TWM579255U - Stove top plate and its bearing frame - Google Patents

Abstract

一種爐具頂板，包含一面板件，及一承載框。承載框包括一圍繞壁，及一承載壁，該圍繞壁具有一抵接該面板件的內壁面，該內壁面向外凹陷形成一側凹槽，該承載壁凸設於該內壁面並具有一承載該面板件的承載頂面，該承載頂面位於該側凹槽下方且向下凹陷形成多個彼此相間隔的上凹槽。藉此，能降低圍繞壁及承載壁分別對外周面及底面的約束力，以防止面板件在熱膨脹變形時受到的約束力太大而導致破裂的情形。

Description

爐具頂板及其承載框

本新型是有關於一種爐具頂板，特別是指一種爐具頂板的面板件與承載框之間的組合。

現有爐具頂板的面板件安裝於承載框上，面板件通常是由玻璃材質所製成，其受熱時容易產生膨脹的情形。若面板件在熱膨脹過程中受到承載框的不當約束很容易發生破裂的情形。

因此，本新型之一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的爐具頂板。

於是，本新型爐具頂板，包含一面板件，及一承載框。

承載框包括一圍繞壁，及一承載壁，該圍繞壁具有一抵接該面板件的內壁面，該內壁面向外凹陷形成一側凹槽，該承載壁凸設於該內壁面並具有一承載該面板件的承載頂面，該承載頂面位於該側凹槽下方且向下凹陷形成多個彼此相間隔的上凹槽。

本新型的爐具頂板，該面板件包括一供該承載頂面承載的底面，及一供該內壁面抵接的外周面，該側凹槽充填有黏著該外周面的黏著劑，各該上凹槽充填有黏著該底面的黏著劑。

本新型的爐具頂板，該面板件還包括一形成於該底面與該外周面之間的倒角面，該內壁面及該承載頂面交界處凹陷形成一角隅凹槽，該角隅凹槽充填有黏著該倒角面的黏著劑。

本新型的爐具頂板，該內壁面及該承載頂面交界處凹陷形成一角隅凹槽。

本新型的爐具頂板，該圍繞壁還具有一凸設於該內壁面且位於該承載壁下方的凸緣。

本新型之另一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的爐具頂板的承載框。

於是，本新型爐具頂板的承載框，包括一圍繞壁，及一承載壁。圍繞壁具有一內壁面，該內壁面向外凹陷形成一側凹槽。承載壁凸設於該內壁面並具有一位於該側凹槽下方的承載頂面，該承載頂面向下凹陷形成多個彼此相間隔的上凹槽。

本新型之功效在於：藉由承載框的上凹槽及側凹槽設計，能降低圍繞壁及承載壁分別對外周面及底面的約束力，以防止面板件在熱膨脹變形時受到的約束力太大而導致破裂的情形。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1，是本新型爐具頂板200的第一實施例，其用以組裝於一爐具本體100。爐具頂板200包含一面板件2，及一承載框3。

參閱圖2、圖3及圖4，面板件2是由陶瓷玻璃等耐熱玻璃所製成，面板件2呈矩形並形成有兩個相間隔的開口21，各開口21用以供一燃燒器(圖未示)容置。面板件2包括一底面22、一呈圍繞狀的外周面23，及一形成於底面22與外周面23之間的倒角面24。

承載框3是透過鋁擠出成型方式所製成且圍繞成矩形，其包括一圍繞壁31，及一承載壁32。圍繞壁31呈直立狀，並具有一用以抵接於面板件2的外周面23的內壁面311，及一凸設於內壁面311的凸緣312。內壁面311向外凹陷形成一鄰近頂端處的側凹槽313，側凹槽313用以充填黏著劑4。在本第一實施例中，黏著劑4為矽酮系防水密封膠。凸緣312鄰近內壁面311底端且間隔位於側凹槽313下方，凸緣312用以卡掣於爐具本體100外周面。

承載壁32凸設於圍繞壁31的內壁面311且間隔位於側凹槽313與凸緣312之間，承載壁32呈水平狀並具有一用以承載面板件2的底面22的承載頂面321。承載頂面321向下凹陷形成多個彼此相間隔的上凹槽322，各上凹槽322用以充填黏著劑4。圍繞壁31的內壁面311與承載壁32的承載頂面321交界處凹陷形成有一角隅凹槽314，角隅凹槽314用以充填黏著劑4。

欲將面板件2組裝在承載框3時，首先，在側凹槽313、各上凹槽322及角隅凹槽314內充填黏著劑4。隨後，將面板件2向下移動並放置於承載框3的承載壁32上，使承載頂面321承載底面22，以及內壁面311抵接於外周面23。此時，充填在各上凹槽322內的黏著劑4會黏著在底面22，充填在側凹槽313的黏著劑4會黏著在底面22外周面23，而充填在角隅凹槽314的黏著劑4則會黏著在倒角面24。待黏著劑4經過一段時間固化後便黏固住面板件2，使得面板件2能穩固地固定在承載框3上。之後，將圍繞壁31套在爐具本體100上，透過凸緣312卡掣於爐具本體100外周面，使爐具頂板200能穩固地固定在爐具本體100上。

