TWM564524U - Processing auxiliary equipment for heat transfer machine - Google Patents

Abstract

本新型在於提供一種能提高加工效率，並有效縮短轉印工時的熱轉印機用加工輔助設備。其技術手段：為一種熱轉印機用加工輔助設備，能配合轉印機應用，其特徵在於：加工輔助設備包括容納區、及取物、對準、備料裝置；容納區能供容納交錯層疊狀設置的轉印物、離型膜用；取物裝置能將轉印物位移至被加工物上，隨後再將前述轉印物底層的離型膜移除；對準裝置能於被加工物上指示出放置轉印物的位置；備料裝置包括左和右支架、橫桿、ㄇ形可動架、及左和右致動元件，通過左與右致動元件來擺動ㄇ形可動架，使水平段能於遠離、或接近橫桿兩狀態間作轉換，以供被加工物的備料及夾持定位。

Description

熱轉印機用加工輔助設備

本新型涉及一種能配合熱轉印機應用的加工輔助結構，尤指一種熱轉印機用加工輔助設備。

近年來，隨著人民生活水平的提昇，對用品的需求，不再過多注重性價比，更多時候是關注在設計上，所業者為了表彰產品的特色與風格，產品表面多配合有圖案，以彰顯設計，而熱轉印是當前最便於應用的一種表面處理技術，其可將具有各式圖樣的膠膜，以熱燙印手段，使膠膜通過熱熔膠貼覆於物品表面，其被廣泛的應用於各種產品上。

傳統熱轉印機的的使用上，存在一個問題點，就是轉印物，也就是說膠膜，需要以手動的方式，放到被加工物的相應表面上，此舉在進行一定量的產品生產時，無疑會帶來非常多的麻煩，不但耗時，更需要細心及熟練的操作人員，因為一但誤觸膠膜、或者膠膜被放歪，便容易讓膠膜產生位移，一不小心便會導致不良品產出，產品的不良率，會隨著加工時間的拉長而逐漸提高，不利於業者。

另外，被加工物的放置，也多是以手動的方式進行，非常容易受到操作員的狀況影響，狀況一差，便會導致不良品的產出，同樣隨著加工時間的拉長而逐漸提高。

有鑑於此，如何提供一種能解決前述問題，降低不良率，讓轉印工作更方便的分段式安全加油把手結構，便成為本新型欲改進的課題。

本新型目的在於提供一種能提高加工效率，並有效縮短轉印工時的熱轉印機用加工輔助設備。

為解決上述問題及達到本新型的目的，本新型的技術手段是這樣實現的，為一種熱轉印機用加工輔助設備，所述加工輔助設備(100)能配合轉印機(200)應用，所述轉印機(200)包括有一機台(10)、一平台(20)、一氣壓裝置(30)、及一轉印裝置(40)，該機台(10)呈ㄈ字形設置，該平台(20)設於該機台(10)開口底側段自由端處，該氣壓裝置(30)對應於該平台(20)設於該機台(10)開口頂側段自由端處，該轉印裝置(40)設於該氣壓裝置(30)自由端處，而該平台(20)能供放置被加工物(A)用，另該氣壓裝置(30)還與供氣源(300)連接，其特徵在於：所述加工輔助設備(100)，其包括一容納區(1)、一取物裝置(2)、至少一對準裝置(3)及一備料裝置(4)；所述容納區(1)，其設於該機台(10)垂直段底端，能供容納交錯層疊狀設置的轉印物(B)、離型膜(C)用；所述取物裝置(2)，其設於該機台(10)垂直段頂端一側，能將該轉印物(B)位移至該被加工物(A)上，隨後再將前述轉印物(B)底層的該離型膜(C)移除；所述對準裝置(3)，其設於該機台(10)垂直段頂端對應側處，能於該被加工物(A)上指示出放置該轉印物(B)的位置；所述備料裝置(4)，其包括有一左支架(41)、一右支架(42)、一橫桿(43)、一ㄇ形可動架(44)、一左致動元件(45)、及一右致動元件(46)，該左支架(41)設於該平台(20)左側，前端凸出於該平台(20)並垂直向下延伸，該右支架(42)設於該平台(20)右側，前端凸出於該平台(20)並垂直向下延伸，該橫桿(43)設於該左支架(41)與該右支架(42)前端 頂側間，並與該平台(20)間形成一間隔(431)，該ㄇ形可動架(44)的兩垂直段(441)底端，與該左支架(41)與該右支架(42)前側底端對應樞接，而該ㄇ形可動架(44)的水平段(442)能對應於該橫桿(43)，該左致動元件(45)的固定端，以一間距水平設置於該左支架(41)前端底側，致動端與該ㄇ形可動架(44)對應處樞接，且還與該供氣源(300)連接，該右致動元件(46)的固定端，以一間距水平設置於該右支架(42)前端底側，致動端與該ㄇ形可動架(44)對應處樞接，且還與該供氣源(300)連接，通過該左致動元件(45)與該右致動元件(46)來擺動該ㄇ形可動架(44)，使該水平段(442)能於遠離、或接近該橫桿(43)兩狀態間作轉換。

