TWM577635U - Positioning unit and its base positioning structure - Google Patents

Abstract

一種定位單元及其基座定位結構，所述基座定位結構，係包含： 一基座、一定位單元；所述基座具有一對定位孔，該等定位孔具有一第一定位孔位及一第二定位孔位，該第一、二定位孔位間具有一連接部，該第二定位孔位具有一定位槽；所述定位單元具有一本體，該本體具有一第一側及一第二側及一貫穿孔，該貫穿孔貫穿該第一、二側，該第二側該貫穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱，並該第一、二凸柱與該等定位孔呈可位移地對應設置組接，並該第一、二凸柱之末端分別具有一第一端部、一第二端部，並該第一、二端部與該等定位槽結合組設，進而與該基座組合固定者。

Description

定位單元及其基座定位結構

一種定位單元及其基座定位結構，尤指一作為媒介其他螺鎖或固定元件固定於該基座上的定位單元及其基座定位結構。

電子設備上裝設有各式各樣不同種類的電子元件，並各種不同電子元件負責提供電子設備進行不同工作使用，其中尤其負責提供計算之中央處理單元或其他晶片，運作時將產生高溫，故需額外透過散熱元件進行解熱防止中央處理單元或其他晶片燒毀。 常見的散熱元件包含散熱器、均溫板、散熱鰭片組等，又散熱元件必需透過緊密貼合與該晶片或中央處理單元或熱源進行接觸，令其二者間不因間隙產生熱阻使得以傳導熱量進行解熱，通常散熱元件透過螺鎖之方式鎖固於主機板上進行固定，而主機板透過由另一側穿設另一螺鎖單元與該散熱元件上所設置之另一具有內螺紋的螺母元件進行對鎖進而進行固定，並設置於該散熱元件上之螺母元件必須透過一螺母墊片單元得以暫時固定於該散熱元件上防止脫落，該螺母墊片單元係為塑料製成其具有至少兩延伸凸柱，並令該等延伸凸柱透過穿設該散熱元件預先開設供該等延伸凸柱穿設固定的貫穿孔後，再透過以高溫燒熔之方式將該等延伸凸柱之末端融化後壓扁使其末端形變成止檔部，令該延伸凸柱防止被拔出而該螺母墊片及固定於該散熱元件上。 然而該延伸凸柱由於必須分別等待高溫燒熔及冷卻定型的時間與受高溫融化後會產生拔絲等浪費工時及製程繁續的問題，且又無法重工，故習知所衍生之缺點則為本案欲改善之目標。

爰此，為有效解決上述之問題，本創作之主要目的，係提供一種可提升螺母墊片與散熱元件快速穩固結合的定位單元及其基座定位結構。 為達上述之目的，本創作係提供一種定位單元及其基座定位結構，係包含：一基座、一定位單元；所述基座具有一對定位孔，該等定位孔具有一第一定位孔位及一第二定位孔位，該第一、二定位孔位間具有一連接部，該第二定位孔位具有一定位槽；該定位單元具有一本體，該本體具有一第一側及一第二側及一貫穿孔，該貫穿孔貫穿該第一、二側，該第二側該貫穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱，並該第一、二凸柱與該等定位孔呈相對水平位移地對應設置組接，並該第一、二凸柱之末端分別具有一第一端部、一第二端部，並該第一、二端部與該等定位槽結合組設，進而與該基座組合固定者。 透過本創作之結構提供該定位單元及其基座定位結構快速且簡易的與該基座透過水平位移之方式快速結合或分解移除，進而改善習知無法重工且施工程序複雜等缺失者。

