TWM583371U - 熱壓成型機 - Google Patents

Abstract

本創作為一種熱壓成型機，係藉由可升降之一中央壓頭將設置於一固定凸塊上的平面網片之中段壓合於該中央壓頭之底緣與該固定凸塊之第一弧形凹槽間，再藉由自兩側向中央移動之第一模塊與第二模塊將該平面網片所揚起之兩側分別壓合於該中央壓頭之兩側緣與該第一模塊之第二弧形凹槽及第二模塊之第三弧形凹槽間，並藉由設置於該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內之加熱件進行加熱加壓定型，藉以形成一具有立體效果且一體成型之喇叭網，以減少製造工序、提升生產效率，並降低製造成本。

Description

熱壓成型機

本創作係關於一種熱壓成型機，特別指一種用以製造具有立體效果且一體成型之喇叭網的熱壓成型機。

按，在現今工商社會中，人們為求釋放工作或生活上所積累的壓力，藉由聽音樂來抒發壓力是最為常見且普及的方式。因此會選購音質佳、造型美觀的音樂播放裝置來播放音樂。

然而，習知音樂播放裝置若具有彎角造型，則裝設於該音樂播放裝置表面之喇叭網需透過拼裝多片網片接合而成，不僅使得生產過程繁複，降低生產效率，也具有較高的製造成本。

綜觀以上所述，本創作之創作人經多年苦心潛心研究、思索並設計出一種熱壓成型機，以期針對習知技術之缺失加以改善，進而增進產業上之實施利用。

本創作之主要目的，在於提供一種熱壓成型機，透過加壓加熱以製造出具有立體效果且一體成型之喇叭網，以 減少製造工序、提升生產效率，並降低製造成本。

因此，為達上述目的，本創作為一種熱壓成型機，其包括：一底座，該底座具有一固定凸塊，且該固定凸塊之上表面具有第一弧形凹槽；複數推塊，該些推塊係相對設置於該固定凸塊之兩側而結合於該底座，且該些推塊上分別設有第一模塊與第二模塊，而該第一模塊與該第二模塊相對之內側分別設有第二弧形凹槽與第三弧形凹槽；以及一升降機構，該升降機構具有一支撐單元及一升降平台，該支撐單元之底部係結合於該底座，而該升降平台係與該支撐單元結合並可進行上下升降，並於該升降平台之底面向下延伸設有一中央壓頭，且令該中央壓頭係相對設置於該固定凸塊之上方，該中央壓頭之底緣及兩側緣係分別與該第一弧形凹槽、該第二弧形凹槽及該第三弧形凹槽相對應，當該中央壓頭與該固定凸塊、該第一模塊及該第二模塊結合時，係具有一容置間隙；其中，該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內皆設有一加熱件。

承上所述之熱壓成型機，其中該推塊係設置於該底座上的一線性滑軌上。

承上所述之熱壓成型機，其中該支撐單元係包括複數支撐柱，該些支撐柱係垂直設置於該底座上，且貫穿結合於該升降平台之角落。

承上所述之熱壓成型機，其中該升降平台更與一伺服馬達電性連接，以調控該升降平台之升降。

承上所述之熱壓成型機，其中設置於該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內之加熱件皆與一溫控警報器電性連接。

承上所述之熱壓成型機，其中該堆塊係進一步與一馬達電性連接，以調控該第一模塊與該第二模塊之移位。

承上所述之熱壓成型機，其中該第一弧形凹槽、該第二弧形凹槽及該第三弧形凹槽之表面皆設有一導熱矽膠。

承上所述之熱壓成型機，其中該熱壓成型機更具有一冷卻機構。

承上所述之熱壓成型機，該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內皆設有一冷卻管。

承上所述之熱壓成型機，其中該冷卻機構內含有一冷卻液，該冷卻機構與該些冷卻管相連通，使得該冷卻機構可將該冷卻液輸導至該些冷卻管。

綜上所述，本案不但在空間型態上確屬創新，並能較習用物品增進上述多項功效，應已充分符合新穎性及進步性之法定新型專利要件，爰依法提出申請，懇請 貴局核准本件新型專利申請案，以勵創作，至感德便。

