TWM586181U - 具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的r溝立銑刀 - Google Patents

Abstract

一種具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，安裝於一工具頭上，其具有一刀桿，該刀桿的一端為一固定於該工具頭上的鎖固端，該刀桿的另一端為一刃口，該刃口具有二個第一刀刃與二個第二刀刃，該第一、二刀刃交叉對稱排列，且該第一刀刃的弧角大於該第二刀刃的弧角，該刀桿具有二個分別緊鄰該二個第一刀刃的第一R溝與二個分別緊鄰該二個第二刀刃的第二R溝，該第一、二R溝為螺旋狀，且該第一、二R溝的螺旋角隨著遠離該刃口而逐漸縮小；又該刀桿的外表面於該第一、二R溝處具有一覆蓋該第一、二R溝的AlTiSiN表面塗層；據此，透過弧角不同的該第一、二刀刃與螺旋角逐漸縮小的該第一、二R溝，可有效抑制加工時所帶來的震動，而該AlTiSiN表面塗層則可大幅增加耐磨耗性及耐高溫能力，故可適用於重切削及粗加工。

Description

具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀

本新型為有關一種銑刀結構，尤指一種具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀。

銑刀為一種切削刀具，安裝於銑床，為一種用於加工的旋轉刀具。銑刀為目前切削效率中最高的方式，可用於各種平面、角、槽、齒輪、螺紋及各式形狀的成型工作。

根據不同的用途，會使用不同結構的銑刀，如台灣公告第M563309號專利「銑刀之結構改良」、公告第M560958號專利「銑刀結構」、公告第M536990號專利「正反旋向銑刀結構」等等，其揭露了不同的銑刀結構，可滿足不同的使用需求。

如台灣公告第M563309號專利「銑刀之結構改良」，其揭露一種具有複數切槽的刀刃，於電路板上鑽出孔洞後，其可透過複數切槽來使孔洞內壁面水平切屑出上、下層狀間隔排列之複數凹槽，可滿足後續電鍍製成的需求。

如台灣公告第M560958號專利「銑刀結構」，其鑽頭部為PCD鑽頭部或PCBN鑽頭部，因而具有使用壽命長，可對工件獲得極為平順光亮的加工表面。

如台灣公告第 M536990號專利「正反旋向銑刀結構」，其揭露一種具有右旋刀刃部和左旋刀刃部的銑刀結構。該銑刀對纖維材料進行左旋方向及右旋方向的交錯切割，交錯切割可使任意延伸方向的連續纖維被俐落的切斷，纖維材料上所形成的孔洞其孔壁或銑削面無毛刺，孔壁表面或銑削面精度提昇。

綜上所述，為了不同的目的或應用於不同的材料，會設計不同的銑刀結構，傳統銑刀為用於鐵質材料的加工，若用於高硬度材料，如HRC55-65鋼材、鈦合金等等時，因為工件的硬度較高必須降低進給速度而增加工時，且銑刀的磨耗會相當的大而縮短壽命，更會有震動而精度不足的問題。

本新型的主要目的，在於揭露一種具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，可有效抑制加工時所帶來的震動，且具有相當好的耐磨耗性與耐高溫能力，有效延長使用壽命。

為達上述目的，本新型提供一種具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，安裝於一工具頭上並用於加工一高硬度材料的工件，該R溝立銑刀包括有一刀桿，該刀桿的一端為一鎖固端，該刀桿的另一端為一刃口，且該鎖固端為供固定於該工具頭上，而該刃口具有二個第一刀刃與二個第二刀刃，該第一刀刃與該第二刀刃為交叉對稱排列，且該第一刀刃的弧角大於該第二刀刃的弧角，該第一刀刃與該第二刀刃供切削該工件而產生一廢屑。

又該刀桿具有二個第一R溝與二個第二R溝，該第一R溝與該第二R溝為螺旋狀，且該二個第一R溝分別緊鄰該二個第一刀刃，該二個第二R溝分別緊鄰該二個第二刀刃，而讓該第一R溝與該第二R溝可排出該廢屑，且該第一R溝的螺旋角與該第二R溝的螺旋角皆隨著遠離該刃口而逐漸縮小；另該刀桿的外表面於該第一R溝與該第二R溝處具有一AlTiSiN表面塗層，該AlTiSiN表面塗層同時覆蓋該第一R溝與該第二R溝。

