TWM578819U - Touch panel with three-dimensional running line structure - Google Patents

Abstract

本創作提供一種具立體跑線結構的觸控面板，包含：具有一頂面及一背面的一玻璃板；以一第一表面朝向玻璃板背面的觸控模組，且觸控模組走線區對應玻璃板的非顯示區；形成連接一按鍵單元與一控制單元的第一至第三線路段，其中第三線路段設置於觸控模組第二表面的走線區，第一線路段及第二線路段分別設置於玻璃板背面的非顯示區且其中一端分別電連接第三線路段，第一線路段另一端電連接控制單元，第二線路段另一端電連接按鍵單元；由於第三線路段設置於觸控模組的走線區，因此不會影響觸控面板顯示區的功能。

Description

具立體跑線結構的觸控面板

一種觸控面板，尤指一種具立體跑線結構的觸控面板。

觸控模組的多元應用性佳且容易直覺操作的特性使得近年越來越多電子裝置選用觸控模組作為操作介面。其中，部分的電子裝置仍會保留實體按鍵，以方便執行特定的常用功能，例如回到主頁面、關機等功能。如圖5所示，一般來說，該觸控裝置包含一表面玻璃層31、一觸控模組32、一控制單元33及該按鍵單元34，該表面玻璃層界定出一顯示區311及一非顯示區312，該非顯示區312位於該顯示區311周圍。該觸控模組32設置於該表面玻璃層31的其中一表面，且對應該顯示區311設置。該按鍵單元34及該控制單元33分別係設置於該表面玻璃層31的非顯示區312中，且通常係設置於該表面玻璃層31的相對兩端。為了將該按鍵單元34的訊號傳送至該控制單元33，該觸控裝置進一步包含一軟性電路板35，該軟性電路板35具有相對兩端，其中一端電連接該按鍵單元34，另一端沿該非顯示區312延伸並電連接該表面玻璃層31另一端的該控制單元33。

進一步來說，為符合設計需求，當該電子裝置的整體體積較小時，該非顯示區312的寬度也會相對較小以符合外觀，因此，當該軟性電路板35的寬度大於該非顯示區312的範圍，該軟性電路板35勢必覆蓋到該顯示區311，而從該顯示區311通過，影響到該顯示區311的顯示功能；除此之外，該軟性電路板35與該按鍵單元34或該控制單元33之間的電連接，在組裝時也會因裝置整體的體積小而導致技術上的困難，進一步造成良率降低。故現有技術的觸控裝置勢必須進行進一步改良。

有鑑於現有的觸控面板的按鍵單元及控制單元間係以軟性電路板連接，當該觸控面板係一小體積的觸控面板時，該軟性電路版的設置空間不足而可能佔用顯示區，本創作提供一種具立體跑線結構的觸控面板，包含一控制單元、一玻璃板、一觸控模組、及一線路層。其中，該玻璃板具有相對的一頂面及一背面，且該玻璃板上界定出一顯示區及一非顯示區。該觸控模組設置於該玻璃板的背面，具有相對的一第一表面及一第二表面，且係以該第一表面朝向該玻璃板的背面。進一步來說，該觸控模組界定有一走線區，且該走線區對應該玻璃板的非顯示區。該控制單元設置於該觸控模組及該玻璃板之間並電連接該觸控模組，該控制單元延伸出該觸控模組，且係設置於該非顯示區中。該按鍵單元設置於該玻璃板的非顯示區。

該線路層包含一第一線路段、一第二線路段及一第三線路段。該第一線路段、第二線路段及該第三線路段分別具有相對的一第一端及一第二端。其中，該第一線路段及該第二線路段分別係設置於該玻璃板的背面，且位於該非顯示區，其中該第一線路段的第一端電連接該控制單元，該第二線路段的第二端係電連接該按鍵單元。該第三線路段設置於該觸控模組的第二表面，且位於該走線區，該第三線路段的第一端電連接該第一線路段的第二端，而第三線路段的第二端電連接該第二線路段的第一端。

