TWM570522U - 光學元件、光學組件及光學模組 - Google Patents

Abstract

本新型公開一種光學模組，其包括一電子組件以及一光學組件。電子組件包括一電路基板以及一設置在電路基板的晶片元件。光學組件設置在電子組件，並包括一支架以及一光學元件。支架圍繞晶片元件，且支架設有至少二個彼此分離並與電子組件電性連接的導電層。光學元件設置在支架，且光學元件上設有至少一個與導電層電性連接的透光導電層。本新型所提供的支架，通過所設置的導電層而另外提供一條路徑，以讓電子組件內的電路能夠偵測光學元件是否自支架脫落，並執行對應的保護措施。

Description

光學元件、光學組件及光學模組

本新型涉及一種光學元件，特別是涉及一種光學元件及具有光學元件的光學組件與光學模組。

參閱圖1，一種現有的光學模組9，其包括一電路基板91、一晶片92、一支架93以及一光學元件94。該晶片92設置在電路基板91。支架93設置在電路基板91，並圍繞晶片92。光學元件94設置在支架93。前述的晶片92可採用發光晶片或光感測晶片。當採用發光晶片時，光學元件94即會對應使用上的需要，而採用具有聚光、勻光，或濾光等效果的鏡片。而當採用光感測晶片時，則需要考量到光線蒐集效果，又或者光導引路徑，而採用稜鏡、聚光透鏡等鏡片。所採用的光學元件94的不同，影響光學模組9的表現甚鉅。

現有的光學模組9已運用到各種不同的領域中，例如做為攜帶式電子裝置的照明模組、指示燈的光源，又或者用來作為指紋辨識器的光感測模組。在正常使用下，光學模組9難免被晃動或受到碰撞，而導致光學元件94逐漸鬆脫，甚至滑落出支架93。然而，現有的光學模組9沒有任何用來感測光學元件94有否脫落的設計，有改善的需要。

本新型所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種光學元件，其能讓電路基板內的電路偵測光學元件是否脫落。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的其中一技術方案是，提供一種光學元件，適合用於一設有一電路基板的光學模組。所述光學元件設有至少一透光導電層。其中，所述透光導電層與所述電路基板電性連接。

本新型所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種光學組件，其能讓電路基板內的電路偵測光學元件是否脫落。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的另外一技術方案是，提供一種光學組件，其包括：一支架以及一光學元件。所述支架設有至少二個延伸至所述支架底側的導電層。所述導電層彼此分離。所述光學元件設置在所述支架，且所述光學元件上設有至少一與所述導電層電性連接的透光導電層。

本新型所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種光學模組，其能讓電路基板內的電路偵測光學元件是否脫落。

為了解決上述的技術問題，本新型所採用的另外再一技術方案是，提供一種光學模組，其包括：一電子組件以及一光學組件。所述電子組件包括一電路基板以及一晶片元件。所述光學組件設置在所述電子組件，並包括一支架以及一光學元件。所述支架圍繞所述晶片元件，且所述支架設有至少二個彼此分離的導電層。所述導電層延伸至所述支架的底側並與所述電子組件電性連接。所述光學元件設置在所述支架，且所述光學元件上設有至少一與所述導電層電性連接的透光導電層。

本新型的其中一有益效果在於，電子組件內的電路能夠通過檢測透光導電層是否導通，即可知曉光學元件是否脫落，並執行對應的保護措施。

為使能更進一步瞭解本新型的特徵及技術內容，請參閱以下有關本新型的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參 考與說明，並非用來對本新型加以限制。

1‧‧‧電子組件

11‧‧‧晶片元件

12‧‧‧電路基板

2‧‧‧光學組件

21‧‧‧支架

211‧‧‧圍繞壁

212‧‧‧凸緣

213‧‧‧凹槽

214‧‧‧通道

215‧‧‧容置區

221‧‧‧底端

222‧‧‧連接端

23‧‧‧光學元件

24‧‧‧透光導電層

241‧‧‧主體段

242‧‧‧導通端

9‧‧‧光學模組

91‧‧‧電路基板

92‧‧‧晶片

93‧‧‧支架

22‧‧‧導電層

94‧‧‧光學元件

圖1為剖視示意圖，說明現有的光學模組。

圖2為立體示意圖，說明本新型第一實施例。

圖3為圖2的III-III剖面的剖面示意圖，說明第一實施例。

圖4為剖面示意圖，說明第一實施例的另一變化態樣。

圖5為俯視示意圖，說明第一實施例的光學元件。

圖6為俯視示意圖，說明第一實施例的光學元件的另一變化態樣。

圖7為剖面示意圖，說明本新型第二實施例。

圖8為剖面示意圖，說明本新型第三實施例。

圖9為剖面示意圖，說明第三實施例的另一變化態樣。

圖10為剖面示意圖，說明本新型第四實施例。

以下是通過特定的具體實施例來說明本新型所公開有關“支架、光學組件及光學模組”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本新型的優點與效果。本新型可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本新型的構思下進行各種修改與變更。另外，本新型的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本新型的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本新型的保護範圍。

