TWM586958U - 即食粉圓加工設備 - Google Patents

Abstract

本新型即食粉圓加工設備主要在於急凍裝置設有複數滾輪，一套設於該等滾輪且可進行傳動之輸送帶，一驅動該等滾輪轉動之動力源，以及一鄰近該急凍裝置出口且抵頂該輸送帶表面之剔料單元，以使該動力源驅動該等滾輪轉動，進而傳動該輸送帶輸送該等粉圓時，該等粉圓於進入盛料裝置前，受到該剔料單元頂推而不會相互沾黏，亦不會沾黏於該輸送帶表面，如此即可有效避免該等粉圓因沾黏該輸送帶表面而隨著該輸送帶傳動並卡掣於該即食粉圓加工設備內部，致使該即食粉圓加工設備毀損之情事產生，更加大幅提升輸送順暢性，延長設備的使用壽命，以及達到最佳的製造效率。

Description

即食粉圓加工設備

本新型是有關於一種加工設備，特別是指一種即食粉圓加工設備。

查，一般粉圓製品係利用木薯粉與水混合，再經搓揉、篩動晾粉後製成粒狀生粉圓，而食用時，僅需透過水煮、悶浸、清洗表面黏液及瀝乾等程序，最後淋上果糖、蜂蜜等調味攪拌即可進行食用，其口感滑潤，且富有彈性及嚼勁，不僅可單獨食用，亦可與各種甜點、冰品或飲料搭配，更是增加飽足感，以及增添整體風味，故受到大眾所喜愛。

然，烹煮過後的熟粉圓無法於室溫中放置過久，若是放入冰箱冷藏以延長保久期，更會使得粉圓老化變硬而破壞原有的口感，也因此，業者多於準備營業前才會進行粉圓的烹煮，以便確保粉圓具有最佳的口感與品質，惟，粉圓仰賴人工手動方式進行製作及烹煮，其不僅造成烹煮過程繁瑣費時，且相當耗費人力，此外，烹煮過程更容易因不同的烹煮時間、溫度、或個人手法等，導致完成的粉圓品質不一，實有待改善。

故，有業者研發自動化的粉圓加工設備，使得粉圓的加工製作過程能呈一貫式流程且不間斷的進行，然，實際使用後發現，雖該粉圓加工設備可以進行粉圓的烹煮加工作業，惟，該等粉圓主要由澱粉所製成，其具備一定黏性，因此該等粉圓不僅容易相互沾黏外，更容易沾黏於該粉圓加工設備，若是將該等粉圓冷凍以便延長保久期，也會因該等粉圓表面具有水氣，而於冷凍過程中相互沾黏，亦或是沾黏於該粉圓加工設備，致使該等粉圓隨著該粉圓加工設備運轉而卡掣於零件內部，進而導致該粉圓加工設備毀損之情事產生，也因此，如何延長粉圓的保久期，同時維持其口感，以及避免粉圓於加工製作過程中相互沾黏，亦或是沾黏於該粉圓加工設備，實為眾所努力之目標。

因此，本新型之目的，是在提供一種即食粉圓加工設備，其有效減少粉圓於輸送過程中黏附於輸送帶而造成設備毀損之可能性，進而大幅提升輸送順暢性，延長設備的使用壽命，以及達到最佳的製造效率。