本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。 請參閱第1、2、3圖，係為本創作之定位單元及其基座定位結構第一實施例之立體分解及組合及另一立體圖，如圖所示，本創作之基座定位結構，係包含：一基座1、一定位單元之本體2； 所述基座1具有一對定位孔11，其中該定位孔11具有一第一定位孔位111及一第二定位孔位112，該第一、二定位孔位111、112間具有一連接部113並與該第一、二定位孔位111、112相連接，該第二定位孔位112具有一定位槽1121，該定位槽1121凹設於該第二定位孔位112處。 所述本體2具有一第一側21及一第二側22及一貫穿孔23，該貫穿孔23貫穿該第一、二側21、22，該第二側22貫穿孔23旁凸伸一第一凸柱24及一第二凸柱25，該第一、二凸柱24、25與該等定位孔11呈相對水平位移地對應設置組接，並該第一、二凸柱24、25之末端分別具有一第一端部241、一第二端部251，並該第一、二端部241、251與該等定位槽1121結合組設。 所述本體2之貫穿孔23周圍延伸凸出一側壁26，所述側壁26內緣具有一限位部27，前述限位部27係為該側壁26內緣徑向凸出之至少一凸體所構形。 一螺母元件3一端插接於該本體2之貫穿孔周圍之側壁26內，該螺母元件3具有內螺紋31，該螺母元件3插接於該側壁26內的末端具有一凸緣32，該限位部27卡制該凸緣32防止該螺母元件3脫離，所述定位孔11相互對應設置於該基座1上。 該第一端部241寬度大於該第一凸柱24直徑寬度，該第二端部251寬度大於該第二凸柱25直徑寬度，所述第一、二端部241、251寬度大於該第二定位孔位112之寬度；所述第一、二端部241、251係呈圓形或方形或三角形或其他幾何形狀，所述第一、二端部241、251之形狀與前述定位孔11之第一、二定位孔位111、112之形狀相對應，並所述連接部113與該第一、二端111、112間呈傾斜設置具有一高度差，並該連接部113連接該定位槽1121，所述第一、二端部241、251水平移動並順沿該連接部113略微向垂直方向移動後落入設於該第二定位孔位112的定位槽1121後卡制固定，並令該本體2軸向及徑向皆受限位可穩固與該基座1結合固定。 所述基座1係為一導熱良導體之材質所製成，並該基座1內部可具有一腔室12，所述腔室12內具有一毛細結構13及一工作流體14，並該基座1一側延伸有複數散熱鰭片15，所述基座1亦可以其他導熱元件作為替代（如均溫板、熱板或具二相流之本體）。 請參閱第4、5a、5b圖，係為本創作之定位單元及其基座定位結構第二實施例之示意圖，如圖所示，本實施例部分結構與前述第一實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處在於所述側壁26外緣具有一樞接槽28。 一勾扣桿件4，具有一延伸勾端41及一操作部42及一樞接端43，所述操作部42呈一ㄇ字狀，並該樞接端43及該延伸勾端41分別由該操作部42兩端延伸形成，所述樞接端43及部分延伸勾端41容設於前述樞接槽28。 一基座框體5，係設至於機板上，所述基座1設於該基座框體5上方，所述基座框體5具有複數延伸柱體51，該等延伸柱體51末端具有一勾部52，所述勾扣桿件4透過扳動該操作部42令該延伸勾端41與該延伸柱體51之勾部52相互勾扣或脫離。 