TWM574373U - 觸控模組及其卡合結構 - Google Patents

Abstract

一種觸控模組之卡合結構，適用於一電子裝置，電子裝置包含一具有容置開口的機殼，觸控模組包含一支撐板設置於容置開口且與機殼結合，卡合結構包括多個第一卡合部設置於機殼上且鄰近容置開口之第一側邊；多個定位柱設置於機殼上，鄰近容置開口的第一側邊且與第一卡合部交錯設置；多個第一卡合件及多個定位件設置於支撐板之第一側緣；其中當支撐板與機殼組裝時，各第一卡合件分別與各第一卡合部對位卡合，定位件分別與至少部分定位柱對位卡合。本創作另提供一種觸控模組。

Description

觸控模組及其卡合結構

本創作是有關於一種電子裝置之觸控模組，尤其是有關於一種觸控模組之卡合結構。

隨著視窗軟體的發展以及為了替代難以攜帶的桌上型滑鼠，漸漸衍生出各種指向裝置以裝設於筆記型電腦，其中觸控板為目前普及率高且具實用性之指向裝置，觸控板為一塊放置於鍵盤前之平板，使用者以手指在平板上移動即可指揮游標移動。

傳統觸控模組在與筆記型電腦等電子裝置的機殼結合時，因觸控模組之支撐板為鐵件材料，通常必須使用螺絲將支撐板鎖固於機殼，然而以螺絲鎖固容易造成支撐板表面凹陷，其中為搭配螺絲使用，亦須使支撐板一側具彎折部以供螺絲鎖固，然此種支撐板具彎折部的設計容易使觸控感覺受到折彎角度所影響，導致觸控感覺不佳。另外，螺絲及鐵件支撐板的材料成本高，且以螺絲鎖附的流程所耗費之工時高，因此材料及人力成本均無法有效降低。此外，考慮到螺絲的長度，組裝之電子裝置的厚度不能太薄，因此觸控板的共用性較低。

本創作提供一種觸控模組及其卡合結構，其中利用卡合結構將支撐板與電子裝置之機殼組合，以節省螺絲的使用。

本創作所提供的觸控模組之卡合結構適用於電子裝置，電子裝置包含機殼，機殼具有容置開口，以供設置觸控模組，觸控模組包含支撐板，支撐板設置於容置開口且與機殼結合，卡合結構包括多個第一卡合部、多個定位柱、多個第一卡合件及多個定位件。第一卡合部設置於機殼上且鄰近容置開口之第一側邊；定位柱設置於機殼上，鄰近容置開口的第一側邊且與第一卡合部交錯設置；第一卡合件設置於支撐板之第一側緣且第一卡合件的位置分別與第一卡合部的位置對應；定位件設置於支撐板之第一側緣，其中在支撐板與機殼組裝時，第一卡合件分別與第一卡合部對位卡合，定位件分別與至少部分定位柱對位卡合。

本創作所提供的觸控模組適用於一電子裝置，電子裝置包含機殼，機殼具有容置開口，觸控模組包含支撐板、卡合結構及觸控板。支撐板設置於容置開口且與機殼結合；卡合結構包含多個第一卡合部、多個定位柱、多個第一卡合件及多個定位件，第一卡合部設置於機殼上且鄰近容置開口之第一側邊；定位柱設置於機殼上，鄰近容置開口的第一側邊且與第一卡合部交錯設置；第一卡合件設置於支撐板之一第一側緣且第一卡合件的位置分別與第一卡合部的位置對應；定位件設置於支撐板之第一側緣，其中在支撐板與機殼組裝時，第一卡合件分別與第一卡合部對位卡合，定位件分別與至少部分定位柱對位卡合；觸控板設置於支撐板上。

在本創作的一實施例中，上述之各第一卡合部具有卡槽，各第一卡合件具有卡勾。於一實施例中，第一卡合部為凹件且第一卡合件為凸件，或者第一卡合部為凸件且第一卡合件為凹件。

