TWM580484U - Improvement of the structure of the embedded machine - Google Patents

Abstract

一種鑲埋機結構改良，該鑲埋機包括一模具，該模具包含同心組合的一外模和一內模，該內模中包含一上柱塞和一下柱塞；該外模包括同心而設的一加熱模和一冷卻模，該加熱模包圍接觸該內模，該冷卻模包圍並接觸該加熱模；該加熱模等間隔設數個加熱器；該冷卻模包括一環繞流道，供冷卻流體輸入及輸出；一溫度感測器固定於該外模並接觸該內模；該模具位於該鑲埋機的頂部一可組卸的上殼蓋中。本創作主要功效為：拆開上殼蓋即可將模具顯露，且需要檢修的加熱器、流體輸入及輸出的管路、溫度感測器等均處於該模具外部顯著位置，不需拆卸其他週邊元件，便可接觸、檢修、或更換該等零組件。

Description

鑲埋機結構改良

本創作與金相樣品前處理設備有關，更詳而言之係指鑲埋機，更進一步的，本創作是關於鑲埋機之加熱和冷卻裝置的佈局，使其便於維修。

金相分析是材料研究中極重要的一環，通過金相分析可具體的得知材料內部的顯微組織結構。進行金相分析之前，必須預先製作所需的試片，而試片之準備步驟包括：取樣、鑲埋、研磨、拋光、浸蝕。與本創作有關的是鑲埋。所謂的鑲埋是指從金屬鑄件的適當部位所擷取的試片形狀複雜、尺寸太小或其形狀不易握持時，則需以塑性材料來固定試片，製成一個圓柱體形的鑲埋件，以利於後續之研磨、拋光。以熱鑲埋為例，將試片和塑性材料(如粒狀酚樹脂)放入鑲埋機的內模，通過上柱塞與下柱塞之加壓以及模內加熱，使塑性材料與試片融合成圓柱體，再經冷卻系統冷卻至室溫後，即製成鑲有試片的硬圓柱體，稱之為鑲埋件。

習知鑲埋機的其中一項問題是內模加熱和冷卻裝置的佈局導致維修上的困難和麻煩。

為解決上述問題，本創作提出關於鑲埋機之加熱和冷卻裝置的 佈局，使其便於維修。

本創作技術特徵：一種鑲埋機結構改良，該鑲埋機包括一模具，該模具包含同心組合的一外模和一內模；該內模頂端組合一可啟閉的上模蓋，該內模底端組合於一下柱塞裝置；該上模蓋設一上柱塞，該上柱塞伸入該內模中；該下柱塞裝置設一下柱塞，該下柱塞伸入該內模中並可於該內模中上下移動；其特徵在於：該外模包括同心而設的一加熱模和一冷卻模，該加熱模包圍接觸該內模，該冷卻模包圍並接觸該加熱模；該加熱模等間隔設數個向上開口的縱向孔位，每一縱向孔位通過該向上開口取放一加熱器；該數個加熱器的電源線穿出該向上開口連接於該鑲埋機的一溫控系統；該冷卻模包括一環繞流道，該環繞流道環繞該冷卻模，該環繞流道的第一端連接一流體輸入管，該環繞流道的第二端連接一流體輸出管；該流體輸入管將該鑲埋機的一流體控制系統的冷卻流體輸入該環繞流道，該流體輸出管將流經該環繞流道經熱交換的昇溫流體輸出回流至該流體控制系統進行冷卻；一溫度感測器固定於該外模並接觸該內模，將該內模的溫度信息傳送至該溫控系統；該模具位於該鑲埋機的頂部一可組卸的上殼蓋中，該模具的該上模蓋位於該上殼蓋的上方外部。

本創作的主要功效為：將該上模蓋設於上殼蓋的上方外部，便於操作者啟開上模蓋於內模置入試片和塑性材料，以及便於從內模中取出鑲埋件。此外，本創作的上殼蓋為可組卸之物件，拆開上殼蓋即可將模具顯露，且需要檢修的加熱器、流體輸入管、流體輸出管、溫度感測器等均 處於該外模的顯著位置，不需拆卸其他週邊元件，便可接觸、檢修、或更換該等零組件。