優選的是，所述橫桿(43)與所述水平段(442)，兩者外側皆還包覆有一軟性緩衝層體(47)。

優選的是，所述對準裝置(3)，其還包括有一支架桿(31)、一定位塊(32)、及一雷射指示器(33)；所述支架桿(31)，其以一角度往下斜設於該機台(10)垂直段頂端一側；所述定位塊(32)，其一端活動設置於該支架桿(31)自由端處；所述雷射指示器(33)，其嵌設於該定位塊(32)另一端處，能於該被加工物(A)上，以雷射指示出放置該轉印物(B)的位置。

優選的是，所述取物裝置(2)，其還包括有一縱向位移單元(21)、一垂直位移單元(22)、一橫向位移單元(23)、以及一取物單元(24)；所述縱向位移單元(21)，其設於該機台(10)垂直段一側，還具有至少一第一伸縮桿(211)，並與該供氣源(300)連接；所述垂直位移單元(22)，其設於該縱向位移單元(21)自由端處，還具有至少一第二伸縮桿(221)，並與該供氣源(300)連接，能被該第一伸縮桿(211)所帶動而於縱向方向上做位移；所述橫向位移單元(23)，其設於該第二伸縮桿(221)自由端處，還具有至少一第三伸縮桿(231)，並與該供氣源(300)連接，能被該第二伸縮桿(221)所帶動而於垂 直方向上做位移；所述取物單元(24)，其設於該第三伸縮桿(231)自由端處，並還具有一延伸桿(241)及一取物頭(242)，並與一抽氣裝置(400)連接，還能被該第二伸縮桿(221)所帶動而於橫向方向上做位移，該延伸桿(241)的固定端與該第二伸縮桿(221)連接、自由端延伸至該容納區(1)上方，該取物頭(242)設於該延伸桿(241)自由端處，能將位於該容納區(1)處內相應的該轉印物(B)、該離型膜(C)吸住以依序位移。

優選的是，所述取物頭(242)，其還包含有一穿設於該延伸桿(241)自由端處，並呈中空狀的主桿單元(2421)，該主桿單元(2421)具有一位於該延伸桿(241)自由端頂側的第一段(a)、及一位於該延伸桿(241)自由端底側的第二段(b)；一設於該延伸桿(241)對應於該主桿單元(2421)處，被該主桿單元(2421)所穿過的定位單元(2422)，該定位單元(2422)具有一位於該延伸桿(241)自由端頂側的第一定位螺帽(c)、及一位於該延伸桿(241)自由端底側的第二定位螺帽(d)；一套設於該第二段(b)外，頂端抵頂該第二定位螺帽(d)的彈性單元(2423)；一設於該第二段(b)自由端處的吸盤單元(2424)；以及一設於該第一段(a)自由端處的連接頭部(2425)，該連接頭部(2425)能連接該抽氣裝置(400)，以供通過該主桿單元(2421)讓該吸盤單元(2424)作動用。