該線路層構成一訊號通路，使得該按鍵單元產生的按鍵訊號能夠通過該線路層傳遞至該控制單元，其中，該觸控模組的走線區係供觸控模組的複數觸控訊號線路設置。該些觸控訊號線路會與該觸控模組的感應電極共同設置於該觸控模組的第一表面上。而該觸控模組第二表面的走線區係供該第三線路段設置，也就是說，該線路層的該第三線路段與該觸控模組的觸控訊號線路分別設置於該觸控模組的相對兩個表面。如此一來，該第三線路段不會影響該些觸控訊號線路的設置空間，也不會影響到該顯示區的顯示功能。此外，由於該第三線路段與該觸控訊號線路係呈立體層狀方式堆疊，藉此減少該觸控模組走線區的寬度，達到在有限的線路設置空間中傳遞實體按鍵單元的按鍵訊號至該控制單元的目的。

請參閱圖1及圖2所示，本創作提供一種具立體跑線結構的觸控面板，包含一控制單元10、一玻璃板11、一觸控模組12、及一線路層20。其中，該玻璃板11具有相對的一頂面111及一背面112，且該玻璃板11上界定出一顯示區113及一非顯示區114，該非顯示區114位於該顯示區113周圍。該觸控模組12設置於該玻璃板11的背面112，具有相對的一第一表面121及一第二表面122，且係以該第一表面121朝向該玻璃板11的背面112。進一步來說，該觸控模組12界定有一走線區123，且該走線區123對應該玻璃板11的非顯示區114。該控制單元10設置於該觸控模組12及該玻璃板11之間並電連接該觸控模組12，該控制單元10延伸出該觸控模組12，且係設置於該非顯示區114中。該按鍵單元13設置於該玻璃板11的背面，且係位於該非顯示區114。舉例來說，該控制單元10及該按鍵單元13分別位於該觸控模組12及玻璃板11的相對兩側。

該線路層20包含一第一線路段21、一第二線路段22及一第三線路段23。該第一線路段21、第二線路段22及該第三線路段23分別具有相對的一第一端211、221、231及一第二端212、222、232。其中，該第一線路段21及該第二線路段22分別係設置於該玻璃板11的背面112，且係設置於該非顯示區114，其中該第一線路段21的第一端211電連接該控制單元10，該第二線路段22的第二端222係電連接該按鍵單元13。該第三線路段23設置於該觸控模組12的第二表面122的該走線區123，且該第三線路段23的第一端231電連接該第一線路段21的第二端212，而第三線路段23的第二端232電連接該第二線路段22的第一端221。

該線路層20構成一訊號通路，使得該按鍵單元13的按鍵訊號能夠傳遞至該控制單元10，其中，該觸控模組12包含複數觸控訊號線路，該些觸控訊號線路設置於該觸控模組12的第一表面121，位於該走線區123，且係並排設置並朝向該控制單元10延伸。由於該觸控模組12的第一表面121的走線區123係供複數觸控訊號線路並排設置，因此相對的該第二表面122的走線區123勢必具有足夠的寬度供該線路層20的該第三線路段23設置。如此一來，該第三線路段23設置於該觸控模組12第二表面122的該走線區123，不僅不會影響該些觸控訊號線路的設置空間，也不會影響到該顯示區113的顯示功能，達到在有限的線路設置空間中傳遞實體按鍵單元13的按鍵訊號至該控制單元10的目的。

進一步來說，該線路層20包含二導電膠體24，該二導電膠體24分別設置於該第三線路段23的兩端，且由該觸控模組12的第二表面122延伸至該玻璃板11的背面112，以供該第一線路段21的第二端212連接該第三線路段23的第一端231的導電膠體24，該第二線路段22的第一端221連接該第三線路段23的第二端232的導電膠體24，使得該第一線路段21及該第二線路段22分別與該第三線路段23的第一端231及第二端232電連接。較佳的，該二導電膠體24係銀膠。

由於該第一線路段21及該第二線路段22分別係設置於該玻璃板11的背面112，而該第三線路段23設置於該觸控模組12的第二表面122，且該觸控模組12具有一定之厚度，因此該第三線路段23的兩端與該第一線路段21的第二端212、第二線路段22的第一端221間具有一高度差，該高度差也就是該觸控模組12的厚度。因此該二導電膠體24分別使得該第一線路段21的第二端212與該第三線路段23的第一端231、該第二線路段22的第一端221與該第三線路段23的第二端232形成電連接，完成由按鍵單元13至該控制單元10的電性連接。