本創作次要功效為：該冷卻模的第一環繞流道、第二環繞流道、以及該通道，便於冷卻模的製造和組裝，並且使冷卻流體於第一環繞流道及第二環繞流道中順暢流動，進行熱交換，迅速降溫該冷卻模，並保持該冷卻模冷溫。

10‧‧‧機構本體

11‧‧‧上殼蓋

12‧‧‧螺絲

20‧‧‧模具

21‧‧‧上模蓋

22‧‧‧上柱塞

23‧‧‧旋轉把手

30‧‧‧外模

31‧‧‧加熱模

311‧‧‧縱向孔位

312‧‧‧向上開口

32‧‧‧加熱器

33‧‧‧鎖固螺絲

35‧‧‧冷卻模

36‧‧‧環繞流道

361‧‧‧第一環繞流道

362‧‧‧第二環繞流道

363‧‧‧通道

37‧‧‧流體輸入管

38‧‧‧流體輸出管

391‧‧‧頂環蓋

392‧‧‧底環蓋

40‧‧‧內模

41‧‧‧螺紋模口

42‧‧‧溫度感測器

50‧‧‧下柱塞裝置

51‧‧‧套口

52‧‧‧下柱塞

53‧‧‧螺絲

第1圖為本創作鑲埋機立體外觀圖。

第2圖為本創作鑲埋機的局部立體分解圖。

第3圖為本創作鑲埋機的模具立體分解圖。

第4圖為本創作鑲埋機的外模和內模組合外觀圖。

第5圖為本創作鑲埋機的外模和內模立體剖面圖之一。

第6圖為本創作鑲埋機的外模和內模立體剖面圖之二。

第7圖為本創作鑲埋機的模具縱剖面圖之一。

第8圖為本創作鑲埋機的模具縱剖面圖之二。

第9圖為本創作鑲埋機的模具橫剖面圖。

為便於說明本創作於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。且以下的說明中，相同和對稱配置的元件是以相同的編號來表示。此外，在 以下說明中，關於上、下、左、右、前、後等方向性描述是按視圖方向，並非用以限制本創作。

如第1、2圖，本創作鑲埋機包括一機構本體10、一通過可組卸之手段(例如螺絲12鎖接)組裝於該機構本體10頂部的上殼蓋11；該鑲埋機的模具20位於該上殼蓋11中，該模具20的上模蓋21以螺紋組合於該模具20的螺紋模口41；該上模蓋21的內部設一上柱塞22，該上柱塞22伸入該模具20內部，該上模蓋21另設有旋轉把手23供旋轉啟閉施力之用。該上模蓋21顯露於該上殼蓋11的外部。

如第3至9圖，模具20包含同心組合的一外模30和一內模40。該內模40為貫通的筒狀結構，其頂部和底部穿伸出該外模30。該內模40的頂部設上述的螺紋模口41，用以和該上模蓋21組合。該內模40的底部組合於該鑲埋機的一下柱塞裝置50的一套口51中，並以螺絲53固定；該下柱塞裝置50的一下柱塞52伸入該內模40中，該下柱塞52受控於一動力缸之伸縮軸(圖未示)而可於該內模40中升降移動。

該外模30包括同心而設的一加熱模31和一冷卻模35，該加熱模31和冷卻模35可為一體模塊，亦可為同心而設的二模塊。該加熱模31包圍並接觸該內模40，該冷卻模35包圍並接觸該加熱模31。該加熱模31等間隔設數個向上開口312的縱向孔位311，該加熱器32可通過該向上開口312而取放於該縱向孔位311，每一該加熱器32由一穿過該外模30的徑向鎖固螺絲33予以固定。該加熱器32的電源線從該向上開口312穿伸而出，並連接於該鑲埋機的溫控系統(圖未示)。受該溫控系統之控制該加熱器32共同作用使該加熱模31昇溫至預定溫度。

