TWM581212U - Display panel - Google Patents

Abstract

本新型提供一種顯示面板。該顯示面板具有一顯示區域和一開槽區域，所述開槽區域位於所述顯示區域之一側邊，所述顯示面板包括：一第一基板與一第二基板，所述第一基板與所述第二基板重疊設置；一框膠，所述框膠設置於所述第一基板與所述第二基板之間，並圍繞所述顯示區域，且所述框膠與所述第一基板的外邊緣以及所述第二基板的外邊緣之間具有一距離；一支撐結構，設置於所述開槽區域中，並位於所述第一基板的外邊緣以及所述第二基板的外邊緣與所述框膠之間。

Description

顯示面板

本新型關於一種顯示面板，尤其關於一種需要進行異形切割的全面屏顯示面板。

隨著移動通信技術及互聯網的迅速發展，移動終端已經成為人們生活中必不可少的一種工具，並且為用戶生活的各個方面帶來了極大的便捷。為了給使用者帶來更好的視覺體驗和視覺感受，全面屏應運而生。

現有的全面屏製作中，還需要在全面屏的上方通過研磨去除的方式，形成開槽(notch)，用以設置傳感單元以及攝像頭等器件。全面屏的顯示面板通常由上下兩層重疊設置的基板通過框膠粘接在一起，在研磨過程中，研磨頭會分別於上下級班上形成旋轉拉扯的外力，從而容易導致顯示面板發生撕裂，特別是在轉角處，更容易發生此種情況。

本新型所要解決的技術問題是提供一種顯示面板，能夠在研磨區域增加上下基板之間的支撐強度，降低研磨頭對基板的旋轉拉扯，提高顯示面板的成品率。

為了實現上述目的，本新型提供了一種顯示面板，具有一顯示區域和一開槽區域，所述開槽區域位於所述顯示區域之一側邊，所述顯示面板包括：一第一基板與一第二基板，所述第一基板與所述第二基板重疊設置；一框膠，所述框膠設置於所述第一基板與所述第二基板之間，並圍繞所述顯示區域，且所述框膠與所述第一基板的外邊緣以及所述第二基板的外邊緣之間具有一距離；一支撐結構，設置於所述開槽區域中，並位於所述第一基板的外邊緣以及所述第二基板的外邊緣與所述框膠之間。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構的透明度高於該所述框膠的透明度。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構為水膠。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構、所述第一基板以及所述第二基板共同具有一平齊邊緣。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構外表面具有研磨痕跡。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構包含一基材以及多個支撐物，所述多個支撐物散佈於所述基材中。

上述的顯示面板，其中，所述支撐物為玻璃、聚合物或纖維。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構與所述框膠之間具有一間隙。

上述的顯示面板，其中，所述支撐結構為透明材質。

上述的顯示面板，其中，所述基材的楊氏係數小於所述多個支撐物的楊氏係數。

上述的顯示面板，其中，更包括一空氣層位於所述第一基板與所述第二基板之間，其中，所述空氣層的一部分鄰接所述框膠，且具有另一部分鄰接所述支撐結構。

本新型的有益功效在於：在顯示面板的開槽即研磨區域增加上下基板之間的支撐強度，降低研磨頭對基板的旋轉拉扯，提高顯示面板的成品率。

以下結合附圖和具體實施例對本新型進行詳細描述，但不作為對本新型的限定。

100‧‧‧顯示面板

110‧‧‧顯示區域

120‧‧‧開槽區域

130‧‧‧框膠

140‧‧‧支撐結構

150‧‧‧第一基板

150a、160a‧‧‧外邊緣

160‧‧‧第二基板

170‧‧‧基材

180‧‧‧支撐物

A‧‧‧空氣層

d‧‧‧距離

E‧‧‧平齊邊緣

g‧‧‧間隙

S‧‧‧研磨痕跡

圖1是本新型一實施例顯示面板的上視示意圖。

圖2是本新型一實施例顯示面板沿圖1中A-A’剖面線的剖面示意圖。

圖3是本新型另一實施顯示面板沿圖1中A-A’剖面線的剖面示意圖。

下面結合附圖對本新型的結構原理和工作原理作具體的描述。

圖1是本新型一實施例顯示面板的上視示意圖。如圖1所示，本實施例的顯示面板100包括顯示區域110以及開槽區域120。其中，顯示區域110用於圖像的顯示，開槽區域120設置在顯示面板100的一側，用於設置感測器、攝像頭(圖中未示出)等器件，且圍繞顯示區域110設置有框膠130。而對應於開槽區域120，在開槽區域120與框膠130之間，還設置有一支撐結構140。

