TWM589616U - 穿透套筒及具備該穿透套筒的扳手 - Google Patents

Abstract

一種穿透套筒，包括：一個多角部將一個小直徑部和一個大直徑部連在一起，依穿透套筒的中心軸方向，一個通過小直徑部的圓孔連接一個從多角部延伸至大直徑部的角孔，相對縮減大直徑部的長度與穿透套筒的總長度。 一種扳手包括：一組凹部連接一組凸部構成的一個驅動槽；以及，前述的穿透套筒，該組凹部數量是角的整數倍，該組凸部接觸相應的邊，使多角部與驅動槽維持卡掣關係，達到穿透套筒隨著齒輪同步作動之目的。

Description

穿透套筒及具備該穿透套筒的扳手

本創作涉及手工具的技術領域，特別是一種穿透套筒，以及一種具備該穿透套筒的扳手。

台灣第M286747號專利案揭露一個穿透套筒，所述的穿透套筒兩端之間分成三個區域：一個短圓柱部、一個六角部與一個長圓柱部。該短圓柱部可拆卸地結合一把棘輪扳手，致使六角部進入棘輪扳手中。該六角部有一個圓的凸緣，該凸緣直徑等於或略大於六角部的對角距離，並與棘輪扳手維持抵制作用，支撐長圓柱部完全露出棘輪扳手外面。

但是，該長圓柱部的長度與棘輪扳手的厚度（或高度）之總和，大於某些維修場所預留的空隙，對棘輪扳手的維修作業造成阻礙。換句話說，該長圓柱部限制棘輪扳手適用在較大空隙的維修場所。

該穿透套筒的內部構造，是長圓柱部過長的原因之一。從切開的角度來看，該穿透套筒軸心處形成相連的一個圓孔與一個六角孔，所述的圓孔通過短圓柱部和六角部，所述的六角孔貫穿長圓柱部。因為國際規格制訂六角孔的深度範圍，所以長圓柱部的長度難以縮短。

本創作提供新的穿透套筒，主要目的在於：採用內部結構的改良，縮減穿透套筒的總長度。

本創作提供新的扳手，整合前述改良的穿透套筒一起使用，主要目的在於：相對縮減棘輪扳手的厚度（或高度）之總和，適用更多的維修場所。

緣於上述目的之達成，本創作的穿透套筒，包括：

一個小直徑部、一個多角部與一個大直徑部，該多角部將小直徑部和大直徑部連在一起，界定該小直徑部的自由端為穿透套筒的第一端，該大直徑部的自由端視為穿透套筒的第二端；

一條虛擬的中心軸通過穿透套筒的第一端與第二端；及

依中心軸方向，一個通過小直徑部的圓孔連接一個從多角部延伸至大直徑部的角孔，相對縮減大直徑部的長度與穿透套筒的總長度。

本創作的扳手，包括：一個具備組裝室的頭部；一個齒輪安裝在組裝室而可相對頭部轉動；一組凹部連接一組凸部構成齒輪內部的一個驅動槽；以及前述的穿透套筒，該組凹部數量是角的整數倍，該組凸部接觸相應的邊，使多角部與驅動槽維持卡掣關係，達到穿透套筒隨著齒輪同步作動之目的。

為使本創作之目的、特徵和優點，更加淺顯易懂，茲舉一個或以上較佳的實施例，配合所附的圖式詳細說明如下。

第1圖是第一實施例的立體圖，闡明一個穿透套筒10由窄到寬區分三個段落，分別是一個小直徑部20、一個多角部30與一個大直徑部40。

圖中，該小直徑部20的自由端界定為穿透套筒10的第一端12，該大直徑部40的自由端視為穿透套筒10的第二端14，該多角部30將小直徑部20與大直徑部40連在一起。如此，該多角部30在穿透套筒10的第一端12和第二端14之間。