在本創作的一實施例中，上述之各定位件具有Y型彈臂，各Y型彈臂分別夾固一定位柱。

在本創作的一實施例中，上述之卡合結構更包含至少一限位元件，限位元件設置於支撐板之第一側緣，在支撐板與機殼組裝時，限位元件固定於其中一定位柱。

在本創作的一實施例中，上述之卡合結構更包含至少兩第二卡合部設置於機殼上，且分別鄰近容置開口之第二側邊及第三側邊，第二側邊及第三側邊相對且分別鄰接第一側邊。

在本創作的一實施例中，上述之支撐板的第二側緣及第三側緣分別延設至少一懸臂，第二側緣及第三側緣相對且分別鄰接第一側緣，上述之卡合結構更包含至少兩第二卡合件，各第二卡合件設置於各懸臂的一端，其中在支撐板與機殼組裝時，第二卡合件分別與第二卡合部對位卡合。

在本創作的一實施例中，上述之第二卡合部為凹件且第二卡合件為凸件，或者第二卡合部為凸件且第二卡合件為凹件。

在本創作的一實施例中，上述之支撐板上設置有至少兩支撐彈臂鄰近支撐板之第四側緣，第四側緣與第一側緣相對。

在本創作的一實施例中，上述之觸控模組更包含一黏膠層設置於觸控板及支撐板之間。

在本創作的一實施例中，上述之觸控模組更包含一支架固設於機殼，且覆蓋支撐板之第四側緣及支撐彈臂。於一實施例中，機殼上設置至少一卡固件鄰近支架之相對兩端的至少其中之一，以藉由卡固件固定支架於機殼。

在本創作的一實施例中，上述之觸控模組更包含一飾板設置於觸控板上。

本創作因採用多個第一卡合部及多個定位柱設置於機殼上，以及多個第一卡合件及多個定位件設置於觸控模組之支撐板上，因此支撐板可藉由第一卡合件與第一卡合部對位卡合，且定位件與定位柱對位卡合，而與機殼組裝在一起。

為讓本創作之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下。

圖1是本創作一實施例觸控模組與電子裝置之部分機殼分解示意圖，本實施例的觸控模組10適用於一電子裝置，電子裝置例如為筆記型電腦，電子裝置包含一機殼12，機殼12具有一容置開口14以供設置觸控模組10，於一實施例中，機殼12具有一內表面121及一外表面122，機殼12上配置有一鍵盤區(圖中未示)，且容置開口14位於鍵盤區下方，容置開口14具有相對之第一側邊141及第四側邊144，以及相對之第二側邊142及第三側邊143，且第二側邊142及第三側邊143鄰接第一側邊141及第四側邊144。如圖1所示，觸控模組10包含支撐板20、卡合結構22及觸控板24。支撐板20具有相對之第一側緣201及第四側緣204，以及相對之第二側緣202及第三側緣203，且第二側緣202及第三側緣203鄰接第一側緣201及第四側緣204。於一實施例中，支撐板20的材料為塑膠材質，但不以此為限。

接續上述說明，圖2是本創作一實施例卡合結構之示意圖。圖3是本創作一實施例部分機殼之放大示意圖。圖4是本創作一實施例支撐板之示意圖。如圖2所示，卡合結構22包含多個第一卡合部26、多個定位柱28、28’、多個第一卡合件30及多個定位件32。請同時參閱圖3，多個第一卡合部26設置於機殼12的內表面121且鄰近容置開口14的第一側邊141，於一實施例中，每一第一卡合部26具有卡槽261。多個定位柱28、28’設置於機殼12的內表面121，定位柱28、28’鄰近容置開口14的第一側邊141且與第一卡合部26交錯設置。請同時參閱圖4，多個第一卡合件30設置於支撐板20的第一側緣201，第一卡合件30的位置分別與第一卡合部26的位置對應，於一實施例中，第一卡合件30具有卡勾301。多個定位件32設置於支撐板20的第一側緣201，且定位件32的位置與其中定位柱28的位置對應。於一實施例中，定位件32具有Y型彈臂321。

於一實施例中，如圖2及圖4所示，卡合結構22更包含一限位元件34，設置於支撐板20之第一側緣201，較佳者，限位元件34設置於第一側緣201的中央，且限位元件34具有一定位槽341。於一實施例中，卡合結構22更包含兩第二卡合部36及兩第二卡合件38。兩第二卡合部36設置於機殼12的內表面121，且分別鄰近容置開口14之第二側邊142及第三側邊143，每一第二卡合部36具有卡槽361。兩第二卡合件38分別設置於支撐板20之相對兩側，於一實施例中，支撐板20的第二側緣202及第三側緣203分別延設一懸臂205，較佳者，兩懸臂205鄰近於第一側緣201與第二側緣202/第三側緣203交接的兩角落處，每一第二卡合件38設置於懸臂205的一端，兩第二卡合件38的位置分別與兩第二卡合部36的位置對應。

