TWM574643U - 螺絲的螺牙改良 - Google Patents

Abstract

本案係為一種螺絲的螺牙改良，該螺絲包括位於頂端的螺絲頭，螺絲頭下端為一桿體，桿體末端為鑽尾部，在桿體頂端螺絲頭與末端鑽尾部間的桿體上設有至少一段設定長度的正常螺牙段，該正常螺牙段的設定個螺牙上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口，每一個弧形缺口係由螺牙邊緣朝桿體徑向內凹，且弧形缺口具有一最大內凹深度，弧形缺口的最大內凹深度為螺牙高度的二分之一，弧形缺口的外緣缺口寬度與弧形缺口最大內凹深度的比例為1：5~8，而正常螺牙段的設定個螺牙上所設的弧形缺口的上下錯置排列方式亦成螺旋狀，其螺旋排列方向與正常螺牙的螺旋方向相反。

Description

螺絲的螺牙改良

一種在桿體頂端螺絲頭與末端鑽尾部間的桿體上設有至少一段設定長度的正常螺牙段，正常螺牙段的設定個螺牙上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口，而正常螺牙段的設定個螺牙上所設的弧形缺口的上下錯置排列方式亦成螺旋狀，其螺旋排列方向與正常螺牙的螺旋方向相反。

在螺絲的螺牙上設置內凹缺口為已知的技術，其目的在於提昇螺絲鑽入物件時所產生的殘屑外排效益，此等技術創作如已知的公告第D123941號、公告第D153014號、公告第D160627號、公告第D179234號、公告第D186332號、公告第D186939號、公告第I548817號、公告第I606189號、公告第M339599號、公告第M340361號、公告第M351278號、公告第M354007號、公告第M359602號、公告第M362316號、公告第M379664號、公告第M383651號、公告第M404285號、公告第M414507號、公告第M482002號、公告第M501495號、公告第M507469號、公告第M545194號、公告第M551659號及公告第M564659號等技術文獻。

而在上述諸先前技術文獻中，能看到在每個創作中的螺牙處均設有內凹的缺口，以期利用所設的內凹缺口來降低螺絲鑽進時所產生的 殘屑阻力。其中公告第M564659號「鑽尾螺絲」即具有此種內凹缺口的設計，該先前創作技術特徵係在：(1)螺絲的第一螺紋的部分螺牙上個別設有3個至8個凹部，相鄰兩凹部間為一牙部，牙部長度為凹部長度的25%至200%。(2)凹部最大凹入深度為螺牙之牙高的10%至60%。(3)凹部具有二側邊，各側邊與鄰近的牙部交接形成一圓弧角。(4)螺牙上凹部的螺旋排列方向與螺牙的螺旋方向相同。

但查，該先前技術創作雖然在每個螺牙上設有3至8個凹部，好像具備了多個容納殘屑的凹部空間，但卻也因此多個內凹缺口而造成螺牙緊密固著的牢固效果降低，同時所設置的多個凹部的螺旋排列旋轉方向與螺牙的螺旋方向相同，所以進入凹部內的殘屑無法自動壓實，亦造成螺牙緊密固著的牢固效果降低。

因此，如何改良出一種殘屑容納空間大、螺牙牢固效果佳，以及殘屑能自動反向受力壓實的效益，則為有待更精進的改良創作標的。

本案創作「螺絲的螺牙改良」創作目的在於：提供一種能確實具備殘屑容納空間大、螺牙牢固效果佳，以及殘屑能自動反向受力壓實的實用螺牙改良效益。

其創作特徵係在於：該螺絲包括位於頂端的螺絲頭，螺絲頭下端為一桿體，桿體末端為鑽尾部，在桿體頂端螺絲頭與末端鑽尾部間的桿體上設有至少一段設定長度的正常螺牙段，該正常螺牙段的設定個螺牙上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口；每一個弧形缺口係由螺牙邊緣朝桿體徑向內凹，且弧形缺口具有一最 大內凹深度，弧形缺口的最大內凹深度為螺牙高度的二分之一；弧形缺口的外緣缺口寬度與弧形缺口最大內凹深度的比例為1：5~8；正常螺牙段的設定個螺牙上所設的弧形缺口的上下錯置排列方式亦成螺旋狀，其螺旋排列方向與正常螺牙的螺旋方向相反。