優選的是，所述主桿單元(2421)，其鄰近於該連接頭部(2425)的一端處，還設有一限位件(2426)；所述主桿單元(2421)，其對應於該彈性單元(2423)底端的該第二段(b)處，還凸設有一限位環部(e)。

優選的是，所述容納區(1)，其還包括有一能供容納該轉印物(B)用的容納空間(11)，該容納空間(11)是由一底板(12)、一後擋板(13)、一前擋板(14)、一左擋板(15)、以及一右擋板(16)所定義而成，該底板(12)設於該機台(10)垂直段與該平台(20)間，該後擋板(13)呈L字形設於該底板(12)後側端，該前擋板(14)呈L字形設於該底板(12)前側端，該左擋板(15)呈L 字形設於該底板(12)左側端，該右擋板(16)呈L字形設於該底板(12)右側端。

優選的是，所述加工輔助設備(100)，其還包括有一廢料區(5)，設於該容納區(1)遠離於該取物裝置(2)的一側處，能供容納自該容納區(1)處被該取物裝置(2)所移出的該離型膜(C)用。

與現有技術相比，本新型的效果如下所示：

第一點：本新型加工輔助設備(100)，通過容納區(1)、取物裝置(2)、對準裝置(3)及備料裝置(4)的配合應用，能有效配合轉印機(200)，能自動地將轉印物(B)放到被加工物(A)的預轉印位置上，確保轉印的成功，免除手動定位，不用擔心會有的不良品產生，更能縮短工時，以及降低操作人員心力上的損耗。

第二點：本新型加工輔助設備(100)，除了能自動定位轉印物(B)之外，還配合設置有備料裝置(4)，能便於放置定位被加工物(A)，進一步降低備料的麻煩，同時，取物裝置(2)還能自動移除離型膜(C)，對準裝置(3)能輔助轉印物(B)位置的確認，有利於不良品的控管。

