TWM586665U - 拉擠成型材強化結構 - Google Patents

Abstract

一種拉擠成型材強化結構，係包括一纖維本體以及至少一支撐件，其中，纖維本體係由複數個含樹脂纖維拉擠硬化而成，硬化後之纖維本體包括一長條形平板及由長條形平板之一長側邊彎折之一長條形立板；而至少一支撐件之任一支撐件係包括一平面支持部及一立面支持部，平面支持部貼合長條形平板之內側面，立面支持部之一端支撐平面支持部，且立面支持部平行長條形立板。藉此，即能在以自攻螺絲進行鎖接作業時，讓L字形、T字形或是工字形件之類的拉擠成型材能夠與所連結之另一拉擠成型材或是物件形成穩固之連結。

Description

拉擠成型材強化結構

本創作係有關於一種拉擠成型材強化結構，尤指一種能讓L字形、T字形或是工字形件之類的拉擠成型材能夠與所連結之另一拉擠成型材或是物件形成穩固之連結者。

目前在市面上已有利用加溫、加壓方式，將複數個相互重疊之含樹脂碳纖維布硬化，以成型為產品外殼或車輛外殼之技術，使具有足夠之強度，並減輕產品之重量與厚度。而對於L字形、T字形或是工字形實心條狀產品之類的纖維複合材而言，則主要是使用拉擠成型加工法予以拉擠成型。

拉擠成型加工法主要是將複數條長纖維從樹脂槽含浸之後，進入模具內加熱硬化成型拉拔出來，其成型後之拉擠成型材再依需要的尺寸裁切成各種長短的成品。而由於拉擠成型材係以單軸直向拉擠而成，雖然具有足夠的抗拉伸強度，但在與拉擠方向垂直的橫向，僅依靠硬化樹脂的支撐力，其強度則明顯不足。

當一拉擠成型材搭接另一拉擠成型材，或是一拉擠成型材搭接在一物件上時，主要是以複數個具間隔之自攻螺絲予以鎖接在一起，但 是由於拉擠成型材之橫向結合能力明顯不足，在搭接之後，拉擠成型材與自攻螺絲很容易分離，從而使拉擠成型材與所連結之另一拉擠成型材或是物件脫離，而無法保持穩固之連接效果。有鑑於此，為了提供一種有別於習用技術之結構，並改善上述之缺點，創作人積多年的經驗及不斷的研發改進，遂有本創作之產生。

本創作之一目的在提供一種拉擠成型材強化結構，俾能解決習用拉擠成型材與所連結之另一拉擠成型材或是物件在以自攻螺絲螺合之後，容易因結合能力不足而脫離之問題，而能經由一支撐件之平面支持部與立面支持部之同時作用，提高與自攻螺絲之間的抗拉伸強度，從而使一拉擠成型材與所連結之另一拉擠成型材或是物件能夠形成穩固之連結。

為達上述創作之目的，本創作所設之拉擠成型材強化結構係包括一纖維本體以及至少一支撐件。其中，該纖維本體係由複數個含樹脂纖維拉擠硬化而成，其拉擠方向界定為纖維本體之長方向，硬化後之纖維本體包括一長條形平板及由長條形平板之一長側邊彎折之一長條形立板，彎折後之纖維本體具有一內側面及反向於內側面之一外側面；該至少一支撐件之任一支撐件係包括一平面支持部及一立面支持部，平面支持部貼合長條形平板之內側面，立面支持部之一端支撐平面支持部，且立面支持部平行長條形立板。

實施時，該纖維本體之截面係呈L字形或T字形。

實施時，該支撐件之平面支持部及立面支持部彎折呈L字形，且立面支持部貼合長條形立板之內側面。

實施時，該纖維本體之截面係呈工字形。

實施時，該支撐件更包括一彎折板，彎折板由平面支持部之另一長側邊連續彎折，彎折板包括一立板及一平板，且平板平行於長條形平板之外側面。

實施時，該立面支持部包括至少二個以上之支撐柱體，任二個相鄰的支撐柱體之間更設有至少一連接件，至少一連接件之相對兩端分別連接二個相鄰之支撐柱體。

為便於對本創作能有更深入的瞭解，茲詳述於後：

1‧‧‧拉擠成型材強化結構

2‧‧‧纖維本體

21‧‧‧長條形平板

22‧‧‧長條形立板

23‧‧‧內側面

24‧‧‧外側面

3，3’‧‧‧支撐件

31‧‧‧平面支持部

32‧‧‧立面支持部

321,321’‧‧‧支撐柱體

322‧‧‧連接件

33‧‧‧彎折板

34‧‧‧立板

35‧‧‧平板

9‧‧‧自攻螺絲

91‧‧‧頭部

第1圖係為本創作之第一實施例之立體外觀圖。

第2圖係為本創作之第一實施例之使用狀態圖。

第3圖係為本創作之纖維本體之另一使用樣態之剖面圖。

第4圖係為本創作之第二實施例之使用狀態圖。

第5圖係為本創作之第三實施例之剖面圖。

第6圖係為本創作之第四實施例之立體外觀圖。

本創作拉擠成型材強化結構1係包括一纖維本體以及至少一支撐件，其中，請參閱第1圖所示，其為本創作拉擠成型材強化結構1之第一實施例，係包括一纖維本體2以及二個支撐件(3，3’)，纖維本體2係為經預浸樹脂之複數個纖維束同時在一拉擠成型裝置上，經過拉擠、加壓、加熱程序以使樹脂硬化所成型。

