TWM563929U - 短路環鑄造模具結構 - Google Patents
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Abstract
本創作係揭露一種短路環鑄造模具結構,其包括一左、右圍板、一環模、及一模蓋。前述左、右圍板係匹配夾銜於矽鋼片鐵心徑向外周側。前述環模係套銜於矽鋼片鐵心徑向外周側,並疊置於左、右圍板頂端。前述模蓋係蓋設環模上,具有形成於模蓋朝下端面之一退讓槽、一分流槽、及一套接槽,以及一注液孔。藉由上述構件之組成,用以套設於一鼠籠轉子之矽鋼片鐵心一端,以利對凸出矽鋼片鐵心端面之複數導電銅片進行短路環鑄造工藝。
Description
本創作係有關於一種鑄造工藝相關之技術領域,尤其是一種轉子短路環鑄造模具。
馬達的設計上,除了利用交流電相位的變化以產生變動的磁場外,更可以利用變動的周圍磁場,感應中間轉子產生磁場,如此轉子可以不必再纏繞線圈,亦不需有碳刷等結構,而可簡化轉子的構造,請參閱第7、8圖所示,如感應電動機(單相和三相)的鼠籠轉子,在積疊的矽鋼片鐵心91中穿插複數導電銅片92(或棒),兩端利用短路環93連接變成鼠籠型,經周圍變動磁場感應,產生渦流及磁力而旋轉,連動同心設置於矽鋼片鐵心91之轉軸94轉動,俾以輸出動力。
習知短路環93的作法和結構,係將多數個短路環銅片931套疊於矽鋼片鐵心91端面凸出之各導電銅片92末端,透過短路環銅片931上之插孔,使各短路環銅片931能相互堆疊並加以焊接至一定厚度。
上述短路環93製造方式有很大的缺點,因為短路環銅片931堆疊中間不一定會密實的貼合,一定會有間隙,且每一片短路環銅片931貼合都要焊接一次,工序上相當緩慢,不利產業的生產製造,且品質無法穩定,良率、效率都欠佳。
有鑑於上述習知技藝之問題與缺失,本創作之主要目的,乃在於提供一種轉子短路環鑄造模具,藉由鑄造模具結構的創新,以鑄造工藝克服習知短路環製造的麻煩與不便。
根據本創作上述目的,提出一種短路環鑄造模具結構,其包括一左、右圍板、一環模、及一模蓋。前述左、右圍板係匹配夾銜於矽鋼片鐵心徑向外周側。前述環模係套銜於矽鋼片鐵心徑向外周側,並疊置於左、右圍板頂端。前述模蓋係蓋設環模上,具有形成於模蓋朝下端面之一退讓槽、一分流槽、及一套接槽、以及一注液孔。藉由上述構件之組成,用以套設於一鼠籠轉子之矽鋼片鐵心一端,以利對凸出矽鋼片鐵心端面之複數導電銅片進行短路環鑄造工藝。
12‧‧‧左圍板
14‧‧‧右圍板
122、142‧‧‧基準支撐面
20‧‧‧環模
222‧‧‧第一階級段
224‧‧‧第二階級段
30‧‧‧模蓋
31‧‧‧退讓槽
32‧‧‧分流槽
33‧‧‧套接槽
34‧‧‧注液孔
35‧‧‧氣孔
40‧‧‧鐵芯定位組
42‧‧‧推頂環片組
422‧‧‧內環片
4222‧‧‧下退讓環部
424‧‧‧外環片
4242‧‧‧上退讓環部
44‧‧‧軸襯管
46‧‧‧螺母
50‧‧‧承載組
52‧‧‧內環套
54‧‧‧外環套
60‧‧‧短路環
S‧‧‧塑形室
<習知>
91‧‧‧矽鋼片鐵心
92‧‧‧導電銅片
93‧‧‧短路環
931‧‧‧短路環銅片
第1圖 係本創作實施例立體示意圖。
第2圖 係第1圖所示實施例分解示意圖。
第3圖 係第1圖所示實施例剖面示意圖。
第4圖 係第3圖所示實施例作動示意圖。
第5圖 係本創作之轉子短路環半成品示意圖。
第6圖 係本創作之轉子短路環實施例示意圖。
第7圖 係習知轉子短路環實施例示意圖。
第8圖 係第7圖所示實施例局部示意圖。
以下請參照相關圖式進一步說明本創作短路環鑄造模具結構實施例,為便於理解本創作實施方式,以下相同元
件係採相同符號標示說明。