1‧‧‧定位區

11‧‧‧容納空間

12‧‧‧底板

13‧‧‧後擋板

14‧‧‧前擋板

15‧‧‧左擋板

16‧‧‧右擋板

2‧‧‧取物裝置

21‧‧‧縱向位移單元

211‧‧‧第一伸縮桿

22‧‧‧垂直位移單元

221‧‧‧第二伸縮桿

23‧‧‧橫向位移單元

231‧‧‧第三伸縮桿

24‧‧‧取物單元

241‧‧‧延伸桿

242‧‧‧取物頭

2421‧‧‧主桿單元

2422‧‧‧定位單元

41‧‧‧左支架

42‧‧‧右支架

43‧‧‧橫桿

431‧‧‧間隔

44‧‧‧ㄇ形可動架

441‧‧‧垂直段

442‧‧‧水平段

45‧‧‧左致動元件

46‧‧‧右致動元件

47‧‧‧軟性緩衝層體

5‧‧‧廢料區

10‧‧‧機台

20‧‧‧平台

30‧‧‧氣壓裝置

40‧‧‧轉印裝置

100‧‧‧輔助加工設備

200‧‧‧轉印機

300‧‧‧供氣源

400‧‧‧抽氣裝置

2423‧‧‧彈性單元

2424‧‧‧吸盤單元

2425‧‧‧連接頭部

2426‧‧‧限位件

3‧‧‧對準裝置

31‧‧‧支架桿

32‧‧‧定位塊

33‧‧‧雷射指示器

4‧‧‧備料裝置

a‧‧‧第一段

b‧‧‧第二段

c‧‧‧第一定位螺帽

d‧‧‧第二定位螺帽

e‧‧‧限位環部

A‧‧‧被加工物

B‧‧‧轉印物

C‧‧‧離型膜

第1圖：本新型的立體示意圖。

第2圖：本新型中容納區的立體分解示意圖。

第3圖：本新型中取物裝置的立體分解示意圖。

第4圖：本新型中對準裝置的立體分解示意圖。

第5圖：本新型中備料裝置的立體分解示意圖。

第6圖~第9圖：本新型的立體實施示意圖。

第10圖：本新型中備料裝置用於加工時的側視實施示意圖。

第11圖：本新型中備料裝置用於加工後時的側視實施示意圖。

以下依據圖面所示的實施例詳細說明如後：如第1圖至第5圖所示，圖中揭示出，為一種熱轉印機用加工輔助設備，所述加工輔助設備(100)能配合轉印機(200)應用，所述轉印機(200)包括有一機台(10)、一平台(20)、一氣壓裝置(30)、及一轉印裝置(40)，該機台(10)呈ㄈ字形設置，該平台(20)設於該機台(10)開口底側段自由端處，該氣壓裝置(30)對應於該平台(20)設於該機台(10)開口頂側段自由端處，該轉印裝置(40)設於該氣壓裝置(30)自由端處，而該平台(20)能供放置被加工物(A)用，另該氣壓裝置(30)還與供氣源(300)連接，其特徵在於：所述加工輔助設備(100)，其包括一容納區(1)、一取物裝置(2)、至少一對準裝置(3)及一備料裝置(4)；所述容納區(1)，其設於該機台(10)垂直段底端，能供容納交錯層疊狀設置的轉印物(B)、離型膜(C)用；所述取物裝置(2)，其設於該機台(10)垂直段頂端一側，能將該轉印物(B)位移至該被加工物(A)上，隨後再將前述轉印物(B)底層的該離型膜(C)移除；所述對準裝置(3)，其設於該機台(10)垂直段頂端對應側處，能於該被加工物(A)上指示出放置該轉印物(B)的位置；所述備料裝置(4)，其包括有一左支架(41)、一右支架(42)、一橫桿(43)、一ㄇ形可動架(44)、一左致動元件(45)、及一右致動元件(46)，該左支架(41)設於該平台(20)左側，前端凸出於該平台(20)並垂直向下延伸，該右支架(42)設於該平台(20)右側，前端凸出於該平台(20)並垂直向下延伸，該橫桿(43)設於該左支架(41)與該右支架(42)前端頂側間，並與該平台(20)間形成一間隔(431)，該ㄇ形可動架(44)的兩垂直段(441)底端，與該左支 架(41)與該右支架(42)前側底端對應樞接，而該ㄇ形可動架(44)的水平段(442)能對應於該橫桿(43)，該左致動元件(45)的固定端，以一間距水平設置於該左支架(41)前端底側，致動端與該ㄇ形可動架(44)對應處樞接，且還與該供氣源(300)連接，該右致動元件(46)的固定端，以一間距水平設置於該右支架(42)前端底側，致動端與該ㄇ形可動架(44)對應處樞接，且還與該供氣源(300)連接，通過該左致動元件(45)與該右致動元件(46)來擺動該ㄇ形可動架(44)，使該水平段(442)能於遠離、或接近該橫桿(43)兩狀態間作轉換。

其中，通過容納區(1)、取物裝置(2)、對準裝置(3)及備料裝置(4)的配合應用，一舉解決被加工物(A)的定位、轉印物(B)放到被加工物(A)上、離型膜(C)被移除的問題，容納區(1)的便利儲放，取物裝置(2)自動化的上料，對準裝置(3)的輔助參考，備料裝置(4)的方便定位，讓被加工物(A)、轉印物(B)能次次到位，不用擔心會有偏移而導致不良品產生，配合上轉印機(200)，不但工時能縮短，對操作人員的要求亦能降低，操作人員心力上的損耗也變少，整體而言，生產效率能獲得大幅度的提高。

其次，加工輔助設備(100)整體結構，非常地模組化，也非常耐用，能配合不同的轉印機(200)來應用，應用範圍廣泛，同時更容易維護，能在不增加過多成本的前提下，提高加工效率。

