TWM590579U - 半導體產品容置盒微型倉儲系統 - Google Patents

半導體產品容置盒微型倉儲系統 Download PDF

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TWM590579U
TWM590579U TW108209301U TW108209301U TWM590579U TW M590579 U TWM590579 U TW M590579U TW 108209301 U TW108209301 U TW 108209301U TW 108209301 U TW108209301 U TW 108209301U TW M590579 U TWM590579 U TW M590579U
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Taiwan
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TW108209301U
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游兆勝
簡呈儒
劉于漩
謝政達
卓侃熠
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迅得機械股份有限公司
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Abstract

本新型係有關一種半導體產品容置盒微型倉儲系統,其包括有:一矩形架體,周邊層疊設有複數個開放式盒架,而各該開放式盒架各具有對應座標且可多向存取半導體產品容置盒;一升降裝置,設置於該矩形架體,而朝向該矩形架體內部具有一升降台;一平面三軸機器人,設置於該矩形架體內部,而將一基座設置於該升降台,該基座設有一上臂與一上臂旋轉馬達,該上臂設有一前臂與一前臂旋轉馬達,該前臂設有一腕部牙叉與一腕部牙叉旋轉馬達;以及一操控單元,設置於該矩形架體,控制該升降裝置與該平面三軸機器人進行半導體產品容置盒之入倉或出倉。藉此,用以提供一種半導體產品容置盒微型倉儲系統,而具有可彈性規劃倉儲空間且存取快速之功效。