請參閱第1至3圖所示,本創作之轉子短路環鑄造模具,係用以套設於一鼠籠轉子之矽鋼片鐵心91一端,以對凸出矽鋼片鐵心91端面之各導電銅片92進行熱熔之鑄造工藝,其包含:一左圍板12、一右圍板14、一環模20、及一模蓋30。此外,更包含選擇性調節矽鋼片鐵心91定位,便於鑄造工藝進行之複數鐵芯定位組40及一承載組50。
上述左、右圍板12、14,係匹配夾銜於矽鋼片鐵心91徑向外周側,其頂端面共同提供一基準支撐面122、142。
上述環模20,係為一中空管狀體,套銜於矽鋼片鐵心91徑向外周側,並疊置於左、右圍板12、14頂端之基準支撐面122、142。前述環模20具有一頂底貫穿形成之穿孔22。實施時,穿孔22內徑係為大、小孔徑之階級孔(至少包含一大孔徑之第一階級段222及一小孔徑之第二階級段224);其中,小孔徑之第二階級段224係抵接矽鋼片鐵心91徑向外周面,俾使穿孔22大孔徑之第一階級段222與矽鋼片鐵心91徑向外周面相距有一間隙(如第3圖所示)。
上述模蓋30,係蓋設於環模20上,具有一退讓槽31、一分流槽32、一套接槽33、一注液孔34、及複數氣孔35。
所述退讓槽31、分流槽32、及套接槽33,係同心由內而外逐一凹陷形成於模蓋30朝下端面,且分流槽32及套接槽33連通並呈環狀配置;其中,套接槽33更提供環模20上段插置,以限位環模20。
所述注液孔34及各氣孔35,係頂底貫穿模蓋30形成,且連通外部與分流槽32及環模20之透孔22。
上述各鐵芯定位組40,係分設於轉軸94之兩端,
其包含一推頂環片組42、一軸襯管44、及一螺母46。
所述推頂環片組42,係套設於各導電銅片92與轉軸94之間,以調節各導電銅片92沿推頂環片組42外周抵接,形成真圓環狀配置。實施時,推頂環片組42,係由兩交疊形成一平面之內、外環片422、424所組成(亦可採單一片之形態,圖中未示),前述外環片424,其頂端面鄰近內環側凹設有一上退讓環部4242。前述內環片422,其底端面鄰近外環側,對應上退讓環部4242凹設有一下退讓環部4222,俾以扣疊於上退讓環部4242上。
所述軸襯管44,係套銜於轉軸94外周側,受螺母46之調節以施力於推頂環片組42。實施時,軸襯管44下段環狀凹陷形成有一退讓區442,提供推頂環片組42內環側(內環片422)嵌設。
上述承載組50,包含一內環套52及一外環套54。提供矽鋼片鐵心91及左、右圍板12、14之壓抵。
所述內環套52,係為一中空管狀體,套銜於轉軸94外周側,頂端面提供矽鋼片鐵心91朝下端面之各導電銅片92壓抵。
所述外環套54,係為一中空管狀體,套銜於內環套52外周側,頂端係提供左、右圍板12、14朝下端面壓抵。
是以,上述即為本創作所提供一較佳實施例短路環鑄造模具各部構件及組裝方式之介紹,茲再將本創作之實施例作動特點介紹如下。
請參閱第1至3圖所示,組裝時先將左、右圍板12、14夾銜於矽鋼片鐵心91外周側,次將環模20套銜於矽鋼片鐵心91外周側,並疊置於左、右圍板12、14頂端,再將模
蓋30以套接槽33對應環模20,蓋疊設於環模20上,並使轉軸94末端容置於模蓋30之退讓槽31。
為了使各導電銅片92能呈一真圓環設配置,可配合複數鐵芯定位組40實施。將鐵芯定位組40之推頂環片組42套銜於轉軸94外周側,配合軸襯管44及螺母46以固定推頂環片組42,並透過推頂環片組42推頂各導電銅片92使其沿推頂環片組42外周側呈一真圓環設配置。又為了方便矽鋼片鐵心91旋轉之方便性,可配合承載座組50套銜於矽鋼片鐵心91朝下端。
請參閱第1至6圖所示,再將銅材鑄造液自模蓋30的注液孔34注入,使銅材鑄造液沿分流槽32、矽鋼片鐵心91軸向及徑向端面、環模20內側面所共同界定之塑形室S流動,讓銅材鑄造液可包覆之各導電銅片92。進一步透過旋轉,俾使塑形室S內銅材鑄造液中的優質銅材能布滿導電銅片92外圍,並將其熔融(如第6圖所示),而氣泡、雜質則可朝環模20穿孔22之第一階級段222外周緣集中。待冷卻成形配合拆模後的切削或打磨凸出於矽鋼片鐵心91徑向外周側之短路環60局部,可進一步的去除該些雜質。