[第一實施例]

參閱圖2及圖3，本新型第一實施例提供一種光學模組，其包括：一電子組件1以及一光學組件2。

電子組件1包括一晶片元件11以及一電路基板12。晶片元件11設置在電路基板12，並受電路基板12內的驅動電路(圖未示)來驅動運作，可選自但不限於發光晶片或光感測晶片。發光晶片可例舉如：發光二極體(LED)、諧振腔發光二極體(RCLED)，或垂直腔雷射二極體(VCSEL)，但並不限於此。光感測晶片採用可見光感測晶片或非可見光感測晶片，其可例舉如：CCD晶片、CMOS晶片，但並不限於此。所採用的晶片為何，可以依據實際上的需要而自行選用，並不以本新型所公開者為限制。

電子組件1能內設一檢測電路(圖未示)，而檢測電路可以整併在晶片元件11內，或者設置在電路基板12內，又或者，檢測電路就是晶片元件11的驅動電路本身，製造者可以依據需要進行調整，並沒有任何限制。

光學組件2設置在電子組件1，並包括一支架21以及一光學元件23。支架21包括一圍繞壁211、一凸緣212以及二凹槽213。圍繞壁211概呈立方柱形，且繞著晶片元件11設置在電路基板12，並圍繞界定出一通道214。圍繞壁211的形狀可以依據實際需要而進行調整，並不以立方柱形為限，亦可以為圓柱形、多角柱形等。凸緣212位在通道214內並設置在圍繞壁211，並將通道214分隔出一位於上方的容置區215。凹槽213是由圍繞壁211的壁面凹陷所形成，且分別位在圍繞壁211的兩不同側，且從圍繞壁211外部的底側向上延伸，通過圍繞壁211的頂側，並向內再向下延伸至凸緣212。

支架21設有二個彼此分離的導電層22。每一導電層22的底端221與支架21底側切齊並電性連接至電路基板12，且包括一用來與光學元件23接觸的連接端222。導電層22設置在支架21的外壁面、內壁面以及內部三者中的其中一者，並沒有任何限制，端視需求而定。當導電層22設置在支架21的外壁面或內壁面時，導電層22可以使用無電鍍法披覆在支架21，也可以直接貼附金屬 片至支架21，製造方法並沒有一定的限制。連接端222可以僅延伸到圍繞壁211的頂側並指向並接觸光學元件23，又或者，連接端222可以延伸至圍繞壁211的內壁面以接觸光學元件23，在本第一實施例中，是以延伸到圍繞壁211的內壁面為例子。

值得一提的是，導電層22可以形成在凹槽213內，又或者形成在凹槽213外，端視需要而定。每一個導電層22設置方式可以相同，也可以不同，亦視需要而定。在本第一實施例中，導電層22是以設置在凹槽213內為例子。

參閱圖2及圖4，光學元件23設置在支架21的容置區215內，其形狀與容置區215的形狀相配合，因此在本第一實施例中是呈矩形。光學元件23可定義出面向晶片元件11的下表面，以及面向外界的上表面。光學元件23可選自但不限於：透鏡、稜鏡、濾鏡。透鏡可例舉如：平面型透鏡、聚光型透鏡、散光型透鏡，但並不限於此。稜鏡可例舉如：色散稜鏡、反射稜鏡、偏光稜鏡，但不限於此。濾鏡可例舉如：CPL偏光鏡、ND減光鏡、UV保護鏡，但不限於此。光學元件23的材質可採用透明塑料或玻璃。前述透明塑料可選自聚酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚醚酰亞胺(Polyetherimide，PEI)、環烯烴共聚物(Cyclo olefin coplymer，COC)，或其等的混合。為了便於說明，在本第一實施例中是以玻璃製成的平面透鏡為例子。

光學元件23設有一透光導電層24。透光導電層24自鄰近光學元件23的一角延伸至鄰近其對角。透光導電層24包括一主體段241以及二導通端242。透光導電層24的主體段241位在光學元件23的上表面或下表面，在第一實施例中是以位在上表面為例子。主體段241的形狀可以為S形(如圖5所示)或長條形(如圖6所示)，第一實施例中是以S形為例子，但並不以此為限。導通端242與導電層22電性連接，可以位在與主體段241相同的一面(如圖3所示)，又或者位在光學元件23的側邊(如圖4所示)，並沒有 任何限制，只要能與導電層22的連接端222電性連接即可，在第一實施例中是以位在光學元件23的上表面為例子。透光導電層24的寬度可以大於、小於或等於導電層22的寬度，並沒有任何限制，在第一實施例中，是以透光導電層24的寬度小於導電層22的寬度為例子。

