TWM585259U - 盤元置放裝置 - Google Patents

Abstract

本創作提供一種盤元置放裝置，其包含底座、側支撐體以及承載部，側支撐體於底座之周圍環設，且於底座上形成容置空間，承載部則相對設置在側支撐體之頂部，當有盤元設置在盤元吊架上時，可由盤元吊架掛載於承載部，且容置於容置空間內而被側支撐體圍著，而供盤元吊架置放後於傳送機構上運送盤元，而可讓盤元在清洗過程的運送能達到成本低、便利且安全之功效。

Description

盤元置放裝置

本創作係關於一種盤元置放裝置，尤指一種可供盤元吊架置放後運送盤元之盤元置放裝置。

按，盤元是一種鋼鐵材料，其表面因高溫生產過程而會產生氧化皮和鏽蝕物，目前是利用酸洗作業去除。在酸洗作業的過程中，因整梱的盤元具有一定的重量，依習知的酸洗作業模式而言，必須在廠房中架設天車，再由技術人員操作天車將整梱盤元鉤在盤元吊架上而被吊起至酸洗池上方後，再降下至酸洗池中浸泡，始得完成整梱盤元的酸洗作業。

然而，若整梱盤元在酸洗作業中所需要行經的路徑完全由天車吊著移動，則配合天車所搭設之軌道必然是相當長，且軌道也不是全然為直線而是彎曲不定，所以架設天車和軌道的成本必然居高不下，且盤元由天車吊上吊下也有稼動率較低的問題。此外，盤元雖有盤元吊架鉤著，但盤元是裸露在外而無旁物可提供包圍保護，所以盤元在天車吊起且移動時，實務上常有和外物碰撞而受損的情形。

為解決上述課題，本創作提供一種盤元置放裝置，係提供盤元鉤在盤元吊架時可置放於盤元置放裝置，而可在酸洗作業時配合傳送機構運送盤元。

本創作之一項實施例提供一種盤元置放裝置，可供盤元吊架置放後於一傳送機構上運送盤元，其包含一底座、一側支撐體以及複數承載部。側支撐體於底座之周圍環設，且於底座上形成一容置空間，側支撐體具有一頂部；以及複數承載部，相對設置在側支撐體之頂部，所述盤元吊架係掛載於複數承載部，且容置於容置空間內而被側支撐體圍著。

其中，底座係由複數橫柱於水平方向相互搭接構成。

其中，底座包括複數橫柱所搭接構成之一第一層架和一第二層架，第一層架位在第二層架上而形成一間隔距離，間隔距離可供機具之牙叉插入，而由所述機具搬移所述盤元置放裝置。

其中，側支撐體係由複數立柱於垂直方向搭接於底座所構成，側支撐體隨複數立柱間相互間隔而呈裸空狀。

其中，更包括一框體設在複數立柱之頂端而為側支撐體所述之頂部，複數承載部係相對設置於框體。

其中，所述盤元吊架具有一吊桿，且於吊桿下方具有一可鉤住盤元之鉤部，並於吊桿上方具有一對吊掛部；各承載部具有一底部固定於框體，且各承載部於底部上具有一限位牆，各限位牆於相對的一側具有一側開口，所述吊桿係以兩端穿經各側開口而置放於各底部上，且所述吊桿之兩端被各限位牆限制而不滑脫。

其中，各限位牆係底端較窄而往頂端漸擴而呈斜口狀，俾供所述吊桿置放時可被各限位牆導引而置放至定位。

其中，所述傳送機構為滾筒輸送機。

藉此，盤元在酸洗作業的過程中，並不全然是以天車吊上吊下至酸洗池中進行清洗，而是可讓盤元鉤在盤元吊架上且置放在本創作之盤元置放裝置，並由傳送機構運送盤元置放裝置以代替天車吊著移動，而使天車架設之費用可相對節省，且以盤元置放裝置經由傳送機構運送盤元也可獲得較高之稼動率，並可達到運送便利之功效。此外，盤元鉤在盤元吊架而置放在本創作之盤元置放裝置時，盤元可受到側支撐體圍著而獲得保護，故能避免與外物碰撞而受損的情形發生。