於是，本新型即食粉圓加工設備包含有一烹煮裝置，一洗滌裝置，一靜置裝置，一冷卻裝置，一急凍裝置，以及一盛料裝置；其中，該急凍裝置具有一入口，一出口，一設於急凍裝置內之輸送帶，複數驅動該輸送帶進行傳動之滾輪，一驅動該等滾輪轉動之動力源，以及一設於該輸送帶上方且鄰近該出口之剔料單元；是以，藉由該動力源驅動該等滾輪滾動，進而帶動該輸送帶輸送粉圓，以使該等粉圓受該急凍裝置冷凍並朝該盛料裝置輸送的過程中，得以受到該剔料單元頂推，使得該等粉圓不會沾黏於該輸送帶表面，藉以有效避免該等粉圓隨著該輸送帶傳動而卡掣於該即食粉圓加工設備內部，致使該即食粉圓加工設備毀損之情事產生，更加大幅提升輸送順暢性，延長設備的使用壽命，以及達到最佳的製造效率。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖1，本新型即食粉圓加工設備3之一較佳實施例，該即食粉圓加工設備3包含有一烹煮裝置31，一連接該烹煮裝置31之洗滌裝置32，一連接該洗滌裝置32之靜置裝置33，一連接該靜置裝置33之冷卻裝置34，一連接該冷卻裝置34之急凍裝置35，以及一連接該急凍裝置35之盛料裝置36；而前述該急凍裝置35包含有一入口351，一對應該入口351之出口352，一設於急凍裝置35內之輸送帶353，複數驅動該輸送帶353進行傳動之滾輪354，一驅動該等滾輪354轉動之動力源355，一設於該輸送帶353上方且鄰近該出口352處之剔料單元356，以及一設於該輸送帶353下方之攪動單元357，參閱圖2，而前述該剔料單元356包含有一輪軸3561，以及複數由該輪軸3561向外延伸之板體3562，且該板體3562抵頂該輸送帶353表面，至於該攪動單元357包含有複數設於該輸送帶353下方之自轉凸輪3571，另，本實施例中，該輸送帶353呈網狀設置（圖中未示）。

參閱圖1及圖2，該即時粉圓加工設備3於使用時，其首先藉由該烹煮裝置31容置有複數未烹煮之生粉圓A1，以將該等生粉圓A1透過沸水加熱烹煮而製成適宜食用之熟粉圓A2，且該等熟粉圓A2雖已熟透但未完全軟爛，以便進行後續作業，接著配合該洗滌裝置32盛接經該烹煮裝置31烹煮之熟粉圓A2，並透過流動的水液沖洗該等熟粉圓A2，藉以去除該等熟粉圓A2表面之黏液，再來，透過該靜置裝置33盛接經該洗滌裝置32沖洗之熟粉圓A2，並將該等熟粉圓A2悶浸於水液當中，且該水液中可預先調製有糖分，以使該水液具有甜度，故，該等熟粉圓A2悶浸於具有甜度的水液中可吸收該糖分而具有甜度。

仍續前述，受該靜置裝置33悶浸而具有甜度之熟粉圓A2再由該冷卻裝置34盛接，並透過該冷卻裝置34針對該等熟粉圓A2進行冷卻處理，而本實施例中，該冷卻裝置34係以低溫水液冰鎮該等熟粉圓A2，使得該等熟粉圓A2具有彈性，以及較佳的咀嚼口感，同時該冷卻裝置34有效降低該等熟粉圓A2的沾黏度，最後經該冷卻裝置34冰鎮之熟粉圓A2經由該入口351進入該急凍裝置35內，並受該輸送帶353輸送，此時該等熟粉圓A2受該急凍裝置35急速冷凍，而該急凍裝置35可為急速冷凍風力機（圖中未示），亦或是急凍箱，以便進行該等熟粉圓A2的冷凍作業，故，該等熟粉圓A2於進入該急凍裝置35並接觸到冷空氣的瞬間立即結凍，且該等熟粉圓A2個別凍結而不會相互沾黏。

仍續前述，待該等熟粉圓A2完成急速冷凍後，並由該輸送帶353輸送至該盛料裝置36的過程中，該等熟粉圓A2首先受到該等凸輪3571頂推攪動作用，使得鋪設於該輸送帶353表面之該等熟粉圓A2受該等凸輪3571初步頂推而滾動分離，接著配合該剔料單元356抵頂於該輸送帶353表面，以便該剔料單元356之輪軸3561帶動該等板體3562轉動過程中，得以藉由該等板體3562頂推該等熟粉圓A2並將該等熟粉圓A2由該輸送帶353表面鏟起，因此有效避免該等熟粉圓A2沾黏於該輸送帶353表面，而前述受該剔料單元356推起之熟粉圓A2進而由該出口352落入該盛料裝置36內，如此即可有效減少該等熟粉圓A2於輸送過程中黏附於輸送帶353而造成該即食粉圓加工設備3毀損之可能性，進而大幅提升輸送順暢性，延長該即食粉圓加工設備3的整體使用壽命，以及達到最佳的製造效率。