10‧‧‧熱壓成型機

11‧‧‧底座

111‧‧‧固定凸塊

1111‧‧‧第一弧形凹槽

12‧‧‧推塊

121‧‧‧第一模塊

1211‧‧‧第二弧形凹槽

122‧‧‧第二模塊

1221‧‧‧第三弧形凹槽

13‧‧‧升降機構

131‧‧‧支撐單元

132‧‧‧升降平台

133‧‧‧中央壓頭

1331‧‧‧底緣

1332、1333‧‧‧側緣

14‧‧‧容置間隙

15‧‧‧加熱件

16‧‧‧冷卻管

P‧‧‧平面網片

第1圖為本創作熱壓成型機之立體示意圖。

第2圖為本創作熱壓成型機之部分剖面圖。

第3A~3C圖為本創作熱壓成型機之運作示意圖。

第4圖為本創作熱壓成型機之一實施例之部分剖面圖。

以下根據第1至4圖，而說明本創作的實施方式。 該說明並非為限制本創作的實施方式，而為本創作之實施例的一種，且於圖式及實施例中，相同或相似的圖式標號在所有圖式中皆指相同、實質相同、或功能相同的部件和元件。圖式為一簡化形式，且於所有實施例中，圖式不是依照精確的尺寸所繪製。

首先，請同時參閱第1及2圖所示，本創作為一種熱壓成型機10，其包括：一底座11，該底座11具有一固定凸塊111，且該固定凸塊111之上表面具有第一弧形凹槽1111；複數推塊12，該些推塊12係相對設置於該固定凸塊111之兩側而結合於該底座11，且該些推塊12上分別設有第一模塊121與第二模塊122，而該第一模塊121與該第二模塊122相對之內側分別設有第二弧形凹槽1211與第三弧形凹槽1221；以及一升降機構13，該升降機構13具有一支撐單元131及一升降平台132，該支撐單元131之底部係結合於該底座11，而該升降平台132係與該支撐單元131結合並可進行上下升降，並於該升降平台132之底面向下延伸設有一中央壓頭133，且令該中央壓頭133係相對設置於該固定凸塊111之上方，該中央壓頭133之底緣1331及兩側緣1332、1333係分別與該第一弧形凹槽1111、該第二弧形凹槽1211及該第三弧形凹槽1221相對應，當該中央壓頭133與該固定凸塊111、該第一模塊121及該第二模塊122結合時，係具有一容置間隙14；其中，該固定凸塊111、該第一模塊121、該第二模塊122與該中央壓頭133內皆設有一加熱件15。

詳細說明，請同時參閱第3A~3C圖，使用者可先將一平面網片P放置於該固定凸塊111之表面，接著藉由該升降平台132之下降使該中央壓頭133之底緣1331將該平面網片P之中段壓合於該第一弧形凹槽1111內，並使該平面網片P之兩側 上揚，再藉由該第一模塊121與該第二模塊122朝中央移動，透過該第二弧形凹槽1211及該第三弧形凹槽1221使該平面網片P之兩側逐漸壓合於該中央壓頭133之兩側緣1332、1333上，並透過該固定凸塊111、該第一模塊121、該第二模塊122與該中央壓頭133內所設有之加熱件15進行加熱加壓定型，藉以形成一具有立體效果且一體成型之喇叭網。由於該平面網片P平放時活動間隙小，較不易滑動，使得成型後的輪廓也較為穩定，且該中央壓頭133可直接壓抵在該平面網片P之網孔區域，如此一來，當進行熱成型時網孔的收縮率較小。

其中，該推塊12係設置於該底座11上的一線性滑軌上(圖未示)，而為了便於該熱壓成型機10之移動，該底座11係可設置於一平台支架(圖未示)上，該平台支架包括複數個輪與複數個固定裝置。另外，該支撐單元131係包括複數支撐柱，該些支撐柱係垂直設置於該底座11上，且貫穿結合於該升降平台132之角落。不僅如此，該升降平台132更與一伺服馬達(圖未示)電性連接，以調控該升降平台132之升降，而該推塊12係進一步與一馬達(圖未示)電性連接，以調控該第一模塊121與該第二模塊122之移位。