為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於列舉說明之比例，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。

請參閱圖1至圖3所示，本創作提供一種盤元置放裝置100，其包含一底座10、一側支撐體20以及二承載部30，於本實施例中大致呈矩形立方體，所述盤元置放裝置100可供盤元吊架40置放後於一傳送機構上運送盤元50，其中：

所述底座10，其於本實施例中係由複數橫柱11於水平方向相互搭接構成，而於本實施例中所述之底座10，其包括複數橫柱11所搭接構成之一第一層架12，以及同樣以複數橫柱11所搭接構成之一第二層架13。所述第一層架12，其係位在第二層架13之上，且第一層架12和第二層架13之間形成一間隔距離14，此間隔距離14之設置，主要在於可供機具(例如堆高機)之牙叉插入，便可由所述機具搬移盤元置放裝置100至所欲放置的位置。當然，於本實施例中所設之底座10於第一層架12和第二層架13之間形成一間隔距離14者，僅為本創作之其中一種實施例，本創作並不以此為限，若底座10僅有單一層架者，亦為本創作所欲保護之範圍。

所述側支撐體20，其係於底座10之周圍環設，且側支撐體20於底座10上形成一容置空間21，而側支撐體20具有一頂部。於本實施例中，側支撐體20係由複數立柱22於垂直方向搭接於底座10所構成，本實施例之側支撐體20隨複數立柱22間相互間隔而呈裸空狀。當然，在不同實施例時，側支撐體20亦可為板狀圍起而呈封閉狀，並不以上述立柱22間相互間隔而呈裸空狀為限。此外，本實施例中有一框體23設在複數立柱22之頂端以構成所述側支撐體20之頂部。

所述二承載部30，係相對設置在側支撐體20之頂部，即設置於框體23之相對兩側，盤元吊架40係掛載於二承載部30，且盤元吊架40容置於容置空間21內而被側支撐體20圍著，而當盤元吊架40鉤著盤元50時，盤元50也是在容置空間21內而被側支撐體20圍著。

詳言之，本實施例中所述之盤元吊架40，其具有一吊桿41，且於吊桿41的下方具有一鉤部42，並於吊桿41的上方具有一對吊掛部43，盤元吊架40能以鉤部42鉤住盤元50，而吊掛部43則可供天車之吊鉤60接合(如圖3所示)，以將整個盤元吊架40吊上或吊下。

承上，所述各承載部30則具有一底部31，此底部31係固定於框體23，且各承載部30於底部31上具有一限位牆32，兩承載部30之限位牆32於相對的一側具有一側開口33，且本實施例之各限位牆32係底端較窄而往頂端漸擴，故而各限位牆32呈斜口狀，吊桿41置放於兩承載部30時，其兩端可被各限位牆32所導引而置放至定位。當盤元吊架40置放於盤元置放裝置100時，是以吊桿41兩端穿經各側開口33而置放於各底部31上，且吊桿41之兩端會被各限位牆32所限制，所以吊桿41不會有滑脫出框體23外的情形發生，使得盤元置放裝置100在運送盤元50時能穩固定位。

當盤元50要進行酸洗作業時，先讓盤元50鉤在盤元吊架40之鉤部42上，再由天車(技術人員手動操作的天車或自動化天車)而以吊鉤60接合盤元吊架40之吊掛部43，接著再由天車將吊起的盤元吊架40移至盤元置放裝置100上方，並將吊桿41兩端對準各承載部30後降下盤元吊架40，而使盤元吊架40置放於盤元置放裝置100上(如圖3左側之圖式所示)。接著，由傳送機構(於本實施例中為滾筒輸送機70)依其傳送的路徑運送盤元置放裝置100(如圖3中間之圖式所示)，以進行接續的酸洗作業。鉤在盤元吊架40上的盤元50在經過酸洗作業之後，由滾筒輸送機70往外輸送，再由技術人員操作天車或自動化天車操作後，以吊鉤60接合盤元吊架40之吊掛部43，而將盤元吊架40所鉤的盤元50移出存放(如圖3右側之圖式所示)。