由於面板件2在底面22、外周面23及倒角面24三個會向外膨脹的位置處皆黏著具有彈性的黏著劑4，使得內壁面311及承載頂面321分別減少與外周面23及底面22的接觸面積，因此，能降低圍繞壁31及承載壁32分別對外周面23及底面22的約束力，以防止面板件2在熱膨脹變形時受到的約束力太大而導致破裂的情形。

參閱圖5，是本新型爐具頂板200的第二實施例，其整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於側凹槽313、各上凹槽322及角隅凹槽314內未充填如圖4所示的黏著劑4。

在本第二實施例中，透過承載頂面321承載底面22，以及內壁面311抵接於外周面23，便能使面板件2定位在承載框3上。此外，由於面板件2在底面22、外周面23及倒角面24三個會向外膨脹的位置處分別設有上凹槽322、側凹槽313及角隅凹槽314，使得內壁面311及承載頂面321分別減少與外周面23及底面22的接觸面積，因此，能降低圍繞壁31及承載壁32分別對外周面23及底面22的約束力，以防止面板件2在熱膨脹變形時受到的約束力太大而導致破裂的情形。

綜上所述，各實施例的爐具頂板200，藉由承載框3的上凹槽322、側凹槽313及角隅凹槽314的設計方式，或者是在前述凹槽內充填有黏著劑4的設計方式，能降低圍繞壁31及承載壁32分別對外周面23及底面22的約束力，以防止面板件2在熱膨脹變形時受到的約束力太大而導致破裂的情形，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100‧‧‧爐具本體 200‧‧‧爐具頂板 2‧‧‧面板件 21‧‧‧開口 22‧‧‧底面 23‧‧‧外周面 24‧‧‧倒角面 3‧‧‧承載框 31‧‧‧圍繞壁 311‧‧‧內壁面 312‧‧‧凸緣 313‧‧‧側凹槽 314‧‧‧角隅凹槽 32‧‧‧承載壁 321‧‧‧承載頂面 322‧‧‧上凹槽 4‧‧‧黏著劑

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本新型爐具頂板的第一實施例與一爐具本體的一立體分解圖； 圖2是該第一實施例的一立體分解圖，說明一面板件，及一承載框之間的組裝關係； 圖3是沿圖1中的III-III線所截取的一剖視圖； 圖4是該第一實施例與該爐具本體的一不完整剖視圖，說明充填在多個上凹槽、一側凹槽及一角隅凹槽內的黏著劑黏著該面板件；及 圖5是本新型具爐具頂板的第二實施例的一不完整剖視圖。

Claims (10)

1. 一種爐具頂板，包含： 一面板件；及 一承載框，包括一圍繞壁，及一承載壁，該圍繞壁具有一抵接該面板件的內壁面，該內壁面向外凹陷形成一側凹槽，該承載壁凸設於該內壁面並具有一承載該面板件的承載頂面，該承載頂面位於該側凹槽下方且向下凹陷形成多個彼此相間隔的上凹槽。
2. 如請求項1所述的爐具頂板，其中，該面板件包括一供該承載頂面承載的底面，及一供該內壁面抵接的外周面，該側凹槽充填有黏著該外周面的黏著劑，各該上凹槽充填有黏著該底面的黏著劑。
3. 如請求項2所述的爐具頂板，其中，該面板件還包括一形成於該底面與該外周面之間的倒角面，該內壁面及該承載頂面交界處凹陷形成一角隅凹槽，該角隅凹槽充填有黏著該倒角面的黏著劑。
4. 如請求項1所述的爐具頂板，其中，該內壁面及該承載頂面交界處凹陷形成一角隅凹槽。
5. 如請求項1所述的爐具頂板，其中，該圍繞壁還具有一凸設於該內壁面且位於該承載壁下方的凸緣。
6. 一種爐具頂板的承載框，包括： 一圍繞壁，具有一內壁面，該內壁面向外凹陷形成一側凹槽；及 一承載壁，凸設於該內壁面並具有一位於該側凹槽下方的承載頂面，該承載頂面向下凹陷形成多個彼此相間隔的上凹槽。
7. 如請求項6所述的爐具頂板的承載框，其中，該側凹槽及各該上凹槽充填有黏著劑。
8. 如請求項6所述的爐具頂板的承載框，其中，該內壁面及該承載頂面交界處凹陷形成一角隅凹槽。
9. 如請求項8所述的爐具頂板的承載框，其中，該側凹槽、各該上凹槽及該角隅凹槽充填有黏著劑。
10. 如請求項6所述的爐具頂板的承載框，其中，該圍繞壁還具有一凸設於該內壁面且位於該承載壁下方的凸緣。