如第6圖所示，圖中揭示出，加工輔助設備(100)的運作方式，讓ㄇ形可動架(44)打開，將被加工物(A)呈倒U字形放到水平段(442)上，關上ㄇ形可動架(44)，使水平段(442)配合橫桿(43)，將被加工物(A)非加工端固定，再將被加工物(A)的加工端翻到平台(20)上放好，同時垂直位移單元(22)帶動取物單元(24)，吸住轉印物(B)待用。

如第7圖和第10圖所示，圖中揭示出，加工輔助設備(100)的運作方式，縱向位移單元(21)的第一伸縮桿(211)作動，讓垂直位移單元(22) 前移，一同帶動取物單元(24)，使轉印物(B)到達被加工物(A)預定位置上方，之後垂直位移單元(22)的第二伸縮桿(221)作動，取物單元(24)將轉印物(B)放下，第二伸縮桿(221)縮回，第一伸縮桿(211)縮回，氣壓裝置(30)帶動轉印裝置(40)下壓。

如第8圖所示，圖中揭示出，加工輔助設備(100)的運作方式，垂直位移單元(22)的第二伸縮桿(221)作動，取物單元(24)將容納區(1)內的離型膜(C)吸住，第二伸縮桿(221)縮回，橫向位移單元(23)的第三伸縮桿(231)作動，讓離型膜(C)被移出到容納區(1)外，垂直位移單元(22)的第二伸縮桿(221)作動，取物單元(24)停止吸取，離型膜(C)進入廢料區(5)，第二伸縮桿(221)、第三伸縮桿(231)縮回，接著垂直位移單元(22)的第二伸縮桿(221)再作動，讓取物單元(24)將容納區(1)內的轉印物(B)吸住，第二伸縮桿(221)縮回。

如第9圖和第11圖所示，圖中揭示出，加工輔助設備(100)的運作方式，氣壓裝置(30)帶動轉印裝置(40)回到原位，通過雷射指示器(33)的指示，確認轉印物(B)的加工，之後將被加工物(A)的加工端，掀起塞入間隔(431)內，再將在水平段(442)上的另一件被加工物(A)，使其加工端，翻到平台(20)上待用，以進行下一次加工。

請參閱第1圖和第5圖，所述橫桿(43)與所述水平段(442)，兩者外側皆還包覆有一軟性緩衝層體(47)。

其中，通過軟性緩衝層體(47)的應用，能確保以橫桿(43)和水平段(442)的配合，有效夾住定位被加工物(A)之外，還能避免對被加工物(A)造成傷害。

請參閱第1圖至第4圖，所述對準裝置(3)，其還包括有一支架桿(31)、一定位塊(32)、及一雷射指示器(33)；所述支架桿(31)，其以一角 度往下斜設於該機台(10)垂直段頂端一側；所述定位塊(32)，其一端活動設置於該支架桿(31)自由端處；所述雷射指示器(33)，其嵌設於該定位塊(32)另一端處，能於該被加工物(A)上，以雷射指示出放置該轉印物(B)的位置。

其中，通過支架桿(31)、定位塊(32)及雷射指示器(33)的配合，組成對準裝置(3)，通過定位塊(32)在支架桿(31)上的位移，就能調整雷射指示器(33)的位置，容易調整應用，且結構簡單、成本低，容易維護。

請參閱第1圖和第3圖，所述取物裝置(2)，其還包括有一縱向位移單元(21)、一垂直位移單元(22)、一橫向位移單元(23)、以及一取物單元(24)；所述縱向位移單元(21)，其設於該機台(10)垂直段一側，還具有至少一第一伸縮桿(211)，並與該供氣源(300)連接；所述垂直位移單元(22)，其設於該縱向位移單元(21)自由端處，還具有至少一第二伸縮桿(221)，並與該供氣源(300)連接，能被該第一伸縮桿(211)所帶動而於縱向方向上做位移；所述橫向位移單元(23)，其設於該第二伸縮桿(221)自由端處，還具有至少一第三伸縮桿(231)，並與該供氣源(300)連接，能被該第二伸縮桿(221)所帶動而於垂直方向上做位移；所述取物單元(24)，其設於該第三伸縮桿(231)自由端處，並還具有一延伸桿(241)及一取物頭(242)，並與一抽氣裝置(400)連接，還能被該第二伸縮桿(221)所帶動而於橫向方向上做位移，該延伸桿(241)的固定端與該第二伸縮桿(221)連接、自由端延伸至該容納區(1)上方，該取物頭(242)設於該延伸桿(241)自由端處，能將位於該容納區(1)處內相應的該轉印物(B)、該離型膜(C)吸住以依序位移。