以上所述說明,僅為本創作的較佳實施方式而已,意在明確本創作的特徵,並非用以限定本創作實施例的範圍,本技術領域內的一般技術人員根據本創作所作的均等變化,以及本領域內技術人員熟知的改變,仍應屬本創作涵蓋的範圍。
Claims (6)
- 一種短路環鑄造模具結構,係用以套設於一鼠籠轉子之一矽鋼片鐵心一端外周側,以便於對凸出該矽鋼片鐵心端面之複數導電銅片進行短路環鑄造工藝,其包含:一左、右圍板,係匹配夾銜於該矽鋼片鐵心徑向外周側;一環模,係套銜於該矽鋼片鐵心徑向外周側,並疊置於該左、右圍板頂端,該環模具有一頂底貫穿形成之穿孔;以及一模蓋,係蓋設該環模上,具有一退讓槽、一分流槽、一套接槽、及一注液孔;該退讓槽、該分流槽、及該套接槽,係同心由內而外逐一凹陷形成於該模蓋朝下端面,該分流槽及該套接槽係連通且呈環狀配置,又該套接槽提供該環模上段插置;該注液孔,係頂底貫穿該模蓋形成,且連通外部與該分流槽及該環模之該穿孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之短路環鑄造模具結構,其中該穿孔內徑係為大小孔徑之階級孔,至少包含一大孔徑之第一階級段及一小孔徑之第二階級段;其中,該第二階級段係抵接該矽鋼片鐵心徑向外周面,俾使該第一階級段與該矽鋼片鐵心徑向外周面相距有一間隙。
- 如申請專利範圍第2項所述之短路環鑄造模具結構,其中該矽鋼片鐵心之一轉軸兩端更進一步設有複數鐵芯定位組,各該鐵芯定位組包含一推頂環片、一軸襯管、及一螺母;該推頂環片組,係套設於各該導電銅片與該轉軸之間;該軸襯 管,係套銜於該轉軸外周側,受該螺母之調節施力於該推頂環片組。
- 如申請專利範圍第3項所述之短路環鑄造模具結構,其中該推頂環片組,係由兩交疊形成一平面之一內、外環片所組成。
- 如申請專利範圍第4項所述之短路環鑄造模具結構,其中該軸襯管下段環狀凹陷形成有一退讓區,提供該推頂環片組內環側嵌設。
- 如申請專利範圍第1至5中任一項所述之短路環鑄造模具結構,其中該矽鋼片鐵心對應該環模套設之另一端,更進一步設有一承載組,該承載組包含有一內環套及一外環套;該內環套,係套銜於該轉軸外周側,面提供各該導電銅片朝下端之壓抵;該外環套,係套銜於該內環套外周側,提供該左、右圍板朝下端壓抵。
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TW107205410U TWM563929U (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 短路環鑄造模具結構 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI682613B (zh) * | 2018-11-14 | 2020-01-11 | 晟昌機電股份有限公司 | 轉子短路環鑄造模具結構 |
TWI726737B (zh) * | 2020-06-02 | 2021-05-01 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 用於區別不同材料之分割式鐵芯的量測裝置 |
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2018
- 2018-04-25 TW TW107205410U patent/TWM563929U/zh unknown
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