圖5是本創作一實施例支撐板組裝於機殼之動作示意圖。在支撐板20與機殼12組裝時，支撐板20以傾斜方式(即第四側緣204抬高)避開機殼12內表面121的其他元件(如長肋或螺柱)後，使兩側之第二卡合件38分別對準機殼12上之第二卡合部36，且第二卡合件38與第二卡合部36對位卡合，請同時參閱圖2至圖4，接著將支撐板20的定位件32與限位元件34對準機殼12之定位柱28、28’，且第一卡合件30的卡勾301插入第一卡合部26的卡槽261，並用力使定位件32的Y型彈臂321緊緊夾固於定位柱28。當第一卡合件30與第一卡合部26對位卡合，且定位件32及限位元件34與定位柱28、28’對位卡合，再以第一卡合件30(及第二卡合件38)為支點將支撐板20往下壓入容置開口14平放且覆蓋容置開口14，如圖6所示，其中支撐板20的第四側緣204並與容置開口14的第四側邊144相貼。

於一實施例中，定義支撐板20的第一側緣201或第四側緣204的延伸方向為X軸方向，第二側緣202或第三側緣203的延伸方向為Y軸方向，支撐板20的厚度方向為Z軸方向，Z軸方向垂直X軸方向及Y軸方向。限位元件34與定位柱28’的結合為對支撐板20在X軸方向進行限位；第一卡合件30之卡勾301與第一卡合部26之卡槽261的結合為對支撐板20在Y軸方向及Z軸方向進行限位；Y型彈臂321的緊緊夾固定位柱28使得支撐板20與機殼12組裝後穩定且不晃動。再者，支撐板20兩側之懸臂205及其第二卡合件38的設計可防止支撐板20之鄰近第一側緣201的兩角落塌陷，同時亦可對支撐板20在Z軸方向進行限位。又於一實施例中，如圖4所示，支撐板20上設置有兩支撐彈臂206，鄰近支撐板20的第四側緣204，兩支撐彈臂206的設計有助於防止支撐板20之鄰近第四側緣204的兩角落塌陷。

在上述實施例中，雖然以第一卡合件30具有卡勾301且第一卡合部26具有卡槽261作為說明，惟不限於此，於其他實施例中，第一卡合部26可為凹件且第一卡合件30為凸件，或者第一卡合部26為凸件且第一卡合件30為凹件，亦即第一卡合部26及第一卡合件30之間可以任何機械結構的設計結合固定在一起。

圖7是本創作一實施例觸控模組與機殼組裝完成之剖面結構示意圖，圖8是本創作一第一實施例之支架組裝於機殼示意圖。如圖7所示，支撐板20藉由卡合結構22(示於圖2)組裝於機殼12的內表面121，並經由容置開口14(示於圖1)顯露支撐板20；觸控板24設置於顯露的支撐板20上，於一實施例中，觸控模組10更包含一黏膠層40，設置於觸控板24及支撐板20之間，使觸控板24利用黏膠層40貼覆於支撐板20的顯露表面。請同時參閱圖1及圖7，觸控模組10更包含一支架42及一飾板44，其中飾板44的材料例如為麥拉 (Mylar)，設置於觸控板24上；請續參圖8，支架42利用一鎖固結構固設於機殼12的內表面121，以覆蓋支撐板20鄰近第四側緣204的區域，其中支架42亦會覆蓋住部分或全部的支撐彈臂206。

接續上述說明，如圖8所示，上述支架42的鎖固結構例如為螺絲46，亦即支架42兩側以螺絲46鎖固於機殼12的內表面121，惟不限於此。圖9是本創作另一實施例之支架組裝於機殼示意圖。圖10是本創作又一實施例之支架組裝於機殼示意圖。於其他實施例中，如圖9所示，可於機殼12的內表面121且鄰近支架42的兩端處分別設置一卡固件48，藉以利用卡固件48將支架42固定於機殼12的內表面121；如圖10所示，於另一實施例中，亦可僅於機殼12的內表面121且鄰近支架42的一端處設置一卡固件48以固定支架42的一端，支架42的另一端仍以螺絲46鎖固於機殼12的內表面121。其中，以螺絲46鎖固支架42的設計將使支架42的組裝結構穩固；而以卡固件48固定支架42的設計除了可節省螺絲46之材料成本之外，更可使支架42無需使用工具即可進行拆卸。

