致磁吸效果不佳，進而降低鐵屑吸附過濾的效率，缺乏結構的實用性，實有改善之必要者。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構(三)。

上述結構包含一磁輪本體，該磁輪本體包括一內筒、一外筒、複數個磁性塊以及複數個金屬磁極板，上述內筒為不吸磁材質，且外徑設有C形範圍之一第一段以及C形範圍外之一第二段，上述磁性塊以及金屬磁極板係沿著上述第一段環狀交錯排列固定，其中，上述磁性塊截面呈扇形狀，並採用左右充磁方式於左右兩端設有一S磁極及一N磁極，更以同磁極相鄰排列，而上述金屬磁極板則依序排列並吸附於上述磁性塊側邊，且上述金屬磁極板的外端緣係齊平上述磁吸塊的外端緣，最後再將上述外筒穿套於上述內筒外，進而將上述磁性塊以及金屬磁極板限制介於上述內筒以及上述外筒間。

較佳地，上述內筒中心軸向設一軸體，上述軸體兩端皆套設一限位軸蓋，而上述磁性塊以及金屬磁極板係介於上述限位軸蓋間。

較佳地，上述內筒之第一段依序設有複數個螺孔，上述磁性塊皆設有至少一貫穿孔，並各搭配一螺栓以螺鎖方式固定於上述第一段之螺孔上。

較佳地，上述磁性塊係以複數排列方式介於上述二該限位軸蓋間。

較佳地，上述磁性塊係以單塊方式介於上述二該限位軸蓋間。

較佳地，更包括一首排磁性塊，上述首排磁性塊外壁係逐漸削薄，令上述首排磁形塊與上述外筒的距離逐漸擴大，以達到磁力漸減效果，讓吸附物容易被刮除。

對照先前技術之功效：上述磁性塊兩側與上述金屬磁極板係緊密靠合，並透過上述左右充磁的磁性塊同磁極相鄰排列，進而將上述磁性塊之磁力集中至金屬磁極板並向外導出形成磁力區，可有效避免磁力分散的情況，達到磁力最大化之目的。

10‧‧‧磁輪本體

11‧‧‧內筒

111‧‧‧軸體

112‧‧‧限位軸蓋

113‧‧‧第一段

114‧‧‧第二段

115‧‧‧螺孔

12‧‧‧外筒

13‧‧‧磁性塊

130‧‧‧首排磁性塊

131‧‧‧貫穿孔

132‧‧‧螺栓

14‧‧‧金屬磁極板

第1圖：係為本創作之立體圖。

第2圖：係為本創作之分解圖。

第3圖：係為本創作之組合剖視圖。

第4圖：係為本創作之磁力分佈示意圖。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：首先，先請參閱第1、2、3圖所示，一種磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構(三)，其包含一磁輪本體10，該磁輪本體10包括一內筒11、一外筒12、 複數個磁性塊13以及複數個金屬磁極板14，上述內筒11為不吸磁材質，且中心軸向設一軸體111，上述軸體111兩端皆套設一限位軸蓋112，並將上述磁性塊13以及金屬磁極板14介於上述二該限位軸蓋112間，上述內筒11外徑具有C形範圍之一第一段113以及C形範圍外之一第二段114，上述磁性塊13以及金屬磁極板14係沿著上述第一段113環向交錯排列固定，其中，上述磁性塊13截面呈扇形狀，並採用左右充磁的方式於左右兩端設有一S磁極及一N磁極，更以同磁極相鄰排列，而上述金屬磁極板14則依序吸附於上述磁性塊13側邊，且上述金屬磁極板14的外端緣係齊平上述磁性塊13的外端緣，最後再將上述外筒12穿套於上述內筒11外，進而將上述磁性塊13以及金屬磁極板14限制介於上述內筒11以及上述外筒12間。