其中，通過縱向位移單元(21)、垂直位移單元(22)、橫向位移單元(23)及取物單元(24)的應用，能快速地進行轉印物(B)的備料，以及離型膜(C)的移除，最重要的是，模組化的加工輔助設備(100)設計，達成轉印機(200)的半自動化，減少人為因素，降低不良率，工時得以縮短。

其次，縱向位移單元(21)、垂直位移單元(22)、橫向位移單元(23)三者能順利帶動取物單元(24)，穩定地在三軸方向上進行位移，以位移轉印物(B)、離型膜(C)，而取物單元(24)通過延伸桿(241)及取物頭(242)的配合，能便於應用吸取轉印物(B)、離型膜(C)，穩定且快速。

請參閱第1圖和第3圖，所述取物頭(242)，其還包含有一穿設於該延伸桿(241)自由端處，並呈中空狀的主桿單元(2421)，該主桿單元(2421)具有一位於該延伸桿(241)自由端頂側的第一段(a)、及一位於該延伸桿(241)自由端底側的第二段(b)；一設於該延伸桿(241)對應於該主桿單元(2421)處，被該主桿單元(2421)所穿過的定位單元(2422)，該定位單元(2422)具有一位於該延伸桿(241)自由端頂側的第一定位螺帽(c)、及一位於該延伸桿(241)自由端底側的第二定位螺帽(d)；一套設於該第二段(b)外，頂端抵頂該第二定位螺帽(d)的彈性單元(2423)；一設於該第二段(b)自由端處的吸盤單元(2424)；以及一設於該第一段(a)自由端處的連接頭部(2425)，該連接頭部(2425)能連接該抽氣裝置(400)，以供通過該主桿單元(2421)讓該吸盤單元(2424)作動用。

其中，通過此種取物頭(242)的應用，能在不傷害轉印物(B)、離型膜(C)的前提下，通過吸盤單元(2424)及連接頭部(2425)的配合，將轉印物(B)、離型膜(C)穩定吸住，以順利轉移到被加工物(A)上。

其次，通過主桿單元(2421)及定位單元(2422)的配合，讓吸盤單元(2424)能每次都吸到轉印物(B)、或是離型膜(C)，彈性單元(2423)所提供的緩衝功能，更不用擔心會發生撞壞轉印物(B)、或是離型膜(C)。

請參閱第1圖和第3圖，所述主桿單元(2421)，其鄰近於該連接頭部(2425)的一端處，還設有一限位件(2426)；所述主桿單元(2421)，其對應於該彈性單元(2423)底端的該第二段(b)處，還凸設有一限位環部(e)。

其中，通過限位件(2426)的應用，能避免主桿單元(2421)過度位移，而讓吸盤單元(2424)撞到、括花轉印物(B)和離型膜(C)。

其次，限位環部(e)的設置，讓彈性單元(2423)獲得有效地定位，使主桿單元(2421)能快速地回到定位，縮短工時。

請參閱第1圖和第2圖，所述容納區(1)，其還包括有一能供容納該轉印物(B)用的容納空間(11)，該容納空間(11)是由一底板(12)、一後擋板(13)、一前擋板(14)、一左擋板(15)、以及一右擋板(16)所定義而成，該底板(12)設於該機台(10)垂直段與該平台(20)間，該後擋板(13)呈L字形設於該底板(12)後側端，該前擋板(14)呈L字形設於該底板(12)前側端，該左擋板(15)呈L字形設於該底板(12)左側端，該右擋板(16)呈L字形設於該底板(12)右側端。