據此，透過弧角不同的該第一刀刃、該第二刀刃與螺旋角逐漸縮小的該第一R溝、該第二R溝，可有效抑制加工時所帶來的震動；而該AlTiSiN表面塗層則可大幅增加耐磨耗性及耐高溫能力，故可適用於重切削及粗加工。

有關本新型的詳細說明及技術內容，現就配合圖式說明如下：

請參閱「圖1」及「圖2」所示，為本新型一較佳實施例的外觀立體及刀刃端視圖，如圖所示：本新型為於一種具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，安裝於一工具頭(圖未示)上並用於加工一高硬度材料的工件(圖未示)，該銑刀結構包括有一刀桿10，該刀桿10的一端為一鎖固端11，該刀桿10的另一端為一刃口12，且該鎖固端11為供固定於該工具頭上，而該刃口12具有二個第一刀刃121與二個第二刀刃122，該第一刀刃121與該第二刀刃122為交叉對稱排列，且該第一刀刃121的弧角大於該第二刀刃122的弧角，該第一刀刃121與該第二刀刃122供切削該工件而產生一廢屑(圖未示)。

又該刀桿10具有二個第一R溝13與二個第二R溝14，該第一R溝13與該第二R溝14為螺旋狀，且該二個第一R溝13分別緊鄰該二個第一刀刃121，該二個第二R溝14分別緊鄰該二個第二刀刃122，且該第一R溝13的螺旋角與該第二R溝14的螺旋角皆隨著遠離該刃口12而逐漸縮小，而讓該第一R溝13與該第二R溝14可排出該廢屑。

又該第一R溝與該第二R溝的螺旋角可以為由42度漸縮為40度，且該第一R溝可以為W型槽，W型槽即為兩個R溝的組合，其具有兩個凹處131(如圖1所示)，可有效進行斷屑與排屑。

另該刀桿10的外表面於該第一R溝13與該第二R溝14處具有一AlTiSiN表面塗層20，該AlTiSiN表面塗層20同時覆蓋該第一R溝13與該第二R溝14，又為達最佳的效果，該AlTiSiN表面塗層20更可為拋光後的鏡面結構。亦即該AlTiSiN表面塗層20在利用PVD塗層作業完成之後，在不傷及表面的前提下，可以利用研磨料進行拋光，降低表面的粗糙度，可有效提升30%~60%壽命。

綜上所述，本新型相較習知的特點，至少包含：

1.透過弧角不同的該第一刀刃、該第二刀刃與螺旋角逐漸縮小的該第一R溝、該第二R溝，可有效抑制加工時所帶來的震動。

2.該AlTiSiN表面塗層可以藉由鋁元素形成保護層，大幅增加耐磨耗性及耐高溫能力，故可適用於重切削及粗加工。

3.該第一R溝可以為兩個R溝組合的W型槽，可有效進行斷屑與排屑。

4.該AlTiSiN表面塗層可以利用研磨料進行拋光形成鏡面結構，降低表面的粗糙度，可有效提升30%~60%壽命。

10‧‧‧刀桿

11‧‧‧鎖固端

12‧‧‧刃口

121‧‧‧第一刀刃

122‧‧‧第二刀刃

13‧‧‧第一R溝

131‧‧‧凹處

14‧‧‧第二R溝

20‧‧‧AlTiSiN表面塗層

圖1，為本新型一較佳實施例的外觀立體結構圖。
圖2，為本新型一較佳實施例的刀刃端視圖。

Claims (4)

1. 一種具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，安裝於一工具頭上，該R溝立銑刀包括有：
   一刀桿，該刀桿的一端為一固定於該工具頭上的鎖固端，該刀桿的另一端為一刃口，該刃口具有二個第一刀刃與二個第二刀刃，該第一刀刃與該第二刀刃為交叉對稱排列，且該第一刀刃的弧角大於該第二刀刃的弧角，該刀桿具有二個分別緊鄰該二個第一刀刃的第一R溝與二個分別緊鄰該二個第二刀刃的第二R溝，該第一R溝與該第二R溝為螺旋狀，且該第一R溝的螺旋角與該第二R溝的螺旋角皆隨著遠離該刃口而逐漸縮小；又該刀桿的外表面於該第一R溝與該第二R溝處具有一覆蓋該第一R溝與該第二R溝的AlTiSiN表面塗層。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，其中該AlTiSiN表面塗層更為拋光後的鏡面結構。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，其中該第一R溝與該第二R溝的螺旋角為由42度漸縮為40度。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具不等分割刀刃及螺旋角漸縮導程的R溝立銑刀，其中該第一R溝為W型槽。