第2圖是剖視圖，表現該穿透套筒10有一個壁18，所述的壁18圍成一個通孔50。順著一條中心軸16的方向，該通孔50由一個圓孔52連接一個角孔54所組成。該圓孔52自穿透套筒10的第一端12延伸至小直徑部20根部，使小直徑部20成為環形體。該角孔54從穿透套筒10的第二端14陷入大直徑部40和多角部30，在角孔54符合一般深度的要求下，該大直徑部40的長度縮減，相對縮減穿透套筒10的總長度。因此，該穿透套筒10內部是中空的，致使壁18圍成圓孔52與角孔54而擁有不同的厚度。

第3圖從橫向剖視的角度來看，該小直徑部20的內側22與外側24是保持同心圓關係的兩個圓周面，故壁18圍繞圓孔52而擁有平均的厚度28。

第4圖同樣是橫向切開的角度，卻呈現該多角部30的厚度不一。在外觀輪廓方面，該多角部30是六邊形或六角形，其外側擁有相連的六個邊32與六個角34。在內部空間方面，該角孔54是六邊形，由連續的六個凹曲面56和六個凸曲面58組成。特別是，該凹曲面56中央的一個頂點562正對角34的一個中心點342，而且凸曲面58的頂點582正對邊32的中心點322，致使多角部30圍繞角孔54的壁18擁有不同的厚度。

從中心軸16至邊32的中心點322繪製一條虛擬的半徑162，該半徑162通過凸曲面58的頂點582，該頂點582到邊32的中心點322直線距離視為壁18的厚度324。以半徑162為界線，該邊32兩側厚度324是對稱的，亦即凸曲面58的頂點582最厚，並往兩側逐漸縮減。

另一條半徑162連接中心軸16與角34的中心點342，同時通過凹曲面56的頂點562，界定頂點562到中心點342的直線距離為壁18的厚度344。以半徑162為界，該角34兩側厚度324同樣是對稱的，亦即凹曲面56的頂點562最薄，該厚度324往兩側適度的擴張。如此，該角34的厚度344比邊32的厚度324薄，或邊32的厚度324比角34的厚度344厚。

在本實施例，該角34與凹曲面56的數量比為1:1，而且邊32和凸曲面58的數量比也是1:1。從中心軸16繪製一條虛擬的直徑164，該直徑164通過對角位置的兩個中心點342與兩個頂點562，或是通過對邊位置的兩個中心點322和兩個頂點582。

第5圖同樣是從橫向切開的角度，得知大直徑部40外側的圓周面42至內側的角孔54距離不一，使壁18擁有不平均的厚度。簡單的說，該半徑162連接中心軸16與圓周面42的單一點422，同時通過凹曲面56的頂點562。或者，該直徑164連接圓周面42的兩個點422，同時通過對角位置的兩個凹曲面56頂點562。此刻，所述的頂點562到點422直線距離相當於壁18的厚度564。

換個角度來看，其他的半徑162通過凸曲面58的頂點582，或是其他的直徑164通過對邊位置的兩個凸曲面58的頂點582，該頂點582至點424的直線距離也是壁18的厚度584。

顯而易見，所述的厚度564較薄，所述的厚度584較厚。

接著，第6圖的剖視圖配合第7圖的配置圖，進一步描述穿透套筒10與一個扳手60的聯結關係。

其中，所述的扳手60有一個頭部61，該頭部61是中空的金屬殼，該金屬殼形成相通的一個組裝室62與一個操作室63。一個扣件組66安裝在頭部61，限制一個齒輪65配置在組裝室62而可轉動，卻不會離開頭部61。一個棘爪組67配置操作室63，該棘爪組67至少有一個棘爪，能夠咬住齒輪65周圍連續的齒651之一，決定齒輪65單向空轉、反向隨著頭部61一起運動。另外，所述的頭部61配置一個方向鈕64，該方向鈕64可以操縱棘爪組67與齒651的嚙接關係，相對改變齒輪65空轉的方向。