其中，通過底板(12)、後擋板(13)、前擋板(14)、左擋板(15)及右擋板(16)來定義出容納空間(11)，以用來容納轉印物(B)和離型膜(C)，能有效對應各種尺寸的轉印物(B)和離型膜(C)，還能避免轉印物(B)和離型膜(C)沒被放置好，讓取物頭(232)能快速地吸取到，正確且快速地擺放轉印物(B)與移除離型膜(C)，使整體工作效率提高。

請參閱第1圖和第7圖，所述加工輔助設備(100)，其還包括有一廢料區(5)，設於該容納區(1)遠離於該取物裝置(2)的一側處，能供容納自該容納區(1)處被該取物裝置(2)所移出的該離型膜(C)用。

其中，通過廢料區(5)的設置，能便於放置離型膜(C)，便於集中處理，同時還能避免離型膜(C)，讓被加工物(A)擺放時所產生的微風吹跑，造成工作環境的雜亂。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明本新型的構造、特徵及作用效果；惟以上所述僅為本新型之較佳實施例，但本新型不以圖面所示 限定實施範圍，因此舉凡與本新型意旨相符的修飾性變化，只要在均等效果的範圍內都應涵屬於本新型專利範圍內。

Claims (8)

1. 一種熱轉印機用加工輔助設備，所述加工輔助設備(100)能配合轉印機(200)應用，所述轉印機(200)包括有一機台(10)、一平台(20)、一氣壓裝置(30)、及一轉印裝置(40)，該機台(10)呈ㄈ字形設置，該平台(20)設於該機台(10)開口底側段自由端處，該氣壓裝置(30)對應於該平台(20)設於該機台(10)開口頂側段自由端處，該轉印裝置(40)設於該氣壓裝置(30)自由端處，而該平台(20)能供放置被加工物(A)用，另該氣壓裝置(30)還與供氣源(300)連接，其特徵在於：所述加工輔助設備(100)，其包括一容納區(1)、一取物裝置(2)、至少一對準裝置(3)及一備料裝置(4)；所述容納區(1)，其設於該機台(10)垂直段底端，能供容納交錯層疊狀設置的轉印物(B)、離型膜(C)用；所述取物裝置(2)，其設於該機台(10)垂直段頂端一側，能將該轉印物(B)位移至該被加工物(A)上，隨後再將前述轉印物(B)底層的該離型膜(C)移除；所述對準裝置(3)，其設於該機台(10)垂直段頂端對應側處，能於該被加工物(A)上指示出放置該轉印物(B)的位置；所述備料裝置(4)，其包括有一左支架(41)、一右支架(42)、一橫桿(43)、一ㄇ形可動架(44)、一左致動元件(45)、及一右致動元件(46)，該左支架(41)設於該平台(20)左側，前端凸出於該平台(20)並垂直向下延伸，該右支架(42)設於該平台(20)右側，前端凸出於該平台(20)並垂直向下延伸，該橫桿(43)設於該左支架(41)與該右支架(42)前端頂側間，並與該平台(20)間形成一間隔(431)，該ㄇ形可動架(44)的兩垂直段(441)底端，與該左支架(41)與該右支架(42)前側底端對應樞接，而該ㄇ形可動架(44)的水平段 (442)能對應於該橫桿(43)，該左致動元件(45)的固定端，以一間距水平設置於該左支架(41)前端底側，致動端與該ㄇ形可動架(44)對應處樞接，且還與該供氣源(300)連接，該右致動元件(46)的固定端，以一間距水平設置於該右支架(42)前端底側，致動端與該ㄇ形可動架(44)對應處樞接，且還與該供氣源(300)連接，通過該左致動元件(45)與該右致動元件(46)來擺動該ㄇ形可動架(44)，使該水平段(442)能於遠離、或接近該橫桿(43)兩狀態間作轉換。
2. 如請求項1所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述橫桿(43)與所述水平段(442)，兩者外側皆還包覆有一軟性緩衝層體(47)。