Description

半導體產品容置盒微型倉儲系統
本新型係有關一種半導體產品容置盒微型倉儲系統,尤指一種可彈性規劃倉儲空間與存取位置之設計者。
按,半導體產品(諸如晶圓或晶片)屬於多樣性及多製程之加工型態,由於晶圓或晶片體積小且容易受損,故會將晶圓或晶片置放於晶圓容置盒或晶片載盤容置盒內加以保護而方便輸送與存取,製造過程之晶圓或是晶片都可能需要快速批次存取,但傳統的倉儲系統多採大型化之設計方式,造成倉儲空間規劃受限且存取所需時間長之問題,而傳統的倉儲系統入倉位置與出倉位置都被設計在固定處,還有存取位置欠缺彈性之問題。
本新型之主要目的,係欲提供一種半導體產品容置盒微型倉儲系統,而具有可彈性規劃倉儲空間且存取快速之功效。
本新型之另一目的,則具有可彈性規劃存取位置之功效。
為達上述功效,本新型之結構特徵,係包括有:一矩形架體,周邊層疊設有複數個開放式盒架,而各該開放式盒架各具有對應座標且可多向存取半導體產品容置盒;一升降裝置,設置於該矩形架體,而朝向該矩形架體內部具有一升降台;一平面三軸機器人,設置於該矩形架體內部,而將一基座設置於該升降台,該基座設有一上臂與一上臂旋轉馬達,該上臂設有一前臂與一前臂旋轉馬達,該前臂設有一腕部牙叉與一腕部牙叉旋轉馬達;以及一操控單元,設置於該矩形架體,控制該升降裝置與該平面三軸機器人進行半導體產品容置盒之入倉或出倉。
此外,該半導體產品容置盒為晶圓容置盒或晶片載盤容置盒:該腕部牙叉進一步設置一位置感應器,該位置感應器電性連接至該操控單元,偵測該腕部牙叉的實際座標與指令座標是否吻合:該升降裝置為單軸機器人。
再者,該前臂與該上臂等長:該平面三軸機器人將該前臂相對於該上臂無法旋轉轉動的角度設計在該前臂相對於該上臂逼近完全展開姿態的微幅區間內,致使該前臂與該上臂可在侷促空間進行姿態轉換,且將該腕部牙叉相對於該前臂無法旋轉轉動的角度設計在該腕部牙叉相對於該前臂逼近完全展開姿態的微幅區間內,致使該腕部牙叉與該前臂可在侷促空間進行姿態轉換:該前臂相對於該上臂無法旋轉轉動的微幅區間,係為該前臂相對於該上臂逆時針展開175度至逆時針展開185度之間;該腕部牙叉相對於該前臂無法旋轉轉動的微幅區間,係為該腕部牙叉相對於該前臂逆時針展開175度至逆時針展開185度之間。
首先,請參閱[圖1〕~[圖3〕所示,本新型之第一實施例係包括有:一矩形架體10a,周邊環繞層疊設有複數個開放式盒架11a,而各該開放式盒架11a各具有對應座標且可多向存取晶圓容置盒20a;一升降裝置30a,設置於該矩形架體10a,而朝向該矩形架體10a內部具有一升降台31a,該升降裝置30a可為單軸機器人;一平面三軸機器人40a,設置於該矩形架體10a內部,而將一基座41a設置於該升降台31a,該基座41a設有一上臂42a與一上臂旋轉馬達(圖未示),該上臂42a設有一前臂43a與一前臂旋轉馬達(圖未示),該前臂43a設有一腕部牙叉44a與一腕部牙叉旋轉馬達(圖未示);以及一操控單元50a,設置於該矩形架體10a,控制該升降裝置30a與該平面三軸機器人40a進行晶圓容置盒20a之入倉或出倉;其中,該腕部牙叉44a進一步設置一位置感應器(圖未示),該位置感應器電性連接至該操控單元,偵測該腕部牙叉44a的實際座標與指令座標是否吻合。
接著,請再參閱[圖4〕、[圖5〕所示,該平面三軸機器人40a之前臂43a可與上臂42a等長;再者,為使該平面三軸機器人40a可在侷促空間進行姿態轉換,而將該前臂43a相對於該上臂42a無法旋轉轉動的角度設計在該前臂43a相對於該上臂42a逼近完全展開姿態的微幅區間內,該微幅區間可為該前臂43a相對於該上臂42a逆時針展開175度至逆時針展開185度之間,致使該前臂43a與該上臂42a可在侷促空間進行姿態轉換;且將該腕部牙叉44a相對於該前臂43a無法旋轉轉動的角度設計在該腕部牙叉44a相對於該前臂43a逼近完全展開姿態的微幅區間內,該微幅區間可為該腕部牙叉44a相對於該前臂43a逆時針展開175度至逆時針展開185度之間,致使該腕部牙叉44a與該前臂43a可在侷促空間進行姿態轉換。
再者,請參閱[圖6〕~[圖8〕所示,本新型之第二實施例係包括有:一矩形架體10b,周邊環繞層疊設有複數個開放式盒架11b,而各該開放式盒架11b各具有對應座標且可多向存取晶片載盤容置盒20b;一升降裝置30b,設置於該矩形架體10b,而朝向該矩形架體10b內部具有一升降台31b,該升降裝置30b可為單軸機器人;一平面三軸機器人40b,設置於該矩形架體10b內部,而將一基座41b設置於該升降台31b,該基座41b設有一上臂42b與一上臂旋轉馬達(圖未示),該上臂42b設有一前臂43b與一前臂旋轉馬達(圖未示),該前臂43b設有一腕部牙叉44b與一腕部牙叉旋轉馬達(圖未示);以及一操控單元50b,設置於該矩形架體10b,控制該升降裝置30b與該平面三軸機器人40b進行晶片載盤容置盒20b之入倉或出倉;其中,本新型第二實施例與第一實施例之主要差別在於:因晶片載盤容置盒20b為長條狀而晶圓容置盒20a概為正方形,致使各該開放式盒架11b、11a的位置與數量必須配合倉儲物的形狀而設計,而腕部牙叉44b、44a的形狀亦必須配合倉儲物的形狀而設計,其餘組件的結構特徵則大同小異。本實施例中,該腕部牙叉44b係配合該晶片載盤容置盒20b的形狀,相對於該晶片載盤容置盒20b的底部四個端角,設有四個L型框角441,俾使該腕部牙叉44b由下往上撐起該晶片載盤容置盒20b時,四端穩固定位,無偏移之虞,確保移載順利及精準到位。
基於如是之構成,作業人員可由該操控單元50a、50b輸入出倉資訊或所欲出倉的開放式盒架11a、11b的座標,而控制該升降裝置30a,30b與該平面三軸機器人40a、40b進行運轉,叉舉指定的晶圓容置盒20a或晶片載盤容置盒20b並移至指定之開放式盒架11a、11b放置,再由作業人員或對應之取料設備將晶圓容置盒20a或晶片載盤容置盒20b取出;反之,欲入倉的晶圓容置盒20a或晶片載盤容置盒20b可放置於任何一個開放式盒架11a、11b,作業人員則可由該操控單元50a、50b輸入入倉資訊或所欲入倉的開放式盒架11a、11b的座標,而控制該升降裝置30a、30b與該平面三軸機器人40a、40b進行運轉,叉舉入倉之晶圓容置盒20a或晶片載盤容置盒20b並移至指定的開放式盒架11a、11b放置。
然而,請再參閱[圖9〕所示,本新型之第一實施例與第二實施例皆可根據設置地點的空間大小進而彈性增減晶片載盤容置盒20b儲置數量,若空間夠大,該矩形架體10b的四周邊皆層疊設有複數個開放式盒架11b,若空間比較侷促,則該矩形架體10b僅於三周邊層疊設有複數個開放式盒架11b(僅以第二實施例說明):又,本新型之第一實施例與第二實施例尚可進一步陣列設置,再搭配共用之取料設備讓原本的微型倉儲系統擴大其倉儲規模,倉儲空間的規劃具有很大的彈性空間,而每一個微型倉儲系統還是能夠獨立運作,還是得以快速存取晶圓容置盒20a或晶片載盤容置盒20b:是以,本新型具有可彈性規劃倉儲空間且存取快速之功效:另者,開放式盒架11a、11b的結構特徵,可因應時空環境的限制而指定任一開放式盒架11a、11b成為入倉或出倉盒架,故本新型還具有可彈性規劃存取位置之功效。
綜上所述,本新型所揭示之構造,為昔所無,且確能達到功效之增進,並具可供產業利用性,完全符合新型專利要件,祈請  鈞局核賜專利,以勵創新,無任德感。
惟,上述所揭露之圖式、說明,僅為本新型之較佳實施例,大凡熟悉此項技藝人士,依本案精神範疇所作之修飾或等效變化,仍應包括在本案申請專利範圍內。
10a、10b‧‧‧矩形架體 11a、11b‧‧‧開放式盒架 20a‧‧‧晶圓容置盒 20b‧‧‧晶片載盤容置盒 30a、30b‧‧‧升降裝置 31a、31b‧‧‧升降台 40a、40b‧‧‧平面三軸機器人 41a、41b‧‧‧基座 42a、42b‧‧‧上臂 43a、43b‧‧‧前臂 44a、44b‧‧‧腕部牙叉 441‧‧‧L型框角 50a、50b‧‧‧操控單元
〔圖1〕係本新型第一實施例之結構立體圖。 〔圖2〕係本新型第一實施例之結構俯視圖。 〔圖3〕係本新型第一實施例升降裝置與三軸機器人之結構立體圖。 〔圖4〕係本新型第一實施例三軸機器人姿態轉換之說明圖。 〔圖5〕係本新型第一實施例三軸機器人可轉動角度之說明圖。 〔圖6〕係本新型第二實施例以腕部牙叉叉舉晶片載盤容置盒之說明圖(一)。 〔圖7〕係本新型第二實施例以腕部牙叉叉舉晶片載盤容置盒之說明圖(二)。 〔圖8〕係本新型第二實施例之結構俯視圖(一)。 〔圖9〕係本新型第二實施例之結構俯視圖(二)。
10b‧‧‧矩形架體
11b‧‧‧開放式盒架
20b‧‧‧晶片載盤容置盒
30b‧‧‧升降裝置
31b‧‧‧升降台
40b‧‧‧平面三軸機器人
41b‧‧‧基座
42b‧‧‧上臂
43b‧‧‧前臂
44b‧‧‧腕部牙叉
50b‧‧‧操控單元