圖2是本新型一實施例顯示面板沿圖1中A-A’剖面線的剖面示意圖。請同時參考圖1及圖2，顯示面板100包括第一基板150以及第二基板160，第一基板150以及第二基板160重疊設置，並通過框膠130粘接在一起。框膠130與第一基板150的外邊緣150a以及第二基板160的外邊緣160a之間具有一距離d，而支撐結構140填充在第一基板150的外邊緣150a、第二基板160的外邊緣160a與框膠130之間。支撐結構140可延伸填充至接觸框膠130，也可與框膠130間隔一定距離設置，而在支撐結構140與框膠130之間具有一間隙g。並且於此實施例中，支撐結構140與第一基板150的外邊緣150a以及第二基板160的外邊緣160a平齊，因此，支撐結構140與第一基板150以及第二基板160共同具有平齊邊緣E。

本實施例中，藉由設置支撐結構140，能避免研磨過程中第一基板150與第二基板160因拉扯而相對移動並產生裂痕。

另外，在顯示面板100的其他不需要開槽的區域，即顯示區域110，第一基板150以及第二基板160之間並不需要設置支撐結構140，這樣既可以節省材料，也可以簡化工藝步驟。因此，在第一基板150、第二基板160的外邊緣與框膠130之間具有空氣層A，且於空氣層A鄰接支撐結構140。

本新型一實施例顯示面板100的生產過程中，首先於第一基板150上塗布框膠130，並於開槽區域進行點膠設置支撐結構140，對組第二基板160後進行光/熱固化使第一基板150與第二基板160通過框膠130以及支撐結構140粘接在一起。接下來進行研磨，將開槽區域120中的第一基板150、第二基板160以及支撐結構140研磨去除，形成具有開槽區域120的顯示面板100。由於此研磨步驟，不只使得支撐結構140與第一基板150的外邊緣150a以及第二基板160的外邊緣160a平齊，更使第一基板150、第二基板160以及支撐結構140的外表面會具有研磨痕跡S。

上述實施例中，支撐結構140的透明度高於框膠130的透明度。支撐結構140的材料可以採用透明材質，例如可以採用水膠。

圖3是本新型另一實施例顯示面板沿圖1中A-A’剖面線的剖面示意圖。請同時參考圖2及圖3，顯示面 板100的支撐結構140包括基材170以及多個支撐物180，支撐物180均勻或不均勻散佈在基材170中。支撐物180可以是玻璃、聚合物、纖維或其他材料。其中，基材170的楊氏係數小於支撐物180的楊氏係數。本實施例中，藉由設置具有較大楊氏係數的支撐物180，可使支撐結構140具有更佳的支撐性，更能避免研磨過程中第一基板150與第二基板160因拉扯而相對移動並產生裂痕。

當然，本新型還可有其它多種實施例，在不背離本新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬於本新型所附的申請專利範圍的保護範圍。

Claims (11)

1. 一種顯示面板，具有一顯示區域和一開槽區域，所述開槽區域位於所述顯示區域之一側邊，其特徵在於，所述顯示面板包括：一第一基板與一第二基板，所述第一基板與所述第二基板重疊設置；一框膠，所述框膠設置於所述第一基板與所述第二基板之間，並圍繞所述顯示區域，且所述框膠與所述第一基板的外邊緣以及所述第二基板的外邊緣之間具有一距離；一支撐結構，設置於所述開槽區域中，並位於所述第一基板的外邊緣以及所述第二基板的外邊緣與所述框膠之間。
2. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構的透明度高於該所述框膠的透明度。
3. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構為水膠。
4. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構、所述第一基板以及所述第二基板共同具有一平齊邊緣。
5. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構外表面具有研磨痕跡。
6. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構包含一基材以及多個支撐物，所述多個支撐物散佈於所述基材中。
7. 根據請求項6所述的顯示面板，所述支撐物為玻璃、聚合物或纖維。
8. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構與所述框膠之間具有一間隙。
9. 根據請求項1所述的顯示面板，所述支撐結構為透明材質。
10. 根據請求項6所述的顯示面板，所述基材的楊氏係數小於所述多個支撐物的楊氏係數。
11. 根據請求項1所述的顯示面板，其特徵在於，更包括一空氣層位於所述第一基板與所述第二基板之間，其中，所述空氣層的一部分鄰接所述框膠，且具有另一部分鄰接所述支撐結構。