所述的齒輪65是中空的，其內部形成一個驅動槽652。該驅動槽652由數量相同的一組凹部653與一組凸部654組成。該組凹部653數量為十二個，恰好與六個角34的數量比維持兩倍，是整數的倍數值。當然，該組凸部654為十二個，也是邊32數量的兩倍。

某些實施例中，該組凹部653與角34的數量比保持1倍、3倍、4倍…等整數的倍數值。

就1倍而言，六個凹部653接收六個角34，保持一倍的數量比例。同時，該組凸部654和邊32亦維持一倍的數量比例。

在3倍方面，比方說十八個凹部653搭配六個角34，使該組凹部653的數量成為角34（數量）的三倍。當然，該組凸部654和邊32維持三倍的數量比例。

4倍乃至於其他的數量比，餘者類推。

在組裝時，該小直徑部20通過驅動槽652並露出頭部61外，直到大直徑部40受阻於齒輪65為止。所述的小直徑部20外側形成一個溝26，該溝26接受一個阻擋件68，該阻擋件68配合大直徑部40對頭部61產生阻擋作用，防止穿透套筒10離開齒輪65。因此，該多角部30與驅動槽652維持卡掣關係，致使穿透套筒10隨著齒輪65同步作動。

在卡掣期間，該凹部653接收相應的角34，該角34兩側的邊32分別接觸驅動槽652的凸部654，每個凸部654與邊32形成一個接觸點655，所述的接觸點655至中心軸16存在一個距離656。該角34左右對稱的緣故，致使邊32和凸部654產生相同的接觸點655，每個接觸點655到中心軸16的距離656保持一致性。如此，該頭部61操作齒輪65同向轉動，該凸部654對邊32施予一個作用力，所述的作用力與距離656的乘積為扭矩，該扭矩提供多角部30隨著齒輪65旋轉所需的動能。因為距離656是一致的，所以齒輪65透過凸部654均衡的施力至多角部30，帶動穿透套筒10配合頭部61平穩旋轉之效果。

同樣的道理，該角孔54接收一工件（圖面未示），譬如：螺接件（螺絲、螺栓或螺柱）的頭部、螺帽（又稱螺母）、連接桿、起子頭或其他旋轉拆裝的器具。該工件接觸凸曲面58致生相同的距離，讓穿透套筒10能夠驅動工件平穩旋轉。

第8圖是穿透套筒的第二實施例，其結構大致相同於第一實施例，差異處在於：該通孔50的圓孔52不變，卻改變該角孔54的形狀。

具體而言，該角孔54的組成中，所述的凹曲面56仍舊對著角34。但是，兩個相鄰的凹曲面56被一個趨近於平坦的驅動面581銜接在一起。如此一來，數量相等的凹曲面56與驅動面581組成角孔54，同樣能夠使多角部30套在形狀相符的工件（圖面未示），執行鎖緊或旋鬆作業。

當然，該半徑162從中心軸16到邊32的中心點322，也會通過驅動面581的中心點583，兩個中心點322、583的直線距離充當壁18的厚度321，該厚度321大於角34的厚度344。

10‧‧‧穿透套筒 12‧‧‧第一端 14‧‧‧第二端 16‧‧‧中心軸 162‧‧‧半徑 164‧‧‧直徑 18‧‧‧壁 20‧‧‧小直徑部 22‧‧‧內側 24‧‧‧外側 26‧‧‧溝 28、321、324、344、564、584‧‧‧厚度 30‧‧‧多角部 32‧‧‧邊 322、342、583‧‧‧中心點 34‧‧‧角 40‧‧‧大直徑部 42‧‧‧圓周面 422、424‧‧‧點 50‧‧‧通孔 52‧‧‧圓孔 54‧‧‧角孔 56‧‧‧凹曲面 562、582‧‧‧頂點 58‧‧‧凸曲面 581‧‧‧驅動面 60‧‧‧扳手 61‧‧‧頭部 62‧‧‧組裝室 63‧‧‧操作室 64‧‧‧方向鈕 65‧‧‧齒輪 651‧‧‧齒 652‧‧‧驅動槽 653‧‧‧凹部 654‧‧‧凸部 655‧‧‧接觸點 656‧‧‧距離 66‧‧‧扣件組 67‧‧‧棘爪組 68‧‧‧阻擋件