透光導電層24採用透光並具有導電性的材料製成，其材料選自但不限於：金屬、三氧化二銦摻雜錫(In₂O₃：Sn，ITO)、二氧化錫摻雜氟(SnO₂：F，FTO)、二氧化錫摻雜銻(SnO₂：Sb，ATO)，及氧化鋅摻雜鋁(ZnO：Al，AZO)。當採用金屬時，其厚度需低於10nm，且材質可例舉如金、銀、鉑、銅、鋁、鉻、鈀、銠，但並不限於此。在本第一實施例中，是以三氧化二銦摻雜錫(ITO)為例子。

當光學元件23放置在支架21的容置區215時，透光導電層24的導通端242就會分別與導電層22的連接端222電性連接，再通過導電層22電性連接至檢測電路，即構成一保護電路。通過讓檢測電路探測保護電路中的電阻或電流值，即可知曉導電層22與透光導電層24間是否保持電性連接。如此，當光學元件23自支架21上鬆脫而脫離時，透光導電層24就會一同即脫離導電層22，即呈現斷路，此時檢測電路即檢測到保護電路呈斷路並切斷驅動電路的運作，停止晶片元件11的運行，以避免晶片元件11受損；又或者，當將晶片元件11的驅動電路作為檢測電路時，只要將保護電路與驅動電路串聯，當透光導電層24脫離導電層22而呈斷路，此時同樣會切斷驅動電路，進而讓晶片元件11停止運行。

通過上述說明，可將本第一實施例的優點歸納如下：

一、電子組件1內的電路能通過支架21上設置的導電層22來偵測光學元件23是否脫落，並執行對應的保護措施。

二、電子組件1內的電路能夠通過檢測透光導電層24是否導通，即可知曉光學元件23是否脫落，並執行對應的保護措施。

三、將透光導電層24配置在光學元件23的上表面，能夠用來感測光學元件23的磨損情況。當外物磨擦到光學元件23的上表面時，就會同時磨擦到透光導電層24，如此，若光學元件23遭遇到過多的磨擦，就容易將透光導電層24自光學元件23上磨除，使保護電路呈現斷路，進而停止晶片元件11的運作。

四、透光導電層24採用S形，較能確保光學元件23表面的各處都有透光導電層24，如：角落、周邊、中央等位置，如此，通過此種配置，能夠進一步確保當外物磨擦到光學元件23的同時也能夠磨擦到透光導電層24，提高感測光學元件23磨損情況的能力。

五、將導電層22設置在凹槽213內，能夠避免導電層22被外物磨擦毀損而使保護電路呈斷路，進而讓晶片元件11停止運行。換言之，通過將導電層22設置在凹槽213，能確保保護電路呈斷路是由於光學元件23脫離支架21或是透光導電層24毀損。

六、當透光導電層24的導通端242延伸到光學元件23的側邊，此結構能夠增加與導電層22的接觸面積，確保彼此間有效地電性連接。因此，只有當光學元件23完全脫離支架21或幾近脫離21支架時，透光導電層24才不會與導電層22接觸而讓保護電路呈現斷路。如此，可以避免因為些微晃動導致導電層22與透光導電層24錯開而呈斷路，使檢測電路誤判。

七、因導電層22的寬度大於透光導電層24的寬度，兩者相貼合時不易因為製造時所生的誤差而無法電性連接。

[第二實施例]

參閱圖7，本新型第二實施例，大致與第一實施例相同，差異僅在於透光導電層24的導通端242延伸至光學元件23的側邊，且導電層22設置在支架21的內部。因為導電層22是設置在支架21的內部，所以第二實施例的支架21不設有凹槽213(見圖2)。

導電層22設置在支架21內部的方式，是依據支架21的用料及製程相配合調整。當支架21採用熱可塑材料，可先將導電層22放置在用來製作支架21的模具內，而後灌注塑料包覆導電層22，並進一步固化成形為支架21；而當支架21是採用陶瓷材料時，則可以先將導電層22放置於胚料內，而後共同燒結，使導電層22埋設在支架21內。然而製作方式可以依據任何習知工法進行調整，並不以此為限。

當導電層22埋設在支架21內部，更能避免導電層22受外物磨擦而毀損，能更進一步確保保護電路呈斷路是由於光學元件23脫離支架21或是透光導電層24毀損，而非由於導電層22本身受損。

如此，本第二實施例除了具備第一實施例的優點外，通過將導電層22埋設在支架21內，還能夠進一步的確保偵測光學元件23是否脫離支架21或過度磨損的準確性。

[第三實施例]