3. 如請求項2所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述對準裝置(3)，其還包括有一支架桿(31)、一定位塊(32)、及一雷射指示器(33)；所述支架桿(31)，其以一角度往下斜設於該機台(10)垂直段頂端一側；所述定位塊(32)，其一端活動設置於該支架桿(31)自由端處；所述雷射指示器(33)，其嵌設於該定位塊(32)另一端處，能於該被加工物(A)上，以雷射指示出放置該轉印物(B)的位置。
4. 如請求項3所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述取物裝置(2)，其還包括有一縱向位移單元(21)、一垂直位移單元(22)、一橫向位移單元(23)、以及一取物單元(24)；所述縱向位移單元(21)，其設於該機台(10)垂直段一側，還具有至少一第一伸縮桿(211)，並與該供氣源(300)連接；所述垂直位移單元(22)，其設於該縱向位移單元(21)自由端處，還具有至少一第二伸縮桿(221)，並與該供氣源(300)連接，能被該第一伸縮桿(211)所帶動而於縱向方向上做位移；所述橫向位移單元(23)，其設於該第二伸縮桿(221)自由端處，還具有至 少一第三伸縮桿(231)，並與該供氣源(300)連接，能被該第二伸縮桿(221)所帶動而於垂直方向上做位移；所述取物單元(24)，其設於該第三伸縮桿(231)自由端處，並還具有一延伸桿(241)及一取物頭(242)，並與一抽氣裝置(400)連接，還能被該第二伸縮桿(221)所帶動而於橫向方向上做位移，該延伸桿(241)的固定端與該第二伸縮桿(221)連接、自由端延伸至該容納區(1)上方，該取物頭(242)設於該延伸桿(241)自由端處，能將位於該容納區(1)處內相應的該轉印物(B)、該離型膜(C)吸住以依序位移。
5. 如請求項4所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述取物頭(242)，其還包含有一穿設於該延伸桿(241)自由端處，並呈中空狀的主桿單元(2421)，該主桿單元(2421)具有一位於該延伸桿(241)自由端頂側的第一段(a)、及一位於該延伸桿(241)自由端底側的第二段(b)；一設於該延伸桿(241)對應於該主桿單元(2421)處，被該主桿單元(2421)所穿過的定位單元(2422)，該定位單元(2422)具有一位於該延伸桿(241)自由端頂側的第一定位螺帽(c)、及一位於該延伸桿(241)自由端底側的第二定位螺帽(d)；一套設於該第二段(b)外，頂端抵頂該第二定位螺帽(d)的彈性單元(2423)；一設於該第二段(b)自由端處的吸盤單元(2424)；以及一設於該第一段(a)自由端處的連接頭部(2425)，該連接頭部(2425)能連接該抽氣裝置(400)，以供通過該主桿單元(2421)讓該吸盤單元(2424)作動用。
6. 如請求項5所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述主桿單元(2421)，其鄰近於該連接頭部(2425)的一端處，還設有一限位件(2426)；所述主桿單元(2421)，其對應於該彈性單元(2423)底端的該第二段(b)處， 還凸設有一限位環部(e)。
7. 如請求項6所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述容納區(1)，其還包括有一能供容納該轉印物(B)用的容納空間(11)，該容納空間(11)是由一底板(12)、一後擋板(13)、一前擋板(14)、一左擋板(15)、以及一右擋板(16)所定義而成，該底板(12)設於該機台(10)垂直段與該平台(20)間，該後擋板(13)呈L字形設於該底板(12)後側端，該前擋板(14)呈L字形設於該底板(12)前側端，該左擋板(15)呈L字形設於該底板(12)左側端，該右擋板(16)呈L字形設於該底板(12)右側端。
8. 如請求項7所述的熱轉印機用加工輔助設備，其中：所述加工輔助設備(100)，其還包括有一廢料區(5)，設於該容納區(1)遠離於該取物裝置(2)的一側處，能供容納自該容納區(1)處被該取物裝置(2)所移出的該離型膜(C)用。