綜上所述，本創作可達到以下效果： 1) 藉由本實施例卡合結構將觸控模組之支撐板與電子裝置之機殼組合，將可節省螺絲的材料成本以及人工鎖固螺絲的高額人力成本，進而具有降低成本的優點。 2) 本實施例觸控模組所可選擇組裝之電子裝置的厚度將不需因考量螺絲的長度而受限，因此觸控模組具有可共用於不同機種的電子裝置的優點。 3) 本實施例觸控模組的支撐板可使用塑膠材質以節省材料成本，又支撐板不具有彎折部且無需使用螺絲與機殼進行鎖固，因此支撐板表面無凹陷問題，且不致因折彎角度影響觸控感覺。此外，因本創作的支撐板為塑膠材質，因此用以黏設觸控板的黏膠層可為一般常見之具有黏性的雙面膠帶，避免了傳統因使用鐵件支撐板須以昂貴之導電鋁箔麥拉(Mylar)膠帶黏設觸控板所導致之產品成本無法降低的缺失。

雖然本創作已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，本創作所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧觸控模組

12‧‧‧機殼

121‧‧‧內表面

122‧‧‧外表面

14‧‧‧容置開口

141‧‧‧第一側邊

142‧‧‧第二側邊

143‧‧‧第三側邊

144‧‧‧第四側邊

20‧‧‧支撐板

201‧‧‧第一側緣

202‧‧‧第二側緣

203‧‧‧第三側緣

204‧‧‧第四側緣

205‧‧‧懸臂

206‧‧‧支撐彈臂

22‧‧‧卡合結構

24‧‧‧觸控板

26‧‧‧第一卡合部

261‧‧‧卡槽

28、28’‧‧‧定位柱

30‧‧‧第一卡合件

301‧‧‧卡勾

32‧‧‧定位件

321‧‧‧Y型彈臂

34‧‧‧限位元件

341‧‧‧定位槽

36‧‧‧第二卡合部

361‧‧‧卡槽

38‧‧‧第二卡合件

40‧‧‧黏膠層

42‧‧‧支架

44‧‧‧飾板

46‧‧‧螺絲

48‧‧‧卡固件

圖1是本創作一實施例觸控模組與電子裝置之部分機殼分解示意圖。 圖2是本創作一實施例卡合結構之示意圖。 圖3是本創作一實施例部分機殼之放大示意圖。 圖4是本創作一實施例支撐板之示意圖。 圖5是本創作一實施例支撐板組裝於機殼之動作示意圖。 圖6是本創作一實施例支撐板組裝於機殼示意圖。 圖7是本創作一實施例觸控模組與機殼組裝完成之剖面結構示意圖。 圖8是本創作一實施例之支架組裝於機殼示意圖。 圖9是本創作另一實施例之支架組裝於機殼示意圖。 圖10是本創作又一實施例之支架組裝於機殼示意圖。

Claims (20)