請參閱第6a、6b、6c圖，係為本創作操作示意圖，並一併參閱前述第1-5a、5b圖，本創作基座定位元件其主要目的在於將螺母3固定於基座1上，如第6a圖所示，透過先將所述基座定位元件2之第一、二端部241、251插入該定位孔11之第一定位孔位111（如第6b圖所示），該基座定位元件2再透過水平位移令所述第一、二凸柱24、25於該定位孔11之第一定位孔位111朝向該第二定位孔位112水平方向水平位移移動，該第一、二凸柱24、25之第一、二端部241、251經過該連接部113後落入該定位槽1121後產生卡制限位，並因該第一、二凸柱24、25末端之第一、二端部241、251之寬度大於該第二定位孔位112之定位槽1121的寬度，並該第一、二端部241、251部分容設於該定位槽1121內，故可令該基座定位元件2不僅垂直方向受到限位避免被拔除，且同時水平方向受限位防止鬆脫滑移，即透過該基座定位元件2將該螺母3與該基座1固定。 請參閱第7、8a、8b、9a、9b圖，係為本創作之基座定位元件第三、四實施例之立體圖及示意圖，如圖所示，本實施例部分結構與前述第一實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處在於所述本體2更具有一定位件29及一穿孔29a，所述定位件29具有一定位端291及一操作端292，所述定位件29之定位端291係可完一半球狀或一圓弧狀或一斜面狀其中任一之態樣，本實施例係以半球狀作為說明實施例說明，但並不引以為限，並本實施例為更增加定位效果於所述定位端291增設一卡制面2911，該定位端291及該操作端292之間具有一連接肋293，該定位件29穿設該穿孔29a，並透過該連接肋293與該本體2連結，該定位端291及該操作端292凸露於該穿孔29a外，所述基座1對應該該定位端291處具有一定位部16。 複參閱第8a、8b圖，所述定位部16係呈凹陷狀之凹孔，並當該本體2透過水平位移令該本體2之定位件29之定位端291陷入該定位部16（呈凹陷狀之凹孔）中，進行卡制限位防止該本體2因反向移動而產生與該基座1脫離之情況（如第8a圖所示），若要進行拆卸該本體2時，則透過操作該定位件29之操作端292，令該定位件29之定位端291的卡制面脫離該定位部16內部與其卡合之部位（如第8b圖所示）。 複參閱第9a、9b圖，所述定位部係向外凸出之凸體，並當該本體2透過水平位移令該本體2之定位件29之定位端291受該定位部16（向外凸出之凸體）水平方向卡制限位防止該本體2因反向位移而產生與該基座1脫離之情況（如第9a圖所示），若要進行拆卸該本體2時，則透過操作該定位件29之操作端令該定位件29之定位端291的卡制面2911脫離該定位部16凸起與其卡合之部位（如第9b圖所示）。 如前述實施方式解說，該定位部16可設置呈向內凹陷之凹孔（如第8a圖）或向外凸出之凸體（如第9a圖）之態樣其中任一，該定位部16與該定位端291對應凹凸或凸凸之態樣設置，令該定位部16與該定位端291相互卡制，防止透過水平位移結合的本體2及該基座1結合脫離，並完成確實定位之效果。 本創作主要透過改善習知螺母墊片與基座固定之缺失，透過旋轉位移之方式，令所述基座定位結構（習知螺母墊片）可以快速與該基座或其他散熱或熱傳元件迅速結合或卸除，進而節省組裝之工時以及可隨時進行重工作業。