由上述之說明不難發現本創作之優點在於，盤元50只在送往酸洗池中進行清洗時以天車吊起移動並升降，而在清洗外之運送過程可由傳送機構運送盤元置放裝置100，以代替天車吊著盤元50移動，相對於運送及清洗全程以天車吊鉤者，本創作在運送盤元50進行清洗時可獲得較高的系統生產稼動率，並以滾筒輸送機70搭配盤元置放裝置100架設的範圍相對彈性，可因應廠房的空間而有較佳且彈性的動線規劃，並使清洗作業獲得較高的效率，並可達到運送便利的功效。

此外，盤元50在運送的過程中，因其鉤在盤元吊架40之鉤部42而置放在本創作之盤元置放裝置100時，盤元50可以受到側支撐體20所圍著，故可藉由側支撐體20對盤元50形成保護，能避免盤50在運送過程中與外物碰撞而受損的情形發生，而可達到運送安全的功效。

以上所舉實施例僅用以說明本創作而已，非用以限制本創作之範圍。舉凡不違本創作精神所從事的種種修改或變化，俱屬本創作意欲保護之範疇。

100‧‧‧盤元置放裝置

10‧‧‧底座
11‧‧‧橫柱

12‧‧‧第一層架
13‧‧‧第二層架

14‧‧‧間隔距離
20‧‧‧側支撐體

21‧‧‧容置空間
22‧‧‧立柱

23‧‧‧框體
30‧‧‧承載部

31‧‧‧底部
32‧‧‧限位牆

33‧‧‧側開口
40‧‧‧盤元吊架

41‧‧‧吊桿
42‧‧‧鉤部

43‧‧‧吊掛部
50‧‧‧盤元

60‧‧‧吊鉤
70‧‧‧滾筒輸送機

圖1係本創作之盤元置放裝置在有盤元吊架置放時之立體外觀圖。
圖2係圖1之盤元吊架鉤著盤元時之立體外觀圖。
圖3係本創作之盤元吊架鉤著盤元而由天車之吊鉤吊掛之示意圖。

Claims (8)

1. 一種盤元置放裝置，可供盤元吊架置放後於一傳送機構上運送盤元，其包含：
   一底座；
   一側支撐體，其係於該底座之周圍環設，且於該底座上形成一容置空間，該側支撐體具有一頂部；以及
   複數承載部，相對設置在該側支撐體之頂部，所述盤元吊架係掛載於該複數承載部，且容置於該容置空間內而被該側支撐體圍著。
2. 如請求項1所述之盤元置放裝置，其中，該底座係由複數橫柱於水平方向相互搭接構成。
3. 如請求項2所述之盤元置放裝置，其中，該底座包括該複數橫柱所搭接構成之一第一層架和一第二層架，該第一層架位在該第二層架上而形成一間隔距離，該間隔距離可供機具之牙叉插入，而由所述機具搬移所述盤元置放裝置。
4. 如請求項1所述之盤元置放裝置，其中，該側支撐體係由複數立柱於垂直方向搭接於該底座所構成，該側支撐體隨該複數立柱間相互間隔而呈裸空狀。
5. 如請求項4所述之盤元置放裝置，更包括一框體設在該複數立柱之頂端而為該側支撐體所述之頂部，該複數承載部係相對設置於該框體。
6. 如請求項5所述之盤元置放裝置，其中，所述盤元吊架具有一吊桿，且於該吊桿下方具有一可鉤住盤元之鉤部，並於該吊桿上方具有一對吊掛部；各該承載部具有一底部固定於該框體，且各該承載部於該底部上具有一限位牆，各該限位牆於相對的一側具有一側開口，所述吊桿係以兩端穿經各該側開口而置放於各該底部上，且所述吊桿之兩端被各該限位牆限制而不滑脫。
7. 如請求項6所述之盤元置放裝置，其中，各該限位牆係底端較窄而往頂端漸擴而呈斜口狀，俾供所述吊桿置放時可被各該限位牆導引而置放至定位。
8. 如請求項1所述之盤元置放裝置，其中，所述傳送機構為滾筒輸送機。