其內筒11與磁性塊13其中一固定方式，上述內筒11之第一段113係依序設有複數個螺孔115，上述磁性塊13皆設有至少一貫穿孔131，並各搭配一螺栓132以螺鎖方式固定於上述第一段113之螺孔115上，藉此將上述磁性塊13以及金屬磁極板14於上述內筒11外徑相互緊靠固定。

其次，上述磁性塊13係以複數排列方式介於上述二該限位軸蓋112間。

更者，上述磁性塊13另可以單塊方式介於上述二該限位軸蓋112間。

上述磁輪本體10更包括一首排磁性塊130，上述首排磁性塊130外壁係逐漸削薄，令上述首排磁形塊130與上述外筒12的距離逐漸擴大以達到磁力漸減效果，讓吸附物容易被刮除。

其結構之組成及效益，再請參閱第2、3圖配合第5圖所示， 上述磁性塊13以及金屬磁極板14係依序交錯排列環設於上述內筒11之第一段113，並介於上述內筒11兩側之限位軸蓋112間，其中，上述磁性塊13係同磁極相鄰排列並固定於上述內筒11之第一段113表面，且上述磁性塊13側邊皆固定一該金屬磁極板14，上述金屬磁極板14係受磁力吸附於磁性塊13側邊表面，藉此將上述磁性塊13以及金屬磁極板14相互靠合排列，並將上述金屬磁極板14的外端緣齊平上述磁性塊13之外端緣，最後再將上述外筒12同心圓套覆於上述內筒11外，進而將上述磁性塊13以及金屬磁極板14限制於外筒12以及內筒11間，藉此，由於上述磁性塊13兩側與上述金屬磁極板14係緊密靠合，並透過上述左右充磁之磁性塊13同磁極相鄰排列之設計，進而有效將上述磁性塊13之磁力集中至金屬磁極板14並向外導出形成磁力區，可有效避免磁力分散的情況，達到磁力最大化之目的。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出創作專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧磁輪本體

11‧‧‧內筒

111‧‧‧軸體

112‧‧‧限位軸蓋

115‧‧‧螺孔

12‧‧‧外筒

13‧‧‧磁性塊

131‧‧‧貫穿孔

132‧‧‧螺栓

14‧‧‧金屬磁極板

Claims (6)

1. 一種磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構，其包含一磁輪本體，該磁輪本體包括一內筒、一外筒、複數個磁性塊以及複數個金屬磁極板，上述內筒為下吸磁材質，且外徑以C形範圍設有一第一段以及C形範圍外之一第二段，上述磁性塊以及金屬磁極板係沿著上述第一段環向交錯排列固定，其中，上述磁性塊截面呈扇形狀，並採用左右充磁的方式於左右兩端設有一S磁極及一N磁極，更以同磁極相鄰排列，而上述金屬磁極板則依序排列並吸附於上述磁性塊側邊，且上述金屬磁極板的外端緣係齊平上述磁吸塊的外端緣，最後再將上述外筒穿套於上述內筒外，進而將上述磁性塊以及金屬磁極板限制介於上述內筒以及上述外筒間。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構，其中，上述內筒中心軸向設一軸體，上述軸體兩端皆套設一限位軸蓋，而上述磁性塊以及金屬磁極板係介於上述限位軸蓋間。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構，其中，上述內筒之第一段依序設有複數個螺孔，上述磁性塊皆設有至少一貫穿孔，並各搭配一螺栓以螺鎖方式固定於上述第一段之螺孔上。
4. 根據申請專利範圍第2項所述之磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構，其中，上述磁性塊係以複數排列方式介於上述二該限位軸蓋間。
5. 根據申請專利範圍第2項所述之磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構，其中，上述磁性塊係以單塊方式介於上述二該限位軸蓋間。
6. 根據申請專利範圍第1項所述之磁性過濾機之磁輪磁力最大化結構，其中，更包括一首排磁性塊，上述首排磁性塊外壁係逐漸削薄，令上述首排磁形塊與上述外筒的距離逐漸擴大，以達到磁力漸減效果。

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