1‧‧‧基座

11‧‧‧定位孔

111‧‧‧第一定位孔位

112‧‧‧第二定位孔位

1121‧‧‧定位槽

113‧‧‧連接部

12‧‧‧腔室

13‧‧‧毛細結構

14‧‧‧工作液體

15‧‧‧散熱鰭片

16‧‧‧定位部

2‧‧‧本體

21‧‧‧第一側

22‧‧‧第二側

23‧‧‧貫穿孔

24‧‧‧第一凸柱

241‧‧‧第一端部

25‧‧‧第二凸柱

251‧‧‧第二端部

26‧‧‧側壁

27‧‧‧限位部

28‧‧‧樞接槽

29‧‧‧定位件

29a‧‧‧穿孔

291‧‧‧定位端

292‧‧‧操作端

2911‧‧‧卡制面

293‧‧‧連接肋

3‧‧‧螺母元件

31‧‧‧內螺紋

32‧‧‧凸緣

4‧‧‧勾扣桿件

41‧‧‧延伸勾端

42‧‧‧操作部

43‧‧‧樞接端

5‧‧‧基座框體

51‧‧‧延伸柱體

52‧‧‧勾部

第1圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第一實施例之立體分解圖； 第2圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第一實施例之立體組合圖； 第3圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第一實施例之立體圖； 第4圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第二實施例之示意圖； 第5a圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第二實施例之示意圖； 第5b圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第二實施例之示意圖； 第6a圖係為本創作操作示意圖； 第6b圖係為本創作操作示意圖； 第6c圖係為本創作操作示意圖； 第7圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第三實施例之立體圖； 第8a圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第三實施例之示意圖； 第8b圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第三實施例之示意圖； 第9a圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第四實施例之示意圖； 第9b圖係為本創作之定位單元及其基座定位結構第四實施例之示意圖。

Claims (12)

1. 一種基座定位結構，係包含： 一基座，具有一對定位孔，該等定位孔具有一第一定位孔位及一第二定位孔位，該第一、二定位孔位間具有一連接部，該第二定位孔位具有一定位槽； 一定位單元，具有一本體，具有一第一側及一第二側及一貫穿孔，該貫穿孔貫穿該第一、二側，該第二側該貫穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱，該第一、二凸柱與該等定位孔呈相對水平位移地對應設置組接，並該第一、二凸柱之末端分別具有一第一端部、一第二端部，並該第一、二端部與該等定位槽結合組設。
2. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述第一凸柱末端具有一第一端部，該第一端部寬度大於該第一凸柱直徑寬度，所述第二凸柱末端具有一第二端部，該第二端部寬度大於該第二凸柱直徑寬度，所述第一、二端部寬度大於該第二定位孔位之寬度。
3. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述基座一側延伸有複數散熱鰭片。
4. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述貫穿孔周圍延伸凸出一側壁，所述側壁內緣具有一限位部；一螺母元件，一端插接於該本體之貫穿孔外緣之內壁內，該螺母元件具有內螺紋，該螺母元件插接於該側壁內的末端具有一凸緣。
5. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述基座具有一腔室，所述腔室內具有一毛細結構及一工作流體。
6. 如申請專利範圍第2項所述之基座定位結構，其中所述第一、二端部係呈圓形或方形或三角形或其他幾何形狀，所述第一、二端部之形狀與前述定位槽之第一、二端以及該定位槽之形狀相對應。
7. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述定位孔相互對應設置。
8. 如申請專利範圍第5項所述之基座定位結構，其中所述側壁外緣具有一樞接槽，一勾扣桿件，具有一延伸勾端及一操作部及一樞接端，所述操作部呈一ㄇ字狀，並該樞接端及該延伸勾端分別由該操作部兩端延伸形成，所述樞接端及部分的延伸勾端容設於前述樞接槽。
9. 如申請專利範圍第8項所述之基座定位結構，其中具有一基座框體，所述基座設於該基座框體上方，所述基座框體具有複數延伸柱體，該等延伸柱體末端具有一勾部，所述勾扣桿件透過操作該操作部令該延伸勾端與該延伸柱體之勾部相互勾扣或脫離。
10. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述連接部與該第一、二定位孔位間呈傾斜設置，並該連接部連接該定位槽。
11. 如申請專利範圍第1項所述之基座定位結構，其中所述本體更具有一定位件及一穿孔，所述定位件具有一定位端及一操作端，所述定位端具有一卡制面，並該定位端及該操作端之間具有一連接部，該定位件穿設該穿孔並透過該連接部與該本體連結，該定位端及該操作端凸露於該穿孔外；所述基座對應該該定位端處具有一定位部，該定位部係呈凸體或凹孔其中任一，並該定位部係與該定位端相互卡制。
12. 一種定位單元，係包含： 一本體，具有一第一側及一第二側及一貫穿孔，該貫穿孔貫穿該第一、二側，該第二側該貫穿孔旁凸伸一第一凸柱及一第二凸柱，並該第一、二凸柱之末端分別具有一第一端部、一第二端部。