1. 一種觸控模組之卡合結構，適用於一電子裝置，該電子裝置包含一機殼，該機殼具有一容置開口，以供設置一觸控模組，該觸控模組包含一支撐板，該支撐板設置於該容置開口且與該機殼結合，該卡合結構包括：多個第一卡合部，設置於該機殼上且鄰近該容置開口之一第一側邊；多個定位柱，設置於該機殼上，鄰近該容置開口的該第一側邊且與該些第一卡合部交錯設置；多個第一卡合件，設置於該支撐板之一第一側緣，且該些第一卡合件的位置分別與該些第一卡合部的位置對應；以及多個定位件，設置於該支撐板之該第一側緣，其中，在該支撐板與該機殼組裝時，該些第一卡合件分別與該些第一卡合部對位卡合，該些定位件分別與至少部分該些定位柱對位卡合。
2. 如請求項1所述之觸控模組之卡合結構，其中各該第一卡合部具有一卡槽，各該第一卡合件具有一卡勾。
3. 如請求項1所述之觸控模組之卡合結構，其中，該些第一卡合部為凹件且該些第一卡合件為凸件，或者該些第一卡合部為凸件且該些第一卡合件為凹件。
4. 如請求項1所述之觸控模組之卡合結構，其中，各該定位件具有一Y型彈臂，各該Y型彈臂分別夾固一該定位柱。
5. 如請求項1所述之觸控模組之卡合結構，更包含至少一限位元件，該限位元件設置於該支撐板之該第一側緣，在該支撐板與該機殼組裝時，該限位元件固定於其中一該定位柱。
6. 如請求項1所述之觸控模組之卡合結構，更包含至少兩第二卡合部，設置於該機殼上，且分別鄰近該容置開口之一第二側邊及一第三側邊，該第二側邊及該第三側邊相對且分別鄰接該第一側邊。
7. 如請求項6所述之觸控模組之卡合結構，其中，該支撐板的一第二側緣及一第三側緣分別延設至少一懸臂，該第二側緣及該第三側緣相對且分別鄰接該第一側緣，該卡合結構更包含至少兩第二卡合件，各該第二卡合件設置於各該懸臂的一端，其中在該支撐板與該機殼組裝時，該些第二卡合件分別與該些第二卡合部對位卡合。
8. 如請求項7所述之觸控模組之卡合結構，其中，該些第二卡合部為凹件且該些第二卡合件為凸件，或者該些第二卡合部為凸件且該些第二卡合件為凹件。
9. 一種觸控模組，適用於一電子裝置，該電子裝置包含一機殼，該機殼具有一容置開口，該觸控模組包含：一支撐板，設置於該容置開口且與該機殼結合；一卡合結構，包含：多個第一卡合部，設置於該機殼上且鄰近該容置開口之一第一側邊；多個定位柱，設置於該機殼上，鄰近該容置開口的第一側邊且與該些第一卡合部交錯設置；多個第一卡合件，設置於該支撐板之一第一側緣，且該些第一卡合件的位置分別與該些第一卡合部的位置對應；以及多個定位件，設置於該支撐板之該第一側緣，其中，在該支撐板與該機殼組裝時，該些第一卡合件分別與該些第一卡合部對位卡合，該些定位件分別與至少部分該些定位柱對位卡合；以及一觸控板，設置於該支撐板上。
10. 如請求項9所述之觸控模組，更包含一黏膠層設置於該觸控板及該支撐板之間。
11. 如請求項9所述之觸控模組，其中，該些第一卡合部為凹件且該些第一卡合件為凸件，或者該些第一卡合部為凸件且該些第一卡合件為凹件。
12. 如請求項9所述之觸控模組，其中，各該定位件具有一Y型彈臂，各該Y型彈臂分別夾固一該定位柱。
13. 如請求項12所述之觸控模組，其中，該卡合結構更包括一限位元件，該限位元件設置於該支撐板之該第一側緣，在該支撐板與該機殼組裝時，該限位元件固定於其中一該定位柱。
14. 如請求項9所述之觸控模組，其中，該卡合結構更包含至少兩第二卡合部，設置於該機殼上，且分別鄰近該容置開口之一第二側邊及一第三側邊，該第二側邊及該第三側邊相對且分別鄰接該第一側邊。
15. 如請求項14所述之觸控模組，其中，該支撐板的一第二側緣及一第三側緣分別延設至少一懸臂，該第二側緣及該第三側緣相對且分別鄰接該第一側緣，該卡合結構更包含至少兩第二卡合件，各該第二卡合件設置於各該懸臂的一端，其中在該支撐板與該機殼組裝時，該些第二卡合件分別與該些第二卡合部對位卡合。
16. 如請求項15所述之觸控模組，其中，該些第二卡合部為凹件且該些第二卡合件為凸件，或者該些第二卡合部為凸件且該些第二卡合件為凹件。
17. 如請求項9所述之觸控模組，其中，該支撐板上設置有至少兩支撐彈臂，鄰近該支撐板之一第四側緣，該第四側緣與該第一側緣相對。
18. 如請求項17所述之觸控模組，更包含一支架，固設於該機殼，且覆蓋該支撐板之該第四側緣及該些支撐彈臂。
19. 如請求項18所述之觸控模組，其中，該機殼上設置至少一卡固件，鄰近該支架之相對兩端的至少其中之一，以藉由該卡固件固定該支架於該機殼。
20. 如請求項9所述之觸控模組，更包含一飾板設置於該觸控板上。