藉該正常螺牙段的設定個螺牙上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口、弧形缺口的最大內凹深度為螺牙高度的二分之一、弧形缺口的外緣缺口寬度與弧形缺口最大內凹深度的比例為1：5~8，以及弧形缺口的上下錯置螺旋排列方向與正常螺牙的螺旋方向相反等創作技術特徵，得構成一具備殘屑容納空間大、螺牙牢固效果佳，以及殘屑能自動反向受力壓實的實用螺牙改良效益。

1‧‧‧螺絲

11‧‧‧螺絲頭

12‧‧‧桿體

13‧‧‧鑽尾部

2‧‧‧正常螺牙段

21‧‧‧螺牙

3‧‧‧弧形缺口

3A‧‧‧弧形缺口最大內凹深度

3B‧‧‧弧形缺口外緣缺口寬度

第1圖：本案創作實施例(一)。

第2圖：第1圖之A-A放大剖面圖。

第3圖：本案創作弧形缺口實施例。

第4圖：本案創作實施例(二)。

第5圖：本案創作實施例(三)。

第6圖：本案創作實施例(四)。

第7圖：本案創作實施例(五)。

請參閱附圖中第1圖及第4圖至第7圖所示本創作「螺絲的螺牙改良」運用於不同螺絲上的實施例，該不同實施例具有相同弧形缺口的 技術特徵，而所舉諸實施例僅是為了充分說明本案創作而所舉的較佳實施例，本案創作的保護範圍不限於此。舉凡本技術領域的技術人員在本技術創作基礎上所做的等同替代或變換，均在本案創作的保護範圍之內，特先聲明。

請先參閱第1圖及第3圖至第7圖所示本創作螺絲的螺牙改良實施例(一)至(五)，該螺絲1包括位於頂端的螺絲頭11，螺絲頭11下端為一桿體12，桿體12末端為鑽尾部13，在桿體12頂端螺絲頭11與末端鑽尾部13間的桿體12上設有至少一段設定長度的正常螺牙段2，該正常螺牙段2的設定個螺牙21上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口3。

請再參閱第2圖及第3圖所示弧形缺口3的實施例，每一個弧形缺口3係由螺牙21邊緣朝桿體12徑向內凹，且弧形缺口3具有一最大內凹深度3A，弧形缺口3的最大內凹深度3A為螺牙21高度的二分之一。而弧形缺口3的外緣缺口寬度3B與弧形缺口3最大內凹深度3A的比例為1：5~8。且正常螺牙段2的設定個螺牙21上所設的弧形缺口3的上下錯置排列方式亦成螺旋狀，其螺旋排列方向與正常螺牙段2的螺旋方向相反。

使用效益上係為：藉本案正常螺牙段2的設定個螺牙21上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口3、弧形缺口3的最大內凹深度3A為螺牙21高度的二分之一、弧形缺口3的外緣缺口寬度3B與弧形缺口3最大內凹深度3A的比例為1：5~8，以及弧形缺口3的上下錯置螺旋排列方向與正常螺牙的螺旋方向相反等創作技術特徵，得構成一具備殘屑容納空間大、螺牙牢固效果佳，以及殘屑能自動反向受力壓實的實用螺牙改良效益。

Claims (3)

1. 一種螺絲的螺牙改良，該螺絲包括位於頂端的螺絲頭，螺絲頭下端為一桿體，桿體末端為鑽尾部，在桿體頂端螺絲頭與末端鑽尾部間的桿體上設有至少一段設定長度的正常螺牙段，該正常螺牙段的設定個螺牙上各設有兩個互為水平180度錯置的弧形缺口；每一個弧形缺口係由螺牙邊緣朝桿體徑向內凹，且弧形缺口具有一最大內凹深度，該弧形缺口的外緣缺口寬度與弧形缺口最大內凹深度的比例為1：5~8。
2. 依申請專利範圍第1項所述螺絲的螺牙改良，其中該弧形缺口的最大內凹深度為螺牙高度的二分之一。
3. 依申請專利範圍第1項所述螺絲的螺牙改良，其中該正常螺牙段的設定個螺牙上所設的弧形缺口的上下錯置排列方式亦成螺旋狀，其螺旋排列方向與正常螺牙的螺旋方向相反。