參閱圖3，最後再將該等熟粉圓A2施以袋裝，其可依營業用或個人使用而依照需求容量分裝，接著再直接冷凍保存即可，而前述該等熟粉圓A2於食用時，使用者僅需剪開包裝，並將經冷凍之熟粉圓A2直接加入熱飲當中並予以攪拌均勻，如此即可迅速解凍該等熟粉圓A2並進行食用，再者，使用者亦可將該等熟粉圓A2倒入盛裝容器中加熱解凍，接著搭配甜點或是冰品食用，更是增加食用上的多變性及便利性。

歸納前述，本新型即食粉圓加工設備係藉由該剔料單元頂推沾黏於該輸送帶表面之熟粉圓，以使該等粉圓不會沾黏於該輸送帶表面，藉以有效避免該等粉圓隨著該輸送帶傳動而卡掣於該即食粉圓加工設備內部，以及造成該即食粉圓加工設備毀損之情事產生，更加大幅提升輸送順暢性，延長設備的使用壽命，以及達到最佳的製造效率。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

（本創作）

3‧‧‧即食粉圓加工設備

31‧‧‧烹煮裝置

32‧‧‧洗滌裝置

33‧‧‧靜置裝置

34‧‧‧冷卻裝置

35‧‧‧急凍裝置

36‧‧‧盛料裝置

351‧‧‧入口

352‧‧‧出口

353‧‧‧輸送帶

354‧‧‧滾輪

355‧‧‧動力源

356‧‧‧剔料單元

357‧‧‧攪動單元

3561‧‧‧輪軸

3562‧‧‧板體

3571‧‧‧凸輪

A1‧‧‧生粉圓

A2‧‧‧熟粉圓

圖1是本新型一較佳實施例之示意圖。
圖2是該較佳實施例之作動示意圖。
圖3是該較佳實施例之使用示意圖。

Claims (3)

1. 一種即食粉圓加工設備，其包含有：
   一烹煮裝置，其容置有複數未烹煮之生粉圓，以將該等生粉圓加熱烹煮至適宜食用之熟粉圓；
   一洗滌裝置，其連接該烹煮裝置，以盛接經該烹煮裝置烹煮之熟粉圓，並透過流動的水液沖洗該等熟粉圓，藉以去除該等熟粉圓表面之黏液；
   一靜置裝置，其連接該洗滌裝置，以盛接經該洗滌裝置沖洗之熟粉圓，並將該等熟粉圓悶浸於水液當中；
   一冷卻裝置，其連接該靜置裝置，以盛接經該靜置裝置悶浸之熟粉圓，並針對該等熟粉圓進行冷卻處理；
   一急凍裝置，其連接該冷卻裝置，以盛接經該冷卻裝置冷卻之熟粉圓，並針對該等熟粉圓進行急速冷凍，而該急凍裝置具有一入口，一對應該入口之出口，一設於急凍裝置內之輸送帶，複數驅動該輸送帶進行傳動之滾輪，以及一驅動該等滾輪轉動之動力源，而前述該輸送帶可針對該等熟粉圓進行輸送；及
   一盛料裝置，其可承接經該急凍裝置急速冷凍之熟粉圓；其特徵在於：
   該輸送帶上方且近該出口處設有一剔料單元，且該剔料單元抵頂該輸送帶表面，以使該等熟粉圓受該剔料單元頂推而不會黏附於該輸送帶表面，亦不會造成該等熟粉圓卡掣於該輸送帶而造成該輸送帶故障之情事產生，並進一步集收於該盛料裝置內。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之即食粉圓加工設備，其中，該輸送帶呈網狀設置。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之即食粉圓加工設備，其中，該剔料單元包含有一輪軸，以及複數由該輪軸向外延伸之板體。