纖維本體2之拉擠方向界定為纖維本體2之長方向，以硬化後 之外形而言，纖維本體2係為截面呈L字形之長條形件，包括一長條形平板21及一長條形立板22，長條形立板22係由長條形平板21之一長側邊向上彎折而成，彎折後之纖維本體2具有一內側面23及反向於內側面23之一外側面24。實施時，纖維本體2亦可如第2圖所示，係為截面呈T字形之長條形件

而以二個支撐件(3，3’)之其中一個支撐件3為例，該支撐件3係為截面呈L字形之長條形板片，包括一平面支持部31及一立面支持部32，平面支持部31以黏著劑貼合纖維本體2之長條形平板21之內側面23，立面支持部32平行纖維本體2之長條形立板22，且立面支持部32以黏著劑貼合長條形立板22之內側面23。

藉此，如第3圖所示，當纖維本體2之長條形平板21搭接另一拉擠成型材或是其他材質物件之後，以複數個具間隔之自攻螺絲9螺合，並讓自攻螺絲9之頭部91位於支撐件3之反向端，即可在自攻螺絲9穿過支撐件3之平面支持部31時，以立面支持部32之一端向下抵壓支撐平面支持部31，使平面支持部31與長條形平板21不會分離，並經由自攻螺絲9與平面支持部31之緊密鎖接，將長條形平板21與另一拉擠成型材或是其他材質物件緊密且穩固的夾置定位在自攻螺絲9之頭部91及平面支持部31之間，而不會分離。

請參閱第4圖所示，其為本創作拉擠成型材強化結構1之第二實施例，其與第一實施例不同之處在於：任一支撐件3更包括一個倒L字形彎折板33，彎折板33係由平面支持部31之另一長側邊向下連續彎折而成，彎折板33包括一立板34及一平板35，且平板35平行於長條形平板21之外側面24。

請參閱第5圖所示，其為本創作拉擠成型材強化結構1之第三 實施例，其中，纖維本體2之截面係呈工字形，支撐件3之平面支持部31及立面支持部32係為不同之物件，亦即平面支持部31以黏著劑貼合纖維本體2之長條形平板21之內側面23，而立面支持部32係為一柱體，柱體之一端向下抵壓支撐平面支持部31，且柱體平行纖維本體2之長條形立板22。

另如第6圖所示，其為本創作拉擠成型材強化結構1之第四實施例，其與第三實施例不同之處在於：立面支持部32係為二個支撐柱體(321,321’)之組合，任二個相鄰的支撐柱體(321,321’)之間設有一連接件322，連接件322之相對兩端分別連接二個相鄰之支撐柱體(321,321’)，藉以讓作業人員能方便且準確的定位立面支持部32。實施時，連接件322亦可設有二個以上，同樣可以有效定位二個相鄰之支撐柱體(321,321’)。

因此，本創作具有以下之優點：

1、本創作能經由支撐件之平面支持部與立面支持部之同時作用，將纖維本體之長條形平板與另一拉擠成型材或是其他材質物件緊密且穩固的夾置定位在自攻螺絲之頭部及平面支持部之間，因此，可以有些提高纖維本體與自攻螺絲之間的結合能力，從而使一拉擠成型材與所連結之另一拉擠成型材或是物件能夠形成穩固之連結。

2、本創作之支撐件之立面支持部可以為二個支撐柱體及至少一連接件之組合，因此，能讓作業人員方便且準確的定位立面支持部，以提高作業效率。

綜上所述，依上文所揭示之內容，本創作確可達到預期之目的，提供一種不僅能使一拉擠成型材與所連結之另一拉擠成型材或是不同材質之物件能夠形成穩固之連結，且可方便人員作業以提高生產效率之拉 擠成型材強化結構，極具產業上利用之價值，爰依法提出新型專利申請。

Claims (8)

1. 一種拉擠成型材強化結構，係包括：一纖維本體，係由複數個含樹脂纖維拉擠硬化而成，其拉擠方向界定為該纖維本體之長方向，硬化後之該纖維本體包括一長條形平板及由該長條形平板之一長側邊彎折之一長條形立板，彎折後之該纖維本體具有一內側面及反向於該內側面之一外側面；以及至少一支撐件，任一支撐件係包括一平面支持部及一立面支持部，該平面支持部貼合該長條形平板之該內側面，該立面支持部之一端支撐該平面支持部，且該立面支持部平行該長條形立板。
2. 如申請專利範圍第1項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該纖維本體之截面係呈L字形。
3. 如申請專利範圍第1項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該纖維本體之截面係呈T字形。
4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該支撐件之該平面支持部及該立面支持部係彎折呈L字形，且該立面支持部貼合該長條形立板之該內側面。
5. 如申請專利範圍第4項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該支撐件更包括一彎折板，該彎折板由該平面支持部之另一長側邊連續彎折，該彎折板包括一立板及一平板，且該平板平行於該長條形平板之外側面。
6. 如申請專利範圍第1項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該纖維本體之截面係呈工字形。
7. 如申請專利範圍第6項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該支撐件更包括一彎折板，該彎折板由該平面支持部之另一長側邊連續彎折，該彎折板包括一立板及一平板，且該平板平行於該長條形平板之外側面。
8. 如申請專利範圍第6或7項所述之拉擠成型材強化結構，其中，該立面支持部包括至少二個以上之支撐柱體，任二個相鄰的該支撐柱體之間更設有至少一連接件，該至少一連接件之相對兩端分別連接二個相鄰之該支撐柱體。