Claims (8)

  1. 一種半導體產品容置盒微型倉儲系統,係包括有: 一矩形架體,周邊層疊設有複數個開放式盒架,而各該開放式盒架各具有對應座標且可多向存取半導體產品容置盒; 一升降裝置,設置於該矩形架體,而朝向該矩形架體內部具有一升降台; 一平面三軸機器人,設置於該矩形架體內部,而將一基座設置於該升降台,該基座設有一上臂與一上臂旋轉馬達,該上臂設有一前臂與一前臂旋轉馬達,該前臂設有一腕部牙叉與一腕部牙叉旋轉馬達;以及 一操控單元,設置於該矩形架體,控制該升降裝置與該平面三軸機器人進行半導體產品容置盒之入倉或出倉。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該半導體產品容置盒為晶圓容置盒或晶片載盤容置盒。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該腕部牙叉進一步設置一位置感應器,該位置感應器電性連接至該操控單元,偵測該腕部牙叉的實際座標與指令座標是否吻合。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該升降裝置為單軸機器人。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該前臂與該上臂等長。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該平面三軸機器人將該前臂相對於該上臂無法旋轉轉動的角度設計在該前臂相對於該上臂逼近完全展開姿態的微幅區間內,致使該前臂與該上臂可在侷促空間進行姿態轉換,且將該腕部牙叉相對於該前臂無法旋轉轉動的角度設計在該腕部牙叉相對於該前臂逼近完全展開姿態的微幅區間內,致使該腕部牙叉與該前臂可在侷促空間進行姿態轉換。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該前臂相對於該上臂無法旋轉轉動的微幅區間,係為該前臂相對於該上臂逆時針展開175度至逆時針展開185度之間;該腕部牙叉相對於該前臂無法旋轉轉動的微幅區間,係為該腕部牙叉相對於該前臂逆時針展開175度至逆時針展開185度之間。
  8. 如申請專利範圍第2項所述之半導體產品容置盒微型倉儲系統,其中,該晶片載盤容置盒為長條狀,該腕部牙叉係配合該晶片載盤容置盒的形狀,相對於該晶片載盤容置盒的底部四個端角,設有四個L型框角,俾使該腕部牙叉由下往上撐起該晶片載盤容置盒時,四端穩固定位。
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