其中，較佳的，該第一線路段21、該第二線路段22、該第三線路段23較佳可為氧化銦錫（ITO）線路或薄膜金屬線路。

ITO線路與薄膜金屬線路均係能夠以鍍膜的方式緊密設置於一基板的表面，不會佔用基板表面之外的空間，且均能夠根據需求形成細微且寬度窄的線路，因此該第三線路段23能夠設置於該觸控模組12的走線區123中以傳送訊號，而不會通過對應到顯示區113的位置。

進一步來說，藉由鍍膜的方式將該第一線路段21、該第二線路段22、該第三線路段23設置於該玻璃板11的背面112及該觸控模組12的第二表面122，使得該按鍵單元13的訊號傳遞線路直接設置於該觸控面板上，組裝操作人員只須將導電膠體24以簡單塗佈方式連接第一線路段21、該第二線路段22、該第三線路段23，不須進行軟性電路板與觸控面板上元件的電連接，使得該觸控面板的組裝過程簡化，提升製程良率。

舉例來說，當係選用ITO作為該第一線路段21、該第二線路段22、該第三線路段23的材料時，係可使用常見的鍍膜方式將ITO線路設置於該玻璃板11的背面112、該觸控模組12的第二表面122，並在該玻璃板11、該觸控模組12相對組裝完成後，再以點膠將該二導電膠體24設置於該第三線路段23與該第一線路段21及第二線路段22的接合處。

請參閱圖3所示，在本創作的一第一較佳實施例中，該觸控模組12係一單片式觸控模組12，該觸控模組12包含一基板124及一感應電極層125，該基板124較佳係一玻璃基板。該基板124具有相對的一設置面1241及一第三表面1242，且係以該設置面1241朝向該玻璃板11的該背面112，該第三表面1242係該觸控模組12的該第二表面122。該感應電極層125設置於該基板124的該設置面1241，也就是在該基板124及該第一玻璃層11之間，且該感應電極層125透過複數觸控訊號線路電連接該控制單元10。該玻璃板11的頂面111係供使用者進行觸控，該感應電極層125根據使用者的觸控操作產生一觸控訊號並傳送至該控制單元10。

請參閱圖4所示，在本創作的一第二較佳實施例中，本創作的具立體跑線結構的觸控面板也能容易地應用在異形觸控面板上。舉例來說，該第一玻璃本11係一圓形玻璃板，該顯示區113係一圓形顯示區，使得該非顯示區114係環繞於該顯示區113外的一圓環形區域。較佳的，該觸控模組12係一方型觸控模組，且該觸控模組12的一寬度大於該顯示區的直徑，該觸控模組12的一對角線長度小於該玻璃板11的直徑。其中，該控制單元10設置於該觸控模組12的一端，該按鍵單元13設置於該玻璃板11上相對該控制單元10的另一側。該第三線路段23設置於該觸控模組12的第二表面122，且係設置於與該玻璃板11的非顯示區114對應的觸控模組12的走線區123中。

由於係以鍍膜方式設置該線路層20，該第一線路段21、第二線路段22及第三線路段23能夠分別容易地依據該玻璃板11的非顯示區114與觸控模組12重疊對應的區域形狀設置不同的形狀及位置，該觸控模組12能夠選用一般的方形觸控模組而不會影響該線路層20的設置。如此一來，不須根據該觸控面板外觀製做異形觸控模組12以保留足夠的空間供軟性電路板通過。由於異形觸控模組12的製做技術及材料成本均較高且良率較低，如此一來，本創作在同樣完成將按鍵單元13的按鍵訊號傳遞至該控制單元10的條件下，達到降低異形觸控面板的整體成本的目的。

以上所述僅是本新型的較佳實施例而已，並非對本新型做任何形式上的限制，雖然本新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本新型技術方案的內容，依據本新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10‧‧‧控制單元