最後，該固定凸塊111、該第一模塊121、該第二模塊122與該中央壓頭133內之加熱件15分別與一溫度控制器(圖未示)電性連接，且該溫度控制器係與一溫控警報器(圖未示)電性連接，當該溫度控制器的設定溫度超出一預設溫度範圍(例如：預設溫度的正負5℃)時，則藉由該溫控警報器發出警報，以提醒使用人員須調整該溫度控制器的設定溫度。而且，本創作之熱壓成型機10更具有一冷卻機構(圖未示)，且如第4圖所示，其中該固定凸塊111、該第一模塊121、該第二模 塊122與該中央壓頭133內更設有至少一冷卻管16，而該冷卻機構內含有一冷卻液，該冷卻機構與該些冷卻管16相連通，該冷卻機構可將該冷卻液輸導至該些冷卻管16，因此可令加熱成型後之喇叭網進行降溫而快速定型並提升生產速度。此外，為了使該固定凸塊111、該第一模塊121、該第二模塊122有效導熱，係於該第一弧形凹槽1111、該第二弧形凹槽1211及該第三弧形凹槽1221之表面皆設有一導熱矽膠(圖未示)。

故本創作確實提供一種熱壓成型機，透過加壓加熱以製造出具有立體效果且一體成型之喇叭網，以減少製造工序、提升生產效率，並降低製造成本。

綜上所述，僅為本創作之較佳可行實施例，非因此即侷限本創作之專利範圍，舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之等效結構變化，均理同包含於本創作之範圍內，合予陳明。

Claims (10)

1. 一種熱壓成型機，其包括：一底座，該底座具有一固定凸塊，且該固定凸塊之上表面具有第一弧形凹槽；複數推塊，該些推塊係相對設置於該固定凸塊之兩側而結合於該底座，且該些推塊上分別設有第一模塊與第二模塊，而該第一模塊與該第二模塊相對之內側分別設有第二弧形凹槽與第三弧形凹槽；以及一升降機構，該升降機構具有一支撐單元及一升降平台，該支撐單元之底部係結合於該底座，而該升降平台係與該支撐單元結合並可進行上下升降，並於該升降平台之底面向下延伸設有一中央壓頭，且令該中央壓頭係相對設置於該固定凸塊之上方，該中央壓頭之底緣及兩側緣係分別與該第一弧形凹槽、該第二弧形凹槽及該第三弧形凹槽相對應，當該中央壓頭與該固定凸塊、該第一模塊及該第二模塊結合時，係具有一容置間隙；其中，該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內皆設有一加熱件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之熱壓成型機，其中該推塊係設置於該底座上的一線性滑軌上。
3. 如申請專利範圍第1項所述之熱壓成型機，其中該支撐單元係包括複數支撐柱，該些支撐柱係垂直設置於該底座上，且貫穿結合於該升降平台之角落。
4. 如申請專利範圍第1或3項所述之熱壓成型機，其中該升降平台更與一伺服馬達電性連接，以調控該升降平台之升降。
5. 如申請專利範圍第1項所述之熱壓成型機，其中設置於該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內之加熱件皆與一溫控警報器電性連接。
6. 如申請專利範圍第1或5項所述之熱壓成型機，其中該推塊係進一步與一馬達電性連接，以調控該第一模塊與該第二模塊之移位。
7. 如申請專利範圍第1項所述之熱壓成型機，其中該第一弧形凹槽、該第二弧形凹槽及該第三弧形凹槽之表面皆設有一導熱矽膠。
8. 如申請專利範圍第1項所述之熱壓成型機，其中該熱壓成型機更具有一冷卻機構。
9. 如申請專利範圍第8項所述之熱壓成型機，該固定凸塊、該第一模塊、該第二模塊與該中央壓頭內皆設有一冷卻管。
10. 如申請專利範圍第9項所述之熱壓成型機，其中該冷卻機構內含有一冷卻液，該冷卻機構與該些冷卻管相連通，使得該冷卻機構可將該冷卻液輸導至該些冷卻管。