該冷卻模35包括一環繞流道36，該環繞流道36環繞該冷卻模35，該環繞流道36的第一端連接一流體輸入管37，該環繞流道36的第二端連接一流體輸出管38。在本創作中，為了實現便於製造、安裝、和維修，該環繞流道36包括分別開設於該冷卻模35的頂面和底面的一第一環繞流道361和一第二環繞流道362，以及穿過該冷卻模35而連通該第一環繞流道361和該第二環繞流道362的一通道363；該第一環繞流道361和該第二環繞流道362分別被一頂環蓋391和一底環蓋392密封覆蓋。該第一環繞流道361連接該流體輸入管37，該第二環繞流道362連接該流體輸出管38。流體可為液態、氣態或液氣混合，用以冷卻該加熱模31。

該流體輸入管37和該流體輸出管38連通至該鑲埋機的流體控制系統(圖未示)，該流體控制系統將該流體輸出管38回流的流體(經加熱模31熱交換而昇溫)經降溫處理後再由流體輸出管38輸出至該冷卻模35。

溫度感測器42被固定於該模具20並接觸該內模40，從而量測該內模40的溫度，並將溫度信息傳送至該溫控系統，該溫控系統控制該加熱器32對加熱模31加熱或斷熱及該流體控制系統對該冷卻模35進行冷卻。

所述溫控系統命令加熱器32預熱該加熱模31和該內模40達預定溫度，將試片和塑性材料(如粒狀酚樹脂)放入內模40中，該下柱塞52往上移動，通過上柱塞22與下柱塞52之加壓以及內模40加熱預定時間，使塑性材料與試片融合成圓柱體後，所述溫控系統命令加熱器32停止運作，流體控制系統將冷卻流體通過流體輸入管37進入第一環繞流道361，使整個冷卻模35降溫，進而使加熱模31和內模40降溫，使上述融合的圓柱體冷卻成型為鑲埋件。取出鑲埋件的方式是打開上模蓋21，下柱塞52上頂，將鑲埋件頂 出內模40。

Claims (6)

1. 一種鑲埋機結構改良，該鑲埋機包括一模具，該模具包含同心組合的一外模和一內模；該內模頂端組合一可啟閉的上模蓋，該內模底端組合於一下柱塞裝置；該上模蓋設一上柱塞，該上柱塞伸入該內模中；該下柱塞裝置設一下柱塞，該下柱塞伸入該內模中並可於該內模中上下移動；其特徵在於：該外模包括同心而設的一加熱模和一冷卻模，該加熱模包圍接觸該內模，該冷卻模包圍並接觸該加熱模；該加熱模等間隔設數個向上開口的縱向孔位，每一縱向孔位通過該向上開口取放一加熱器；該數個加熱器的電源線穿出該向上開口連接於該鑲埋機的一溫控系統；該冷卻模包括一環繞流道，該環繞流道環繞該冷卻模，該環繞流道的第一端連接一流體輸入管，該環繞流道的第二端連接一流體輸出管；該流體輸入管將該鑲埋機的一流體控制系統的冷卻流體輸入該環繞流道，該流體輸出管將流經該環繞流道經熱交換的昇溫流體輸出回流至該流體控制系統進行冷卻；一溫度感測器固定於該外模並接觸該內模，將該內模的溫度信息傳送至該溫控系統；該模具位於該鑲埋機的頂部一可組卸的上殼蓋中，該模具的該上模蓋位於該上殼蓋的上方外部。
2. 如請求項1所述鑲埋機結構改良，其中，該模具的上模蓋以螺紋組合於該內模頂端的一螺紋模口。
3. 如請求項1所述鑲埋機結構改良，其中，該加熱模和該冷卻模為一體模塊。
4. 如請求項1所述鑲埋機結構改良，其中，該加熱模和該冷卻模為同心而設的二模塊。
5. 如請求項1所述鑲埋機結構改良，其中，每一該加熱器分別由一穿過該外模的徑向鎖固螺絲予以固定。
6. 如請求項1所述鑲埋機結構改良，其中，該環繞流道包括分別開設於該冷卻模的頂面和底面一第一環繞流道和一第二環繞流道，以及連通該第一環繞流道和該第二環繞流道的一通道；該第一環繞流道和該第二環繞流道分別被一頂環蓋和一底環蓋密封覆蓋；該第一環繞流道連接該流體輸入管，該第二環繞流道連接該流體輸出管。