參閱圖8，本新型第三實施例，大致與第一實施例相同，差異僅在於透光導電層24是設置在光學元件23的下表面。因導電層22的連接端222是延伸到鄰近光學元件23的下表面，因此能夠與透光導電層24進行電性連接。

參閱圖9，第三實施例的另一變化態樣，是導電層22設置在支架21的內壁面。導電層的底端221同樣電性連接到電路基板12，而連接端222是延伸至支架21的凸緣212上側。通過此方式，透光導電層24同樣能與導電層22相貼合並電性連接。

如此，本第三實施例除了不能感測光學元件23的磨損情況外，具備有第一實施例同樣的優點。製造者可以依據實際上需求進行選用，如所用的光學模組不欲擁有感測光學元件23磨損情況的功能時，即可採用本實施例的方案。因此，第三實施例提供另 一種技術方案，讓製造者可以依據實際上的需求進行調整。

[第四實施例]

參閱圖10，本新型第四實施例，大致與第三實施例相同，差異僅在於透光導電層24的導通端242延伸至光學元件23的側邊，且導電層22設置在支架21的內部。導電層22的設置方式，與第二實施例相同，在此不予贅述。

如此，本第四實施例除了具備第三實施例的優點外，通過將導電層22埋設在支架21內，還能夠進一步的確保偵測光學元件23是否脫離支架21或過度磨損的準確性。

綜上所述，支架21上設置的導電層22能讓電路基板12內的電路偵測光學元件23是否自支架21脫落，並執行對應的保護措施。因此，確實達成本新型的目的。

以上所公開的內容僅為本新型的優選可行實施例，並非因此侷限本新型的申請專利範圍，所以凡是運用本新型說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本新型的申請專利範圍內。

Claims (10)

1. 一種光學元件，適合用於一設有一電路基板的光學模組，所述光學元件設有至少一透光導電層；其中，所述透光導電層與所述電路基板電性連接。
2. 如請求項1所述的光學元件，其中，所述透光導電層設置在所述光學元件的外表面以及內表面的其中一者，且所述透光導電層包括二設置在光學元件兩側邊的導通端。
3. 如請求項1所述的光學元件，其中，所述光學元件呈矩形，所述透光導電層自鄰近所述光學元件的一角延伸至鄰近其對角；所述透光導電層呈S形及長條形的其中一者。
4. 一種光學組件，其包括：一支架，其上設有至少二個延伸至所述支架底側的導電層，所述導電層彼此分離；以及一光學元件，設置在所述支架，所述光學元件上設有至少一與所述導電層電性連接的透光導電層。
5. 如請求項4所述的光學組件，其中，所述透光導電層設置在所述光學元件的外表面以及內表面的其中一者，且所述透光導電層包括二設置在光學元件兩側邊的導通端；所述導電層設置在所述支架的外壁面、內壁面以及內部三者中的其中一者；所述導電層包括一連接端，所述連接端延伸至所述支架的內壁面並與所述導通端電性連接；其中，當所述光學元件自所述支架鬆脫，所述透光導電層與所述導電層不電性連接。
6. 如請求項4所述的光學組件，其中，所述支架包括至少兩個溝槽，每一個所述導電層設置在相對應的所述溝槽內；所述光學元件呈矩形，所述透光導電層自鄰近所述光學元件的一角延伸至鄰近其對角；所述透光導電層呈S形及長條形的其中一者。
7. 一種光學模組，其包括：一電子組件，其包括一晶片元件以及一電路基板；以及一光學組件，其設置在所述電子組件，並包括一支架以及一光學元件，所述支架圍繞所述晶片元件，且所述支架設有至少二個彼此分離的導電層，所述導電層延伸至所述支架的底側並與所述電子組件電性連接，所述光學元件設置在所述支架，且所述光學元件設有至少一與所述導電層電性連接的透光導電層。
8. 如請求項7所述的光學模組，其中，所述透光導電層設置在所述光學元件的外表面以及內表面的其中一者，且所述透光導電層包括二設置在光學元件兩側邊的導通端；所述導電層設置在所述支架的外壁面、內壁面以及內部三者中的其中一者；所述導電層包括一連接端，所述連接端延伸至所述支架的內壁面並與所述導通端電性連接；其中，當所述光學元件自所述支架鬆脫，所述透光導電層與所述導電層不電性連接。
9. 如請求項7所述的光學模組，其中，所述支架包括至少兩個溝槽，每一個所述導電層設置在相對應的所述溝槽內，所述光學元件呈矩形，所述透光導電層自鄰近所述光學元件的一角延伸至鄰近其對角；所述透光導電層呈S形及長條形的其中一者。
10. 如請求項7所述的光學模組，其中，所述導電層的寬度大於所述透明導電層的寬度。