11‧‧‧玻璃板

111‧‧‧頂面

112‧‧‧背面

113‧‧‧顯示區

114‧‧‧非顯示區

12‧‧‧觸控模組

121‧‧‧第一表面

122‧‧‧第二表面

123‧‧‧走線區

124‧‧‧基板

1241‧‧‧設置面

1242‧‧‧第三表面

125‧‧‧感應電極層

13‧‧‧按鍵單元

20‧‧‧線路層

21‧‧‧第一線路段

211‧‧‧第一端

212‧‧‧第二端

22‧‧‧第二線路段

221‧‧‧第一端

222‧‧‧第二端

23‧‧‧第三線路段

231‧‧‧第一端

232‧‧‧第二端

24‧‧‧導電膠

31‧‧‧表面玻璃層

311‧‧‧顯示區

312‧‧‧非顯示區

32‧‧‧觸控模組

33‧‧‧控制單元

34‧‧‧按鍵單元

35‧‧‧軟性電路板

圖1係本創作具立體跑線結構的觸控面板的俯視示意圖。 圖2係本創作具立體跑線結構的觸控面板的剖面示意圖。 圖3係本創作具立體跑線結構的觸控面板第一較佳實施例的剖面示意圖。 圖4係本創作具立體跑線結構的觸控面板第二較佳實施例的俯視示意圖。 圖5係現有技術的俯視示意圖。

Claims (7)

1. 一種具立體跑線結構的觸控面板，包含：一玻璃板，具有相對的一頂面及一背面，且界定出一顯示區及一非顯示區，該非顯示區位於該顯示區周圍；一觸控模組，具有相對的一第一表面及一第二表面，該觸控模組設置於該玻璃板的背面，且係以該第一表面朝向該玻璃板的背面；該觸控模組界定有一走線區，且該走線區對應該玻璃板的非顯示區；一控制單元，設置於該觸控模組及該玻璃板之間，電連接該觸控模組且延伸出該觸控模組，且係設置於該非顯示區中；一按鍵單元，設置於該玻璃板的背面，且位於該非顯示區；一線路層，包含：一第一線路段，具有相對的一第一端及一第二端；一第二線路段，具有相對的一第一端及一第二端；該第一線路段及該第二線路段係設置於該玻璃板的背面，且位於該非顯示區，其中該第一線路段的第一端電連接該控制單元，該第二線路段的第二端電連接該按鍵單元；一第三線路段，具有相對的一第一端及一第二端，且該第三線路段設置於該觸控模組的第二表面，且位於該走線區；該第三線路段的第一端電連接該第一線路段的第二端，該第三線路段的第二端電連接該第二線路段的第一端。
2. 如請求項1所述之具立體跑線結構的觸控面板，其中該線路層進一步包含：二導電膠體，分別設置於該第三線路段的第一端及第二端；其中， 該二導電膠體由該觸控模組的第二表面延伸至該玻璃板的背面，且該第一線路段的第二端連接該第三線路段的第一端的導電膠體，該第二線路段的第一端連接該第三線路段的第二端的導電膠體。
3. 如請求項2所述之具立體跑線結構的觸控面板，其中該導電膠體係一銀膠。
4. 如請求項1所述之具立體跑線結構的觸控面板，其中該第一線路段、該第二線路段及該第三線路段係氧化銦錫線路。
5. 如請求項1所述之具立體跑線結構的觸控面板，其中該第一線路段、該第二線路段及該第三線路段係金屬線路。
6. 如請求項1所述之具立體跑線結構的觸控面板，其中該觸控模組包含：一基板，具有相對的一設置面及一第三表面，其中該基板的第三表面係該觸控模組的第二表面，且該基板的設置面係朝向該玻璃板的背面；一感應電極層，設置於該基板的設置面。
7. 如請求項1所述之具立體跑線結構的觸控面板，其中：該玻璃板係一圓形玻璃板，該玻璃板的顯示區係一圓形顯示區，該非顯示區係位於該顯示區周圍的圓環形顯示區；該觸控模組係一方形觸控模組，該觸控模組的一寬度大於該顯示區的直徑，該觸控模組的一對角線長度小於該玻璃板的直徑，且該觸控模組的走線區係與該玻璃板的非顯示區對應的區域。