第1圖是本創作穿透套筒第一實施例的立體圖。 第2圖是沿著中心軸方向切開穿透套筒的剖視圖。 第3圖是依第2圖A-A線方向切開穿透套筒的剖視圖。 第4圖是依第2圖B-B線方向切開穿透套筒的剖視圖。 第5圖是依第2圖C-C線方向切開穿透套筒的剖視圖。 第6圖是穿透套筒組合在扳手的剖視圖。 第7圖是穿透套筒與齒輪的配置圖。 第8圖是本創作穿透套筒第二實施例的剖視圖。

16‧‧‧中心軸

162‧‧‧半徑

164‧‧‧直徑

18‧‧‧壁

30‧‧‧多角部

32‧‧‧邊

322、342‧‧‧中心點

324、344‧‧‧厚度

34‧‧‧角

50‧‧‧通孔

52‧‧‧圓孔

54‧‧‧角孔

56‧‧‧凹曲面

562、582‧‧‧頂點

58‧‧‧凸曲面

Claims (7)

1. 一種穿透套筒（10），包括： 一個小直徑部（20）、一個多角部（30）與一個大直徑部（40），該多角部（30）將小直徑部（20）和大直徑部（40）連在一起，界定小直徑部（20）的自由端為穿透套筒（10）的第一端（12），該大直徑部（40）的自由端視為穿透套筒（10）的第二端（14）； 一條虛擬的中心軸（16）通過穿透套筒（10）的第一端（12）與第二端（14）；以及 依中心軸（16）方向，一個通過小直徑部（20）的圓孔（52）連接一個從多角部（30）延伸至大直徑部（40）的角孔（54），相對縮減大直徑部（40）的長度以及穿透套筒（10）的總長度。
2. 如申請專利範圍第1項所述的穿透套筒（10），其中，該多角部（30）外側有多個相連的邊（32）與角（34）；該角孔（54）由多個相連的凹曲面（56）和凸曲面（58）組成； 該角（34）與凹曲面（56）的數量比為1:1，該角（34）的一個中心點（342）對著凹曲面（56）的一個頂點（562），以致邊（32）的一個中心點（322）對著凸曲面（58）的一個頂點（582）。
3. 如申請專利範圍第1項所述的穿透套筒（10），其中，該多角部（30）外側有多個相連的邊（32）與角（34）；該角孔（54）由多個相連的凹曲面（56）和驅動面（581）組成； 該角（34）與凹曲面（56）的數量比為1:1，該角（34）的一個中心點（342）對著凹曲面（56）的一個頂點（562），以致邊（32）的一個中心點（322）對著驅動面（581）的一個中心點（583）。
4. 如申請專利範圍第2或3項所述的穿透套筒（10），該角（34）兩側是對稱的。
5. 如申請專利範圍第2或3項所述的穿透套筒（10），其中，該邊（32）兩側是對稱的。
6. 一種扳手（60），包括： 一個具備組裝室（62）的頭部（61）； 一個齒輪（65）安裝在組裝室（62）而可相對頭部（61）轉動； 一組凹部（653）連接一組凸部（654）構成齒輪（65）內部的一個驅動槽（652）；以及 如申請專利範圍第1、2或3項所述的穿透套筒（10），該組凹部（653）數量是角（34）的整數倍，該組凸部（654）接觸相應的邊（32），使多角部（30）與驅動槽（652）維持卡掣關係，達到穿透套筒（10）隨著齒輪（65）同步作動之目的。
7. 如申請專利範圍第6項所述的扳手（60），其中，該凹部（653）接收相應的角（34），該角（34）兩側的邊（32）接觸驅動槽（652）的凸部（654）形成兩個接觸點（655），每個接觸點（655）到穿透套筒（10）中心軸（16）的距離（656）相等。

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